墻面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大理石濕貼施工A作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。2.彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。3.提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。4.有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。5.石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。6.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。7.進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。B工藝流程1．邊長(zhǎng)小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1.1基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。1.2吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。1.3灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。1.4待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。2．邊長(zhǎng)大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，采用安裝方法鑲貼。2.1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。2.2放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。2.3綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。2.4試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。2.5彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。2.6安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。2.7灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。2.8擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。2.9柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。2.10清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見(jiàn)的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．主控項(xiàng)目1.1材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2．一般項(xiàng)目2.1表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。2.2接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。2.3整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。墻面干掛石材A、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。2、石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。3、外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。5、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。6、先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。B、施工工藝1、驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。3、測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。4、鉆孔開(kāi)槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開(kāi)槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對(duì)于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。5、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。7、密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。C、施工方法1、石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。2、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。4、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。9、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。D、成品保護(hù)1、科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。2、要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。3、在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。4、飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。5、在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6、已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。7、施工注意事項(xiàng)8、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。9、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(二)一般項(xiàng)目1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表8.2.9的規(guī)定：立面垂直度：2mm表面平整度：2mm陰陽(yáng)角方正：2mm接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度：2mm接縫高低差：0.5mm接縫寬度：1mm馬賽克飾面A、施工工藝處理基層→彈線、標(biāo)筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實(shí)→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。排磚：依照設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)橫豎裝飾線、門窗洞等凹凸部分，以及墻角、墻垛、雨蓬面等細(xì)部應(yīng)進(jìn)行全面安排，按整張錦磚排出排出分格線。分格橫縫要與窗臺(tái)、門窗選臉等相齊，并要校正水平，豎縫要在陽(yáng)臺(tái)、門窗口等陽(yáng)角處以整張排列。這就要根據(jù)建筑施工圖及結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，精確幾栓排磚模數(shù)，并繪制排磚大樣圖。彈線與鑲貼：彈線前，應(yīng)抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂漿做法。底灰應(yīng)平整并劃毛，陰陽(yáng)角要垂直方正。然后根據(jù)排磚大樣圖在底灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽(yáng)角及窗口邊上彈出垂直線，在窗間墻、磚垛處彈出中心線、水平線和垂直線。鑲帖時(shí)，對(duì)著水平線穩(wěn)住水平尺板，然后在已濕潤(rùn)的底灰上刷素水泥漿一道，再抹2~3mm厚1：0.3水泥紙筋灰或1：1水泥砂漿，作為粘接層，并用靠尺刮平。同時(shí)將錦磚鋪放在可放四張錦磚紙的木墊板上，底面朝上，向縫里撒滿1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈表面浮砂，再薄涂一層1：0.3水泥紙筋灰粘結(jié)漿。然后逐張拿起，清理四邊余灰，按齊在水平尺板上口，由下往上粘貼。或者直接將水泥砂漿作為粘結(jié)漿抹在紙板上，用抹子初步抹平至2~3mm厚，隨粘隨帖。帖完一組后，將分格條放在上口繼續(xù)第二組。粘貼后的錦磚，用拍板緊靠其上，然后用小錘敲擊拍板，促使其粘結(jié)牢固。再用軟毛刷浸水在錦磚護(hù)紙上刷水濕潤(rùn)。揭紙：濕潤(rùn)后約半小時(shí)即可揭紙。揭紙時(shí)應(yīng)按順序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭紙后檢查錦磚粘結(jié)平直情況，用開(kāi)刀撥正調(diào)直，并再用小錘敲擊拍板一遍。擦縫：粘貼后約二天，起分格條并擦縫。擦縫時(shí)用橡皮刮板，把與鑲帖時(shí)同品中水泥砂漿在錦磚面上滿刮一道，使縫隙飽滿。擦縫后應(yīng)及時(shí)清洗墻面。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂痕和缺損。2、陰陽(yáng)角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；陰陽(yáng)角方正：3mm；接縫直線度：2mm；接縫高低差：0.5mm；接縫寬度：1mm；墻面柱面貼瓷磚A、施工準(zhǔn)備：（一）材料要求：1、水泥：325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2、白水泥：325號(hào)白水泥。3、砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。4、瓷磚、陶瓷錦磚：應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長(zhǎng)寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進(jìn)場(chǎng)。錦磚脫紙時(shí)間不得大于40min。5、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于3d。7、紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時(shí)宜用小鋼磨磨細(xì)。8、聚乙烯醇縮甲醛（即界面劑）和礦物顏料等。（二）主要機(jī)具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開(kāi)刀或鋼片（20mm×70mm×lmm）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺(tái)式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。（三）作業(yè)條件：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。2、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。3、腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層亦可采用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應(yīng)距離門窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。4、墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。5、大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。B、操作工藝：1、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調(diào)縫→擦縫2、基層為混凝土墻面時(shí)：2.1、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2.2、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重15%的建筑膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1∶2.5或1∶3，并摻20%水泥重的建筑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。2.3、彈控制線：貼陶瓷錦磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將陶瓷錦磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。2.4、貼陶瓷錦磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時(shí)底灰要澆水潤(rùn)濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進(jìn)行操作。一人澆水潤(rùn)濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%的界面劑）；再抹2～3mm厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把紙筋與石灰膏攪勻過(guò)3mm篩子，再和水泥攪勻），亦可采用1∶0.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上1∶1水泥細(xì)砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對(duì)齊，要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件而定。2.5、揭紙、調(diào)縫：貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對(duì)拍板滿敲一遍（敲實(shí)、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等20～30min便可開(kāi)始揭紙。揭開(kāi)紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼實(shí)，先橫后豎、撥正撥直為止。2.6、擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。起出米厘條的縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴(yán)勾平，再用擦布擦凈。3、基層為磚墻墻面時(shí)：3.1、基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺(tái)窗套和腰線等處，對(duì)損壞和松動(dòng)的部分要處理好，然后澆水潤(rùn)濕墻面。3.2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法。3.3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實(shí)，水泥砂漿的配合比為1∶3，并摻水泥重20%的界面劑；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3.4～3.7項(xiàng)同基層為混凝土墻面的做法。4、基層為加氣混凝土墻面時(shí)，可酌情選用下述兩種方法中的一種：4.1、用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4.2、用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。其他做法同混凝土墻面。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、飾面磚、的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面磚、粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、飾面磚、表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂痕和缺損。2、陰陽(yáng)角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4、飾面磚、接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、飾面磚、粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表8.3.11的規(guī)定。立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；陰陽(yáng)角方正：3mm；接縫直線度：2mm；接縫高低差：0.5mm；接縫寬度：1mm；D、成品保護(hù)：1、鑲貼好的瓷磚、墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。2、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。3、少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種活應(yīng)做在陶瓷錦磚鑲貼之前，防止損壞面磚。4、拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不嚴(yán)，又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。2、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大；或在同一施工面上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會(huì)造成空鼓。應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。整間或獨(dú)立部位宜一次完成。3、分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸去核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，施工時(shí)對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真；同時(shí)貼灰餅控制點(diǎn)少，故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細(xì)，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)?，造成分格縫不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應(yīng)設(shè)專人處理。4、陰陽(yáng)角不方正：主要是打底子灰時(shí)，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。5、墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒(méi)有及時(shí)擦凈，或由于其他工種和工序造成墻面污染等。可用棉絲蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。木裝飾墻身飾面A施工準(zhǔn)備：（一）材料要求：1、木材的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。3、面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時(shí)，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。4、輔料：4.1、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。4.2、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。4.3、釘子：長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2～2.5倍；也可用射釘。（二）、主要機(jī)具：1、電動(dòng)機(jī)具：小臺(tái)鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、射槍。2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。（三）、作業(yè)條件：1、安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。2、木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺(tái)板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。3、木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。4、施工機(jī)具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、施工項(xiàng)目的工程量大且較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。B、操作工藝：1、工藝流程：找線定位→核查預(yù)埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板2、找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。3、核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。4、鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。5、龍骨配制與安裝：5.1、木護(hù)墻龍骨：5.1.1、局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。5.1.2、全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計(jì)龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時(shí)，橫龍骨間距可擴(kuò)大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)預(yù)留出版面厚度。5.2、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時(shí)，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6、釘裝面板：6.1、面板選色配紋：全部進(jìn)場(chǎng)的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。6.2、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。6.3、面板安裝：6.3.1、面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。6.3.2、面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。6.3.3、面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面板厚度的2～2.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l～2mm。6.3.4、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）、主控項(xiàng)目：1、膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無(wú)松動(dòng)。（二）、一般項(xiàng)目：1、制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺和錘印。2、安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻板、筒子板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1上口平直3拉5m線尺量檢查垂直2吊線墜尺量檢查表面平整1.5用1m靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查垂直2吊線墜尺量檢查2筒子板表面平整1用靠尺檢查木材表面清油油漆涂飾A、施工準(zhǔn)備：（一）材料要求：1涂料：光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。2填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。3稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。4催干劑：“液體鈷干劑”等。（二）主要機(jī)具；油刷、開(kāi)刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩?zhàn)影濉撈す伟?、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。（三）作業(yè)條件：1、施工溫度直保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%。2、在室外或室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。3、大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)設(shè)計(jì)是由和建設(shè)單位確認(rèn)后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。4、操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。5、木基層表面含水率一般不大于12%。B、操作工藝：1、工藝流程：基層處理→潤(rùn)色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐榍迤?刷清漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆3.2基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。2、潤(rùn)色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過(guò)木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。3、滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1～2色）。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開(kāi)刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開(kāi)刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。4、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷門窗框時(shí)不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。刷木窗時(shí)，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。刷木門時(shí)，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時(shí)擦凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。5、刷第一遍清漆：5.1、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。5.2、修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)樱厥馇闆r下，可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)樱扪a(bǔ)殘缺不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛簦饣瑹o(wú)膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理）。5.3、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?，?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。5.4、磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。5.5、安裝玻璃：詳見(jiàn)玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。5.6、刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病要及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。6、刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第10.1.5條的要求：（1）木材基層的含水率不大于12%。（2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：（1）顏色：均勻一致。（2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。（3）刷紋：無(wú)刷紋。（4）裹紋：不允許。（5）裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。2、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表10.3.7的規(guī)定。3、顏色：均勻一致。（1）木紋：棕眼刮平、平紋清楚。（2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。（3）刷紋：無(wú)刷紋。（4）裹紋：不允許。（5）涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。混凝土及抹灰面刷乳膠漆A、施工準(zhǔn)備：（一）材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說(shuō)明。2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。3、顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。（二）主要機(jī)具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開(kāi)刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。（三）作業(yè)條件：1、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。2、抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3、門窗玻璃要提前安裝完畢。4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。5、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。B、操作工藝：1、工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛稀┩康谌槿橐罕⊥苛?、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶?1∶5∶1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第10.1.5條的要求：（1）木材基層的含水率不得大于12%。（2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中高級(jí)涂刷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不允許。；流墜、疙瘩：不允許。砂眼、刷紋：無(wú)砂眼，無(wú)刷紋。裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。2、涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。D、成品保護(hù)：1、施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。2、施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。4、涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5、涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%。2、涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膨子。3、透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可加水過(guò)4、接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。5、刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。6、分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來(lái)操作，例如要會(huì)使用直尺，刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長(zhǎng)搭設(shè)，從前向后刷等。7、涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。玻璃墻面1．鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。玻璃固定的方法：（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。（3）用環(huán)氧樹(shù)脂把玻璃粘在襯板上。2.鏡面玻璃安裝工藝：清理基層→立筋→釘襯板→固定玻璃。（1）清理基層：在砌筑墻、柱時(shí)，先埋入木磚，其位置應(yīng)與鏡面的豎向尺寸和橫向尺寸相對(duì)應(yīng)，一般木磚間距以500mm為宜。基層的抹灰面上要刷熱瀝青或其他防水材料，也可在木襯板與玻璃之間夾一層防水層，目的是防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。（2）立筋：墻筋為40見(jiàn)方或50見(jiàn)方的小木方，用鐵釘固定在木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致，做到橫平豎直，以便于襯板板與鏡面的固定。立筋應(yīng)用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。（3）鋪釘襯板：襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，釘在墻筋上，釘頭應(yīng)沒(méi)入板內(nèi)。板與板的間隙應(yīng)設(shè)在立筋處，板面應(yīng)無(wú)翹曲、起皮，且平整清潔。（4）鏡面安裝：鏡面按設(shè)計(jì)尺寸和形狀裁切好后，要進(jìn)行固定。常用的方法有螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種。3．注意事項(xiàng):（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8毫米。（2）安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。鋁塑板墻面A施工準(zhǔn)備（1）材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋁塑板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。（2）施工機(jī)具：切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等B施工工藝龍骨布置與彈線→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口C操作要點(diǎn)（1）龍骨布置與彈線1）彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。2）確定龍骨位置線：根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。3）安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。（2）塊板安裝：鋁塑板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁塑板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時(shí)，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。（3）端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。裱糊壁紙A、施工準(zhǔn)備（一）材料：1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，界面劑或各種型號(hào)的壁紙粘結(jié)劑。2、壁紙：（1）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經(jīng)過(guò)復(fù)合、印花、壓花等工序而制成。（2）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹(shù)脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。（3）無(wú)紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經(jīng)過(guò)無(wú)紡成型，上樹(shù)脂，印制彩色花紋而成。3、熾結(jié)劑、嵌縫膩?zhàn)印⒉ＡЬW(wǎng)格布等，根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結(jié)劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或界面劑=1:1（用于粘塑料壁紙）。（二）作業(yè)條件1、設(shè)備及小型工具提前備好：裁紙工作臺(tái)一個(gè)，鋼板尺（1m長(zhǎng)）。壁紙發(fā)刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開(kāi)刀及毛刷等。2、面抹灰完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8％。3、門窗油漆已完成。4、水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留埋已完。5、有磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護(hù)好。6、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補(bǔ)好且已干燥，預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩?zhàn)诱移健?、如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架，房間不高，應(yīng)提前釘設(shè)木凳。8、將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復(fù)原。9、易透底的薄型壁紙，粘貼前應(yīng)先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。10、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。A、操作工藝（一）基層處理混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮1～2道石膏膩?zhàn)樱珊蟛⒂蒙凹埬テ?、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩?zhàn)?～2遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩?zhàn)友a(bǔ)平。（二）計(jì)算用料、彈線提前計(jì)算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長(zhǎng)度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。（三）墻面壁紙的粘貼墻面基層處理按（一）的要求進(jìn)行，刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固，無(wú)起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應(yīng)先將酥皮、開(kāi)裂刮去，重新補(bǔ)膩?zhàn)?，干后磨平?、裁紙：按已量好的墻體高度放大2～3cm按其尺寸裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。2、刷膠糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過(guò)寬。糊紙時(shí)從墻面陰角開(kāi)始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸稀⑾玛幗翘帀簩?shí)。第一張粘好留1～2cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對(duì)縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開(kāi)，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實(shí)，并及時(shí)將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時(shí)，應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽(yáng)角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。3、花紙拼接：（1）紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。（2）鋪貼時(shí)應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。（3）墻與壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無(wú)掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。（4）花形拼接如出現(xiàn)困難，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。4、修整：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目A、壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。B、裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第11.1.5條的要求：抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)涂刷抗堿封閉底漆。抹灰基層的含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫。抹灰立面垂直度：3mm。抹灰表面平整度：3mm。陰陽(yáng)角方正：3mm。基層表面顏色應(yīng)一致。裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。3、裱糊后各幅度拼接應(yīng)橫平豎直、拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。4、壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。（二）一般項(xiàng)目1、裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時(shí)應(yīng)無(wú)膠痕。2、復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無(wú)損壞。3、壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。4、壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。5、壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽(yáng)角處應(yīng)無(wú)接縫。D、成品保護(hù)：1、墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞。2、在整個(gè)裱糊的施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。3、電氣和其他設(shè)備等在進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻紙，防止污染和損壞。4、鋪貼壁紙時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，施工操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切割整齊，膠痕必須及時(shí)清擦干凈。5、嚴(yán)禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的措施，施工時(shí)要小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù)，以保證壁紙的完整。6、次修補(bǔ)油、漿活及磨石二次清理打蠟時(shí)，注意做好壁紙的保護(hù)，防止污染、碰撞與損壞。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒(méi)刷膠，或邊縫沒(méi)壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)刷膠輥壓修補(bǔ)好。2、上、下端缺紙：主要是裁紙時(shí)尺寸未量好，或切割時(shí)本壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)心。3、墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒(méi)及時(shí)用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底又不認(rèn)真，或由于其他工序造成面紙污染等。4、壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒(méi)認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會(huì)出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會(huì)將壁紙拱起小包。處理時(shí)應(yīng)將壁紙切開(kāi)取出污物，再重新刷膠粘貼好。5、壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被封閉，多余水分出不來(lái)，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時(shí)可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實(shí)。6、陰陽(yáng)角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽(yáng)角處的粘貼大都采用整張紙，它要照顧到兩個(gè)面、一個(gè)角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定的難度，陰角比陽(yáng)角稍好一點(diǎn)，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，主要是膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時(shí)必須超過(guò)陰角1～2cm，實(shí)際陰角處已形成了附加層，這樣就不會(huì)由于時(shí)間長(zhǎng)、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。7、面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時(shí)沒(méi)有認(rèn)真挑選。8、窗臺(tái)板上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴(yán)重；主要是操作不認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)工作責(zé)任心，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按規(guī)程認(rèn)真施工。9、對(duì)濕度較大房間和經(jīng)常潮濕的墻體應(yīng)采用防水性的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。10、對(duì)于玻璃纖維布及無(wú)紡貼墻布，糊紙前不應(yīng)浸泡，只用濕溫毛巾涂擦后把起備用即可。大理石窗臺(tái)板、暖氣罩安裝A、施工準(zhǔn)備：1、材料和構(gòu)配件：(1)、窗臺(tái)板制作材料：石材窗臺(tái)板(2)、窗臺(tái)板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，木制品應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。(3)、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺(tái)板的構(gòu)造一般直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)固。2、主要機(jī)具：(1)、電動(dòng)機(jī)具：電焊機(jī)、電動(dòng)鋸石機(jī)、手電鉆。(2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號(hào)鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。3、作業(yè)條件：(1)、安裝窗臺(tái)板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)選用窗臺(tái)板的品種，預(yù)埋木磚或鐵件。(2)、窗臺(tái)板長(zhǎng)超過(guò)1500mm時(shí)，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每500mm間距增理水磚或鐵件；跨空窗臺(tái)板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。(3)、安裝窗臺(tái)板應(yīng)在窗框安裝后進(jìn)行。窗臺(tái)板與暖氣罩連體的，應(yīng)在墻、地面裝修層完成后進(jìn)行。B、操作工藝：1、工藝流程：定位與劃線→檢查預(yù)埋件→支架安裝→窗臺(tái)板安裝2、定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃窗臺(tái)板的標(biāo)高、位置線3、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查窗臺(tái)板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計(jì)與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行修正。4、支架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)窗臺(tái)板支架的，安裝前應(yīng)核對(duì)固定支架的預(yù)埋件，確認(rèn)標(biāo)高、位置無(wú)誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造進(jìn)行支架安裝。5、窗臺(tái)板安裝：按設(shè)計(jì)要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)密，固定件無(wú)誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目：(1)、窗臺(tái)板和暖氣罩的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、預(yù)制加工的各類窗臺(tái)板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(3)、窗臺(tái)板、暖氣罩必須按設(shè)計(jì)的構(gòu)造鑲打牢固，無(wú)松動(dòng)等缺陷。2、一般項(xiàng)目：(1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無(wú)缺陷；顏色一致符合設(shè)計(jì)要求；木制窗臺(tái)板和暖氣罩表面不得露釘帽，應(yīng)無(wú)戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。(2)、窗臺(tái)板、暖氣罩安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。窗臺(tái)板出墻尺寸一致；暖氣罩凹進(jìn)窗臺(tái)板尺寸一致。3、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1兩端高低差2水平尺檢查2兩端距窗洞3用尺量檢查3暖氣罩側(cè)向位置3用尺量檢查C、成品保護(hù)：1、安裝窗臺(tái)板和暖氣罩時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。2、窗臺(tái)板、暖氣罩進(jìn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹，石料，決村不損壞棱角，不受污染。3、安裝好的成品應(yīng)有保護(hù)措施，做到不損壞、不污染。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、窗臺(tái)板插不進(jìn)窗樓下帽頭槽內(nèi)：施工前應(yīng)檢查窗臺(tái)板安裝的條件，施工時(shí)應(yīng)堅(jiān)持預(yù)裝，符合要求后進(jìn)行固定。2、窗臺(tái)板底墊不實(shí)：捻灰不嚴(yán)；木制、金屬窗臺(tái)板找平條標(biāo)高不一致、不平；施工中認(rèn)真做每道工序，找平。墊實(shí)、捻嚴(yán)、固定牢靠。跨空窗臺(tái)板支架應(yīng)安裝平正，使支架受力均勻。3、多塊拼接窗臺(tái)板不平、不直：加工窗臺(tái)板長(zhǎng)、寬超偏差，厚度不一致。施工時(shí)應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用。4、暖氣罩安裝不平、不正：因掛件位置不準(zhǔn)；施工時(shí)應(yīng)找正以后進(jìn)行暖氣罩的安裝固定，保證壓進(jìn)尺寸一致。E、質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、窗臺(tái)板、暖氣罩制品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)制品不同，應(yīng)有強(qiáng)度、含水率試驗(yàn)資料。2、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。墻面軟包A施工準(zhǔn)備1、材料要求：1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206?3）的規(guī)定。1.2軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。1.3龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.4面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。1.5外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒(méi)毛病的好料；并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長(zhǎng)應(yīng)為面層厚的2～2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過(guò)120號(hào)篩）或石油瀝青（一般采用10號(hào)、30號(hào)建筑石油瀝青）等。1.7如設(shè)計(jì)采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求和配套使用。1.8罩面材料和做法必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。2、主要機(jī)具：2.1木工工作臺(tái)，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺(tái)，鋼板尺（1m長(zhǎng)），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開(kāi)刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長(zhǎng)卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。3、作業(yè)條件：3.1混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計(jì)要求木磚或木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。3.2水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。3.3房間里的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。3.5房間里的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板已基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。3.6對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前。應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。B、操作工藝1、工藝流程：基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→軟包墻面原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開(kāi)始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。2、基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見(jiàn)圖9-25。此基層或底板實(shí)際是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)、滿刮膩?zhàn)觢～2遍