頂板加固方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

頂板加固方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）閘北區(qū)天目西路街道103街坊27丘地塊商辦項(xiàng)目頂板加固方案編制人：審核人:批準(zhǔn)人：中城建設(shè)有限責(zé)任公司2021年11月20日一、工程概況1。1、工程名稱及參建設(shè)單位1。1.1工程名稱:上海市閘北區(qū)天目西路街道103街坊27丘地塊商辦項(xiàng)目1。1。2設(shè)計(jì)單位：悉地國際設(shè)計(jì)顧問（深圳)1。1。3建設(shè)單位：上海紅御房地產(chǎn)開發(fā)1.1.4監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢1。1.5施工單位：中城建設(shè)有限有限責(zé)任公司1.2、工程概況閘北區(qū)天目西路103街坊27丘地塊項(xiàng)目位于上海市閘北區(qū)，恒豐路以西、漢中路以北,長安路以東，普濟(jì)路以南.本工程總建筑面積約29597。55㎡,為甲級(jí)辦公樓，總高約79。9米，地下部分：二層地下室，建筑面積約為8429㎡，地上部分：裙樓二、三層、主樓十三~十六層，建筑面積約21168。55㎡.地下室共2層,地下二層建筑面積約4214。5㎡，主要為車庫、機(jī)房、工具間,層高4。5m;地下一層建筑面積約4214。5㎡，主要為車庫、機(jī)房,層高4。75米。地上建筑面積（裙樓、塔樓及其他）共約2299.19㎡。二、編制說明本工程地處市區(qū)場地狹窄，棧橋拆除后,主樓施工階段所有進(jìn)場材料需從漢中路、恒豐路兩個(gè)大門進(jìn)入施工現(xiàn)場，屆時(shí)鋼筋、混凝土、型鋼等大荷載材料施加重力到地庫頂板，為加快主樓施工進(jìn)度,為防止梁體下部開裂、梁中位置下彎等不可逆的破壞產(chǎn)生，就地庫頂板采用型鋼回頂，回頂從地庫底板開始。主樓結(jié)構(gòu)呈“L”形,根據(jù)現(xiàn)場地形及混凝土泵車澆筑的覆蓋面綜合考慮后，決定回頂區(qū)域主要是漢中路、恒豐路兩個(gè)大門內(nèi)的載重車輛停放區(qū)；鋼筋原、半成品材料堆場；鋼筋加工場地；直螺紋加工場;臨時(shí)辦公區(qū)。三、編制依據(jù)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB542-20213、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—20214、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55—20215、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2021四、型鋼加固4.1設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)限值為地庫頂板上單車總重不得大于50噸。加固方式采用型鋼立柱加固，立柱規(guī)格為H400×400×13×21型鋼,立柱間設(shè)置18#槽鋼剪刀撐，具體見詳圖。B1層加固按加固平面布置圖先將型鋼單體支撐到梁底位置,再鋪設(shè)梁底模及后續(xù)澆筑工作，拆模后用剪刀撐加固,B2層等到拆模后用H型鋼400×400×13×21回頂加固,回頂用千斤頂對撐，再用剪刀撐加固。4.2施工部署4.2。1施工準(zhǔn)備項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量單位人員具備特種作業(yè)證書/10/機(jī)械叉車10T1臺(tái)焊機(jī)NBC2臺(tái)材料及工具型鋼H400×400×13×21320米封頭板600×600×25190塊加肋板320×400×15190塊三角板150×150×15750塊對頂附板150×400×20380塊空洞蓋板6000×8000×251塊槽鋼18#850米千斤頂10T2只焊條E430330箱4。2.2施工流程1、自基礎(chǔ)底板至地庫頂板，每層放出鋼立柱位置，并上下層結(jié)構(gòu)梁、墻等符合，確保立柱中心上下一致.2、采用10T叉車進(jìn)行型鋼立柱的吊裝,立柱下腳按設(shè)計(jì)圖紙與基礎(chǔ)底板固定。3、為使型鋼有效支撐,每根立柱型鋼分成兩段,用千斤頂對撐后將型鋼腹板用肋板CO2氣體保護(hù)焊連接，翼緣坡口熔透焊接，焊縫高度不小于10mm.4、采用18#槽鋼作為剪刀撐，對已施工完的立柱進(jìn)行加固.4.3施工技術(shù)措施4。3。1材料檢驗(yàn)(1)工程所用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須有材質(zhì)證明。（2）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷是，其深度不得大于該板材厚度的1/2。4.3。2預(yù)制下料（1）H型鋼梁以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)，放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工圖和工藝要求進(jìn)行，應(yīng)預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量.（2）放樣和號(hào)料的允許偏差符合表1-1的要求.放樣和號(hào)料的允許偏差（mm)表11項(xiàng)目允許偏差兩相鄰孔中心線距離±0。5對角線差、兩級(jí)邊孔中心距離±1.0孔中心與孔群中心線的橫向距離0。5寬度、長度+0。5、-1。0取芯樣板上任意點(diǎn)距離1.0（3）號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)鋼料不平直，有銹蝕、有無等污物，應(yīng)矯正清理后再號(hào)料，號(hào)料外形尺寸允許偏差為±1mm。（4）氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清理干凈，為保證板材氣割后平整度和氣割質(zhì)量,采用半自動(dòng)切割機(jī)切割。氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割、機(jī)械剪切允許偏差應(yīng)符合表1—2規(guī)定.氣割、機(jī)械剪切的允許偏差(mm）表1-2零件寬度、長度±3.0切割面平整度2。0割紋深度0。2局部缺口深度1。0（5）鋼材矯正前,剪切的反口應(yīng)修平，切割的掛渣應(yīng)鏟凈。（6）熱矯正溫度應(yīng)控制在600-800℃,矯正后鋼材溫度應(yīng)緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊鋼料或用水急冷。（7)矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明細(xì)的凹痕或損傷。4.2.3焊接（1）在工廠或工地首次焊接工作之前或材料、工藝在施工中遇到有須重新評(píng)定的變化必須分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(2）焊工應(yīng)經(jīng)過考試，熟悉焊接工藝要求，取的資格證書后方可從事焊接工作,焊工停職時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)重新考試。（3）本工程H型鋼截面焊接、鋼板對接焊采用埋弧焊，加肋板焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，現(xiàn)場拼接采用焊條電弧焊。（4)焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條.使用前按說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。(5）施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊縫坡口質(zhì)量和坡口兩側(cè)區(qū)域的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。（6）施焊時(shí)母材的非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，應(yīng)注意控制層間溫度，每層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除藥皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再進(jìn)行下一層。(7）對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式陰影與焊件相同.引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于2mm;焊接完畢應(yīng)采用氣割切割引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。（8）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,弧坑應(yīng)填滿。（9)定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配；焊縫長度應(yīng)為50—100mm，間距400-600mm，定位焊縫的焊角尺寸不得大于設(shè)計(jì)焊角尺寸的1/2,定位焊位置應(yīng)布置在焊道內(nèi)側(cè)，并應(yīng)有持有合格證書的焊工施焊。定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤的等缺陷，否則應(yīng)處理改正.如有焊縫開裂應(yīng)查明原因，清楚后重焊。（10）焊接完畢，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，探傷檢測。不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿的缺陷。五、計(jì)算書一、混凝土支撐下方型鋼立柱計(jì)算（1）、計(jì)算條件柱距:4。2m計(jì)算高度：3.8m邊界條件:頂端底端雙向簡支邊界條件：頂端底端雙向簡支恒載:混凝土頂板自重地庫頂板自重取值：25kN/m3x0。25m3=6。25kN(2)、立柱施加荷載計(jì)算頂板活荷載：4m×4m×50kN/㎡=800kN總計(jì)活載:800kN;混凝土頂板白重:4m×4m×0.25m×25=100kN總計(jì)恒載：100kN；（3）、立柱強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算1輸入數(shù)據(jù)1。1基本輸入數(shù)據(jù)構(gòu)件材料特性材料名稱：Q235構(gòu)件截面的最大厚度：21.oo(mm）設(shè)計(jì)強(qiáng)度：205。00（N/mm2)屈服強(qiáng)度：235.00（N/mm2）截面特性截面名稱：熱軋寬翼緣H型鋼(GB11263—2005）:xh=HW400X400(型號(hào)）寬翼緣H型鋼型號(hào)；Hw400x400（型。號(hào)）綴件類型：構(gòu)件高度:3。800容許強(qiáng)度安全系數(shù):1。00容許穩(wěn)定性安全系數(shù)：1.001.2荷載信息恒載分項(xiàng)系數(shù):1。20活載分項(xiàng)系數(shù)：1.40活載調(diào)整系數(shù):1。00是否考慮白重：考慮軸向恒載標(biāo)準(zhǔn)值:162。400（kN)軸向活載標(biāo)準(zhǔn)值：400。000（kN)偏心距Ex:3。0（cm）偏心距Ey:3。0(cm)1.3端部約束信息x—z平面內(nèi)頂部約束類型：簡支x_z平面內(nèi)底部約束類型:簡支x_z平面內(nèi)計(jì)算長度系數(shù)：1.00Y_z平面內(nèi)頂部約束類型：簡支Y_z平面內(nèi)底部約束類型：簡支Y_z平面內(nèi)計(jì)算長度系數(shù)：1.002中間結(jié)果2。1截面幾何特性面積:218。69（cm2）慣性矩Ix：66455。00(cm4）抵抗矩Wx:3323。00(cm3)回轉(zhuǎn)半徑ix：l7。43(cm)慣性矩Iy：22410。00（crn4)抵抗矩Wy:1120。00（cm3)回轉(zhuǎn)半徑iy：10。12(cm）塑性發(fā)展系數(shù)γx1:1.05塑性發(fā)展系數(shù)γy1：1.20塑性發(fā)展系數(shù)γx2:1.05塑性發(fā)展系數(shù)γy2：1.202。2材料特性抗拉強(qiáng)度：205。00（N/mm2)抗壓強(qiáng)度：205.00(N/mm2)抗彎強(qiáng)度:205。00(N/mm2）抗剪強(qiáng)度：120。00（N/mm2）屈服強(qiáng)度：235。00（N/mm2)密度:785。00（kg/m3）2。3穩(wěn)定信息繞x軸彎曲:長細(xì)比：λx=30.41軸心受壓構(gòu)件截面分類(按受壓特性）：b類軸心受壓整體穩(wěn)定系數(shù)：0。935均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：Oby=1·000最小穩(wěn)定性安全系數(shù):3·21最大不穩(wěn)定性安全系數(shù):3.22最小穩(wěn)定性安全系數(shù)對應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離：3。800(m）最大穩(wěn)定性安全系數(shù)對應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離:0.000（m）統(tǒng)X軸最不利位置穩(wěn)定應(yīng)力按?鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范?公式(5。2。5—1)=63。7920N/mm2繞Y軸要彎曲:長細(xì)比：λy=52.37軸心受壓構(gòu)件截面分類（按受壓特性）:b類軸心受壓整體穩(wěn)定系數(shù):0y=0。845均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù):Obx=1.000最小穩(wěn)定性安全系數(shù):3。14最大穩(wěn)定性安全系數(shù)：3.14最小穩(wěn)定性安全系數(shù)對應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離：3.800（m）最大穩(wěn)定性安全系數(shù)對應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離：0。000(m）繞Y軸最不利位置穩(wěn)定應(yīng)力按?鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范?公式(5.2。5—2)=65。2783N/㎜22.4強(qiáng)度信息最大強(qiáng)度安全系數(shù)：3.54最小強(qiáng)度安全系數(shù)：3.54.最大強(qiáng)度安全系數(shù)對應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離:0。0o0（m）最小強(qiáng)度安全系數(shù)對應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離：3。800（m)計(jì)算荷載：755。97kN受力狀態(tài)：雙向受彎最不利位置強(qiáng)度應(yīng)力按?鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范?公式(5.2.1)=57.9087N/mm2分析結(jié)果構(gòu)件安全狀態(tài)：穩(wěn)定滿足要求,強(qiáng)度滿足要求。六、附圖圖一:加固平面布置圖圖二：施工詳圖*小區(qū)＊*住宅樓維修改造工程陽臺(tái)修補(bǔ)方案編制單位:＊＊＊＊建筑工程公司編制日期：＊**年**月*＊日目錄TOC\o”1—3”\h\z\u二、主要施工方法3工程概況（一）工程名稱：**小區(qū)＊*住宅樓維修改造工程.(二）施工地點(diǎn):北京市＊*區(qū)＊*路*＊院*＊號(hào)樓。住戶的陽臺(tái)欄板破損嚴(yán)重，須做修補(bǔ)處理。(三）修補(bǔ)原因：1、安全考慮：此維修改造工程,在施工過程中發(fā)現(xiàn)**＊＊樓陽臺(tái)欄板為預(yù)制混凝土板拼接構(gòu)成，部分陽臺(tái)欄板混凝土強(qiáng)度較低、外粉刷抹面粘貼不牢、有空鼓、裂縫現(xiàn)象，致使雨水灌入，銹蝕鋼筋，欄板混凝土松散脫落嚴(yán)重，為確保居民的安全,消除安全隱患，須對＊*＊號(hào)樓陽臺(tái)進(jìn)行修補(bǔ)處理.2、施工考慮:由于現(xiàn)有陽臺(tái)欄板松散空鼓等原因，造成外保溫板無法固定；陽臺(tái)欄板頂部無固定,致使窗戶固定不牢;如果陽臺(tái)欄板不做修補(bǔ)處理，外保溫板錨栓無法固定，可能導(dǎo)致外保溫層脫落;為保證工程質(zhì)量，需要對陽臺(tái)欄板頂部及立面進(jìn)行修補(bǔ)處理。3、考慮到施工中盡量減少擾民，擬采取陽臺(tái)外側(cè)修補(bǔ)處理措施.二、主要施工方法本工程陽臺(tái)欄板為預(yù)制混凝土板拼裝,施工時(shí)首先鏟除陽臺(tái)外側(cè)粉刷面層及水泥砂漿層，露出預(yù)制欄板，將欄板板縫用抗裂砂漿堵嚴(yán)抹平，再用角鋼（L40＊40*3㎜）沿陽臺(tái)欄板頂端（窗臺(tái)）邊緣敷設(shè)，轉(zhuǎn)角處拼縫焊接.兩端與墻面預(yù)埋件（-100*100*5㎜）滿焊牢固。個(gè)別陽臺(tái)欄板破損、開裂、空鼓嚴(yán)重的,用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（0.9直徑，網(wǎng)孔20㎜）與頂端角鋼或欄板螺栓及外露鋼筋焊接，(見圖)再用抗裂砂漿分層抹平，厚20mm左右，最后粘貼保溫板、粉刷涂料。具體操作順序分兩種情況：（由監(jiān)理單位核認(rèn)）1、鏟除原陽臺(tái)粉刷面層及水泥砂漿層――基層表面清理――板縫封堵――角鋼斷料拼接――轉(zhuǎn)角角鋼焊接――角鋼與墻面預(yù)埋件焊接――涂刷界面劑――保溫粘貼—-錨栓固定—掛網(wǎng)抹灰—外墻膩?zhàn)莹D―粉刷涂料2、鏟除原陽臺(tái)粉刷面層及水泥砂漿層――基層表面清理――板縫封堵――角鋼斷料拼接――轉(zhuǎn)角角鋼焊接――角鋼與墻面預(yù)埋件焊接――鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片――抗裂砂漿分層抹平――保溫粘貼――錨栓固定—掛網(wǎng)抹灰-外墻膩?zhàn)?-粉刷涂料首先將原陽臺(tái)外墻面粉刷層及砂漿層鑿除，磨平清除干凈。現(xiàn)以1#樓北側(cè)陽臺(tái)為例：陽臺(tái)長2。4米，寬1。2米,高0.9米，按陽臺(tái)的尺寸長度，將L40＊40*3㎜角鋼斷料后，在樓外墻面對應(yīng)位置鉆孔，打孔伸入墻相應(yīng)的深度，插入螺栓擰緊錨固，把加工好的鋼板（100＊100*5.0mm）固定在螺栓上，再將陽臺(tái)欄板水平角鋼焊接在錨固鋼板上,并在角鋼兩側(cè)加三角鋼板焊牢,增大角鋼焊接面。欄板破損嚴(yán)重的在角鋼錨固、焊接連接完畢后，再豎向鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片與角鋼或欄板螺栓及欄板外露鋼筋連接牢固，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后做好隱蔽記錄.合格后用20㎜厚抗裂砂漿分層找平再進(jìn)行粘貼保溫板施工.具體做法如下圖:（以1#樓北側(cè)陽臺(tái)為例）會(huì)簽欄建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位防腐加固施工方案施工組織設(shè)計(jì)工程名稱:*＊＊＊**防腐加固施工單位：XXXXX建筑工程建設(shè)單位：XXXXX編制日期：2021年06月日目

錄編制依據(jù)工程概況施工部署施工準(zhǔn)備施工技術(shù)方案質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施安全施工組織措施安全施工技術(shù)專項(xiàng)措施文明施工措施施工現(xiàn)場臨時(shí)用電措施應(yīng)急組織措施及預(yù)案一、編制依據(jù)1、XXXXX現(xiàn)場勘察測量情況。2、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）建筑工程施工和驗(yàn)收規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).3、ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系文件的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和作業(yè)指導(dǎo)書。4、本工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況結(jié)合本單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況該工程位于XXXXX廠房，由于長期生產(chǎn)所帶來的有害物質(zhì)對墻體造成嚴(yán)重的破壞，使得平臺(tái)結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生裂紋、裂縫，造成嚴(yán)重的安全隱患?，F(xiàn)在的主要工作內(nèi)容是將對平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固維護(hù)處理，解除安全隱患。目前根據(jù)同業(yè)主單位了解的情況,本生產(chǎn)崗位不能停工，因此增加了施工難度；結(jié)合以上此項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，我單位組織技術(shù)人員現(xiàn)場實(shí)地仔細(xì)勘察并

綜合用戶方提出的使用要求及甲方項(xiàng)目的技術(shù)要求編制施工組織方案及主要施工內(nèi)容如下：剔除腐蝕、松散的混凝土,直至堅(jiān)實(shí)部分檢查結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕情況，對銹蝕嚴(yán)重的用同規(guī)格鋼筋進(jìn)行補(bǔ)焊加固對結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行除銹處理不便于開鑿加固的采用灌縫膠對裂縫進(jìn)行灌膠處理采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ)找平局部地方采用碳纖維布進(jìn)行抗拉、抗裂包裹加固給碳纖維布做保護(hù)層抹灰面油漆（過氯乙烯漆)結(jié)構(gòu)整體刷白三、施工部署1、質(zhì)量目標(biāo)——合格本工程質(zhì)量目標(biāo)為符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB50300）驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。建立建全質(zhì)量保證體系,制定相應(yīng)質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅(jiān)決執(zhí)行確保工程質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)-—安全生產(chǎn)無事故建立健全安全保證體系,制定詳盡安全措施，嚴(yán)格管理，確保本工程不發(fā)生安全事故。嚴(yán)格按照有關(guān)安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕輕傷以上事故.3、文明施工目標(biāo)—-創(chuàng)文明工地按照國家相關(guān)規(guī)范，做到文明施工。4、工期目標(biāo)-—30天根據(jù)本單位施工實(shí)力及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，確保該工程30天完成.四、

施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備由項(xiàng)目部落實(shí)施工隊(duì)，明確各班組在施工中的任務(wù)與職責(zé),簽訂各項(xiàng)任務(wù)書。明確質(zhì)量控制目標(biāo)、檢查、管理制度,確保該工程達(dá)到施工目標(biāo)的部署。對所有上崗人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)，以提高全員的質(zhì)量、安全意識(shí)和實(shí)際操作水平，所有作業(yè)人員經(jīng)教育培訓(xùn)后，方可上崗.2、技術(shù)準(zhǔn)備組織所有工程技術(shù)管理人員，熟悉施工要領(lǐng),做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。提前進(jìn)行各類施工材料檢驗(yàn)、試驗(yàn).提前做好工程定位放線工作。3、材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備編制材料采購計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商.按照施工機(jī)械配置表,組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場，并在進(jìn)場前全面進(jìn)行檢修.對卷材確定數(shù)量并核定進(jìn)場時(shí)間。工程施工主要技術(shù)方案5.1剔除腐蝕、松散混凝土混凝土應(yīng)修鑿到完全密實(shí)為止,我們采用目測檢查,使現(xiàn)有混凝土的腐蝕、松散混凝土全部得以剔除干凈，然后用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮，用清水沖凈浮塵及碎屑。5.2檢查結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕情況,對銹蝕嚴(yán)重的用同規(guī)格鋼筋進(jìn)行補(bǔ)焊加固在將混凝土表層鑿開以后，檢查鋼筋的銹蝕情況,通知項(xiàng)目管理費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，針對銹蝕嚴(yán)重的，采取同規(guī)格鋼筋補(bǔ)焊處理后再進(jìn)行防腐處理。5.3對結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行除銹處理對經(jīng)項(xiàng)目管理方檢查不需要進(jìn)行補(bǔ)焊加固的鋼筋進(jìn)行除銹處理.除銹采用人工用鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹需將鋼筋表面的氧化鐵銹清理干凈，并盡快進(jìn)入下一道施工工序;5.3不便于開鑿加固的采用灌縫膠對裂縫進(jìn)行灌膠處理１

清除裂縫兩側(cè)各50㎜的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，并將粉塵、浮灰清理干凈.

２

清洗：用高純度洗滌劑（丙酮等有機(jī)溶液)沿裂縫開口兩邊清洗,使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。3埋置灌漿嘴

埋置時(shí)，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中心.根據(jù)裂縫的大小,其灌漿嘴的間距一般為150～300㎜（如圖示）。對于貫穿裂縫，當(dāng)梁、板、墻厚度大于150㎜時(shí)，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯(cuò)開埋置灌漿嘴。4封閉裂縫

封閉裂縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及注漿要求確定。用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫兩側(cè)寬20㎜涂抹一層厚約1㎜的封閉膠將裂縫封閉。當(dāng)裂縫度大于1㎜時(shí)，應(yīng)在裂縫處粘貼一層耐堿玻璃纖維布.5配置膠液

注漿漿液可選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基類專用高強(qiáng)灌漿材料.6注漿

a將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的氣囊,擰緊壓力筒。

b將壓力灌漿器緊扣已粘結(jié)好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個(gè)灌漿口）逐一

灌注，穩(wěn)壓3—5分鐘，使縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，,可卸下灌漿嘴，換上堵頭。

c漿液一般在30分鐘達(dá)到表面初凝后可拆下預(yù)埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢.7封口

a用鋼砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑(丙酮）清洗干凈。

b在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿,粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基漿液,即封口完畢.5。4采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ)找平針對剔除部分我們采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ),環(huán)氧膠泥施工之前，混凝土基面需保持干燥狀態(tài)，對局部潮濕的基面可用噴燈烘干或自然風(fēng)干。修補(bǔ)后的外觀需要同原結(jié)構(gòu)體保持整體一致性。5.5局部地方采用碳纖維布進(jìn)行抗拉、抗裂包裹加固針對局部開裂以及空鼓較大的部位，在以上加固處理后,加固材料與原結(jié)構(gòu)體材料不同，為避免交接處在今后使用過程中因此產(chǎn)生裂縫，我們再使用碳纖維布對交接處進(jìn)行抗拉、抗裂加固處理.5.6給碳纖維布做保護(hù)層在碳纖維布施工完畢3天后，再在表面做一層厚1cm的環(huán)氧砂漿保護(hù)層.5.7抹灰面油漆（過氯乙烯漆五遍成活）結(jié)構(gòu)整體刷白在保護(hù)層干燥后，再對混凝土結(jié)構(gòu)體整體進(jìn)行刷過氯乙烯漆，對結(jié)構(gòu)體表面做防護(hù)、裝飾處理過氯乙烯防腐漆五遍成活,工序?yàn)榈灼嵋槐?，磁漆兩遍，清漆兩遍。根?jù)技術(shù)要求，漆膜厚度分別為：底漆與磁漆厚25μm，清漆厚20μm。5。8措施項(xiàng)，腳手架、支撐:腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。1）扣件腳手架的搭設(shè)要求:①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載.因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2）腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm;縱向鋼筋支撐的接長,宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不小于400mm,并用兩只十字扣件扣牢.為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒.拆除順序:自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除,不允許分段分立面拆除.拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢測措施主要施工管理人員現(xiàn)場主要施工管理人員表名稱姓名職務(wù)主要資歷一、總部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙著均經(jīng)理工程師技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人彭祥斌副經(jīng)理工程師質(zhì)量工程師副經(jīng)理工程師二、現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙著均經(jīng)理工程師土建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳順洪副經(jīng)理助理工程師技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人吳勝龍安全員吳勝龍土建施工隊(duì)長李澤洪隊(duì)長1、完善質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合格，爭創(chuàng)局級(jí)以上優(yōu)質(zhì)工程.質(zhì)量管理體系：三級(jí)管理:項(xiàng)目部、連隊(duì)、班組。質(zhì)量管理制度：質(zhì)量管理人員的設(shè)崗，建立健全管理人員質(zhì)量崗位責(zé)任制.2、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量崗位責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者、組織者，對工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人.正確處理工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系合理安排施工,確保工程達(dá)到目標(biāo)。抓好質(zhì)量意識(shí)的教育工作，提高項(xiàng)目所有人員的質(zhì)量意識(shí)。組織本項(xiàng)目開展“三檢”活動(dòng),推行樣板制。3、工程師質(zhì)量責(zé)任制貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，并在施工中嚴(yán)格督促檢查.制定質(zhì)量預(yù)控措施,主持技術(shù)交底,做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、評(píng)定資料收集、分類及整理。組織各分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，審批材料使用。4、質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制對分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收并建立臺(tái)帳，對不合格的分項(xiàng)工程有權(quán)制止班組結(jié)算工資。檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量,有權(quán)制止不合格材料進(jìn)場。參于技術(shù)交底并督促落實(shí)。5、施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制熟悉掌握本工種施工技術(shù)規(guī)程和要領(lǐng),嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程驗(yàn)收.學(xué)習(xí)技術(shù)交底書有關(guān)內(nèi)容，并向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量交底，施工中及時(shí)糾正作業(yè)人員的錯(cuò)誤施工方法，督促各道工序按質(zhì)按量完成。對本隊(duì)現(xiàn)場施工人員經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，全面負(fù)責(zé)本隊(duì)質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。聽取質(zhì)量檢驗(yàn)和技術(shù)人員指導(dǎo)，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，對不合格的工序,堅(jiān)持上道不交,下道不接。6、建立驗(yàn)收制度工序驗(yàn)收：工序驗(yàn)收包括工作面驗(yàn)收和工序完成后的驗(yàn)收,實(shí)行操作人員定崗定位制度，凡具備條件的均掛牌。下班前,操作人員應(yīng)自檢自查，及時(shí)糾正存在問題，質(zhì)檢員巡查，工序完成后,項(xiàng)目質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分項(xiàng)工程完成后，項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督員參加驗(yàn)收評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。分部工程的評(píng)定:所有分部工程完成后,由項(xiàng)目部總工組織進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、評(píng)定。隱蔽工程的檢查驗(yàn)收：隱蔽工程必須經(jīng)驗(yàn)收后方可隱蔽.7、設(shè)備材料供應(yīng)驗(yàn)收制度所有施工用材必須從正規(guī)渠道購入，必須有合格證和質(zhì)量證明書，必要時(shí)進(jìn)行施工用材抽查復(fù)試，施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料檢查驗(yàn)收.8、分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施砂漿在拌制過程中所用原材料的品種、規(guī)格和用量每一工作班至少檢查兩次.砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，控制好水灰比,做好試塊,試塊的取樣按規(guī)范進(jìn)行。檢查砂漿質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。砂漿拌制時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查，保證拌制均勻。七、安全施工組織措施建立安全責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任人。在施工中要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全教育和宣傳工作，使安全意識(shí)得到進(jìn)一步提高。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理。堅(jiān)持“三不放過”、“工前交底和工后講評(píng)"的制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格按照規(guī)范和程序施工。工作人員要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，施工期間謹(jǐn)慎小心，杜絕一切僥幸心理的存在，要深刻認(rèn)識(shí)到“安全生產(chǎn)”是爭取效益的主要因素。凡進(jìn)入工地人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁喝酒上班，或帶其它非工地工作人員進(jìn)入工地.高空作業(yè)時(shí)要扎安全帶、戴安全帽、腳手架外掛安全網(wǎng)封閉施工?，F(xiàn)場臨時(shí)用電,電箱要保持完好無損，損傷的電氣元器件必須及時(shí)更換。服從工地的安全管理,遵守工地的安全管理的規(guī)章制度。1）現(xiàn)場各級(jí)管理人員認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)措施,對進(jìn)行施工現(xiàn)場的人員進(jìn)行安全教育，樹立安全第一的思想。2）各項(xiàng)施工班組應(yīng)做好前進(jìn)、班后的安全教育檢查工作,安全文字交底,并實(shí)行安全值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員.3)進(jìn)入施工現(xiàn)場得施工人員注意使用“三寶”。不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。4）對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進(jìn)行圍護(hù)，并懸掛警示牌。5）樓梯踏步及休息平臺(tái)要設(shè)置防護(hù)欄桿，立面懸掛安全網(wǎng)。6)本工程底層四周及建筑物出入口處搭設(shè)防護(hù)棚.7)外鍘鋼管架要搭設(shè)方案，對施工人員要用文字交底和專人管維修理.8）高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋投物料.9)各分部、分項(xiàng)工程施工前,必須進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底,項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)檢查評(píng)比活動(dòng).檢查內(nèi)容：①施工現(xiàn)場的動(dòng)力、照明線路和配件裝置；②所有機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施齊全有效；③井架的運(yùn)行系統(tǒng)、腳手架、通道的安全防護(hù);④庫房、辦公室、生活區(qū)、安全衛(wèi)生、場容整潔。10)高溫季節(jié)施工時(shí)應(yīng)該注意：施工人員的生活衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、做到防治中暑、中毒,防治疾病。冬季施工時(shí)，不許隨便生火取暖.第九節(jié)架子工程安全措施①外架采用鋼管、扣件等材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，外架不容許超載作業(yè)，外架拆除前必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。②外架底層和施工層，必須滿足鋪架板和安全網(wǎng)，外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。③腳手架、井字架鋼管底必須按規(guī)定必須墊上木板，要夯實(shí),三米距離應(yīng)斜撐，以加強(qiáng)強(qiáng)度，嚴(yán)禁攀登腳手架，以及座垂直吊籃上下，經(jīng)常檢查腳手架避免出現(xiàn)傾斜等情況，如果發(fā)現(xiàn)上述情況必須立即糾正.④所有高空作業(yè)人員，必須按規(guī)定佩帶安全裝置，嚴(yán)格按照安全交底作業(yè)、對違反安全作業(yè)的人員,及時(shí)提出批評(píng)糾正或經(jīng)濟(jì)處罰.⑤安全管理人員要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要經(jīng)常深入現(xiàn)場善于發(fā)現(xiàn)隱患,對危險(xiǎn)情況要積極采取有效安全防護(hù)措施，確保人員安全。九、現(xiàn)場文明管理措施現(xiàn)場材料設(shè)備施工機(jī)具在指定地點(diǎn)堆放整齊.保持現(xiàn)場周邊環(huán)境的衛(wèi)生,進(jìn)出材料后現(xiàn)場清理干凈。做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作，在施工作業(yè)區(qū)謝絕與本工程無關(guān)人員入內(nèi)。工具間內(nèi)零星材料堆放整齊。施工現(xiàn)場做到文明施工，活完場地清，每天工作結(jié)束后作業(yè)面內(nèi)亦要清理整理好。做好現(xiàn)場成品、半成品的保護(hù)工作，自身的產(chǎn)品要保護(hù)好，其它工種的產(chǎn)品亦要保護(hù)好，只有互相保護(hù)好才能確保整個(gè)工程的完好質(zhì)量。十、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施用電管理：1．臨時(shí)用電必須按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

46—2005編制用電施工組織設(shè)計(jì)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2．施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案：（1)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及修改施工組織設(shè)計(jì)的全部資料。（2）技術(shù)交底資料。（3)臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表.（4）接地電阻測定記錄。（5)定期檢（復(fù))查表（工地每月進(jìn)行一次、項(xiàng)目部每季度）。(6)電工維修工作記錄。3．安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。電工：1、電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)（地）市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2．電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能。3．上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品.4．停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱.5．負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線(重復(fù)接地）和開關(guān)箱。6．移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人.7．按規(guī)定定期對用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。8．應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：1．配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜(盤)和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。室內(nèi)總配電柜(盤）的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2．配電箱：動(dòng)力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置,如合用一個(gè)配電箱，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置.3．總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m.開關(guān)箱與其擰制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。4．配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。5．配電箱、開關(guān)箱施用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作.安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1。3～1。5m之間。移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)裝高尷固的支架上,下底離地面0。6～1.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜.6．配電箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上,并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動(dòng)。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動(dòng)。7．箱內(nèi)的工作零線就通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端了分設(shè)。8．箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)按零（或接地）,保護(hù)零線必須通過接線端子板連接.9．配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。電器裝置的選擇:1．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器.2．總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，以及漏電保護(hù)器。3．每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)箱、實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。4．現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。使用與維護(hù)：1．所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé),開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。2．配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次,必須由專業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。3．送電操作過程:總配電箱——分配電箱

開關(guān)箱；停電操作過程：開關(guān)箱—-分配電箱-—總配電箱（特殊情況除外）。4．施工現(xiàn)場停電一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱.5．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔.接地接零：1．在施工現(xiàn)場專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出.2．保護(hù)零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16

mm2，與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于2

mm2部絕緣多股銅線。3．保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于4歐。4．不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線,垂直接地體不宜采用羅紋鋼。5．施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。十一、應(yīng)急措施由于該工程屬于隱患處理工程，所以該工程施工應(yīng)把安全工作放在首位，公司設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由公司經(jīng)理吳順洪擔(dān)任，成員為公司李澤洪，現(xiàn)場施工員吳勝龍，安全員楊其星。施工現(xiàn)場安全由吳勝龍、楊其星密切關(guān)注，嚴(yán)格按國家規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)施工,發(fā)現(xiàn)安全隱患即時(shí)處理匯報(bào)，嚴(yán)格按公司現(xiàn)有應(yīng)急處理?xiàng)l例執(zhí)行。為了確保一旦事故發(fā)生后,能控制事故發(fā)展,最大地保護(hù)生命、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境安全把事故損失降低到最小程度,特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。針對該工程可能出現(xiàn)的各種情況，我項(xiàng)目部特成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組員由下列人員組成：組長：吳順洪成員：李澤洪，現(xiàn)場施工員吳勝龍，安全員吳勝龍一旦發(fā)生安全事故，該小組成員要以最快的速度啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,爭取第一時(shí)間搶救傷員和調(diào)查事故原因，保障將各種損失降低到最小程度.1、施工觸電應(yīng)急預(yù)案(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)迅速拉下開關(guān)或插頭盡快使觸電者脫離電源，并報(bào)告應(yīng)急小組.如果電源的閘刀或插頭離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn),則應(yīng)迅速用絕緣性良好的電工工具把電線剪斷?；蛴酶稍锏哪景?、木條等物迅速將電線撥離觸電者；如果現(xiàn)場無任何絕緣物，而觸電者的衣服是干燥的話，則可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉觸電者的衣服，使其脫離電源。（2）如果觸電者的傷害不嚴(yán)重，神志清醒，可讓他就地休息一段時(shí)間，不要走動(dòng),做仔細(xì)檢查,必要時(shí)送醫(yī)院。（3）如果觸電者傷害情況嚴(yán)重，無呼吸，應(yīng)一邊撥打120急救，通知醫(yī)院搶救,一方面采取口對口人工呼吸法搶救，并調(diào)車輛將其送醫(yī)院,在轉(zhuǎn)送途中，不得停止搶救工作。2、施工時(shí)發(fā)生火災(zāi)的應(yīng)急方案(1)如果