.概述規(guī)范倉庫管理作業(yè)流程。對原物料、半成品、成品、廢料等各類物料進行儲存、標示，廢料之處理狀況予以管理，確保其料帳一致、流程統(tǒng)一，出入有憑證。以維持物料在物流、儲存、交貨的質(zhì)量水平。保證部分管制性物料之先進先出，適時適量地提供所需的物料。.范圍富士康（太原）科技工業(yè)園倉儲管理作業(yè)均屬之。.參考文件《倉庫管理作業(yè)規(guī)范》《成品倉庫管理作業(yè)規(guī)范》《倉儲先進先出管制操作系統(tǒng)》《進貨待驗倉管制操作系統(tǒng)》《生產(chǎn)制程半成品倉管制操作系統(tǒng)》《費用性物料驗收出入庫管制操作系統(tǒng)》《制程報廢管制作業(yè)規(guī)范》《進料異常待處理倉管制操作系統(tǒng)》.職責倉管單位：確保倉管人員能夠了解倉庫管理作業(yè)辦法及相關(guān)作業(yè)流程并且確實執(zhí)行。負責各類物料出入有帳，確保料帳相符。以先進先出原則，確保庫存物料的時效性及質(zhì)量。作好物料的儲位劃分標示，出入無誤。合理利用倉儲空間，做好儲位規(guī)劃。物料正確放置至相應(yīng)的儲位，做好庫存安全。做好盤點，掌控庫存，及時反饋庫存異常。確保各方需求。相關(guān)數(shù)據(jù)存盤及傳遞、公布。檢驗單位：負責管制性原物料入庫前之品檢作業(yè)。負責庫存品之重驗作業(yè)非管制性物料申請單位負責非管制性物料的申請及入庫前之品檢作業(yè)。生產(chǎn)單位適時適量地領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，確保所需的物料及單據(jù)正確無誤。遵照其包裝規(guī)范做好入庫前的包裝防護作業(yè)，確保運送過程中的質(zhì)量。.作業(yè)流程《原物料出入庫管理作業(yè)流程圖》（附圖一）《廢料管理作業(yè)流程圖》（附圖二）.作業(yè)內(nèi)容入庫作業(yè)來料確認：來料入庫前，由倉管根據(jù)《送貨單》、《P/0單》、《到貨通知單》、《請購驗收單》點收其數(shù)量，確認是否與實物一致（部分來料還需要有廠商的出貨檢驗報告），確認無誤，簽收。在Tiptop系統(tǒng)中產(chǎn)生《進貨驗收單》并知會相關(guān)單位進行質(zhì)量驗證作業(yè)。如果有差異，倉管有權(quán)拒收，并通知采購單位處理。詳細作業(yè)內(nèi)容請參照相關(guān)進料檢驗作業(yè)規(guī)范。來料檢驗：A.進料檢驗單位根據(jù)通知對來料進行檢驗，若檢驗合格依檢驗結(jié)果進行合格標示。B.若檢驗結(jié)果為不合格時，則做好不合格品的標示（一般性非管制性物料除外），并存放于不合格品區(qū)。并依《進料質(zhì)量異常處理作業(yè)程序》進行相關(guān)作業(yè)。來料入庫：A.管制性原物料經(jīng)檢驗合格后由倉管辦理入庫作業(yè)。倉管在入庫時，應(yīng)確認是否有檢驗合格標示（一般非管制性物料除外）、包裝是否符合要求、入庫單數(shù)量是否與實物相符，若相符則辦理入庫，并做好相關(guān)入庫記錄。與入庫人員確認總?cè)霂鞌?shù)后倉管結(jié)單作帳，單據(jù)分發(fā)并存檔。否則拒絕入庫。B.其它一般性非管制性物料入庫，由倉庫管理員驗收或通知使用單位派人員驗收。一般性非管制性物料的不良品由采購人員直接與廠商協(xié)商處理。C.生產(chǎn)制程半成品/成品入庫，來料入庫時，由倉管根據(jù)產(chǎn)品包裝規(guī)范，確認包裝,標示是否與實物相符，無誤時，做入庫登記,并在Tiptop系統(tǒng)中過賬.儲存作業(yè)儲存區(qū)域:依據(jù)物料的特性，儲存于相應(yīng)的倉庫和區(qū)域，并做好隔離和標示。儲存條件：所有物品必須擺放于規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并整齊有序穩(wěn)固的擺放在相應(yīng)的儲位、貨架或地面上。A.一般物料儲存條件：A-1.一般情況下，物料儲存在常溫、常壓的自然環(huán)境中，且通風度良好，消防設(shè)施齊全。A-2.擺放在貨架或棧板上物料數(shù)量、體積、重量視貨架棧板樓層及地面承載能力而定，以免發(fā)生危險。A-3.擺放在貨架上物料應(yīng)防止?jié)L動滑落傾發(fā)生意外。B.特殊物料儲存條件：B-1.不能將化學品儲存放置于過熱、過冷或溫度變化太大的地方。B-2.部分化學品需根據(jù)儲存要求，采取特別的防護措施，如低溫、干燥、隔氧環(huán)境等。C.其它有特殊儲存要求的物料，依據(jù)相關(guān)標準要求，存放于合適的環(huán)境中。（如：恒溫恒濕環(huán)境），有的電子類產(chǎn)品還需要做好靜電防護等。D.易燃、易爆、劇毒等特殊物料應(yīng)設(shè)置專門的儲存區(qū)，并有相應(yīng)的安全防護措施。儲存標示：為便于取料及倉儲管理，倉庫管理人員應(yīng)依儲位標示原則，標示于儲位上方。搬運、儲存、防護：所有物料之搬運、儲存、防護作業(yè)都必須按照相應(yīng)的要求作業(yè)，避免產(chǎn)生異?；驌p失。詳細作業(yè)參見各事業(yè)處搬運、儲存、防護作業(yè)規(guī)范。料帳管理：為掌握物料之庫存量，凡有料號之原物料應(yīng)都能在Tiptop庫存系統(tǒng)中進行進耗存作業(yè)，物料之進出狀況應(yīng)直接從Tiptop庫存系統(tǒng)中進行。以Tiptop庫存系統(tǒng)為盤點之依據(jù)，并將每天物料進出狀況登錄于物料出入庫登記表上。物料出入庫應(yīng)有憑證，并登錄Tiptop庫存系統(tǒng)上，出入庫憑證包括：A.進貨驗收單B.領(lǐng)料單C.發(fā)料單D.退料單E.調(diào)撥單F.報廢單G.請購驗收單H.入庫單J.銷貨明細表出庫作業(yè)：倉管員確認發(fā)料單據(jù)的正確性，若單據(jù)有錯可要求領(lǐng)料人員重開并拒絕發(fā)料，若單據(jù)正確，給領(lǐng)料員發(fā)料。倉管發(fā)料時應(yīng)做到先進先出。領(lǐng)料員與倉管共同確認發(fā)料實物，領(lǐng)料員與倉管員共同確認發(fā)料量后倉管員結(jié)單作帳。消耗品物料發(fā)料：A.物料：A-1除文具用品及低值性勞保用品外，所有物料都需開立《領(lǐng)料單》倉庫依據(jù)《領(lǐng)料單》辦理出庫作業(yè)。物料倉管理人員以《領(lǐng)料單》之編號作為出庫憑證，并及時將《領(lǐng)料單》在Tiptop系統(tǒng)中作庫存過帳作業(yè)。A-2為便于料帳管理，每次領(lǐng)用之物料單位，以相應(yīng)之計量單位為領(lǐng)用單位。B.原料：原料領(lǐng)用詳細作業(yè)內(nèi)容請參照相應(yīng)備料加工作業(yè)規(guī)范。C.化學原料：特別管制的化學品需要依據(jù)相關(guān)的管理規(guī)定領(lǐng)用，并且領(lǐng)用人、使用人都必須做好防護，避免安全事故發(fā)生。庫存不良品待處理倉管將倉庫不良品統(tǒng)計給生管，生管排配重工，由重工單位開立重工發(fā)料單。重工單位憑重工發(fā)料單領(lǐng)料，倉管確認發(fā)料單并發(fā)料給重工單位，完成發(fā)料后倉管簽發(fā)料單并在TIPTOP系統(tǒng)中將發(fā)料單過帳，窗體分發(fā)并存盤。重工單位將重工后產(chǎn)品交由品管判定，若品管判定良品則入半成品良品倉，若品管判定為報廢品則由責任單位報廢處理。庫存報廢品待處理倉庫提出報廢申請并開立報廢申請單，報廢申請單給本單位授權(quán)主管簽核后交由品管判定。品管確定產(chǎn)品是否報廢，判權(quán)主管定責任單位，若不可報廢則由責任單位處理。倉庫將報廢單會簽責任單位授權(quán)主管,并呈給上級主管簽核.。倉管在TIPTOP系統(tǒng)中將報廢申請單過帳，窗體分發(fā)并存盤。退料作業(yè)：物料使用單位因各種原因需辦理退料時，應(yīng)與倉庫人員進行交接處理。倉庫人員點收以后，進行帳務(wù)處理，確保料帳一致，并將所退的物料做好標示，放置于相應(yīng)的儲位。詳細作業(yè)參見各事業(yè)處倉庫管理作業(yè)規(guī)范。廢品處理：加工單位將單位之廢品（不可使用包材，棧板，漆渣等）統(tǒng)一放入指定的廢品儲存區(qū)，當廢品累積定量時，總務(wù)單位通知指定的收購商收購，并知會經(jīng)管派人監(jiān)督計量出售。管制性原物料產(chǎn)生之下腳料、邊角料由加工單位直接送至指定廢料區(qū).制程報廢不良品須經(jīng)權(quán)限主管簽核后，由各加工單位輸入tiptop系統(tǒng)，再送至指定廢料區(qū)先進先出作業(yè)：先進先出入庫作業(yè)：依據(jù)《進貨驗收單》與實物進行核對料號、數(shù)量、標示等。發(fā)現(xiàn)漏（錯）入庫標簽應(yīng)立即通知責任單位并補正。確認無誤后放置于指定的儲位。先進先出出庫作業(yè)；A.發(fā)料時先查核物料之入庫日期，并參考“入庫標簽”找出最早入庫批；B.發(fā)（領(lǐng)）料單需求的規(guī)格、數(shù)量，從最早入庫批先行出庫；庫存盤點：依據(jù)倉庫管理的要求，進行盤點作業(yè)。詳細作業(yè)要求參見相關(guān)的倉庫管理作業(yè)規(guī)范。A.每日盤點:倉管每日將常用之耗品進行抽盤，管控性原物料依盤點表對實物再對Tiptop庫存帳務(wù)。B.每月盤點:倉管每月以最后一天為倉庫盤點，倉管從Tiptop庫存系統(tǒng)中轉(zhuǎn)成文字文件整理盤點清冊，未入系統(tǒng)物品庫存明細表自行打印，以帳對物進行盤點。Tiptop物品每月原物料之出入狀況直接在Tiptop庫存系統(tǒng)程序作業(yè)中而產(chǎn)生《料件進耗存日報表》，無須打印存盤。各單位可以直接從Tiptop庫存系統(tǒng)中看到此窗體。E.季度盤點:經(jīng)管關(guān)帳后從tiptop中打印盤點清冊，由倉庫進行初盤，經(jīng)管復盤,會計師抽盤。F.年中（終）盤點：經(jīng)管關(guān)帳后從tiptop中打印盤點清冊，由倉庫進行初盤，經(jīng)管復盤,會計師抽盤。G.非管制性物料依據(jù)需求進行每日、每月、季度、年中（終）盤點，依據(jù)需求保存盤點資料。H不定期盤點：由倉庫主管進行不定期抽查盤點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。庫存重驗作業(yè)：6.13」庫存品重驗時機：A制程異常；B客戶質(zhì)量抱怨時；C銷貨退回；D工程設(shè)計更變時；E物料無標簽，無法查明來源時；F對呆滯品的處理時，要求進行重驗作業(yè)；G庫存超過期限，于使用或出貨前。期限要求參見各事業(yè)處倉庫管理作業(yè)規(guī)范。庫存品重驗:A申請單位根據(jù)需要提出庫存重驗。B檢驗單位立即進行庫存重驗，檢驗后須將判定結(jié)果記錄于相關(guān)的窗體。C如判定為非良品，倉庫將不良品轉(zhuǎn)入不合格品區(qū)域，并做好標示。7.附頁附圖一《原物料出入庫管理作業(yè)流程圖》附圖二《廢料管理作業(yè)流程圖》富士康（太原）科技工業(yè)園精品文檔精心整理倉庫管理制度第一章倉庫管理規(guī)定為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求，保證倉庫材料供應(yīng)不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特制定本管理制度。1'為防止公司材料資產(chǎn)流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務(wù)部有權(quán)拒絕報帳。2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?？煞譃椋壕€纜類'鐵件類'設(shè)備類、儀表設(shè)備工具類、配件類、日雜防護勞保用品類。3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務(wù)，禁止發(fā)生各項目經(jīng)理直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，公司直接授權(quán)給采購員購買的工程項目所需材料物品除外（購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出）。6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況（包括產(chǎn)生盈虧情況說明）上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理'整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務(wù)部銷精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理帳。8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應(yīng)在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應(yīng)商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關(guān)的人員。12、嚴把材料預(yù)定和報買關(guān)。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名'等級、規(guī)格'數(shù)量、到貨期限（必要的也可提交樣品'示意圖和材料店名）等交采購員，防止采購員誤買'錯買'多買'少買，以至造成公司損失。13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求（不明白問清楚材料員），嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優(yōu)質(zhì)價便服務(wù)好者中標。14、嚴把材料驗收標準關(guān)。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的材料符合要求。如材料不合要求或貨不對板應(yīng)該不予瞼收簽名，并將情況及時通報采購員。15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結(jié)材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應(yīng)將情況及時通報設(shè)計師和預(yù)算員或公司，預(yù)防公司向準客戶報工程預(yù)算價時嚴重底于市場致使公司受損。16、第12、13、14條的相關(guān)人員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理17、倉庫人員應(yīng)及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務(wù)部，避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。18、倉庫應(yīng)做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服務(wù)工作。第二章 倉庫管理作業(yè)流程1、各項目部主管（項目經(jīng)理'技術(shù)組長'施工隊長）接新項目設(shè)計圖紙后認真審閱，根據(jù)設(shè)計圖紙的材料統(tǒng)計情況和實際工程需求情況申請材料，乙供材料需采購的提前3天列出材料需求采購清單，此單注明材料的規(guī)格'型號、數(shù)量、使用地點、項目名稱等提交材料員，按公司材料采購申請流程進行審批采購。2、倉庫接各工地材料需求計劃單后，立即核查庫存情況，決定是否購買或購買量。如需購買，開出采購申請清單，報材料員審核。3、材料員根據(jù)訂購單認真審核（包括到工地實際測量數(shù)量等