2023年頂管技術規(guī)程5篇

書目

第1篇頂管機:平安技術操作規(guī)程

第2篇頂管平安操作規(guī)程-技術交底

第3篇頂管平安操作規(guī)程技術交底

第4篇頂管機平安技術操作規(guī)程

第5篇頂管法施工技術規(guī)程

頂管機:平安技術操作規(guī)程

一、頂管機的安裝

1.安裝前,要全面檢查設備配套部件是否齊全。

2.安裝工作坑要平整、夯實,能夠承載該機的工作壓力。

3.設備安裝時,應在機長指揮下進行。人員要明確分工,各自了解自己的職責,熟識四周環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡方式。

4.聯(lián)合作業(yè)的配套設備,布局合理,與本機所需功率相匹配,引入機組的照明電源,保證機械和人身的平安。

5.必需配備熟識頂管機管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術人員,和經(jīng)過培訓合格的司機,以保證鉆進的正常作業(yè)。

二、開機操作前的檢查

1.檢查:頂管機各部分潤滑油量應足夠,各聯(lián)接螺栓應無松動。各操作儀表正常。

2.液壓系統(tǒng)油量量應達到標準;全部選擇閥操縱桿應處于中間位置;油管應無漏油現(xiàn)象。

4.電氣系統(tǒng):電線應無松動和其它反常現(xiàn)象;電氣儀表功能應正常。

5.潤滑系統(tǒng):油量應足夠,油質(zhì)、潤滑應正常。

6.各限制手柄:操作和限制設備應正常。

7.確認機組各部已按廠家規(guī)定,逐項全面檢查無誤后,方可開動機器。通過調(diào)試達到設備開挖方向正確,再按程序投入作業(yè)。

三、運用留意事項

1.編制作業(yè)安排支配,并組織實施。

2.機組人員要高度集中精力從事操作,仔細監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),工作機構是否靈敏正常。

3.在作業(yè)過程中,應留意視察排土量。

4.頂管時,留意視察糾偏測量和校正裝置,每隔肯定時間應測量標高和中心線。發(fā)覺偏差,除剛好校正外,應每頂一個行程正式測量校正一次。

5.作業(yè)完畢,拆除設備并清洗干凈,并對設備各部位進行保養(yǎng)。

頂管平安操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容：

1、基坑的四周用鋼管搭設防護欄，高1.2米，外加密式平安網(wǎng)，并設警示燈兩個，下基坑安裝專用爬梯。施工現(xiàn)場平整有足夠的照明。

2、特種作業(yè)人員必需持證上崗，全部作業(yè)人員勞動愛護用品必需穿戴齊全有效。

3、基坑制作期間嚴禁重型機械靠近基坑四周，基坑四周平整無墜落物。

4、吊裝作業(yè)設專人指揮。

5、施工頂進時機頭位置到達鐵路范圍內(nèi)面板壓力不得超過0.2kpa。

6、施工中設專人防護，檢查管道內(nèi)的管路電線、通風設備是否完好正常。管道內(nèi)的作業(yè)人員和檢查人員保持與管道外人員的聯(lián)系。

7、頂管在頂進期間，應設專人進行平安監(jiān)護，如發(fā)覺管道的頂進前方出現(xiàn)裂縫或開挖面出現(xiàn)滑動現(xiàn)象時，應馬上停止施工，依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況馬上排險。

8、工作坑四周采納打樁防護的同時，項目平安員應不定期對基坑四周進行巡察，如發(fā)覺裂縫應馬上組織有關人員制定防護方案并馬上解除險情。

9、棄土必需遠離工作坑。各種機械均應在工作坑外側的平安距離以外運行或操作。

10、在初始推動階段，要細心組織地表監(jiān)測，在軸線上方布設沉降限制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對應的掘進機主參數(shù)（包括推動速度、開挖面土壓力,泥水壓力值，出泥濃度等）進行比較，從而優(yōu)化掘進機參數(shù)，指導以后的頂管推動。

11、嚴格限制糾偏角度，一般狀況下糾偏角度應限制在0.2°。當糾偏角度大于0.5°或者偏差超過3cm的狀況下，應當停止頂進，經(jīng)探討、實行有效措施后方可接著頂進。

12、頂管施工前應對管道通過地帶的地質(zhì)狀況仔細調(diào)查。設置測力裝置，指導糾偏。糾偏應根據(jù)勤觀測、勤糾偏、小量糾偏的操作方法進行。

13、加強頂管后背施工質(zhì)量的限制，保證供應足夠的頂力，并應使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度。

14、嚴格限制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求。

15、頂進時應限制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。

被交底人：交底人：平安員：

年月日年月日年月日

頂管法施工技術規(guī)程

頂管施工即在地表不挖下槽溝,以液壓為動力將鋼管(含多節(jié)鋼管)或混凝土管從a點頂至b點的施工工藝,我公司經(jīng)多次工程實踐,形成該施工技術。

工藝特點及適用范圍

1、路下頂管,路上暢通;

2、建筑物下頂管,不影響建筑物運用功能;

3、縮短管道鋪設周期,降低工程造價顯著;

4、設備單一,操作簡便;

5、本工藝所用管道的管節(jié)必需是國家定點廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品;

6、適用于鐵路、馬路及不易或不宜開挖溝槽的地下管道施工。

工藝原理及工藝流程

明鋪管道改為以機械為動力在地表下使管道從a點轉(zhuǎn)移至b點。

施工打算——測量高程及軸線——挖頂管工作坑——鋪頂管導軌——設置頂進后背——安裝頂進設備及吊放管節(jié)——挖土頂進——測量及糾偏——再次挖土(管中土)頂進——測量循環(huán)作業(yè)直致完成。

主要機械設備:吊裝設備、高壓油泵、大噸位千斤頂、后背樁及后背梁、導軌及出土工具、經(jīng)緯儀、水平儀。機具功能及數(shù)量依據(jù)被頂進管節(jié)的直徑長度及重量而定。

施工要點

1、頂管工作坑開挖要依照施工方案及詳細環(huán)境進行,坑的長寬要視土質(zhì),被頂管節(jié)的直徑、長度,機具設備,下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機具設備后背、導軌、頂進管節(jié)以外,還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求,工作坑上口前緣距路緣≥2m,安放管節(jié)后每側要有1m的工作面,管節(jié)后側與千斤頂之間要有利于出土的空間,在有水的環(huán)境中要設置水坑及排水設施,工作坑壁的放坡系數(shù)依據(jù)土質(zhì)狀況應符合要求,坑底要夯實。

2、導軌由四根鋼軌和若干枕木組成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上,枕木間距800—1000mm,鋼軌的長度等于工作坑底面的長度減去鋼軌樁所占的位置,鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定,一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm,千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有最大的接觸面,鋼軌安裝要平直,前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。

3、頂進后背:后背的堅實與否干脆影響頂管的效果,所以,后背所具有的實力必需能滿意最大頂力的須要,后背由后背樁及后背梁,后背樁后面的夯實土所組成,后背樁一般以鋼軌代替,埋入坑底以下1.5m左右,樁后填土分層夯實,后背樁平面垂直于頂進方向的軸線,鋼制后背梁放在樁前的導軌上。頂進后背的其它組成型式有砌筑毛石的,有預制鋼筋混凝土塊組合的。

4、安裝頂進設備和管節(jié):頂進設備由一臺高壓油泵和兩臺200—500t千斤頂組成,千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間,管節(jié)后端和千斤頂之間有專用鋼護圈及麻辨或橡膠墊對混凝土管端愛護,管外壁涂石蠟做潤滑劑,削減頂進摩阻力,千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。

5、挖土、頂進、測量及糾偏:設備安裝后經(jīng)試運轉(zhuǎn)無異樣即可掏土頂進,掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而駕馭進尺深度,土質(zhì)較密而且覆土較厚,有利于形成卸力拱,可以適當多挖,土質(zhì)松散或覆土厚度較小,則要少挖,勤挖勤頂,挖土直徑不行超過管節(jié)的外徑。

挖土及運土的工具依據(jù)管徑的大小而定,內(nèi)徑在880—1500mm的制做專用小車,內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車干脆出土,土的垂直運輸可用吊車或電動葫蘆。

頂進過程要時刻測量,每一頂程過后,要對管的高程及左右偏差測量一次,發(fā)覺問題剛好糾偏,訂正左右偏及抬頭扎頭的措施,可以在管的前端設一斜撐支于管前的土壁上,結合一側超挖土方,隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的連接處,用鋼板焊制的鋼脹圈加固,做為防止偏差的一項措施。

質(zhì)量要求及平安措施

質(zhì)量要求:管道頂進要求平直,管的中心偏離軸線不超過3cm為優(yōu)良。

平安措施:

1、施工前先與鐵路、馬路及市政的有關部門進行協(xié)調(diào),施工方案經(jīng)有關管理部門同意后方可施工。尤其是鐵路路基下進行施工時,要隨時和鐵路部門聯(lián)系,駕馭過往列車的狀況,線路上有列車通過時嚴禁挖土和頂進;

2、挖土和頂進時洞內(nèi)照明運用低壓行燈變壓器,洞內(nèi)不準用明火;

3、頂進時停止挖土,傳力柱上和兩側不準站人,全部傳力柱必需擺放順直;

4、吊裝時坑內(nèi)人員要做好防護措施,并有專人指揮。

5、頂管長此76m時應設給風設施,防止缺氧。

頂管機平安技術操作規(guī)程

一、頂管機的安裝

1．安裝前，要全面檢查設備配套部件是否齊全。

2．安裝工作坑要平整、夯實，能夠承載該機的工作壓力。

3．設備安裝時，應在機長指揮下進行。人員要明確分工，各自了解自己的職責，熟識四周環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡方式。

4．聯(lián)合作業(yè)的配套設備，布局合理，與本機所需功率相匹配，引入機組的照明電源，保證機械和人身的平安。

5．必需配備熟識頂管機管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術人員，和經(jīng)過培訓合格的司機，以保證鉆進的正常作業(yè)。

二、開機操作前的檢查

1.檢查：頂管機各部分潤滑油量應足夠，各聯(lián)接螺栓應無松動。各操作儀表正常。

2．液壓系統(tǒng)油量量應達到標準；全部選擇閥操縱桿應處于中間位置；油管應無漏油現(xiàn)象。

4．電氣系統(tǒng)：電線應無松動和其它反?，F(xiàn)象；電氣儀表功能應正常。

5．潤滑系統(tǒng)：油量應足夠，油質(zhì)、潤滑應正常。

6．各限制手柄：操作和限制設備應正常。

7．確認機組各部已按廠家規(guī)定，逐項全面檢查無誤后，方可開動機器。通過調(diào)試達到設備開挖方向正確，再按程序投入作業(yè)。

三、運用留意事項

1．編制作業(yè)安排支配，并組織實施。

2．機組人員要高度集中精力從事操作，仔細監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，工作機構是否靈敏正常。

3．在作業(yè)過程中，應留意視察排土量。

4．頂管時，留意視察糾偏測量和校正裝置，每隔肯定時間應測量標高和中心線。發(fā)覺偏差，除剛好校正外，應每頂一個行程正式測量校正一次。

5．作業(yè)完畢，拆除設備并清洗干凈，并對設備各部位進行保養(yǎng)。

頂管平安操作規(guī)程-技術交底

交底內(nèi)容:

1、基坑的四周用鋼管搭設防護欄,高1.2米,外加密式平安網(wǎng),并設警示燈兩個,下基坑安裝專用爬梯。施工現(xiàn)場平整有足夠的照明。

2、特種作業(yè)人員必需持證上崗,全部作業(yè)人員勞動愛護用品必需穿戴齊全有效。

3、基坑制作期間嚴禁重型機械靠近基坑四周,基坑四周平整無墜落物。

4、吊裝作業(yè)設專人指揮。

5、施工頂進時機頭位置到達鐵路范圍內(nèi)面板壓力不得超過0.2kpa。

6、施工中設專人防護,檢查管道內(nèi)的管路電線、通風設備是否完好正常。管道內(nèi)的作業(yè)人員和檢查人員保持與管道外人員的聯(lián)系。

7、頂管在頂進期間,應設專人進行平安監(jiān)護,如發(fā)覺管道的頂進前方出現(xiàn)裂縫或開挖面出現(xiàn)滑動現(xiàn)象時,應馬上停止施工,依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況馬上排險。

8、工作坑四周采納打樁防護的同時,項目平安員應不定期對基坑四周進行巡察,如發(fā)覺裂縫應馬上組織有關人員制定防護方案并馬上解除險情。

9、棄土必需遠離工作坑。各種機械均應在工作坑外側的平安距離以外運行或操作。

10、在初始推動階段,要細心組織地表監(jiān)測,在軸線上方布設沉降限制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對應的掘進機主參數(shù)(包括推動速度、開挖面土壓力,泥水壓力值,出泥濃度等)進行比較,從而優(yōu)化掘進機參數(shù),指導以后的頂管推動。

11、嚴格限制糾偏角度,一般狀況下糾偏角度應限制在0.2°。當糾偏角度大于0.5°或者偏差超過3cm的狀況下,應當停止頂進,經(jīng)探討、