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文檔簡介
1.2氣相對金屬的作用熔焊原理1.2氣相對金屬的作用焊接區(qū)內(nèi)的氣體1 氣體的來源和產(chǎn)生焊接材料(造氣劑、高價(jià)氧化物、水分等)氣體介質(zhì)(保護(hù)氣體及雜質(zhì),熱源周圍的空氣)焊絲和母材表面上的鐵銹、油漆等雜質(zhì)。通過物化反應(yīng)產(chǎn)生的:
(有機(jī)物的分解和燃燒、碳酸鹽和高價(jià)氧化物的分解、金屬元素和熔渣的蒸發(fā))
通過冶金反應(yīng)產(chǎn)生的:1.2氣相對金屬的作用 氣體的分解
雙原子氣體(N2/H2/O2)
復(fù)雜氣體(CO2/H2O)氣體的分解度α與溫度的關(guān)系圖在焊接條件下,H2、O2分解度很大,絕大部分以原子狀態(tài)存在;N2分解度很小,基本上以分子狀態(tài)存在。1.2氣相對金屬的作用氮對金屬的作用2來源:主要是焊接區(qū)周圍的空氣。氮與金屬作用有兩種情況:不與氮發(fā)生作用的金屬,如Cu、Ni等,既不能溶解氮又不形成氮化物,可用N2作為保護(hù)氣體。與氮發(fā)生作用的金屬,如Fe、Ti等,既能溶解氮又能形成穩(wěn)定的氮化物,這種情況下就要防止焊縫金屬的氮化。1.2氣相對金屬的作用
電弧焊時(shí)氣體溶解過程的特點(diǎn):
熔化金屬過熱度大;在熔池表面上通過局部活性部分和熔滴吸收氣體;電弧氣氛中有受激的分子、原子和離子,氣體的活性↑,氣體在金屬中的溶解度↑電弧焊時(shí)熔化金屬吸收的氣體量一般會高于它的平衡含量(溶解度)
氮在金屬中的溶解1.2氣相對金屬的作用
氮在金屬中的溶解方式:①以原子形式溶入:焊接區(qū)的氮?dú)夥肿邮紫缺唤饘俦砻嫠讲⒎纸鉃榈?,然后氮原子穿過金屬表面層向金屬內(nèi)部溶解。②以離子形式溶入:氮原子受到高速電子的碰撞而分解為N+,氮離子在電場的作用下向陰極運(yùn)動,并在陰極表面上與電子中和,溶入金屬中。③以NO形式溶入:當(dāng)氣相中同時(shí)存在氮和氧時(shí),在電弧高溫作用下,氮和氧會形成一定濃度的NO。當(dāng)NO與溫度較低的熔滴和熔池金屬相遇時(shí),分解為原子氮與氧而溶于金屬中。1.2氣相對金屬的作用
電弧焊時(shí)熔化金屬的含氮量高于溶解度:電弧中受激的氮分子,特別是氮原子的溶解速度比沒受激的氮分子要快得多;電弧中的氮離子N+可在陰極溶解;在氧化性電弧氣氛中形成NO,遇到溫度較低的液態(tài)金屬時(shí)分解,N迅速溶于金屬。1.2氣相對金屬的作用
氮對焊接質(zhì)量的影響
形成氣孔
↑強(qiáng)度、硬度,同時(shí)↓塑性和韌性使焊縫金屬產(chǎn)生時(shí)效脆化時(shí)間↑液態(tài)鋼中的N快冷過飽和N(固溶體中)以針狀Fe4N形式析出分布于晶界或晶內(nèi)N析出形成針狀Fe4N焊縫金屬塑韌性↓強(qiáng)硬度↑時(shí)效脆化析出脆化氮使焊縫金屬脆化焊縫金屬中加入Ti、Al、Zr等可抑制或消除時(shí)效現(xiàn)象1.2氣相對金屬的作用1.2氣相對金屬的作用氮對焊縫金屬常溫力學(xué)性能的影響氮對低碳鋼焊縫低溫韌性的影響1.2氣相對金屬的作用
影響焊縫含氮量的因素及控制措施
焊接區(qū)保護(hù)的影響:
氣一渣保護(hù)、渣保護(hù)、氣體保護(hù)、抽真空。對于適渣型焊條:保護(hù)效果取決于藥皮的數(shù)量及成分
焊接工藝參數(shù)的影響:
U↑,弧長↑,t氮-熔滴↑,N%↑。盡量采用短弧焊
I↑,f熔滴過渡↑,t氮-熔滴↓,N%↓。
d焊絲↑,d熔滴↑,N%↓。
合金元素的影響:
增加焊絲或藥皮中的含碳量
Ti\Al\Zr\RE,形成穩(wěn)定的氮化物加強(qiáng)焊接區(qū)的保護(hù)選擇正確的焊接參數(shù)控制焊接材料中的合金元素1.2氣相對金屬的作用氫對金屬的作用3氫的主要來源:焊接材料中的水分、含氫物質(zhì)、電弧周圍空氣中的水蒸氣、焊接坡口周圍的油污等。
氫在金屬中的溶解氫與金屬的作用
形成穩(wěn)定氫化物,但能溶解氫的金屬(Al、Fe、Ni、Cu、Cr、Mo等)
形成穩(wěn)定氫化物的金屬(Zr、Ti、V、Ta、Nb等)1.2氣相對金屬的作用氫向金屬中溶解的途徑:因焊接方法而異。氣體保護(hù)焊:氫通過氣相與液態(tài)金屬的界面以原子或質(zhì)子的形式溶入金屬電渣焊:氫通過渣層溶入金屬手工電弧焊和埋弧焊:上述兩者途徑焊接時(shí),氣相中的氫可處于分子、原子和離子狀態(tài)1.2氣相對金屬的作用氫在鐵中的溶解度a、組織結(jié)構(gòu)的影響:FCC晶格中BCC晶格中固態(tài)相變時(shí)H溶解度發(fā)生突變b、合金元素的影響:1.2氣相對金屬的作用
焊縫金屬中的氫及其擴(kuò)散①存在形式
擴(kuò)散氫:H、H+、H-
殘余氫(剩余氫):H2
總含氫量=擴(kuò)散氫+剩余氫,對第二類金屬,擴(kuò)散氫約占80~90%。②氫的擴(kuò)散剛焊接的接頭中
H擴(kuò)散一部分H逸出,溶解量降低一部分轉(zhuǎn)化為殘余H且逐漸增加一部分向近縫區(qū)擴(kuò)散1.2氣相對金屬的作用
氫對焊接質(zhì)量的影響
暫態(tài)現(xiàn)象:氫脆、白點(diǎn)(經(jīng)時(shí)效、熱處理可消除)
永久現(xiàn)象:氣孔、冷裂紋(不可消除)
1.2氣相對金屬的作用1)氫脆定義:在室溫附近,由于氫溶解在金屬晶格中而引起鋼的塑性嚴(yán)重下降的現(xiàn)象。金屬拉伸位錯運(yùn)動、堆積顯微空腔晶格中的原子氫H+H=H2沿位錯運(yùn)動方向擴(kuò)散壓力↑金屬變脆形成1.2氣相對金屬的作用2)白點(diǎn)定義:碳鋼或低合金鋼焊縫因含氫量高而在其拉伸或彎曲斷面上出現(xiàn)的銀白色圓形局部脆斷點(diǎn),稱為白點(diǎn)。焊縫產(chǎn)生白點(diǎn)時(shí),其塑韌性下降。特征:肉眼可見,直徑0.5~3mm,中心處有氣孔或小的夾渣,周圍為塑性斷口,形似魚眼也稱“魚眼”。1.2氣相對金屬的作用“誘捕理論”解釋:焊縫中的氣孔及非金屬夾雜物邊緣的空隙,好象“陷阱”一樣捕捉氫原子,并在其中結(jié)合成氫分子,在拉伸試驗(yàn)中“陷阱”中的氫分子被吸附。由于塑性變形新產(chǎn)生的微裂紋表面上,分解成原子氫,原子氫擴(kuò)散到微裂紋金屬晶格內(nèi),引起金屬脆化。對白點(diǎn)的敏感性(影響因素):
含氫量金屬組織:鐵素體鋼;奧氏體鋼;含Cr、Ni、Mo的鋼變形速度1.2氣相對金屬的作用3)氣孔熔池凝固時(shí)由于溶解度的驟降,使熔池中的氫處于過飽和狀態(tài),發(fā)生2[H]=H2反應(yīng),生成的分子氫不溶于金屬,便在液態(tài)金屬中形成氣泡。當(dāng)氣泡外逸速度小于凝固速度時(shí),就在焊縫中形成氣孔。4)冷裂紋
1.2氣相對金屬的作用1)限制焊接材料中的含氫量:制造時(shí)、儲存時(shí)、使用前注意項(xiàng)2)嚴(yán)格清理焊件及焊絲:去銹、油污、吸附水分3)冶金處理:調(diào)整焊接材料的成分,使氫在焊接過程中生成較穩(wěn)定的不溶于液態(tài)金屬的氫化物如HF、OH等在藥皮和焊劑中加入氟化物(如CaF2);控制焊接材料的氧化還原勢(增加熔池O含量或氣相氧化性);在藥皮或焊芯中加入微量的稀土或稀散元素如碲Te、硒Se、釔Y
4)調(diào)整焊接規(guī)范5)焊后脫氫處理:熱處理,使H擴(kuò)散逸出.易產(chǎn)生冷裂紋的焊件
控制氫的措施1.2氣相對金屬的作用氧對金屬的作用4第一類:不溶于氧,但焊接時(shí)發(fā)生激烈氧化的金屬,如Mg、Al等第二類:能有限溶于氧,同時(shí)在焊接時(shí)也發(fā)生氧化的金屬,如Fe、Ni、Cu、Ti等1.2氣相對金屬的作用
氧在金屬中的溶解溶解形式:O、FeO焊縫中氧存在形式:溶解O、氧化物(FeO、SiO2、MnO等)、硅酸鹽1.2氣相對金屬的作用
氧化性氣體對金屬的氧化
自由氧對金屬的氧化CO2對金屬的氧化H2O氣對金屬的氧化混合氣體對金屬的氧化1/2O2+[Fe]=FeO,O+[Fe]=FeOCO2+[Fe]=[FeO]+COH
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