中鐵四局沈陽地鐵第五項目經(jīng)理部超流態(tài)圍護樁試樁方案TOC\o"1-3"\h\u114491編制依據(jù) 1161002工程概況 271343工程重難點分析 4209754施工進度計劃 5292965施工工藝技術 630075.1工藝流程圖 6236865.2施工工藝圖 7307775.3施工工藝 7148405.4施工方法 8277475.5主要技術要求 929696資源配置計劃 10292546.1材料供應計劃 10313016.2機械設備配置計劃 10213456.3勞動力計劃 10177157施工安全保證措施 11181777.1安全組織機構 1140277.2安全保證技術措施 1439227.2.1臨時用電安全技術措施 14303777.2.2起重吊裝安全技術措施 14296927.2.3一般安全技術措施 15289097.3應急預案 16119137.3.1應急組織結構及職責 16242827.3.2施工傷亡事故處理程序 16161717.3.3應急物資 1711128其他技術組織保證措施 1752848.1質(zhì)量保證措施 17198948.1.1質(zhì)量管理機構 1721298.1.2質(zhì)量保證措施 18317438.2雨季施工保證措施 20306338.3夜間施工保證措施 20319978.4文明施工及環(huán)境保護措施 20201528、附圖 211編制依據(jù)（1）沈陽地鐵九號線土建工程曹仲車輛段綜合辦公樓基礎結構圖；（2）沈陽地鐵九號線土建工程曹仲車輛段地質(zhì)勘察資料；（3）沈陽地鐵九號線土建工程曹仲車輛段現(xiàn)場調(diào)查資料；（4）國家和建筑行業(yè)現(xiàn)行有關地鐵、市政工程的施工技術、安全生產(chǎn)、行業(yè)管理的規(guī)范、規(guī)則、標準、文件；沈陽市以及沈陽市地鐵建設指揮部有關規(guī)定、規(guī)則和管理辦法；（5）本公司ISO9001質(zhì)量管理體系標準；（6）本單位在深圳、北京、沈陽地鐵施工中的類似工程經(jīng)驗以及國內(nèi)地鐵工程中成熟的施工方法和先進的施工工藝；（7）《建筑基坑工程技術規(guī)程》JGJ120-2012；（8）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002(2011)版）；（9）《既有建筑地基基礎加固技術規(guī)范》（JGJ123-2000）；（10）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）2003年版；（11）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）；（12）《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；（13）《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（城市軌道交通工程測量規(guī)范）；（14)《地下建筑工程逆作法技術規(guī)程》（JGJ165-2010）；(15)《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）；(16)《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）；(17)《鋼筋機械連接通用技術規(guī)范規(guī)范》（JGJ107-2003）；(18)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）；(19)《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）；(20)《超流態(tài)混凝土灌注樁基礎技術規(guī)范》（DB23/T360-2007）；（21）本單位的施工裝備和施工能力。2工程概況曹仲車輛段位于和平區(qū)長白鄉(xiāng)白塔河以西，渾河以南，曹仲屯西南側，繞城高速北側。地塊呈長方形，大致為東西走向，長約1140m，寬約450m，占地面積32.7公頃。曹仲車輛段設置出入段線各1股、牽出線2股、試車線1股、定修、臨修、靜調(diào)線兼定修線各1股、吹掃線1股、月檢線4股、停車列檢線近期20股遠期預留10股、鏇輪線1股、洗車線近期1股遠期預留1股、調(diào)機停放線1股、特種車停放線2股。曹仲車輛段設運用庫、聯(lián)合檢修庫、工程車庫、物資總庫、綜合樓、雨水泵站、生產(chǎn)廢水處理站、生活污水處理站、易燃品庫、鍋爐房、給水所、門衛(wèi)房、圍墻等單體建筑。車輛段房屋結構詳見表1.3-1。表1.3-1車輛段房屋一覽表序號建筑名稱結構形式建筑面積(m2)占地面積(m2)建筑層數(shù)建筑高度(m)1運用庫停車列檢庫鋼-混凝土混合排架42598.940198.6一層、局部二層10.750洗車庫、鏇輪庫停車列檢庫辦公輔跨2聯(lián)合檢修庫鋼-混凝土混合排架14297.412421.5一層、局部二層14.6503物資總庫混凝土框架40223584.16一層、局部二層10.9504工程車庫鋼-混凝土混合排架1402.71258.74一層、局部二層9.2505綜合樓綜合辦公樓框架237402847.6十一層47.05綜合維修中心供電車間工務車間、跟隨所食堂、司機公寓、派出所信號樓6雨水泵站框架296.05296.05一層8.37生產(chǎn)廢水處站框架339.57339.57一層6.18生活污水處理站框架172.23172.23一層8.759易燃品庫框架292.28292.28一層5.4810門衛(wèi)框架36.96X273.92一層4.9511鍋爐房框架726726一層10.712給水站框架393.12196.56一層5.813建筑占地面積62406.8514總建筑面積88354.17車輛段綜合辦公樓（含綜合維修中心、段辦公樓、綜合變電所、浴室、食堂、公寓、換熱站等）布置于咽喉東北側。試車線位于車輛段南側，靠近三環(huán)輔路。主體結構為鋼筋混凝土框架結構，基礎為樁承臺基礎。車輛段綜合辦公樓基礎為超流態(tài)樁，樁基800mm，詳見下表。車輛段綜合辦公樓超流態(tài)樁參數(shù)表3工程重難點分析施工任務大，施工工期緊。合理組織施工生產(chǎn)，倒排工期制定節(jié)點，加大獎罰力度。（2）冬季施工，質(zhì)量控制難該工藝冬季施工，除混凝土應達到冬季施工要求外，還要對鉆機和混凝土輸送管進行保溫。重點保溫部位有地泵混凝土輸送管的鋼管部分、地泵管的拐彎處、動力頭下鉆桿最高點部分（因鉆桿傳熱系數(shù)大，冬季高空溫度更低）。在灌注完成等待鉆機和鉆孔的過程中，為避免低溫造成混凝土堵管，需間歇性泵送混凝土，浪費少量混凝土來保證輸送管中混凝土的流動性。樁完成后，應立即覆蓋保溫，防止混凝土裸露在負溫中散失熱量，在7天后，方可開槽，并剔除樁頭超灌混凝土至設計標高。4施工進度計劃車輛段綜合辦公樓超流態(tài)樁進度計劃表序號樁型開始時間結束時間進度指標備注18002016年10月10日2016年10月20日4臺，5根/天196根5施工工藝技術5.1工藝流程圖根據(jù)地質(zhì)、環(huán)境條件、工期要求、機械設備配備狀況，采用長螺旋鉆成孔，跳孔方法成孔。混凝土采用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可的配合比的商品混凝土，鋼筋籠制作整體吊裝下放，導管法灌注水下混凝土。鉆孔樁旋挖鉆法施工工藝流程如下圖：5.2施工工藝圖5.3施工工藝（1）測量放線工序（關鍵工序）根據(jù)建筑物輪廓軸線，布臵并灌注白灰樁點；（2）穩(wěn)鉆工序（一般工序）①、確定準備施工的樁位號后，由技術員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據(jù)固定點、軸線及其他準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查，點位偏差點應符合規(guī)范要求。②、鉆機就位后，鉆頭尖與樁位點對準，反復抄平，如發(fā)現(xiàn)鉆頭尖離開點位，要重新調(diào)整，重新穩(wěn)點，重新抄平，直到達到鉆頭尖對準孔位。③、首先將砼車輸送管、鉆桿內(nèi)的殘渣清干凈，防止泵送砼過程中輸送管路堵塞，鉆頭離地打砂漿。然后將鉆頭噴嘴堵嚴，防止鉆進過程中砂土從噴漿孔中進入，造成水泥漿輸送管堵塞。（3）成樁工序（關鍵工序）①、開鉆時鉆頭應離開地面不小于20cm鉆機啟動下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。②、根據(jù)地質(zhì)情況，適當控制鉆進速度，但要注意電流和返土情況，避免埋鉆。③、鉆進中，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙時，應立即停止鉆進，與甲方協(xié)商解決處理。④、開鉆時水泥砂漿和超流態(tài)砼必須進入現(xiàn)場：要嚴格控制超流態(tài)砼配合比，保證攪拌時間，坍落度控制在22～25cm。⑤、鉆機鉆至設計孔底標高（抱桿上系有紅布標識）后，提起20cm后開動砼泵車向孔內(nèi)泵注砼。⑥、邊提鉆具邊泵壓注入砼，但必須保證砼液面包裹鉆0.5m以上，不得使鉆頭超出砼面。⑦、按混凝土泵理論輸出量為來控制提鉆速度，⑧、澆注砼的高度應比有效樁頂標高高出50cm。⑨、安放鋼筋籠：（一般工序）鋼筋籠用鉆機付鉤起吊，垂直在孔中自由下落到指定位臵。振動器將鋼筋籠壓入砼中至設計標高為止。鋼筋籠頂標高采用水準儀進行控制。⑩、補注砼：如砼下沉，再次補滿至樁頂標高上50cm。5.4施工方法（1）施工順序：采用倒退施工法，有利于將鉆出的土放到已完的施工段內(nèi)，有利于下步樁的施工。（2）為保證施工順利，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完樁位必須用彩筆作好明顯標記，以利于各班組安排好施工順序。（3）樁位平面圖附后。（4）安臵鋼筋籠（一般工序）①在成孔工序完成之前，應根據(jù)現(xiàn)場技術人員指定的長度在鋼筋籠上綁扎吊筋，防止起吊時鋼筋籠變形。（抗拔樁鋼筋籠起吊時應采取輔助措施，用腳手桿三面捆綁，加強鋼筋籠抗彎能力，吊裝后拆除）②將預制合格的鋼筋籠垂直吊到孔口上方；扶穩(wěn)，旋轉下入孔中，用鋼管固定。鋼筋籠要居中，以確保主筋保護層厚度。③鋼筋籠下入孔中后，技術員在重新對鋼筋籠標高進行測定調(diào)整，保證鋼筋籠頂標高誤差不大于50mm。（5）補注砼工序（關鍵工序）由于超流態(tài)砼坍落度為22～25cm，砼澆注完后易回落，現(xiàn)場根據(jù)實際情況，確定是否需要二次補注砼。（6）鋼筋籠制作工序（關鍵工序）①工程樁鋼筋籠配筋情況：見附圖。②依據(jù)圖紙鋼筋籠的設計，技術人員編制鋼筋下料單。③主筋與加強箍筋必須焊接牢固。5.5主要技術要求（1）保證砼灌注量/孔的體積>1。（2）鉆進時確保鉆桿垂直度，鉆進速度根據(jù)電流來控制。（3）安放鋼筋籠要使鋼筋籠居中。（4）施工應連續(xù)進行，避免堵泵，以保證施工順利進行。（5）混凝土：本工程采用商品混凝土。①設備選擇：根據(jù)工程需要砼為商砼，配備1臺HBT60混凝土泵，其最大理論輸出時為60m3/小時。②攪拌技術要求：泵送超流態(tài)砼設計配比C30坍落度為22～25cm。③泵送技術要求：泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設時應盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應盡量可能縮短鋪設距離。④儲存技術措施：開鉆前應預貯5-10m3砼，保證砼的連續(xù)供應。砼的貯存時間應盡量縮短以保證砼的坍落度，貯存時間為了減少坍落度損失，采用減水劑來延長坍落度損失時間。⑤保證樁進入持力層達到設計要求，首先根據(jù)地質(zhì)報告判斷區(qū)域，其次根據(jù)初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層土的高度進行驗證。⑦為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應均勻，堅決杜絕時快時慢現(xiàn)象。⑧嚴格按照砼配合比執(zhí)行，保持砼具有良好的和易性，避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼儲存時間不應超過120min。6資源配置計劃6.1材料供應計劃表6-1主要材料供應計劃序號項目名稱單位數(shù)量1商品砼m31002鋼筋t1006.2機械設備配置計劃表6-2主要機械設備配置計劃機械名稱規(guī)格、型號數(shù)量（臺）進場時間備注一、鉆孔機械長螺旋機CJF-204臺2016年10月9日二、鋼筋機械鋼筋切斷機GQ40-A型1臺2016年10月5日鋼筋彎曲機GC40-1型1臺2016年10月5日直流電焊機BX-400F6臺2016年10月5日三、其他機械汽車吊25T2臺2016年10月5日6.3勞動力計劃勞動力配置堅持“數(shù)量足夠、專業(yè)分工”原則，持證上崗，根據(jù)不同工種安排作業(yè)人員，主要勞動力計劃配置如下：⑴、管理人員配置計劃表6.3-1勞動力需求計劃表序號施工階段工種人數(shù)職責備注1主要管理人員安全總監(jiān)1全面負責項目部安全工作專職安全員2負責日常安全檢查、吊裝監(jiān)控技術員10負責日常技術監(jiān)控及旁站施工員2協(xié)調(diào)現(xiàn)場生產(chǎn)及安排工作電工1負責用電檢查及電線接入⑵、鉆孔灌注樁勞動力配置計劃表6.3-2勞動力需求計劃表序號施工階段工種人數(shù)職責備注1特殊工種作業(yè)人員吊車司機2負責鋼筋籠吊裝指揮司機2負責吊機指揮電焊工10負責鋼筋籠制安電工1負責電氣設備維修安裝2普通工種作業(yè)人員機長4負責鉆進成孔砼工12負責鉆進成孔及砼澆筑普工4負責場地清理及其他雜活7施工安全保證措施7.1安全組織機構建立安全管理體系，健全安全生產(chǎn)管理機構。項目部成立以項目經(jīng)理為組長安全領導小組，安質(zhì)總監(jiān)、項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，各部門負責人及班組長成員的安全領導監(jiān)督小組機構，全面負責項目部安全管理工作。項目安質(zhì)部為安全管理職能部門，設專職安全工程師，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全保證體系。安全生產(chǎn)領導小組以施工安全、人員安全、防火安全為工作職責，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，層層簽訂安全責任書，定期檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除事故隱患。⑴項目經(jīng)理：研究決策安全生產(chǎn)重大事項。分析、部署、監(jiān)督、檢查本項目安全工作；對本項目相應等級的安全事故及其它相關事故按照“四不放過”原則做出處理建議或決定。表彰、獎勵在安全生產(chǎn)工作中有突出貢獻的單位和個人；處罰在安全生產(chǎn)及相關方面有重大責任的單位和個人。⑵項目副經(jīng)理：主抓施工安全，負責制定安全生產(chǎn)計劃，組織定期的安全檢查，對各分部的安全進行評比考核，組織各分部進行安全學習。⑶總工程師：主抓技術管理和重大技術方案的制定，負責與監(jiān)理單位、設計單位和業(yè)主技術部門的協(xié)調(diào)工作。組織技術人員編制安全管理制度、進行安全技術交底等。⑷安質(zhì)總監(jiān)：認真貫徹落實國家安全法律法規(guī)，組織編制安全質(zhì)量施工組織設計?，F(xiàn)場安全檢查和安全隱患排查，督促做好新員工進場三級教育等工作。⑸工程部：在編制或?qū)彶槭┙M、推行“四新”等工作中，貫徹執(zhí)行上級的技術安全、環(huán)保、衛(wèi)生等生產(chǎn)保護方針、政策、規(guī)章制度。編制施工生產(chǎn)實施計劃的同時，編制針對性的安全技術措施。負責監(jiān)督檢查各分部管理有關安全生產(chǎn)的規(guī)定。負責及時布置季節(jié)性(如防洪、防寒)的施工安全工作，針對惡劣氣候、洪水、暴雨等自然災害下達有關安全生產(chǎn)的緊急通知，并監(jiān)督實施。參加工程有關事故的調(diào)查分析，并提出防止事故重復發(fā)生的技術措施。參與風險控制計劃的評審。參加項目部組織的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)和存在的施工安全問題提出改進措施，并督促及時解決。組織“四新”(新技術、新工藝、新材料、新設備)工作，安全技術措施編制和交底。⑹物機部：貫徹執(zhí)行上級的設備、物資管理的方針、政策、安全技術規(guī)程，主辦并組織編制本項目機械、電力、動力設備和物資儲運的安全管理辦法及操作細則，并監(jiān)督實施。組織大型機械設備操作人員的技術安全教育。監(jiān)督特種崗位持證上崗。負責制訂高壓及變壓設備及大型機電設備的安全技術操作細則。負責制定大型進口機電設備維護、檢修和使用制度。負責編制危險品、化學品等危險物資的購買、運輸、使用等管理規(guī)定，并監(jiān)督實施。負責機械設備使用維護和材料裝卸、儲運管理過程中的危險源辨識。負責對油庫、大型庫房安裝與監(jiān)測的指導工作。歸口機電事故管理，負責并參與重大及以上機械事故調(diào)查和處理，負責事故報告的具體批復．并會同集團安質(zhì)處對由于機電設備而引起的傷亡事故進行調(diào)查、分析，提出防止同類事故再次發(fā)生的措施。對本項目機電設備、材料儲運進行定期與不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改進。參加上級組織的定期與不定期的安全檢查，并作好分管的有關工作。⑺安質(zhì)部：協(xié)助項目負責人和主管領導認真貫徹落實安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級有關指示、規(guī)定，會同有關部門建立健全本項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度。深入現(xiàn)場檢查規(guī)章制度落實情況，督促作業(yè)人員認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，及時制止違章指揮和違章作業(yè)。責令排除檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患；重大事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，立即停工整改。向作業(yè)人員及時、如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和事故應急措施，并檢查措施的執(zhí)行和落實。協(xié)助組織本項目定期與不定期安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題督促整改。參與搶險、搶救計劃及預案的制定及實施。參加有關生產(chǎn)會議，對施工現(xiàn)場操作、設施、機具等存在的隱患提出整改意見，并督促整改落實。貫徹執(zhí)行本項目安全技術措施，對關鍵部位、關鍵工序等安全控制重點，隨時了解動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促解決。及時分析和總結本項目安全生產(chǎn)狀況，并提出下一步防范重點。如實向安全生產(chǎn)負責人及上級主管部門報告工作、信息。督促現(xiàn)場提供符合國家標準和行業(yè)標準的個人勞動防護用品，監(jiān)督檢查個人防護、防寒用品及保健食品的發(fā)放、使用。參加傷亡事故的調(diào)查處理，負責有關統(tǒng)計報告工作。提出安全生產(chǎn)獎罰意見，并監(jiān)督兌現(xiàn)實施。落實“安全標準工地”創(chuàng)建工作，負責組織申報，總結活動經(jīng)驗，配合現(xiàn)場驗收。全面做好工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，以質(zhì)量保施工安全。⑻財務部：負責與業(yè)主代表辦理保險事宜。確保安全專項資金的投入。⑼辦公室：做好材料進場的驗收和抽檢，配合施工進度做好見證試驗，監(jiān)督安全生產(chǎn)。負責治安保衛(wèi)、醫(yī)療衛(wèi)生等工作。7.2安全保證技術措施7.2.1臨時用電安全技術措施⑴臨時用電工程的安裝、維護、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配備相應的勞防用品。⑵建立現(xiàn)場用電安全管理技術檔案，建立安全用電檢查制度。⑶電纜離地2.2m以上，電纜穿越建筑物、構筑物、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處須加防護套管；電纜沿墻布置時，須搭設支架(支架上固定絕緣子，嚴禁使用金屬裸線作綁線)；電纜穿越道路時采用地下電纜或橋架，地下電纜預埋鋼套管，覆蓋鋼筋砼保護層，并做好標記。⑷采用接零保護，保護零線應單獨敷設，每個電箱做好接零保護。⑸做好外線的安全防護，動力、照明線路分路設置。⑹分配電箱與開關箱的距離小于30m，設置在干燥、通風、易于維修處，露天電箱應設固定防雨蓬。⑺每臺電器設備應有各自專用的開關箱，必須一機一閘，采用三級漏電保護。分配電箱與開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流和額定動作時間應作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。⑻手動開關只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電器。7.2.2起重吊裝安全技術措施⑴起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應渠溝、基坑保持距離。⑵起重機起重前重點檢查項目應符合下列要求：①各類安全保護裝置和指示儀表齊全完好;②鋼絲繩及連接件部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④輪胎氣壓符合規(guī)定。⑶作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉支承面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000。支腿有定位銷的必須插上。底板為彈性的懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。⑷作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無荷載時進行，并將起重臂轉正至正前或正后方可再行調(diào)整。⑸應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。⑹起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序執(zhí)行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂回縮時，仰角不宜太小。⑺起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度不大于后節(jié)伸出的長度時，必須進行調(diào)整消除不正常情況后，方可作業(yè)。⑻起重重物達到額定的起重重量的50%以上時，應使用低速檔。⑼作業(yè)中發(fā)生起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，立即使重物降落在安全地上，下降中嚴禁制動。⑽重物在空間需要較長的時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。⑾起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應停穩(wěn)后進行。⑿行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物料。⒀行駛中應保持中速，不得急劇制動，路面起伏位置應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。7.2.3一般安全技術措施⑴建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責任制度，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責任落實到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。⑵經(jīng)常組織學習有關安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進行安全技術交底，抓好安全教育，增強安全意識。⑶機械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。⑷鉆孔樁在進行作業(yè)時，嚴格按照機械技術操作規(guī)程進行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。⑸鉆機作業(yè)中，電纜應有專人負責收放；如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動；嚴禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。⑹進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽。7.3應急預案7.3.1應急組織結構及職責為了更好有序、有組織地啟動應急預案，項目部特成立應急領導小組，負責事故發(fā)生時全面指揮和協(xié)調(diào)工作。7.3.2施工傷亡事故處理程序⑴迅速搶救傷員、保護現(xiàn)場事故發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員不可驚慌失措，在組長的指揮下，統(tǒng)一進行搶救，首先搶救傷員及排查危險，盡量防止事故擴大。同時應保護好現(xiàn)場，留下現(xiàn)場影像資料。為事故調(diào)查提供可靠地原始記錄。⑵成立調(diào)查小組應急救援小組接到電話后，立即趕往現(xiàn)場組織搶救，并迅速展開調(diào)查。發(fā)生人員輕傷的事故，由企業(yè)負責人指定人員會同有關部門組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查。⑶現(xiàn)場勘查調(diào)查組成立后，立即對現(xiàn)場事故進行勘查，現(xiàn)場勘查必須及時準確、全面、客觀反映原始面貌。對現(xiàn)場做出筆錄、實物拍照、現(xiàn)場繪圖等重要記錄。⑷分析事故分的原因、確定事故的性質(zhì)事故調(diào)查的目的，為了調(diào)查事故發(fā)生的原因，以便從中吸取教訓，采取相應的措施，防止類似事故發(fā)生，事故調(diào)查堅持“四不放過”的原則。①通過詳細的調(diào)查，查明事故發(fā)生的經(jīng)過。②事故分析時，首先整理和仔細閱讀調(diào)查材料，對受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致害物、傷害方法、不安全行為和不安全狀態(tài)等內(nèi)容進行分析。③在分析事故的原因時，應根據(jù)調(diào)查所確認的事實，從直接原因入手，逐步深入到間接原因。④確定事故的性質(zhì)。⑤根據(jù)事故發(fā)生的原因，找出防止類似事故的具體措施，并定人、定時間、定標準、定措施的全部內(nèi)容。⑸寫出事故調(diào)查報告完成上述工作后，應立即把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責任分析和處理意見及本次事故的教訓、估算和實際發(fā)生的損失，對本單位提出的改進安全生產(chǎn)工作意見和建議寫成書面的文字報告，經(jīng)調(diào)查組同志反復研究，統(tǒng)一認識，不可強求一致，但報告上應言明情況，以便上級在必要時進行重點復查。7.3.3應急物資表7-3.3-1應急物資、設備清單列表序號物資名稱型號單位數(shù)量備注1常用藥品便攜式箱22醫(yī)用擔架1.0m×2.0m副23醫(yī)用綁帶、膠布10m/卷卷24警示燈個45對講機KENWOOD個46小型車輛輛28其他技術組織保證措施8.1質(zhì)量保證措施8.1.1質(zhì)量管理機構建立健全的質(zhì)量管理組織機構，成立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師和安質(zhì)總監(jiān)為副組長質(zhì)量管理監(jiān)控小組，全面負責本項目的質(zhì)量管理，確保不出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，保證工程質(zhì)量合格。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師物資機械部工程技術部安全質(zhì)量部工地試驗室⒈按技術標準定貨采購⒉廠家生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告⒊機械設備檢測、調(diào)試、維修、管理⒋地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控⒌成品、半成品質(zhì)檢入庫、管理、發(fā)放⒈復核設計文件，優(yōu)化施工設計⒉制定施工方案、工藝標準、進行技術交底⒊制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術措施⒋貫徹部頒規(guī)范，強化現(xiàn)場施工技術管理⒌測量復核制⒈按設計文件和施工方案進行質(zhì)量管理控制⒉工序自檢，監(jiān)理工程師復驗簽證⒊按部頒標準進行分項分部單位工程驗評⒋貫徹部頒驗標、質(zhì)量宣傳教育⒌組織QC活動⒈建材取樣復驗、抽驗⒉計量檢查管理認證⒊土工、圬工各項工程試驗⒋質(zhì)量跟蹤檢測、數(shù)據(jù)分析整理、信息反饋⒌重、難、新項目質(zhì)量跟蹤控制項目隊各職能部門工作量各作業(yè)班組工序質(zhì)量圖8.1-1質(zhì)量管理組織機構8.1.2質(zhì)量保證措施(1)工程項目質(zhì)量目標：樁身質(zhì)量合格率100%；試樁合格率100%。(2)各種原材料進場必須經(jīng)二次復檢合格后方可使用；對石子含泥量、針片狀結構含量符合要求。砂子的含泥量和粒度滿足要求。(3)嚴格執(zhí)行砼配合比。(4)停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時設專人對下沉砼面補損至樁頂標高上50cm。(5)由技術員做好記錄，由質(zhì)檢員做好砼試塊和各項質(zhì)量檢查工作。(6)樁位允許偏差項次允許偏差項目允許偏差1點位偏差、鉆穩(wěn)偏差垂直樁機中心線±20mm2垂直度1%樁長3鉆孔深度（樁長）+0.3m4鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-20mm5籠頂標高±50mm6鋼筋保護層±20mm7樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和≤100mm條形樁基沿軸方向和群樁基礎中±150（7