項(xiàng)目采購(gòu)需求一、項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范投標(biāo)人所提供產(chǎn)品應(yīng)具有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且須執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家和/或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包含但不限于：制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求GB9237-2001或最新版本；制冷系統(tǒng)和熱泵、軟管件、隔震管和膨脹接頭，要求、設(shè)計(jì)與安裝GB/T23682-2009或最新版本；空調(diào)與制冷系統(tǒng)閥件用銅及銅合金無(wú)縫管GB/T26024-2010或最新版本；制冷機(jī)組及供制冷系統(tǒng)節(jié)能測(cè)試GB/T15912.1-2009，第1部分：冷庫(kù)或最新版本；城鎮(zhèn)燃?xì)馊紵骶咪N售和售后服務(wù)要求GB25503-2010或最新版本；建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2009或最新版本；給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008或最新版本；平板玻璃規(guī)范GB11614-2009或最新版本；耐熱玻璃器具的安全與衛(wèi)生要求GB17762-1999或最新版本；焊接與切割安全規(guī)范GB9448-1999或最新版本；焊接管理任務(wù)與職責(zé)規(guī)范GB/T19419-2003或最新版本；不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)要求GB/T13148-2008或最新版本；電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法GB/T6995-2008或最新版本；電線電纜橡皮絕緣和橡皮護(hù)套GB7594-1987或最新版本；電氣用熱固性樹(shù)脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板GB/T1303-2009或最新版本；廚房設(shè)備滅火裝置技術(shù)規(guī)程GA498-2004或最新版本；中國(guó)強(qiáng)制產(chǎn)品CCC認(rèn)證（如適用），投標(biāo)人所投產(chǎn)品屬于國(guó)家強(qiáng)制性要求或認(rèn)證范圍的，應(yīng)為認(rèn)證合格產(chǎn)品；飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GB18483-2001或最新版本；電氣控制設(shè)備GB/T3797-2005或最新版本；任何用途的制冷劑應(yīng)符合中國(guó)環(huán)保法規(guī)以及其修訂版本，含氯氟烴的制冷劑不能用在本項(xiàng)目中；冷庫(kù)板保溫層必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB8624-2012，至少B2等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002或最新版本。二、項(xiàng)目技術(shù)需求1.項(xiàng)目需求項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：北京城市副中心行政辦公區(qū)C7餐廚設(shè)備項(xiàng)目采購(gòu)內(nèi)容：廚房設(shè)備購(gòu)置及安裝工程工程量范圍一區(qū)員工廚房糧油主食庫(kù)&冷庫(kù) 魚類&肉類加工間 蔬菜類加工間及備餐間 豆腐房 涼菜間 中式面點(diǎn)區(qū) 準(zhǔn)備區(qū)&一區(qū)員工廚房 一區(qū)食堂區(qū) 洗碗間及儲(chǔ)碟間 二區(qū)員工廚房 糧油主食庫(kù)&冷庫(kù) 魚類&肉類加工間 蔬菜類加工間 食品檢驗(yàn)室及留樣室(一區(qū)與二區(qū)共用） 中式面點(diǎn)區(qū) 熱加工間 涼菜間 洗碗間及儲(chǔ)碗間 垃圾房（一區(qū)與二區(qū)共用） 地下一層 B1F二區(qū)自助售餐區(qū) 地下二層 一區(qū)庫(kù)房 糧油主食庫(kù)&副食庫(kù) 二區(qū)庫(kù)房 糧油主食庫(kù) 副食庫(kù) 四層茶歇區(qū)工程量具體詳見(jiàn)附表1-項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)清單表。2.工料技術(shù)要求2.1.投標(biāo)人工作范圍2.1.1.投標(biāo)人須知2.1.1.1投標(biāo)人應(yīng)清楚了解所有項(xiàng)目的圖紙及其它技術(shù)規(guī)范。2.1.1.2投標(biāo)人應(yīng)了解廚房設(shè)備安裝工程所涉及的其它施工單位并配合其工作，以確保工程順利進(jìn)行。2.1.1.3投標(biāo)文件所附圖紙只作投標(biāo)人投標(biāo)報(bào)價(jià)用，若投標(biāo)人發(fā)現(xiàn)圖紙與規(guī)格書存在差異或遺漏之處，應(yīng)在執(zhí)行合同時(shí)及時(shí)提出，任何圖紙上標(biāo)示而未包含在規(guī)格書之內(nèi)，或規(guī)格書規(guī)定內(nèi)未在圖紙上顯示的要求，需全面執(zhí)行。2.1.1.4所提供的機(jī)電及建筑圖只作參考用，不能完全滿足工程需求，投標(biāo)人必須自行審核機(jī)電能否滿足工程實(shí)際要求。2.1.1.5如果投標(biāo)人認(rèn)為圖紙的設(shè)計(jì)和尺寸，不能滿足實(shí)際安裝工程，需要在遞交投標(biāo)文件時(shí)詳列所需改動(dòng)的細(xì)則。所有因投標(biāo)人忽視而導(dǎo)致的損失，將不獲補(bǔ)償。2.1.1.6投標(biāo)人需提供圖紙及規(guī)格要求，包括外購(gòu)設(shè)備和廠制品設(shè)備的運(yùn)送，安裝及報(bào)價(jià)等。2.1.1.7投標(biāo)人應(yīng)確認(rèn)這些圖紙及技術(shù)規(guī)范已足夠，能滿足中標(biāo)之后按照設(shè)計(jì)意圖正確施工之用。中標(biāo)之后提出的任何疑問(wèn)將不能作為追加費(fèi)用的理由。2.1.1.8投標(biāo)人被認(rèn)為在投票前已清楚地情況及合約檔，及已對(duì)困難作出估計(jì)；因此，無(wú)權(quán)索取任何額外賠償。2.1.1.9根據(jù)招標(biāo)圖紙、文件，提供所有勞動(dòng)力、材料、設(shè)備、包裝、貨運(yùn)、設(shè)備定位安裝、測(cè)試及調(diào)校等，包括在圖紙和文件上未有提及，但設(shè)備安全及合理運(yùn)行所要求的附件。2.1.1.10本規(guī)范對(duì)各項(xiàng)設(shè)備均附有規(guī)格及型號(hào)。投標(biāo)人需依照規(guī)格所訂提供有關(guān)設(shè)備。提供有正偏離或者負(fù)偏離的設(shè)備，應(yīng)在投標(biāo)文件中列明。任何未在投標(biāo)文件中說(shuō)明的產(chǎn)品，一概認(rèn)為接受設(shè)備清單中的規(guī)格及型號(hào)。2.1.2.投標(biāo)人的工作范圍2.1.2.1此合同包括所有廚房設(shè)備的供應(yīng)、安裝及調(diào)試，保修及一切其他有關(guān)的協(xié)調(diào)工作。并協(xié)助采購(gòu)人或者指定代表參加當(dāng)?shù)卣驒C(jī)構(gòu)要求的會(huì)議等。2.1.2.2所有設(shè)備及物料需在訂購(gòu)前需取得采購(gòu)人的書面批核，投標(biāo)人需對(duì)因不能或延遲提交所有資料，或設(shè)備的資料而造成的損失負(fù)全部責(zé)任。2.1.2.3設(shè)備購(gòu)買前，投標(biāo)人需提供所有資料計(jì)算數(shù)據(jù)，至少包括以下：2.1.2.3.1電壓及設(shè)備的耗電量；2.1.2.3.2爐具所需燃?xì)獾奶匦约皦毫Γ?.1.2.3.3使用水壓及消化量；2.1.2.3.4根據(jù)合同規(guī)定設(shè)備所需配件及配套設(shè)施等；2.1.2.3.5設(shè)備的凈重及規(guī)格。2.1.2.3.6如計(jì)算中有任何問(wèn)題，投標(biāo)人需進(jìn)行積極正面的協(xié)調(diào)，并提交給采購(gòu)人或者項(xiàng)目管理公司審批。2.1.2.4為了能安全及適當(dāng)?shù)牟僮髟O(shè)備，投標(biāo)人需提供安裝和說(shuō)明書以及配套產(chǎn)品。若該配套不屬設(shè)備本身的一部分，亦需另外提供,以方便工地安裝。每件配件應(yīng)加標(biāo)簽，標(biāo)明所需的設(shè)備項(xiàng)目。2.1.2.5投標(biāo)人應(yīng)向總承建商提供所需的墻洞、地坑資料，以方便安裝廚具管道、電力、抽排氣及冷凍裝置等。在開(kāi)放式廚房區(qū)域，投標(biāo)人應(yīng)與內(nèi)其它相關(guān)承包商進(jìn)行協(xié)調(diào)，并提出既保證功能，又美觀的接駁位置。2.1.2.6招標(biāo)圖紙所指示的尺寸只屬概略估算，若設(shè)備需擺放于固定位置及占用固定間，則需按實(shí)際工地情況來(lái)決定設(shè)備的實(shí)際尺寸。招標(biāo)文件內(nèi)的圖紙尺寸是依據(jù)建筑設(shè)計(jì)或室內(nèi)設(shè)計(jì)的原圖設(shè)計(jì)，投標(biāo)人應(yīng)在設(shè)備采購(gòu)前現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸，如出現(xiàn)誤差，應(yīng)保證功能的基礎(chǔ)上做出適當(dāng)?shù)男薷?，招?biāo)圖紙所示的尺寸和現(xiàn)場(chǎng)施工尺寸存在差異時(shí)，應(yīng)按照實(shí)際情況來(lái)決定設(shè)備尺寸。2.1.2.7若選擇使用二選或三選替補(bǔ)品牌設(shè)備尺碼與原規(guī)格要求有異，投標(biāo)人需按原設(shè)計(jì)要求作適當(dāng)修改。2.1.2.8依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提供詳細(xì)及符合比例的設(shè)備平面圖、設(shè)備機(jī)電接駁位圖及與其它施工單位配合所需的深化圖紙和資料，提交至采購(gòu)人或指定代表審批。2.1.2.9一切所需的尺寸及參數(shù)，以工地實(shí)際情況為準(zhǔn)。2.1.2.10負(fù)責(zé)提供其它單位所需的機(jī)電及技術(shù)資料，以協(xié)調(diào)廚房工程展開(kāi)，確保整項(xiàng)工程順利進(jìn)行。2.1.2.11機(jī)電接駁位至設(shè)備安裝連接需要包括以下材料、配件及配套設(shè)施：2.1.2.11.1所有電器的連接包括電線及導(dǎo)管，且必須接地；2.1.2.11.2所有接駁位至設(shè)備的冷熱水管應(yīng)包括所需配件、閘制及隔熱要求；2.1.2.11.3所有從廚房設(shè)備至排水連接位，包括配件及隔氣等；2.1.2.11.4所有從廚房設(shè)備至蒸汽供應(yīng)及回氣位包括所有安裝配件：活塞、閘制、化水閥、過(guò)濾器、隔熱及配件等；2.1.2.11.5所有從氣體供應(yīng)點(diǎn)至廚房的連接，必須安裝壓力調(diào)節(jié)制、安全制及分隔制，方可與設(shè)備連接；2.1.2.11.6所有分體式冷凍系統(tǒng)至冷庫(kù)的安裝包括配套、閘制及隔冷材料等；2.1.2.11.7所有從廚房設(shè)備至冷凝水管道需安裝閘制、控制閥、隔冷裝置及附件；2.1.2.11.8所有冷庫(kù)的冷凝廢水管道至排水管需安裝發(fā)熱器、隔冷材料及所需配件；2.1.2.11.9所有冷凍庫(kù)的壓縮機(jī)架及支架；2.1.2.11.10排煙罩，冷庫(kù)和任何其它設(shè)備的照明裝置，應(yīng)符合規(guī)范要求的照明標(biāo)準(zhǔn)；2.1.2.11.11需提供排煙罩及有關(guān)爐具連接點(diǎn)相關(guān)資料至大廈監(jiān)控系統(tǒng)及火警系統(tǒng)。2.1.2.11.12所有由天花至設(shè)備外露的冷熱水管、蒸汽和冷凝管等需用不銹鋼加封。2.1.2.11.13設(shè)備與墻位間的空隙需以不銹鋼填補(bǔ)。2.1.2.11.14冷庫(kù)板與隔墻的空隙需以不銹鋼填補(bǔ)。2.1.2.11.15制冰機(jī)，咖啡機(jī)和所有飲料機(jī)要求另加濾水器和軟水裝置。2.1.2.11.16所有掛墻、吊頂設(shè)備外露螺絲、螺母、螺絲蓋等一切未說(shuō)明但必須使用的緊固件必須為不銹鋼材料。2.1.2.12投標(biāo)人需提供每件設(shè)備運(yùn)送及安裝所需的時(shí)間表。投標(biāo)人所安排的程序，除得到采購(gòu)人批準(zhǔn)外，并得到采購(gòu)人或采購(gòu)人項(xiàng)目管理公司批準(zhǔn)，必須按編排秩序進(jìn)行安裝且不得延誤。2.1.3.其他施工單位負(fù)責(zé)的工作2.1.3.1除特別注明外，所有主排水管、靜電濾油系統(tǒng)、主煙道至廚房及最后接駁工程將由其它施工單位處理。2.1.3.2操作所需的水、電、氣體、及冷凝水等要求，由其它施工單位提供。2.1.3.3所有有關(guān)混凝土基座、磁磚鋪設(shè)工程及其他土建工程，均由其它施工單位負(fù)責(zé)，但投標(biāo)人必須負(fù)責(zé)提供所需的一切圖紙和詳細(xì)資料配合施工需要。2.1.3.4所需的土建物及降低地臺(tái)的要求均按要求提供，但投標(biāo)人需要提供有關(guān)土建的準(zhǔn)確資料，包括所需的尺碼，位置，高度及深度等。2.1.3.5廚房區(qū)域所需的裝修要求如下：2.1.3.5.1廚房天花板吊頂高度至少2.5米，墻面鋪瓷磚到頂（開(kāi)放式廚房除外），地面鋪防滑瓷磚，所有斜坡斜度不得大于1：10。2.1.3.5.2裝修材料最終由采購(gòu)人及其指定的項(xiàng)目管理公司決定。2.1.4.施工圖紙審核2.1.4.1廚房招標(biāo)圖不能用于施工，此圖只能作為投標(biāo)人深化設(shè)計(jì)施工圖提供依據(jù)，需要在中標(biāo)后，到工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察測(cè)量后更新所有圖紙，按更新圖紙展開(kāi)深化設(shè)計(jì)工作。經(jīng)過(guò)采購(gòu)人或采購(gòu)人指定的項(xiàng)目管理公司的核準(zhǔn)后，才能用于實(shí)際生產(chǎn)、采購(gòu)及施工。2.1.4.2投標(biāo)人需提交特別制造設(shè)備的施工圖紙，以1:50之比例，詳列其結(jié)構(gòu)組合和所需加固、焊接及其它的安裝圖紙作批核用。每張圖紙都有適當(dāng)?shù)臉?biāo)題和編號(hào)，而且應(yīng)當(dāng)有簽發(fā)日期，以及后續(xù)修訂的明細(xì)和日期。2.1.4.3施工圖紙及設(shè)備說(shuō)明書核準(zhǔn)后，投標(biāo)人應(yīng)提供一套裝訂完整的核準(zhǔn)圖紙及設(shè)備說(shuō)明書共四（4）份，以作最后分發(fā)用。2.1.4.4圖紙需印有“已批核”字樣后方可分發(fā)其它施工單位。未經(jīng)采購(gòu)人書面批準(zhǔn)均不可作施工用。2.1.4.5送審核資料圖紙清單如下：a.工程施工計(jì)劃總進(jìn)度表、施工組織架構(gòu)表b.外購(gòu)設(shè)備，附設(shè)備清單、設(shè)備圖片及技術(shù)資料c.廠制產(chǎn)品，附廠制品產(chǎn)品清單及詳細(xì)產(chǎn)品三視圖d.設(shè)備平面圖；e.設(shè)備土建圖；f.設(shè)備來(lái)去水/蒸氣點(diǎn)位圖；g.設(shè)備燃?xì)庖髨D；h.設(shè)備電位要求圖；i.設(shè)備抽排風(fēng)要求圖；j.必要部分立面圖、剖面圖；k.廚房設(shè)備機(jī)電數(shù)據(jù)清單。2.1.5樣件送審2.1.5.1提供采購(gòu)人或者其指定的項(xiàng)目管理公司所要求的所有材料樣件作審批用。2.1.5.2投標(biāo)人需在實(shí)施安裝前提供所有特制鋼具設(shè)備所用的安裝材料，其中包括柜/臺(tái)腳,抽手及硬件等設(shè)備。在每一個(gè)安裝材料樣件上標(biāo)明編號(hào)、產(chǎn)品名稱、品牌、型號(hào)、技術(shù)資料及產(chǎn)地等。2.1.5.3安裝材料樣件數(shù)目及尺碼必須足夠作測(cè)試用途，經(jīng)采購(gòu)人或其指定項(xiàng)目管理公司以書面批核后方可進(jìn)行有關(guān)的施工項(xiàng)目。2.1．5a設(shè)備樣件生產(chǎn)及設(shè)備出廠前查驗(yàn)a.1需按采購(gòu)人或者其指定的項(xiàng)目管理公司要求，按設(shè)備類別挑選代表性產(chǎn)品先行生產(chǎn)樣品；a.2投標(biāo)人需提前邀請(qǐng)并安排采購(gòu)人或者其指定的項(xiàng)目管理公司一同前往其工廠，對(duì)已生產(chǎn)完畢的設(shè)備樣件進(jìn)行查驗(yàn)。當(dāng)采購(gòu)人或者其指定的項(xiàng)目管理公司對(duì)已生產(chǎn)的設(shè)備樣件給予確認(rèn)后，投標(biāo)人方可批量生產(chǎn)其它產(chǎn)品。2.1.6.工作技術(shù)2.1.6.1所有交至采購(gòu)人或者其指定的項(xiàng)目管理公司的物料、設(shè)備等均要求全新、合格及無(wú)損壞，所有制成品必須由合格的技工完成，設(shè)備結(jié)構(gòu)必須達(dá)到堅(jiān)固，不受震蕩且無(wú)噪音的要求。2.1.6.2應(yīng)與其他項(xiàng)目單位協(xié)調(diào)及合作，使此工程得以順利進(jìn)行。2.1.7.法規(guī)、條例及規(guī)范2.1.7.1投標(biāo)人所有的程序需符合當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)條例、法律、政策、方針、環(huán)保衛(wèi)生及安全要求，所有設(shè)計(jì)、安裝、物料及設(shè)備均由投標(biāo)人承擔(dān)。2.1.7.2所有來(lái)水及管道工程需由專業(yè)工程師按當(dāng)?shù)卣畡?wù)公司的要求進(jìn)行。2.1.7.3投標(biāo)人須委派專業(yè)電氣技師進(jìn)行相關(guān)工作。2.1.7.4投標(biāo)人須按當(dāng)?shù)卣块T的要求提供各項(xiàng)工程的合格完工證。2.1.7.5如當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門要求所有試驗(yàn)使用的設(shè)備及材料符合當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)，如:使用中式爐具及不銹鋼具等，投標(biāo)人須負(fù)責(zé)相關(guān)費(fèi)用。2.1.8.操作指導(dǎo)及維修2.1.8.1提供每件設(shè)備的性能測(cè)試報(bào)告，及時(shí)向采購(gòu)人或者其指定的項(xiàng)目使用單位提供操作指導(dǎo)。2.1.8.2提供操作及維修手冊(cè)給采購(gòu)人或其指定使用單位。2.1.8.3操作及維修手冊(cè)必須包括以下要求：2.1.8.3.1系統(tǒng)細(xì)則，設(shè)備目錄，測(cè)試報(bào)告及操作記錄；2.1.8.3.2操作手冊(cè)包括自動(dòng)操作控制系統(tǒng)及制造商的說(shuō)明書，并以索引形式釘裝，包括所有圖紙、線路圖、性能表和安裝圖的明細(xì)表；2.1.8.3.3設(shè)備維修機(jī)服務(wù)手冊(cè)，包括操作及故障指引、定期維修程序及詳列設(shè)備及系統(tǒng)明細(xì)表，并包括制造商姓名、地址、本地代理人姓名聯(lián)系方式等；2.1.8.3.4零件設(shè)備明細(xì)表包括制造商姓名、地址及當(dāng)?shù)卮砣寺?lián)系方式等；2.1.8.3.5提供一份設(shè)備安裝資料的光盤。2.1.9.備用零件目錄-投標(biāo)人需于中標(biāo)后提供一份備用零件目錄，提供給采購(gòu)人或其指定使用單位，列明零件單價(jià)及有效期。2.1.10.保修期所有根據(jù)本工程合約所提供的物料、設(shè)備及工藝必須附有標(biāo)準(zhǔn)的保修承諾書。任何因設(shè)備缺陷、物料不當(dāng)、工藝欠佳或深化設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的損失，投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)維修并做出及時(shí)補(bǔ)救措施。補(bǔ)救工作包括因上述問(wèn)題而導(dǎo)致表面、物料及其它系統(tǒng)所遭受到的損失。在保修期內(nèi)，若投標(biāo)人收到采購(gòu)人或者其指定的使用單位的書面通知設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換相關(guān)配件。投標(biāo)人應(yīng)保證本規(guī)范說(shuō)明書下所有項(xiàng)目生產(chǎn)完善,優(yōu)質(zhì)配件及良好工藝等。所有產(chǎn)品保修期為五年，由設(shè)備安裝完成及驗(yàn)收合格移交日起開(kāi)始計(jì)算。2.1.11.合同文件檢查2.1.11.1投標(biāo)中標(biāo)后或施工前，應(yīng)完全了解圖紙及合同文件。2.1.11.2因投標(biāo)人在投標(biāo)前已完全清楚工地情況，對(duì)相關(guān)問(wèn)題已做出評(píng)估，因此，在意外情況發(fā)生時(shí)，無(wú)權(quán)索取任何額外賠償。2.1.12.保留權(quán)2.1.12.1本規(guī)格說(shuō)明所有產(chǎn)品均附有產(chǎn)品規(guī)格及型號(hào)，投標(biāo)人需按要求提供相應(yīng)備，若有任何其他可代替產(chǎn)品時(shí)，采購(gòu)人亦會(huì)考慮。2.1.12.2接受或拒絕任何替代建議的決定權(quán)在于采購(gòu)人及/或其指定的項(xiàng)目使用單位/或其指定的項(xiàng)目管理公司。2.1.13.駐場(chǎng)代表2.1.13.1完成合同手續(xù)后，投標(biāo)人應(yīng)向采購(gòu)人以書面形式委派公司一名代表，負(fù)責(zé)工程的聯(lián)系及工地監(jiān)督工作。該名代表應(yīng)在采購(gòu)人或其指定項(xiàng)目管理公司合理要求下全職駐守工地。2.1.13.2投標(biāo)人需要派代表出席項(xiàng)目所相關(guān)的合作/協(xié)調(diào)會(huì)議。2.1.14.測(cè)試、調(diào)試及維修保養(yǎng)2.1.14.1測(cè)試及調(diào)校2.1.14.1.1在完成全部安裝之后，測(cè)試時(shí)，對(duì)平衡閥、通氣孔、自動(dòng)控制裝置、水泵、減壓閥等裝置進(jìn)行必要的調(diào)試，直到符合所有的性能要求。并且按照制造商的建議對(duì)所有設(shè)備軸承涂潤(rùn)滑油。2.1.14.1.2在設(shè)備測(cè)試之前，投標(biāo)人應(yīng)先自行對(duì)設(shè)備進(jìn)行周密的測(cè)試，證明所有設(shè)備運(yùn)行良好并且符合制造商產(chǎn)品說(shuō)明。2.1.14.1.3設(shè)備的測(cè)試應(yīng)當(dāng)一次對(duì)一整個(gè)區(qū)域或廚房進(jìn)行才有效，該區(qū)域需要已經(jīng)完全運(yùn)作，且所有項(xiàng)目、附件、部件等均已完備。針對(duì)測(cè)試的期限，投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)向采購(gòu)人提供一份詳細(xì)的報(bào)告。2.1.14.1.4所有測(cè)試用的儀器、工具、策劃及人力均由投標(biāo)人供應(yīng)，所有儀器必須準(zhǔn)確調(diào)校至采購(gòu)人或其代表滿意才可做測(cè)試用。2.1.14.2維修保養(yǎng)（安裝前、安裝中、安裝后）2.1.14.2.1安裝前：設(shè)備到達(dá)工地后必須良好儲(chǔ)存及包裝，避免任何其它投標(biāo)人在沒(méi)有得到投標(biāo)人允許的情況下移動(dòng)設(shè)備。2.1.14.2.2安裝中：使用適當(dāng)?shù)陌惭b工具，避免在設(shè)備上站立和走動(dòng)。2.1.14.2.3安裝后：清潔、調(diào)試、操作(1)管道系統(tǒng)的清潔（一般情況下）-施工期間，適當(dāng)在所有及設(shè)備管口加蓋，以避免沙粒、灰塵等進(jìn)入。每個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)被沖洗（從管道中除去粗砂、灰塵及沙粒等），并且每隔一段時(shí)間都要求徹底清潔管道系統(tǒng)。(2)調(diào)試（一般情況下）-整個(gè)安裝過(guò)程完成后，試運(yùn)行設(shè)備以對(duì)平衡閥門、排氣口、自動(dòng)控制、氣泵、減壓閥門等做需要的調(diào)制，以確保符合所有運(yùn)行要求。(3)潤(rùn)滑-安裝后，所有設(shè)備的軸承都應(yīng)根據(jù)制造的要求用機(jī)油或油脂潤(rùn)滑。清潔（一般情況下）-在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，整個(gè)安裝期間以及安裝后，所有設(shè)備頂部、邊角及設(shè)備機(jī)身都應(yīng)徹底清潔、拋光及在適當(dāng)?shù)牡胤綕?rùn)滑，同時(shí)必須用牢固的塑料面覆蓋及封印，為最后的確認(rèn)保持最佳條件。操作-在安裝結(jié)束后，需向采購(gòu)人代表進(jìn)行示范操作、設(shè)備使用及維護(hù)。培訓(xùn)-需指派一名專業(yè)技術(shù)人員向采購(gòu)人指定的使用單位提供指導(dǎo)服務(wù)。指導(dǎo)需在正常工作時(shí)間進(jìn)行，并且應(yīng)在使用單位合理需要進(jìn)行設(shè)備操作及維護(hù)時(shí)期進(jìn)行。2.1.14.2.4在工程驗(yàn)收完成并移交后的5年內(nèi)，投標(biāo)人需定期進(jìn)行保養(yǎng)及維修工作，以確保維修期內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備達(dá)至實(shí)際操作水平。2.1.14.2.5投標(biāo)人需工程完成后之5年內(nèi)確保所有廚房設(shè)備操作順暢達(dá)到采購(gòu)人及其指定使用單位的要求。2.1.14.2.6在質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)人需對(duì)設(shè)備作每月例行檢查，并指派相關(guān)技術(shù)人員維修損壞的設(shè)備。2.1.14.2.7除正常的檢查及維修外，投標(biāo)人需與采購(gòu)人提供8小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)服務(wù)的，采購(gòu)人無(wú)需提供額外費(fèi)用。2.1.14.2.8工程完工期是以采購(gòu)人或其指定代表簽發(fā)設(shè)備工程滿意當(dāng)日起計(jì)。2.1.14.3具體廚房設(shè)備保養(yǎng)及維修內(nèi)容如下：2.1.14.3.1冰箱/冷庫(kù)/制冰機(jī)/平臺(tái)雪柜開(kāi)停機(jī)溫度檢測(cè)。根據(jù)需要，壓縮機(jī)工況測(cè)定。高低壓及冷媒量檢測(cè)（根據(jù)需要）。冷凝器清潔（須提供專用冷凝器清潔劑）?；〞r(shí)器設(shè)定及化霜時(shí)間檢查。電器及線路的檢查保養(yǎng)。制冰機(jī)的制冰量及制冰周期的檢測(cè)調(diào)整。爐具煤氣爐具檢漏。煤氣閥門、噴咀、燃燒器等的檢查保養(yǎng)。熱電偶安全掣的檢測(cè)。燃燒狀態(tài)檢測(cè)及風(fēng)門的調(diào)整。溫控器及定時(shí)器的檢測(cè)。廚房機(jī)械設(shè)備基本功能檢測(cè)。機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)保養(yǎng)。齒輪箱、變速箱的檢查或加油及換油（根據(jù)需要）。電機(jī)、電器開(kāi)關(guān)及電器系統(tǒng)檢查（根據(jù)需要）。2.1.17.3.4洗碗機(jī)A.洗碗機(jī)洗滌溫度及噴淋溫度的檢測(cè)調(diào)整。B.洗碗機(jī)機(jī)械傳動(dòng)檢查。C.洗滌周期檢測(cè)。2.1.17.3.4運(yùn)水煙罩A.運(yùn)水煙罩噴咀、管道、隔油池的清潔（使用方負(fù)責(zé)清潔）。B.運(yùn)行周期的檢測(cè)及調(diào)整。C.調(diào)節(jié)清潔劑的加入量。D.系統(tǒng)調(diào)整。2.1.15.視察工廠-投標(biāo)人須提供一切費(fèi)用，包括供采購(gòu)人及其代表視察工廠，檢查不銹鋼設(shè)備工藝等生產(chǎn)的費(fèi)用。2.1.16廚房?jī)?nèi)部土建及機(jī)電施工配套要求：2.1.16.1地面與排水施工要求：2.1.16.1.1食品處理區(qū)地面應(yīng)采用耐磨、不滲水、防腐蝕、防滑、易清洗的材料鋪設(shè)，且應(yīng)平整、無(wú)裂痕。2.1.16.1.2粗加工、切配、餐用具清洗消毒和烹調(diào)等需經(jīng)常沖洗、易潮濕場(chǎng)所的地面應(yīng)易清洗、防滑，并應(yīng)有一定的排水坡度（不小于1.5%）及排水系統(tǒng)。排水溝（建議采用不銹鋼）應(yīng)有坡度、保持通暢、便于清洗，溝內(nèi)不應(yīng)設(shè)置其它管路，側(cè)面和底面接合處宜有一定弧度（曲率半徑不小于3cm），并設(shè)有可拆卸的不銹鋼蓋板。排水的流向應(yīng)由高清潔操作區(qū)流向低清潔操作區(qū)，并有防止污水逆流的設(shè)計(jì)。排水溝出口應(yīng)有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的金屬格柵或網(wǎng)罩，以防有害動(dòng)物侵入。2.1.16.1.3清潔操作區(qū)內(nèi)不得設(shè)置明溝，地漏應(yīng)能防止廢棄物流入濁氣逸出（如帶水封地漏）。2.1.16.1.4廢水應(yīng)經(jīng)隔油池過(guò)濾后排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當(dāng)方式處理。2.1.162墻壁與門窗衛(wèi)生要求：2.1.16.2.1食品處理區(qū)墻壁應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)異味、不透水、平滑、不易積垢的淺色材料構(gòu)筑。其墻角及柱角（墻壁與墻壁間、墻壁及柱與地面間、墻壁及柱與天花板）間宜有一定的弧度（曲率半徑在3cm以上），以防止積垢和便于清洗。2.1.16.2.2粗加工、切配、餐用具清洗消毒和烹調(diào)等需經(jīng)常沖洗的場(chǎng)所、易潮濕場(chǎng)所應(yīng)有1.5m以上的光滑、不吸水、淺色、耐用和易清洗的材料（例如瓷磚、合金材料等）制成的墻裙，各類專間應(yīng)鋪設(shè)到墻頂。2.1.16.2.3食品處理區(qū)的門、窗應(yīng)裝配嚴(yán)密，與外界直接相通的門和可開(kāi)啟的窗應(yīng)設(shè)有易于拆下清洗且不生銹的防蠅紗網(wǎng)或設(shè)置空氣幕，與外界直接相通的門和各類專間的門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。窗戶不宜設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)，若有窗臺(tái)臺(tái)面應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜（傾斜度宜在45度以上），2.1.16.2.4粗加工、切配烹調(diào)、餐用具清洗消毒等場(chǎng)所和各類專間的門應(yīng)采用易清洗、不吸水的堅(jiān)固材料制作；所有廚房門前后的下部應(yīng)設(shè)有高1200mm的不銹鋼防撞板，門上設(shè)有觀察窗。2.1.16.2.5供應(yīng)自助餐的餐飲單位或無(wú)備餐專間的食堂，就餐場(chǎng)所窗戶應(yīng)為封閉式或裝有防蠅防塵設(shè)施，門應(yīng)設(shè)有防蠅防塵設(shè)施，以設(shè)空氣幕為宜。屋頂與天花板衛(wèi)生要求：2.1.16.3.1加工經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所天花板的設(shè)計(jì)應(yīng)易于清掃，能防止害蟲隱匿和灰塵積聚，避免長(zhǎng)霉或建筑材料的脫落等情形發(fā)生。2.1.16.3.2食品處理區(qū)天花板應(yīng)選用無(wú)毒、無(wú)異味、表面光潔、防火防潮、耐腐蝕、耐溫、淺色材料涂覆或裝修，天花板與橫梁或墻壁結(jié)合處宜有一定弧度（曲率半徑在3cm以上）；水蒸汽較多場(chǎng)所的天花板應(yīng)有適當(dāng)坡度，在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落。清潔操作區(qū)、準(zhǔn)清潔操作區(qū)及其它半成品、成品暴露場(chǎng)所屋頂若為不平整的結(jié)構(gòu)或有管道通過(guò)，應(yīng)加設(shè)平整易于清潔的吊頂。2.1.16.3.2烹調(diào)場(chǎng)所天花板離地面宜在2.5m以上，小于2.5m的應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)使換氣量符合JGJ64《飲食建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》要求：2.1.16.3.2.1機(jī)械通風(fēng)的換氣量應(yīng)做到排風(fēng)量的65%由排風(fēng)罩排至室外，由房間的全面換氣排出35%。補(bǔ)風(fēng)量宜為排風(fēng)量的70%左右，房間負(fù)壓值不應(yīng)大于5Pa。2.1.16.4廁所衛(wèi)生要求：2.1.16.4.1廁所不得設(shè)在食品處理區(qū)。廁所排污管道應(yīng)與加工經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所的排水管道分設(shè)，且應(yīng)有可靠的防臭氣水封。2.1.16.5庫(kù)房衛(wèi)生要求：2.1.16.5.1庫(kù)房的構(gòu)造應(yīng)以無(wú)毒、堅(jiān)固的材料建成，應(yīng)能使貯存保管中的食品品質(zhì)的劣化降至最低程度，防止污染，且易于維持整潔，并應(yīng)有防止動(dòng)物侵入的裝置（如庫(kù)房門口設(shè)冷庫(kù)外的庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮設(shè)施。2.1.16.6專間衛(wèi)生要求：2.1.16.6.1專間應(yīng)為獨(dú)立隔間，專間內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用工具清洗消毒設(shè)施和空氣消毒設(shè)施，專間內(nèi)溫度應(yīng)不高于25℃，宜設(shè)有獨(dú)立的空調(diào)設(shè)施。加工經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所面積500m2以上餐館和食堂的專間入口處應(yīng)設(shè)置有洗手、消毒、更衣設(shè)施的通過(guò)式預(yù)進(jìn)間。2.1.16.6.2專間不得設(shè)置兩個(gè)以上（含兩個(gè)）的門，專間如有窗戶應(yīng)為封閉式（傳遞食品用的除外）。專間內(nèi)外食品傳送宜為可開(kāi)閉的窗口形式，窗口大小宜以可通過(guò)傳送食品的容器為準(zhǔn)。廢棄物暫存設(shè)施衛(wèi)生要求：2.1.16.7.1在加工經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所外適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)宜設(shè)置廢棄物臨時(shí)集中存放設(shè)施，其結(jié)構(gòu)應(yīng)密閉，能防止害蟲進(jìn)入、孳生且不污染環(huán)境。2.2總體技術(shù)指標(biāo)2.2.1電氣2.2.1.1電力操作設(shè)備應(yīng)符合國(guó)內(nèi)及由電力供應(yīng)公司的供電手冊(cè)和最新規(guī)定。2.2.1.1.1潮濕和腐蝕的防護(hù)每個(gè)電纜應(yīng)安裝在不接觸任何形式的水分、油或腐蝕性液體的地方。只要處于這種情況之下，電纜所有的金屬、外裝、金屬導(dǎo)管及線槽等應(yīng)為抗腐蝕的材料，并且不應(yīng)與其它金屬放在一起，以防產(chǎn)生電解作用。軟性電纜和電線應(yīng)為裝有優(yōu)質(zhì)PVC覆蓋類型，PVC在低于0℃或高于70℃的地方不能使用。2.2.1.1.2防止熱損壞選擇電纜時(shí)，應(yīng)選擇絕緣材料，還應(yīng)考慮電纜線所能承受的最高溫度，在正常運(yùn)行情況下不超過(guò)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。2.2.1.2所有馬達(dá)需為防滴式、防濺式或完全封閉式馬達(dá)，備有兩小時(shí)循環(huán)運(yùn)作，用滾珠軸承（小型時(shí)間控制馬達(dá)除外，或用套管軸承）。所有馬達(dá)線圈應(yīng)具有耐，若馬達(dá)安裝位置易受灰塵、油煙或其它物質(zhì)影響時(shí)，應(yīng)使用完全封閉式。在不超過(guò)其額定電流的情況下，馬達(dá)應(yīng)有足夠馬力運(yùn)行機(jī)器。2.2.1.3所有餐飲設(shè)備之起動(dòng)開(kāi)關(guān)，內(nèi)所需接駁電線及指示燈等應(yīng)包括在設(shè)備合同內(nèi)。如控制開(kāi)關(guān)是遙控操作（如安裝在墻身），承建商則需提供整套管線裝配，并負(fù)責(zé)安裝。2.2.1.4所有單相插電設(shè)備均需配備三芯軟線，而三線插頭亦應(yīng)連設(shè)備提供。所有三相插電設(shè)備均需配備五芯軟線，而五線插頭亦應(yīng)連設(shè)備提供。2.2.1.5馬力1/3匹以下的馬達(dá)，需附有過(guò)熱阻式過(guò)載保護(hù)裝置及手動(dòng)開(kāi)關(guān)；如馬達(dá)安裝在自動(dòng)操作設(shè)備上，則需采用磁式開(kāi)關(guān)控制且配有手動(dòng)復(fù)位裝置；馬力1/2匹以上的馬達(dá)，需采用磁吸式開(kāi)關(guān)控制且配有手動(dòng)復(fù)位裝置。2.2.1.6廚房設(shè)備若需用電熱組件操作時(shí)，每個(gè)電熱組件分別連接控制開(kāi)關(guān)及指示燈。溫度由衡溫器控制。2.2.1.7所有設(shè)備的額定電壓和頻率，應(yīng)當(dāng)和其連接的電源特性，并在設(shè)計(jì)、建造、性能和測(cè)試方面符合最新的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及當(dāng)?shù)仉娏?yīng)部門的規(guī)則和規(guī)章。2.2.1.8提供所建議的每件設(shè)備的電氣特性及電線斷路方法并需交采購(gòu)人或其指定的項(xiàng)目管理單位作批核。2.2.1.9為每一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器或電加熱裝置提供適當(dāng)?shù)目刂崎_(kāi)關(guān)和啟動(dòng)器。2.2.1.10為組合設(shè)備提供內(nèi)部配線，包括所有的電器裝置、控制配線、開(kāi)關(guān)等。所有原件都連至連線盒或斷路器面板上，以備最后連線。2.2.1.11需按設(shè)計(jì)師的要求，提供所有設(shè)備的電路圖。2.2.1.12根據(jù)合同文件的要求，為組合設(shè)備提供防水型電器插座。2.2.1.14電氣技術(shù)指標(biāo)為50赫茲，220伏單相和380伏三相電源。2.2.2總體材料的工藝2.2.2.1鍍鋅鐵若需要采用鍍鋅鐵，則鍍鋅須含8%銅合金和純鋅面電鍍。如果鍍鋅鐵經(jīng)過(guò)焊接則所有焊縫必須磨平，除垢，最后在上面涂上鋁漆涂料。2.2.2.2不銹鋼若需采用不銹鋼304，必須要求含鉻19%，含鎳9%。2.2.2.3白鐵若規(guī)定采用白鐵，即采用白鐵（商業(yè)上稱為鎳銀）鑄件。這類金屬需防銹蝕處理及鎳含量不得少于30%。所有鑄件應(yīng)先磨平，再精工拋光，使表面不會(huì)出現(xiàn)坑紋、裂紋、磨石或其他不平整情況。可接受的代替品為18/8型不銹鋼鑄件。2.2.2.4鐵質(zhì)喉管若需要采用鐵管，則需選用全鍍鋅的純熟鐵；所有螺紋接縫必須清除，并涂上防銹涂料。2.2.2.5緊固件焊件、螺栓、螺絲、螺帽和墊圈應(yīng)使用鋼材料制造。當(dāng)用于緊固黃銅或不銹鋼裝置時(shí)，便應(yīng)分別使用黃銅或不銹鋼。除此之外，在緊固非金屬時(shí)，螺栓、螺絲、螺帽應(yīng)使用最高等級(jí)的金屬。焊件、螺栓、螺絲的間隙和緊固程度應(yīng)能確保適度的緊固以防止緊固金屬隆起。2.2.2.6焊接2.2.2.6.1焊接必須采用電熔焊、電弧焊或鎢氣弧焊，不允許采用其他焊接方式。焊條需與金屬本身成分相同。焊縫必須完整、堅(jiān)固及有韌性，多余的填料必須磨平及磨光。焊接處不得出現(xiàn)氣孔、砂眼、裂縫等不完整的地方，并與焊接物顏色一致。裝置臺(tái)、瀉水板、外露層板、洗盆等表面的接縫必須焊接。若設(shè)備面超過(guò)一塊金屬片時(shí)，則二件不銹鋼件必須焊接，并磨平磨光處理，而不得采用補(bǔ)底點(diǎn)碰焊，再填錫方式。2.2.2.6.2本規(guī)格規(guī)定所有焊接縫必須與金屬本身成分相同，若因金屬件尺寸而必需接縫，則必須焊接。所有焊接處理應(yīng)盡量在工廠內(nèi)進(jìn)行，減少在工地焊接。除在工地焊接外，所有設(shè)備表面的焊接應(yīng)采用連續(xù)焊接方式。所有需工地處理的接縫，必須緊密對(duì)接，并按本規(guī)定“磨平、磨光、表面處理”一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行磨平磨光處理。設(shè)備表面應(yīng)盡量預(yù)留長(zhǎng)度，配合工廠焊接縫，可組合設(shè)備達(dá)原狀，免卻在工地焊接的需要。若焊縫底部表面存在未經(jīng)磨平、磨光處理，則必須在工廠適當(dāng)涂以防銹涂料處理，以防焊接縫發(fā)生銹蝕。2.2.2.7錫焊及銅焊2.2.2.7.1錫焊需采用含75%純錫及25%鉛的焊料。需要進(jìn)行錫焊的不銹鋼應(yīng)先徹底清洗表面氧化物，然后再加上適當(dāng)?shù)牟讳P鋼焊劑。完成錫焊后，多余或殘留的焊劑必須經(jīng)鈍化清洗，整個(gè)錫焊口應(yīng)以液性堿或中和試劑清洗，避免錫焊劑對(duì)不銹鋼造成損害。2.2.2.7.2所有多余的錫焊劑都必須中和。錫焊只能視為一種防滲漏的填料，而不應(yīng)依賴作為固定縫口或接縫。凡有可能接觸到食物的盛器或處理設(shè)備，內(nèi)、外均不得使用錫焊。2.2.2.7.3銅焊只適用于黃銅或青銅管及管件與黃銅及青銅的連接配件，尤其是蒸汽管。所有需要浸鍍錫的蒸汽管必先經(jīng)過(guò)銅焊，以除去多余的焊劑，使金屬露出表面才進(jìn)行浸漬。低溫溶解銀基硬焊料可視為等同于銅焊。2.2.2.7.4在任何情況下，銅焊或硬銀焊料不能替代焊接，本規(guī)格規(guī)定不銹鋼與不銹金屬縫接也不得采用銅焊或硬銀焊料。2.2.2.8磨平、磨光、表面處理2.2.2.8.1所有表面能看見(jiàn)的焊縫必須磨平、磨光及作表面處理，使與焊接物整齊一致。如果焊接處理使物料下沉凹陷，則需適當(dāng)敲平，使與相連表面齊平，若有需要，可再磨平，避免出現(xiàn)高低點(diǎn)。所有磨平表面的工藝必須為高質(zhì)量。在磨平時(shí)，應(yīng)避免不銹鋼因過(guò)熱而變色。所有工序都是先磨平，再磨光，最后表面紋理處理，所有設(shè)備的處理都應(yīng)屬高水平。2.2.2.8.2任何接縫都應(yīng)緊密接合，不應(yīng)以焊料作為填料。在任何情況下，錫焊都不應(yīng)作為加強(qiáng)及固定接縫或設(shè)備本身的方式。若出現(xiàn)壓彎情況，應(yīng)盡量避免彎位過(guò)分突出，如對(duì)物料表面有造成任何損壞，應(yīng)作磨平、磨光及表面處理。若有鋸齒邊，斜接縫或外圓角等情況都需要小心磨平、磨光圓滑，不得出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。2.2.2.8.3本技術(shù)指標(biāo)要求高質(zhì)量的打磨拋光，與高等級(jí)的制造工藝相一致。除了應(yīng)進(jìn)行更高規(guī)格的瑕疵拋光精整的裝飾之外，所有外露表面應(yīng)為#4規(guī)格打磨。除有特別要求外，所有的柜、門、架，不論是柜體內(nèi)或柜體外以及外露與否，均應(yīng)進(jìn)行#4規(guī)格的打磨。此規(guī)格適用于任何有門或無(wú)門柜體的內(nèi)部打磨?！巴饴侗砻妗睉?yīng)理解為移開(kāi)門或拉開(kāi)門時(shí)可看到的內(nèi)表面。架子的下側(cè)不需要#4規(guī)格的打磨，但至少相當(dāng)于#80規(guī)格打磨精整。完工標(biāo)記應(yīng)與最后的精整相符合，否則不予接受。防銹蝕處理：不銹鋼在焊接處理后，應(yīng)完全避免銹蝕現(xiàn)象。螺栓及螺絲可采用適當(dāng)?shù)墓ば蚝附右员苊猱a(chǎn)生碳化沉積。在每個(gè)焊接位表面必須磨光以防銹蝕，底部應(yīng)適當(dāng)磨平或涂上金屬色澤防銹漆料，避免氧化及銹蝕，任何避免或減少產(chǎn)生碳化沉積的螺栓及螺絲焊接工序，均可參照上述處理方法。焊接框架是指定以鍍鋅或鍍錫角架，即完成焊接后才可進(jìn)行熱鍍鋅。如果鍍鋅部分用作焊接結(jié)構(gòu)架，則焊接位表面需經(jīng)金屬涂層做適當(dāng)處理，以覆蓋所有被焊接及磨平工序所損壞的表面。所有鐵或鍍鋅管以及其他配件都必須清潔，并在工廠涂上最少兩層涂料表面處理。2.2.3安裝材料2.2.3.1管道工程-鋼管和配件2.2.3.1.1管道配件和連接件應(yīng)符合規(guī)定的運(yùn)作壓力。2.2.3.1.2冷卻水系統(tǒng)需用鋼管。2.2.3.1.3冷卻水系統(tǒng)接駁管道應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.1.4配件裝置應(yīng)為：-黑鋼管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。適合于管道連接的有：-長(zhǎng)口徑焊接彎管接頭-偏心（水平管道）和同心（垂直管道）漸縮接頭-焊接T形接頭，各分接頭與主接頭同一尺寸-已批準(zhǔn)認(rèn)可的焊接分叉接頭，可分接3個(gè)或以上分支，并須小于主管道尺寸。2.2.3.1.5接頭件包括：-黑鋼管為螺紋式，直徑應(yīng)小于50mm，用來(lái)連接設(shè)備，閥門和管道工程部件。2.2.3.1.6凸緣接頭在操作溫度下應(yīng)能承受1050KPa工作壓力。2.2.3.2管道工程-銅管和配件2.2.3.2.1管道和配件應(yīng)適合規(guī)定的工作壓力。2.2.3.2.2銅管要求：2.2.3.2.2.1所有銅管純度不應(yīng)低于99.9%，投標(biāo)人應(yīng)提供所有管材和管件的類型，品牌和耐用性等詳細(xì)情況。2.2.3.2.2.2連接銅管之配件，可用壓縮配件或含3%銀，97%錫的燒焊配件，也可用凸緣接頭或青銅焊接配件。2.2.3.2.2.3用銀銅鋅合金焊接之接頭用于尺寸67mm至219mm接駁口。2.2.3.2.2.4用于67mm或以上凸緣的裝置連接，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。連接點(diǎn)還應(yīng)有銅合金復(fù)合滑動(dòng)凸緣與6mm厚橡皮墊圈，用作設(shè)備連接，閥門，膨脹接頭件，錨接件，及長(zhǎng)度大于12mm直管的兩端。2.2.3.2.2.5同一尺寸的管子，都應(yīng)能承受最小及最大的工作壓力。2.2.3.2.2.6尺寸超過(guò)219mm的接件可以當(dāng)?shù)罔T銅，但需附壓力測(cè)試證明。2.2.3.22.7銅管不可同鍍鋅鋼水槽、缸或管子一起使用，在使用銅管的地方，應(yīng)考慮使用銅缸或非金屬材料的水槽。如果不同的金屬接觸且有水存在，會(huì)因電流作用而腐蝕，應(yīng)盡量避免使用此類金屬，或者用絕緣材料將其隔開(kāi)。2.2.3.3管道工程-鍍鋅低碳鋼管和配件2.2.3.3.1鍍鋅鋼管應(yīng)用于污水排放系統(tǒng)2.2.3.3.1.1符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.3.1.2螺紋連接，螺紋符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.3.2配件應(yīng)為：2.2.3.3.2.1鍍鋅可鍛鑄鐵。2.2.3.3.2.2符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)螺紋應(yīng)為錐形，陰螺紋為平行形。2.2.3.3.2.3螺紋符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.3.2.4配件需原裝及不變形。2.2.3.3.3除非另有說(shuō)明，所有管道和配件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.4氣體管道2.2.3.4.1應(yīng)為鍍鋅鋼管2.2.3.4.2符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.4.3所有的管道連接應(yīng)采用PTEF,管道接縫條和認(rèn)可的縫合劑。2.2.3.4.4從設(shè)備到天花板的外露風(fēng)管應(yīng)為焊接結(jié)構(gòu)，在天花板上帶有裝飾環(huán)?；茏討?yīng)連續(xù)焊接到設(shè)備上，管口向下。2.2.3.4.8排煙罩的修建應(yīng)全部使用1.2mm厚不銹鋼304，4號(hào)細(xì)線表面加工。所有的縫隙和接點(diǎn)都要求連續(xù)焊接，打磨并拋光。2.2.3.5氣體-鍍鋅鋼管配件2.2.3.5.1應(yīng)為鍍鋅可鍛鑄鐵螺紋接件，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，錐形螺紋符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.5.2凸緣接頭和螺栓應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.6氣體-凸緣接頭-凸緣接頭和螺栓應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.7氣體-開(kāi)關(guān)2.2.3.7.1控制式開(kāi)關(guān)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.7.2閥門應(yīng)為符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。-鑄鋼、鍛鐵、炮銅、青銅能承受最大的工作壓力為10Bar2.2.3.7.3閥門應(yīng)為批準(zhǔn)認(rèn)可型號(hào)2.2.3.8氣體–配件2.2.3.8.1壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.8.2氣體用量表應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.8.3管接頭和接駁管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.8.4連接材料和合成物應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.8.5墊圈應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.9支座和支架2.2.3.9.1所有支撐管道工程托架應(yīng)具備以下條件：2.2.3.9.1.1外部位置：不銹鋼（用于托架、支撐和吊架）2.2.3.9.1.2受限制的外部位置：熱浸鍍鋅鋼（除PVC管道以外），（用于托架、支撐和吊架）2.2.3.9.1.3受限制的內(nèi)部位置：低碳鋼應(yīng)涂上底漆和外飾漆（除PVC管道以外）2.2.3.9.1.4所有用于PVC管道的托架應(yīng)使用PVC襯墊2.2.3.9.1.5所有用于銅管的托架應(yīng)采用黃銅鑄件制造2.2.3.9.1.6除非另有批準(zhǔn)，所有的托架，應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺帽或螺絲2.2.3.10活動(dòng)連接管道連接應(yīng)具備以下條件：2.2.3.10.1接駁于可振動(dòng)的設(shè)備和其他機(jī)器的進(jìn)出連接位2.2.3.10.2能經(jīng)受系統(tǒng)工作溫度和壓力的最大值2.2.3.10.3帶凸緣316S16規(guī)格的不銹鋼波紋軟管，具有帶焊凸緣和內(nèi)套管，以滿足運(yùn)作壓力及流速平穩(wěn)的要求2.2.3.10.4能吸收適度的軸向和橫向之活動(dòng)及振動(dòng)2.2.3.10.5裝配有膨脹箝固螺栓2.2.3.11水龍頭2.2.3.11.1水龍頭應(yīng)具備下列條目：2.2.3.11.1.1符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.11.1.2飲用水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)用黃銅制造的給水龍頭2.2.3.11.1.3使用重型開(kāi)式彎咀龍頭，或重型開(kāi)式成立柱式龍頭，或無(wú)震動(dòng)彈性龍頭，都須符合使用要求2.2.3.11.1.4水龍頭的旋鈕面上須標(biāo)有”熱“或”冷“之標(biāo)記；或是有顏色的”熱“或”冷“標(biāo)記2.2.3.11.1.5表面鍍鉻拋光2.2.3.11.1.6承受至少為10Bar的工作壓力2.2.3.11.1.7飲用水系統(tǒng)應(yīng)采用無(wú)石棉封裝2.2.3.11.1.8水龍頭”冷“及”熱“出水口的間距應(yīng)為200mm2.2.3.12閥門2.2.3.12.1閥門應(yīng)：2.2.3.12.1.1-符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.12.1.2-有適當(dāng)?shù)拈g隙，并且在規(guī)定的測(cè)試壓力下不泄露，每個(gè)閥門上都應(yīng)有制造商的名字或品牌，編號(hào)或部件號(hào)。所有閥門應(yīng)為同一制造商，特殊用途除外。2.2.3.12.1.3-標(biāo)準(zhǔn)尺寸小于或等于50mm的閥門應(yīng)：2.2.3.12.1.3.1用青銅制造2.2.3.12.1.3.2蒸汽系統(tǒng)中采用雙碟型2.2.3.12.1.3.3可使用螺紋連接件或壓力接件并須適合使用要求2.2.3.12.2單向閥-尺寸小于或等于65mm的單向閥應(yīng)具下列條目：2.2.3.12.2.1符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.12.2.2擺動(dòng)類型帶有方型螺帽頂2.2.3.12.2.3飲用水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)使用銅制品2.2.3.12.3球閥2.2.3.12.3.1帶有凸緣的端部，提升梗和輪頂2.2.3.12.3.2符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.23.12.3.3用于控制水的設(shè)施應(yīng)為銅貼面的鑄鐵2.2.3.13設(shè)備和閥的絕緣-對(duì)設(shè)備、閥和附件的絕熱玻璃纖維須符合以下要求：2.2.3.13.1帶有完整帆布的玻璃纖維墊子2.2.3.13.2符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.13.3最低密度為24公斤/立方米2.2.3.13.4最低厚度為32mm2.2.3.13.5最高熱導(dǎo)率為0.035瓦/米degreeK2.2.3.13.6最高吸濕能力為容量之0.2%2.2.3.13.7用不銹鋼完全包裹2.2.3.14管件的絕熱2.2.3.14.1所有的熱水管均需絕熱2.2.3.14.2管件外層所包裹的絕熱材料應(yīng)符合以下要求：2.2.3.14.2.1包裹玻璃纖維部分須帶有完整的鋁泊貼面2.2.3.14.2.2符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.14.2.3最低厚度為50mm2.2.3.14.2.4最低密度為32kg/立方米（21磅/立方英尺）2.2.3.14.2.5最高熱導(dǎo)率為0.035瓦/米degreeK2.2.3.14.2.6最高吸濕能力為容量之0.2%2.2.3.14.2.7外露的管件須有不銹鋼覆裹層2.2.3.14.3封閉在建筑體內(nèi)的熱水鋼管須完全用塑膠材料絕熱。2.2.3.15泵的安置標(biāo)準(zhǔn)2.2.3.15.1一般要求2.2.3.15.1.1在設(shè)備安裝計(jì)劃表中，附有泵的使用說(shuō)明。但所有功能，耗電量等需批核后才可訂購(gòu)2.2.3.15.1.2每個(gè)泵應(yīng)裝一個(gè)排放水龍頭，在出水口和入水口處需安裝壓力表2.2.3.15.1.3水平泵應(yīng)安置在普通的.座墊上，該座墊直接與馬達(dá)連接，馬達(dá)須是風(fēng)扇冷卻籠式2.2.3.15.1.4垂直泵須由達(dá)直式TEFC籠式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，馬達(dá)應(yīng)與泵的外匣安裝，且要求保持直線。2.2.3.15.1.5泵座應(yīng)是由機(jī)器制成的。并須準(zhǔn)確地安放且與強(qiáng)力混凝土地基栓牢泵座應(yīng)按規(guī)定安裝抗振裝置。2.2.3.15.1.6所有安裝的泵，應(yīng)完全達(dá)到如前所述的運(yùn)行條件，最高的水溫和實(shí)驗(yàn)的最大壓力度2.2.3.15.1.7與泵的連接外露處應(yīng)有防護(hù)裝置2.2.3.15.2所有與水泵連接的馬達(dá)應(yīng)為TEFC式，而馬達(dá)功率需是為水泵設(shè)計(jì)的功率1.25倍。2.2.3.15.3按要求安置外口通風(fēng)，排水管，并將排水管與最近的排水渠道相連。須提供額定流量，熱量和關(guān)閉臨界值，設(shè)計(jì)功率和額定管壓。2.2.4安裝供水系統(tǒng)2.4.1除有特定要求外，所有的冷水管及配件均為銅制的。且外露的熱水管及配件均為銅制且絕熱。2.4.2所有封閉的熱水管及配件均為銅制和塑膠材料包裹絕熱。2.4.3管道應(yīng)安裝成適當(dāng)?shù)膬A角，斜度為1比300。2.4.4安裝排水閥，使管道的每一段都能排水。2.4.5所有的熱水管應(yīng)能承受膨脹壓力，而且應(yīng)按如下規(guī)定提供安裝膨脹連接點(diǎn)：2.4.5.1在工作圖上所示的地方2.4.5.2超過(guò)20米長(zhǎng)的管的任何連接處2.4.5.3在穿過(guò)建筑物伸縮點(diǎn)的管道2.4.6應(yīng)防止振動(dòng)、噪聲、管子松散、傾斜方向倒置，通氣不暢和水制作用。2.4.7熱水管與冷水管及聚氯乙烯（PVC）管的最小距離為150mm。2.4.8所有管件的絕熱應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.4.9直徑28mm或以下的管件，可用允許的彎管機(jī)壓彎。2.4.10直徑超過(guò)28mm的管件，應(yīng)配置彎接頭配件或彎管。2.4.11按規(guī)定，達(dá)到54mm的管件應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的壓縮接頭。2.4.12按規(guī)定，67mm至219mm的管件應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行焊接。2.4.12.1符合相應(yīng)的焊接規(guī)則2.4.12.2在邊緣，減壓器，T形物，彎管等處所有的焊接點(diǎn)都應(yīng)鑄成焊接條，并須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.4.12.3所有焊工必須具合格資歷2.4.12.4所有焊條應(yīng)適合管道及環(huán)境要求2.4.13管道應(yīng)由認(rèn)可鑄銅管支架或吊碼支撐。不允許首尾相連的對(duì)頭焊接。2.2.5燃?xì)夤艿陌惭b2.2.5.1進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)在管道末端安裝栓塞以防雜物進(jìn)入管道。2.2.5.2當(dāng)管道穿過(guò)墻或地板時(shí)，管道在墻或地板兩端伸出的部分應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，以方便其它的安裝。2.2.5.3在轉(zhuǎn)彎處或直角彎處，應(yīng)盡量采用彎接頭，管道孔不應(yīng)受管結(jié)，管喉，外來(lái)材料或其它任何方式的限制。2.2.5.4有管道的安裝至少有1：120的斜度，通向氣量計(jì)或供氣區(qū)。如果情況不允許，就應(yīng)提供一個(gè)直立式吸氣管。進(jìn)氣管須安裝管帽。在需要時(shí)打開(kāi)管帽，以便排放冷凝水。2.2.5.5所有埋入地下的管件全部用礦脂帶包裹。其它的管道均應(yīng)涂漆。3.不銹鋼材料及規(guī)格3.1所有不銹鋼材料和規(guī)格所有不銹鋼材料應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，18.8型304號(hào)，碳含量最高不超過(guò)0.08%，所有裝置的組件應(yīng)用下列原材料裝配：名稱厚度（mm）材質(zhì)/品牌表面紋路/型號(hào)A.柜/臺(tái)面板1.5304#不銹鋼4#磨砂紋B.星盆1.5304#不銹鋼4#磨砂紋C.熱湯池臺(tái)面1.5304#不銹鋼4#磨砂紋湯池內(nèi)膽1.2304#不銹鋼4#磨砂紋D.柜外部非見(jiàn)光部分1.0430#不銹鋼4#磨砂紋外部見(jiàn)光部分1.0304#不銹鋼4#磨砂紋內(nèi)部1.0304#不銹鋼2B（無(wú)磨砂）E.儲(chǔ)冰箱內(nèi)殼1.0304#不銹鋼2B（無(wú)磨砂）外殼1.2304#不銹鋼4#磨砂紋F.層板高懸式1.5304#不銹鋼4#磨砂紋掛式1.5304#不銹鋼4#磨砂紋柜內(nèi)架1.2304#不銹鋼4#磨砂紋柜臺(tái)內(nèi)架1.2304#不銹鋼4#磨砂紋茜架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋G.掛墻柜外表面1.0304#不銹鋼4#磨砂紋層板1.2304#不銹鋼4#磨砂紋H.掛墻層架層板1.2304#不銹鋼4#磨砂紋托臂3.0304#不銹鋼4#磨砂紋掛墻碼3.0304#不銹鋼4#磨砂紋I.儲(chǔ)物架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋J.中式爐具臺(tái)面1.5304#不銹鋼4#磨砂紋側(cè)面1.0304#不銹鋼4#磨砂紋K.疏坑架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋L.托盆架1.5304#不銹鋼4#磨砂紋M.柜門外部1.0304#不銹鋼4#磨砂紋內(nèi)部1.0304#不銹鋼2B（無(wú)磨砂）N.抽屜外殼1.2304#不銹鋼2B（無(wú)磨砂）見(jiàn)光部分1.0304#不銹鋼4#磨砂紋內(nèi)表面1.0304#不銹鋼2B（無(wú)磨砂）路軌2.0304#不銹鋼4#磨砂紋O.活動(dòng)底板穿孔式1.2304#不銹鋼4#磨砂紋P.水槽1.5304#不銹鋼4#磨砂紋Q.排煙罩1.2304#不銹鋼4#磨砂紋R.橫支撐1.532*32mm方形管4#磨砂紋S.設(shè)備腳1.538*38mm方形管4#磨砂紋T.加固槽外露1.5304#不銹鋼2B（無(wú)磨砂）非外露1.5304#不銹鋼2B（無(wú)磨砂）U.水龍頭后廚區(qū)混合搖擺水龍頭EQUIP5F-6DLS12洗手星感應(yīng)水龍頭UTILITYCEF-1DS開(kāi)放式廚房混合搖擺水龍頭T&SB-2730V.排水配件曲棍去水T&SB-3942-01角孔去水呂泉記SD0208/SD02113.2設(shè)備制造結(jié)構(gòu)3.2.1金屬臺(tái)面所有不銹鋼臺(tái)面和平面應(yīng)為整體焊接，下部有焊接1.5mm不銹鋼支撐板加固，使臺(tái)面可以支撐重物而不彎曲變形。除因設(shè)備的尺寸或安裝要求而需要對(duì)不銹鋼臺(tái)面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接部分，其余都應(yīng)打磨、拋光、加固使其無(wú)明顯的接痕。臺(tái)面底側(cè)應(yīng)完全隔音，墻壁之間的接縫或接合處應(yīng)加封玻璃膠。所有靠墻設(shè)備需帶100mm高檔水背。臺(tái)面與擋水背的夾角位置需做R6mm衛(wèi)生內(nèi)圓角。3.2.2封閉式臺(tái)柜-封閉式臺(tái)柜底層應(yīng)由鋼板制成，側(cè)板和隔板的尺寸合理，層板應(yīng)是可活動(dòng)式。3.2.3星盆及水板所有星盆水板均應(yīng)按規(guī)格書制造，水板的底側(cè)應(yīng)完全隔音。星盆的尺寸應(yīng)在規(guī)格書中指明或在圖中標(biāo)明。-星盆在垂直和水平拐角處應(yīng)被完全遮蓋。滴水板應(yīng)以不低于1：10的比率投向排水管。所有星盆的排水管應(yīng)安置于角落處并配以不銹鋼溢流管。所有星盆應(yīng)有100mm高的擋水板(特別注明除外)。所有星盆在排水后，不應(yīng)有積水在星盆內(nèi)。3.2.4隔油池(如需要)隔油池必須用不銹鋼制造并符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的要求，所有隔油板需在不使用任何工具下可輕易拆除清洗。3.2.5工作臺(tái)及下層板-工作臺(tái)下層板應(yīng)按規(guī)格制造。四邊需折下40mm。-層板須就臺(tái)腳型剪折并牢固焊上臺(tái)腳，所接駁處均須牢固連接。-所有不銹鋼枱面及層板之40毫米圍邊內(nèi)則應(yīng)以不銹鋼U型板密封。3.2.6柜內(nèi)層板-柜內(nèi)的層板應(yīng)可移動(dòng)活動(dòng)層板。邊緣厚度為40mm。-所有不銹鋼層板之40毫米圍邊內(nèi)則應(yīng)以不銹鋼U型板密封。3.2.7懸吊式層架-懸吊式層架應(yīng)使用1.2mm厚不銹鋼，邊緣厚度為40mm。-層架底部應(yīng)使用1.0mm厚不銹鋼密封。3.2.8掛墻式層架-懸吊式層架應(yīng)使用1.2mm厚不銹鋼，邊緣厚度為40mm。-層板之40毫米圍邊內(nèi)則應(yīng)以不銹鋼U型板密封。3.2.9加強(qiáng)筋所有工作臺(tái)面都需要安裝加強(qiáng)撐，加強(qiáng)撐安裝在臺(tái)面中央，離兩邊距離不能超過(guò)760mm。加強(qiáng)撐用1.5mm厚不銹鋼制作，切配臺(tái)另需加裝18mm厚實(shí)木板，用0.8mm的不銹鋼板密封，方腳管加裝圓形減震橡膠墊。3.2.10柜門所有金屬門需以不銹鋼加固以防止折彎。外表層為1.0mm厚不銹鋼，拐角處焊接，并打磨和拋光。柜門約20mm厚。掩門應(yīng)為嵌入式(開(kāi)放式廚房柜門為門蓋框形式)，并安裝重型不銹鋼門及重型磁吸型門閂(開(kāi)放式廚房柜門安裝油壓式自動(dòng)閉門門較)。趟門應(yīng)安裝在20mm厚不銹鋼架空軌道及使用滾珠靜音滾軸上，且不使用工具可輕易拆除趟門。所有趟門應(yīng)裝配柱塞鎖。3.2.11抽屜抽屜應(yīng)安裝于裝配好的2.0mm厚不銹鋼路軌上，路軌應(yīng)設(shè)有足夠長(zhǎng)度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時(shí)脫軌。路軌應(yīng)為不銹鋼制造，并可伸縮，全伸展及負(fù)荷量不少于60kg。抽屜可抽出其長(zhǎng)度的全長(zhǎng)。除非另有說(shuō)明，雪柜抽屜滑軌應(yīng)負(fù)載重量：50kg。抽屜組合在拉開(kāi)后應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉型，而且不需要工具就能容易拆卸。除非另有說(shuō)明，抽屜內(nèi)置盤應(yīng)為GN1/1。3.2.12柜/臺(tái)腳及橫支撐-除非另有特別要求，應(yīng)為38x38mm不銹鋼方通，橫支撐為32x32mm不銹鋼方通，橫支撐所有焊接處應(yīng)連續(xù)且打磨光滑。不能用點(diǎn)焊。-柜腳應(yīng)為38x38mm不銹鋼方通，高150mm可調(diào)式設(shè)備腳，設(shè)備腳應(yīng)焊接于加固帽形槽上再焊接到設(shè)備底部?；蛴刑貏e要求說(shuō)明。3.2.13設(shè)備輪-腳輪應(yīng)為5”（127.0mm）或6”（152.4mm）直徑重型，球軸承，盤輪并帶有可更換的防油橡膠或氯丁橡膠的輪胎，輪胎輪紋的最小寬度為1-3/16（30.2mm）。每個(gè)腳輪的最小承重為250磅（112.5kg），除非另外說(shuō)明。另外提供注滑脂附件，螺紋防護(hù)罩以及拋光電鍍表面加工。在地方提供車輪鎖定裝置。3.2.14冰盤/冰箱所有冰盤、冰箱、冷藏盤和柜子在接觸面或柜面上應(yīng)提供有最少40mm厚隔冷層以防止冷凝水點(diǎn)。3.2.15食品容器食品容器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，除特別注明外。3.2.16隔熱及隔冷材料熱柜隔熱層應(yīng)使用最少25mm厚玻璃纖維作管件材料，所有冷凍設(shè)備隔冷層應(yīng)使用最少50mm厚阻燃及環(huán)保型發(fā)泡氨基甲酸乙脂，或按照設(shè)計(jì)圖和指定的要求。3.2.17排水和水龍頭除非另有特別規(guī)定，所有星盆應(yīng)配備直徑50mm的排水及滿水管，另配備S型存水灣或P型存水灣以達(dá)到衛(wèi)生要求。龍頭必須是熱水和冷水可單獨(dú)控制的混合類型。噴喉必須上旋轉(zhuǎn)式的，并安裝于星盆要求的位置上，水龍頭應(yīng)是座臺(tái)式或按指定要求。-冷水排水管的管道應(yīng)安全隔冷。3.2.18制冷設(shè)備所有雪柜的蒸發(fā)器應(yīng)安裝在容易檢查或更換的位置。且為強(qiáng)制風(fēng)冷式，要求安裝LED型的溫度計(jì)，并附有溫度控制及調(diào)動(dòng)功能。部件應(yīng)是重負(fù)荷型組件，雪柜門密封膠條應(yīng)為雙氣囊設(shè)計(jì)，門框周圍應(yīng)裝有加熱防潮線來(lái)防止冷凝。高身雪柜設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)照明系統(tǒng)。需安裝滴水盆以盛蒸發(fā)器之冷凝水滴，并須使用雪柜壓縮機(jī)高壓銅管化水，所有指定雪柜門應(yīng)安裝門鎖或鎖板。所有安裝于柜臺(tái)或分體式安裝或安裝于基座上的壓縮機(jī)應(yīng)裝備防振及防噪音。壓縮機(jī)應(yīng)是重負(fù)荷型，無(wú)噪音且需生產(chǎn)商認(rèn)可。所有壓縮機(jī)應(yīng)安裝啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。壓縮機(jī)管道應(yīng)使用銅管。其管道應(yīng)先真空處理，另所有管道之接駁位應(yīng)完全密封，壓縮機(jī)應(yīng)備有壓力開(kāi)關(guān)，防潮器及水鏡。連接壓縮機(jī)與各冷凍柜的冷卻管道應(yīng)全包裹并另以固定。在所有情況下回喉和液壓喉應(yīng)單獨(dú)運(yùn)行并單獨(dú)包裹。-所有分體壓縮機(jī)應(yīng)配有不銹鋼支架和不銹鋼帶散熱孔機(jī)殼。-所有標(biāo)示高溫的冷藏設(shè)備必須為+4℃以下；低溫冷凍設(shè)備必須為-18℃以下。3.2.19加熱設(shè)備3.2.19.1蒸汽加熱設(shè)備-所有蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)是獨(dú)立安裝且獨(dú)立控制。控制閥應(yīng)安裝在容易檢查及維修的位置并貼上標(biāo)示。當(dāng)需要使用蒸汽加熱設(shè)備或該設(shè)備需要恒溫控制時(shí)，所需設(shè)備的材料尺寸和能源消耗量應(yīng)與設(shè)備項(xiàng)說(shuō)明一致。設(shè)備應(yīng)安裝于容易清洗及移動(dòng)的位置。3.2.19.2電熱設(shè)備所有電熱設(shè)備的電線應(yīng)安裝在可拆除的不銹鋼電子控制板上。除非另有規(guī)定，單相電壓的電器或加熱單元線路不得超過(guò)2500瓦。燃?xì)?、電、蒸汽加熱設(shè)備和溫度控制器應(yīng)配套齊全，材料、尺寸和等級(jí)應(yīng)符合合同要求，此類設(shè)備的組合的安裝應(yīng)便于清潔或易于拆卸清潔；所有電加熱的保溫柜應(yīng)配備空氣分配扇。-所有電熱設(shè)備各表面外款、門板及臺(tái)面需做隔熱處理。-所有電熱類的溫控配件采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。所有電線必須使用國(guó)家GB標(biāo)準(zhǔn)電線，如接駁口接近發(fā)熱線時(shí)，必須采用高溫纖維線。所有發(fā)熱管必須使用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。3.2.20洗手星盆所有的洗手盆應(yīng)由一張完整不銹鋼板壓制而成，防濺板應(yīng)打磨光滑，洗手盆應(yīng)提供冷熱感應(yīng)水龍頭和隔氣。3.2.21燃?xì)庠O(shè)備所有燃?xì)庠O(shè)備的爐頭配件必需符合當(dāng)?shù)厝細(xì)夤舅峁┑娜細(xì)夥N類使用要求。-所有燃?xì)獬礌t、蒸爐、蒸柜爐具等風(fēng)機(jī)供風(fēng)設(shè)備必須風(fēng)氣聯(lián)動(dòng)。-所有爐具必須配有熄火保護(hù)裝置。炒爐必須配有醬料板、尾撐、鍋架。-所有爐具煤氣閥門要使用國(guó)產(chǎn)煤氣閥，所有煤氣管道接駁必須使用煤氣公司認(rèn)可的煤氣管，所有煤氣管道接駁配件必須使用煤氣公司認(rèn)可之產(chǎn)品。-所有爐具水管必須使用不銹鋼或無(wú)鉛鋼管接駁。3.2.22中式炒爐中式炒爐必須適合做中國(guó)菜用，爐頭數(shù)量個(gè)別說(shuō)明。炒爐主架用不銹鋼爐架必須堅(jiān)固并能承載炒爐所有之附件，炒爐圍板用1.0毫米厚304不銹鋼制造。炒爐面用1.5毫米厚不銹鋼造一次沖壓成型，爐面下面必須有足夠之承托，以免爐面下陷，炒爐面向前傾斜，在前面有65毫米寬36毫米深集水槽，配有疏孔式水槽蓋。集水槽下面焊有Φ1-1?“不銹鋼排水接口。炒爐后面設(shè)有440毫米高不銹鋼背板，背板厚度不少于1.0毫米。每一個(gè)爐頭必須配有擺式冷水龍頭、水盆、炸茜架、鍋?zhàn)⒄{(diào)味板等，搖擺龍頭的開(kāi)關(guān)必須設(shè)在爐前的圍板上。燃燒器為鼓風(fēng)預(yù)混式節(jié)能爐頭，火焰大小任意調(diào)節(jié)，功率不小于40千瓦，各項(xiàng)指標(biāo)不得低于國(guó)家商用爐標(biāo)準(zhǔn)，燃燒噪音低于65分貝。煙氣中一氧化碳含量≤0.01%，熱效率＞25%。爐頭必須配有常明火，常明火與熄火保護(hù)裝置聯(lián)動(dòng)，主火燃燒控制風(fēng)氣聯(lián)動(dòng)，主火開(kāi)關(guān)設(shè)置在爐面板合適操作的位置，并有開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)方向標(biāo)識(shí)。爐膛有足夠厚的一體式耐火磚隔熱，生鐵圈與爐磚和不銹鋼鍋圍之間必須配合緊密。需維修的配件必須方便裝拆，并由爐前部取出。3.2.23中式蒸爐-中式蒸爐爐體結(jié)構(gòu)要求與炒爐相同，蒸汽系統(tǒng)要求與蒸柜相同。適宜配用直徑20.5“蒸籠以蒸制中式食品，配置適合Φ180蒸籠的七星板，七星板的需要有足夠的強(qiáng)度，使用時(shí)不變形。3.2.24中式蒸柜燃?xì)猸h(huán)保系列蒸柜，全不銹鋼水膽和蒸倉(cāng)設(shè)計(jì)，設(shè)置安全制，缺水超溫保護(hù)裝置，脈沖自動(dòng)電子點(diǎn)火。燃燒無(wú)需風(fēng)機(jī)，無(wú)需設(shè)置電源，雙主火控制，根據(jù)需要選擇不同火力，蒸門門鎖緊裝置，配合符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的硅膠門膠邊，無(wú)蒸汽泄漏，蒸層間無(wú)蒸汽串漏，蒸汽流動(dòng)方向合理，使各層加熱均勻，燃燒噪音＜65分貝。3.2.25矮湯爐矮湯爐必須能承載Φ500直徑湯桶，裝滿100kg水不變形，矮湯爐主架用不銹鋼，爐上面設(shè)有鑄鐵爐花，爐后設(shè)有背擋板，背擋板用1.5毫米304不銹鋼造，如果矮湯爐與其它設(shè)備拼排時(shí)，需有側(cè)擋板，擋板的高度需與其它設(shè)備協(xié)調(diào)，需配置和熄火保護(hù)裝置，熄火保護(hù)需與火種聯(lián)動(dòng)。3.2.26其它不銹鋼設(shè)備3.2.26.1所有廚房?jī)?nèi)及廚房相關(guān)之部分，如備餐、酒、水吧房、客戶服務(wù)之星盆、臺(tái)柜架箱等設(shè)備，應(yīng)全為不銹鋼（304），更不允許用鍍鋅鐵板代用。3.2.26.2砧板工作臺(tái)之臺(tái)面下<20mm厚高密度木板芯應(yīng)密合于兩層不銹鋼板之間，不允許有水、油等液體滲入之可能，更不允許>2mm的縫隙以滋生各種蟲卵而影響衛(wèi)生。3.2.26.3腳輪腳輪應(yīng)為5”（127.0mm）或6”（152.4mm）直徑重型，球軸承，盤輪并帶有可更換的防油橡膠或氯丁橡膠的輪胎，輪胎輪紋的最小寬度為1-3/16（30.2mm）。每個(gè)腳輪的最小承重為250磅（112.5kg），除非另外說(shuō)明。另外提供注滑脂附件，螺紋防護(hù)罩以及拋光電鍍表面加工。在地方提供車輪鎖定裝置。3.2.27冷凍裝置-所有冷凍設(shè)備的保溫材料應(yīng)為50mm厚阻燃及環(huán)保氨基甲酸乙酯泡沫，不可用玻璃纖維或聚苯乙烯。-柜體應(yīng)為雙臂結(jié)構(gòu)，垂直和水平轉(zhuǎn)角為弓形，且底盤不能裝排水管。蒸發(fā)器的冷凝水，應(yīng)集中到冷凝水盆。設(shè)備需配有子溫度計(jì)，并安裝在每個(gè)制冷間的工作一側(cè)，溫度計(jì)應(yīng)可調(diào)整并且在安裝后進(jìn)行校正。內(nèi)部的每端應(yīng)有一個(gè)陶瓷電燈插座和15瓦的燈泡。每扇門應(yīng)裝備微開(kāi)關(guān)，內(nèi)配線連接到燈具和蒸發(fā)器吹風(fēng)機(jī)上，在開(kāi)門時(shí)關(guān)閉。蒸發(fā)器應(yīng)為吹風(fēng)型設(shè)計(jì)，帶溫度調(diào)節(jié)膨脹閥，且大小足以保持2℃的電冰箱內(nèi)部溫度，或-18℃的冷凍柜內(nèi)部溫度。制冷設(shè)備的建造如下：雪柜抽屜應(yīng)為可拆卸型，內(nèi)容器按不銹鋼GN1/1尺寸安裝，每個(gè)抽屜可承受60公斤重量。所有的冷凍系統(tǒng)均適用不含CFC制冷劑，同時(shí)發(fā)泡材料為阻燃及環(huán)保氨基甲酸乙酯材料。3.2.28制冷設(shè)備的通風(fēng)-所有組合式冷庫(kù)和雪柜裝置需提供充足的抽氣系統(tǒng)以便散熱。-如果投標(biāo)人要求追加通風(fēng)裝置，應(yīng)該在組合和安裝之前書面聲明以便評(píng)估。3.2.29保護(hù)膜組合的不銹鋼設(shè)備應(yīng)使用保護(hù)膜來(lái)保護(hù)表面材料，保護(hù)膜應(yīng)覆蓋所有外露表面，且不允許在安裝之前撕掉。3.2.30廠制品配件-須附有產(chǎn)品說(shuō)明書、電路圖和出廠合格證。-食品切割臺(tái)材料為高密度PE尼龍料，并需符合食品衛(wèi)生規(guī)范按功能區(qū)劃分砧板顏色。-面粉木案板為楓木板。4.排煙罩規(guī)格4.1隔油網(wǎng)排煙罩4.1.1排煙罩應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求用AISI3041.2mm不銹鋼制造，4號(hào)細(xì)線表面加工；煙罩底部距完成地面臺(tái)高度為2000mm（除特別注明外）。4.1.2除指定外，排煙罩為掛墻式或島式型號(hào)，前方垂直，下邊緣四周附有滴油盤，且所有的縫隙和接點(diǎn)應(yīng)為整體焊接、打磨并拋光，，安裝是不小于45°角。吊于天花板的吊碼需用螺絲及固定板固定，吊碼應(yīng)為平底式并用不銹鋼支架加固，整個(gè)吊碼應(yīng)涂上底漆及兩層面漆。顏色由采購(gòu)人或其指定的項(xiàng)目管理公司決定。4.1.3所有排煙罩應(yīng)設(shè)有排氣接駁口以供其他承建商接駁到風(fēng)管之用。排煙罩內(nèi)應(yīng)設(shè)置三防(防水、防塵及防碎片掉落)照明裝置，分布于每1000mm距離并應(yīng)將所有電線套于導(dǎo)管中并用接駁箱連接。照明裝置不少于400Lux/m2。4.1.4排煙罩頂部需按一定距離安裝加強(qiáng)筋，以免頂部因排煙罩深度過(guò)大而下墜變形。4.2運(yùn)水煙罩4.2.1運(yùn)水煙罩應(yīng)用AISI3041.2mm規(guī)格不銹鋼制造并設(shè)有中心抽氣部分。外罩設(shè)計(jì)應(yīng)能吸納排出油煙及有分體式控制箱。4.2.2運(yùn)水煙罩的調(diào)序應(yīng)能吸取和排除所有由廚房設(shè)備產(chǎn)生的熱氣，水蒸汽和油煙。抽氣是通過(guò)機(jī)器下部的入氣槽口進(jìn)行的。在入氣槽口處有連續(xù)不斷的水霧氣和凈化劑來(lái)冷卻，凍結(jié)，乳化空氣中的油污。油污抽入后，引至及再通過(guò)在抽氣過(guò)程保持旋轉(zhuǎn)的離心，通過(guò)離心作用進(jìn)一步排油煙，濕氣及其它雜質(zhì)，使干凈的空氣抽入排氣系統(tǒng)，然后排出外面大氣。4.2.3中心抽氣部分下設(shè)蓄水槽循環(huán)泵，循環(huán)泵與排氣裝置內(nèi)的噴氣管相連續(xù)，令水不斷循環(huán)流動(dòng)，罩口底部須設(shè)有檢查門。4.2.4機(jī)面的結(jié)構(gòu)應(yīng)以機(jī)器的中心部分向外伸展，以覆蓋下面的廚房設(shè)備。主要目的是排出機(jī)器區(qū)域的氣體，然后通過(guò)中心部分的入氣槽將之抽入。機(jī)器內(nèi)部應(yīng)提供有1000mm區(qū)間的三防(防水、防塵及防碎片掉落)照明裝置，并通過(guò)裝于導(dǎo)管中的導(dǎo)線與接線盒相連。4.2.5除指定外，排煙罩需用可膨脹爆炸螺絲掛于背板或用15mm直徑吊碼掛于天花。吊于天花板之吊碼需用螺絲及固板固定，吊碼應(yīng)為平底式并牢固于不銹鋼支架，整個(gè)吊碼應(yīng)涂上底漆及兩層面漆。顏色由采購(gòu)人指定的項(xiàng)目管理公司決定。4.2.6整個(gè)運(yùn)水煙罩提供有適合接排氣管的開(kāi)口，供最后排氣管連接工作之用。此項(xiàng)工作由其他合同方承擔(dān)。4.2.7除指定外，排煙罩為掛墻式或島式型號(hào)，前方垂直。4.2.8排煙罩頂部需按一定距離安裝加強(qiáng)筋，以免頂部因排煙罩深度過(guò)大而下墜變形。4.3運(yùn)水煙罩控制箱4.3.1運(yùn)水煙罩控制箱的功能，通過(guò)獨(dú)立配套的分體控制箱得以自動(dòng)控制，可不斷地將凈化劑飽和水再循環(huán)，以提供穩(wěn)定的水噴霧，并在預(yù)調(diào)時(shí)段內(nèi)自動(dòng)循環(huán)，沖洗系統(tǒng)。并重新充入凈化劑及新鮮水。4.3.2控制箱應(yīng)使用不銹鋼制造，控制箱的表板應(yīng)可完全卸下，以便于維修，儲(chǔ)凈化劑容器應(yīng)作為控制箱的一個(gè)完整部分?？刂葡鋺?yīng)易于管道和電氣的現(xiàn)場(chǎng)連結(jié)，并應(yīng)在箱內(nèi)固定。4.3.3其他部分如計(jì)時(shí)器，繼電器，管道系統(tǒng)，單向閥，濾凈器，凈化劑注入閥，電磁閥以及系統(tǒng)功能所需的配件，也須包括在內(nèi)。4.4紫外線(UV-C)濾油排煙罩按項(xiàng)目圖紙所示和以下規(guī)定供應(yīng)和安裝紫外線（uv-c）油煙凈化設(shè)備。4.4.1制造廠家須具有五年以上生產(chǎn)同類型紫外光線設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)。4.4.2提供之設(shè)備須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483-2001），由國(guó)內(nèi)檢測(cè)中心制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并能提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)測(cè)報(bào)告。4.4.3紫外線（uv-c）油煙凈化設(shè)備應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌詳細(xì)列明設(shè)備系列、型號(hào)及編號(hào)，制造商名稱，各技術(shù)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)日期等資料。4.4.4系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)制各項(xiàng)指標(biāo)、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標(biāo)注的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)，或其它與該標(biāo)準(zhǔn)要求相符的中國(guó)認(rèn)可的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)。4.4.5排煙罩應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求用AISI3041.2~1.5mm不銹鋼制造，4號(hào)細(xì)線表面加工；煙罩底部距完成地面臺(tái)高度為2000mm（除特別注明外）。4.4.6除指定外，排煙罩為掛墻式或島式型號(hào)，前方垂直，下邊緣四周附有滴油盤，且所有的縫隙和接點(diǎn)應(yīng)為整體焊接、打磨并拋光。安裝是不小于45°角。吊于天花板的吊碼需用螺絲及固定板固定，吊碼應(yīng)為平底式并用不銹鋼支架加固，整個(gè)吊碼應(yīng)涂上底漆及兩層面漆。顏色由采購(gòu)人或其指定的項(xiàng)目管理公司決定。4.4.7所有排煙罩應(yīng)設(shè)有排氣接駁口以供其他承建商接駁到風(fēng)管之用。排煙罩內(nèi)應(yīng)設(shè)置三防(防水、防塵及防碎片掉落)照明裝置，分布于每1000mm距離并應(yīng)將所有電線套于導(dǎo)管中并用接駁箱連接。照明裝置不少于400Lux/m2。4.4.8排煙罩頂部需按一定距離安裝加強(qiáng)筋，以免頂部因排煙罩深度過(guò)大而下墜變形。4.4.9濾油裝必須達(dá)到防漏光及防折射，并且要求對(duì)10μm大小的油煙顆粒去除率達(dá)95以上。4.4.10紫外線臭氧發(fā)生器說(shuō)明如下：4.4.10.1利用紫外線C波段（uv-c）的光來(lái)改變?cè)谂腼儺a(chǎn)生之油脂分子鏈，會(huì)殺菌并把油脂分解成小分子，紫外線亦會(huì)產(chǎn)生臭氧，臭氧會(huì)將油脂小分子不斷“冷燃燒”及分解成水、微量二氧化碳及淺灰色聚合性粉狀物（又稱棕櫚酸）。4.4.10.2設(shè)備由不銹鋼燈架及紫外線（uv-c）燈管及油煙過(guò)濾網(wǎng)組成，燈架必須易于安裝及維修更換。4.4.10.3所有電子設(shè)備、配件及電線須可配合廚房油煙（高溫）、抗紫外線及臭氧。設(shè)備須按IEC標(biāo)準(zhǔn)及CCC認(rèn)證。4.4.10.4紫外線燈具須符合C波段185(NM)波長(zhǎng)、含汞氣35％、中度臭氧發(fā)生量、燈管材質(zhì)為石英。4.4.10.5燈管配有陶瓷保護(hù)套。4.4.10.6電壓及頻率：220V及50HZ。4.4.10.7燈管運(yùn)作無(wú)噪音。4.4.10.8燈管壽命：最少8000~12000小時(shí)。4.4.10.9操作溫度在5~90℃范圍內(nèi)。4.4.11燈具及電子原件保護(hù)罩部分防水等級(jí)為IP65。4.4.12控制柜技術(shù)要求：4.4.12.1每個(gè)油煙罩內(nèi)的油煙凈化器均配有獨(dú)立子控制柜。4.4.12.2可提供鏈接樓宇自控系統(tǒng)的接口，并可實(shí)現(xiàn)與排油煙風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。4.4.12.3每個(gè)油煙罩內(nèi)紫外線燈須配備時(shí)間統(tǒng)計(jì)及提示更換光管信號(hào)及風(fēng)機(jī)運(yùn)行訊號(hào)。4.4.12.4油煙過(guò)濾網(wǎng)須具備安全感應(yīng)設(shè)施并與控制系統(tǒng)鏈接，在拆卸油煙過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，紫外線燈自動(dòng)關(guān)閉。4.4.13.5在抽風(fēng)機(jī)未打開(kāi)或提供風(fēng)量不足的情況下，紫外線燈不工作。4.4.13必須滿足以下安全條件：4.4.13.1當(dāng)濾油網(wǎng)被移開(kāi)時(shí)紫外線臭氧發(fā)生器必須自動(dòng)關(guān)閉。4.4.13.2當(dāng)濾油網(wǎng)未安放妥善紫外線臭氧發(fā)生器不必啟動(dòng)。4.4.13.3紫外線臭氧發(fā)生器必須與抽風(fēng)系統(tǒng)連動(dòng)，需要開(kāi)啟紫外線臭氧發(fā)生器時(shí)須要先啟動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)。如抽風(fēng)系統(tǒng)被關(guān)上，紫外線臭氧發(fā)生器須自動(dòng)跟隨關(guān)閉。4.4.14不銹鋼燈架及紫外線燈須固定在廚房油煙罩內(nèi)，距離排風(fēng)口最大為100MM-200MM與排風(fēng)口垂直安裝。4.4.15油煙須經(jīng)過(guò)50MM高不銹鋼高效率油煙過(guò)濾網(wǎng)，把較大的油脂粒子分開(kāi)才經(jīng)過(guò)紫外線燈進(jìn)行化學(xué)作用。4.4.16油煙過(guò)濾網(wǎng)造紫外線燈管開(kāi)啟處能完全遮擋紫外線光（需要提供測(cè)試證明），阻力不大于120PA。不可有直射紫外光外泄。4.4.17維修人員須確定紫外線燈電源切斷后才移開(kāi)過(guò)濾網(wǎng)，以檢查或更換紫外線燈。4.4.18經(jīng)紫外線燈之氣流速度應(yīng)大于2.1M/S小于等于4M/S，最高氣流速度由廠家提供。4.4.19完成安裝后，須提供測(cè)試方案及測(cè)試報(bào)告4.4.20送審資料4.4.20.1提供廠家之測(cè)試報(bào)告及數(shù)據(jù)。4.4.20.2提交安裝大樣圖，包括在廚房油煙罩內(nèi)油煙過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)之紫外線燈架之尺寸、燈管間距、安裝位置、固定支架、定位尺寸及其它機(jī)電及控制要求。4.4.20.3提交安裝、操作及維修之資料。4.4.20.4產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)國(guó)家及地方環(huán)保部門的認(rèn)證（提供證書原件）。4.4.20.4廠家需提供油煙凈化設(shè)備專利及相關(guān)廠家授權(quán)書。4.5排煙罩補(bǔ)風(fēng)裝置4.5.1補(bǔ)風(fēng)裝置應(yīng)安裝在排煙罩表面端，長(zhǎng)度與排煙罩相同，深求為200-250mm。4.5.2補(bǔ)風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)為不銹鋼。4.5.3補(bǔ)風(fēng)裝置分為以下兩種主要功能：4.5.3.1前端補(bǔ)風(fēng)裝置。4.5.3.2底部風(fēng)簾產(chǎn)生裝置。4.5.4補(bǔ)風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)口必須設(shè)有可調(diào)式風(fēng)閥，內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板用以分配前端補(bǔ)風(fēng)及底部風(fēng)簾的平衡。