建材實訓總結建材實訓總結

建筑材料實訓總結

在試驗室實訓這個星期是這個學期來過的最慢的，也是最充實的，在這個星期里，除了到試驗室做試驗最外，還是做試驗。雖然這幾天是有點辛苦，不過卻學到許多許多東西的。說實在的，平常在上課的時候，即使再怎么用心聽課，也會聽著聽著走神，不過，在這次實訓中，由于必需自己親自動手，即使不是很懂，但通過試驗過程，也能很簡潔的承受試驗的內(nèi)容。。。

記得第一天到試驗室的時候，早上做的第一個試驗是混凝土的和易性、表觀密度試驗，剛開頭做的時候，連需要哪些儀器一時間都不是很清晰，但是經(jīng)過多番看指導書的要求，很快的就知道應當拿哪些儀器、試驗步驟應當怎么樣去進展，最終，我們組還是很順當?shù)耐耆诉@個試驗，接下來的試驗就漸漸順下來了，根本都是看完視頻就立刻可以做試驗，而且速度也快了許多，最終在教師安排的課程內(nèi)完成了大局部試驗。。。

經(jīng)過這次試驗，我再一次理解了動手實踐的重大意義，讓我學到了平常課堂學習不到的東西，最簡潔來說，在做試驗之前要學會分析、哪些儀器是做那些試驗的、哪些試驗需要怎么去做、需要留意哪些問題等等。。。在每次試驗完成之后，內(nèi)心總會有一種特別快樂的，那是一種勝利后的喜悅感，讓我們每一個人都找到了屬于自己的自信念。。。總之，這次的實訓真的讓我受益匪淺。

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實訓是大學生活的其次課堂，是學問常新和進展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生熬煉成長的有效途徑。一個人的學問和力量只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和進展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論學問與實踐相結合一起，在實訓中連續(xù)學習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實訓中提高自己由學問、力量、才智等因素融合成的綜合素養(yǎng)和力量，為自己事業(yè)的勝利打下良好的根底。

建筑材料實訓是建筑工程技術專業(yè)教學規(guī)劃的重要組成局部，是我們在校期間理論聯(lián)系實際，增長實踐學問的重要手段和方法之一。通過實訓，使我們在學校所學到的理論學問與生產(chǎn)實踐相結合，綜合運用所學到的學問解決生產(chǎn)實踐中遇到的問題。通過實訓，我們可以驗證、穩(wěn)固和深化所學的理論學問，培育了我們分析問題和解決問題的力量，使我們系統(tǒng)了解專業(yè)狀況，為以后的工作實踐增加感性熟悉。一、實訓目的

1、通過在包頭市玉山混凝土攪拌站的實訓，深入生產(chǎn)第一線進展觀看和了解，獵取必要的感性學問和使自己全面地了解工程施工組織形式以及混凝土生產(chǎn)過程，了解和把握本專業(yè)根底的生產(chǎn)實際學問，穩(wěn)固和加深已學過的理論學問，并為以后工作打下堅實的根底。

2、在實訓期間，通過對混凝土生產(chǎn)工藝的分析，把理論學問和實踐相結合起來，讓我們考察、分析和解決問題的工作力量得到有效的提高。

3、通過參觀參觀生產(chǎn)線，把握混凝土的整個生產(chǎn)過程等方面的學問，擴大學問面，開闊了視野。

5、通過技術員的講解，深刻熟悉了混凝土生產(chǎn)線的流程。二、實習概況

玉山攪拌站建立區(qū)內(nèi)再分設工地試驗室，辦公室、樣品室、力學室、水泥室、標養(yǎng)室各一間，負責各項試驗檢測。試驗室具備常規(guī)的試驗和檢測資質，特別的試驗和檢測送至業(yè)主認可的有資質的試驗機構進展。玉山混凝土攪拌站，主要生產(chǎn)設備為雙臥軸式混凝土攪拌系統(tǒng)兩套，設計生產(chǎn)混凝土90立方米每小時，實際生產(chǎn)為80多立方米每小時，每盤可生產(chǎn)1.5立方米混凝土,連續(xù)生產(chǎn)每盤混凝土約需要2分鐘。三、實習內(nèi)容

3.1混凝土攪拌站的根本組成

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和掌握系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。1、攪拌主機

攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流淌性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流淌性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。

強制式攪拌機按構造形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。2、物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質量和混凝土生產(chǎn)本錢的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三局部。一般狀況下，每小時20立方米以下的攪拌站采納疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采納各稱物料獨立稱量的方式，全部稱量都采納電子秤及微機掌握。3、物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由三個局部組成。骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、構造簡潔。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采納的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采納氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是構造簡潔、本錢低、使用牢靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。4、物料貯存系統(tǒng)

混凝土可用的物料貯存方式根本一樣。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼構造筒倉貯存；外加劑用鋼構造容器貯存。5、掌握系統(tǒng)

攪拌站的掌握系統(tǒng)是整套設備的中樞神經(jīng)。掌握系統(tǒng)依據(jù)攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般狀況下大型攪拌站的系統(tǒng)相對簡單。3.2連續(xù)式攪拌站的特點：

1）主機工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段勻稱進入攪拌機。

2）成品進車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段勻稱進車，無間歇式突發(fā)卸料過程。3）空間占用較少：削減了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。

5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量勻稱進入攪拌機而極易混合勻稱。

6）使用及維護費用低：構造環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。3.3混凝土攪拌站工藝流程

混凝土攪拌站分為四個局部：砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機掌握系統(tǒng)上電后，進入人～機對話的操作界面，系統(tǒng)進展初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。依據(jù)稱重對各料倉、計量斗進展檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌掌握程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；翻開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的掌握閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿意設定要求后開啟計量斗斗門，配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合，到設定的時間翻開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi)。

整個混凝土攪拌站生產(chǎn)施工工藝流程圖如下：砂石三聯(lián)骨料倉

平皮帶稱計量螺旋輸送機螺旋輸送機水泵及管路外加劑泵及管路

粉煤灰筒倉水泥筒倉水罐外加劑罐皮帶輸送機

砂石中間存料斗

粉煤灰計量水泥計量水計量外加劑計量粉煤灰計量水泥計量秤水及外加劑疊加計量秤根據(jù)設定的程序依次投料進入攪拌機

攪拌機拌合

攪拌機排料

進入混凝土罐車

混凝土運輸

混凝土泵送3.4材料的選用1、水泥的選用

水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的膠凝材料,水泥選用旋窯生產(chǎn)的大廠水泥，旋窯生產(chǎn)的水泥由于工藝先進，水泥質量穩(wěn)定。混凝土協(xié)作比也相對波動小，混凝土強度離差小，質量便于掌握。一般固定以選用兩家為好。假如僅選用一家，又可能因水泥廠種種緣由消失“停工待料”的問題。依據(jù)各種工程部位、強度等級、施工季節(jié)以及外加劑的特點和參合料的摻用品種及數(shù)量來選用不同品種的水泥。

2、參合料的選用

攪拌站大多在混凝土中摻用各種參合料,多以摻加粉煤灰為主,一般摻具有活性的I級粉煤灰,粉煤灰進場前應向工程師供應供給廠家、材料樣品、質量證明書和產(chǎn)品使用說明書。進場后，會同工程師現(xiàn)場抽樣，復試合格前方可使用。并且在摻用前對粉煤灰的品質指標進展檢測。3、外加劑的選用

外加劑是混凝土中不行缺少的的材料,它屬于參與量雖少，但對混凝土質量影響較大的一種材料。外加劑的選擇決不能只看說明書或只聽價格就確定選用，任何一種外加劑要通過試驗室進展檢驗，確定其比重、含固量、PH值、與水泥的想容性等項指標。而后必需進展混凝土試配，以確定其性能指標。才能確定它的產(chǎn)品配方。

4、粗、細骨料的選用

粗、細骨料是攪拌站的大宗材料，它的選用除留意集料的強度、粒徑、砂子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波動大引起混凝土強度的波動和不穩(wěn)定是常常發(fā)生的問題，肯定要嚴把進料關。粗骨料最大粒徑，依據(jù)工程設計及砼生產(chǎn)施工設備，其最大粒徑不大于40mm，3.5混凝土質量檢驗評定1、混凝土質量

由于多種因素影響，混凝土質量是波動的。為了保證生產(chǎn)的混凝土技術性能滿意設計要求，就必需對混凝土質量進展掌握。了解引起混凝土質量波動的因素是掌握混凝土質量的前提。引起混凝土質量波動的主要因素有以下幾個方面：（1）混凝土各組成材料的質量、混凝土協(xié)作比。

（2）生產(chǎn)全過程各工序，如計量、攪拌、攪拌、澆筑、養(yǎng)護及生產(chǎn)人員、要求設備、用具等。

（3）混凝土成品質量的掌握與評定等。2、混凝土強度的合格評定方法（1）已知標準差的統(tǒng)計方法；（2）未知標準差的統(tǒng)計方法；（3）非統(tǒng)計方法。3、混凝土強度的合規(guī)性推斷

（1）當驗收批的混凝土強度檢驗結果滿意規(guī)定時，則該批混凝土強度判為合格；當不滿意規(guī)定時，則該批混凝土強度判為不合格。

（2）由不合格批混凝土制成的構造或構件，應進展鑒定。對不合格的構造或構件必需準時處理。

（3）當對混凝土試件強度的代表性有疑心時，可采納從構造或構件中鉆取試件的方法或采納非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對構造或構件中混凝土的強度進展推定。

（4）構造或構件拆模、出池、出廠、吊裝、預應力筋張拉或放張，以及施工期間需要短暫負荷時的混凝土強度，應滿意設計要求或現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。3.6混凝土裂縫緣由及掌握

裂縫是混凝土最常見的質量通病，與現(xiàn)場攪拌混凝土相比預拌混凝土的裂縫問題更加受到工程人員的關注。預拌混凝土的裂縫主要有：

①大面積樓板產(chǎn)生的裂縫，多消失在混凝土初凝前后；

②多發(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和酷熱季節(jié)最簡單消失；

③地下室墻板裂縫：裂縫的產(chǎn)生較有規(guī)律，即在墻體沿長度方向分布接近勻稱的垂直裂縫，裂縫外形中間寬兩端窄，多為貫穿性裂縫，大多在拆模板前已形成；④混凝土路面、大型場地也簡單消失不規(guī)章的縱向、橫向裂縫。

目前使用單位普遍認為，預拌混凝土消失裂縫的時機比現(xiàn)場攪拌混凝土要大得多，對這個問題的熟悉有兩個方面，一是裂縫產(chǎn)生的緣由和責任區(qū)分；另一個是預防裂縫應采納如何技術措施。1、產(chǎn)生裂縫的根本緣由

預拌混凝土裂縫產(chǎn)生的時間較早，即澆筑后的3d以內(nèi)，這時對構造體來講不會消失承受荷載裂縫。由于預拌混凝土是作為商品供應給施工單位，同強度問題一樣消失裂縫通常會認為是預拌混凝土的責任。施工人員在尋求緣由時總疑心是預拌混凝土的質量不好，如水泥安定性不好、協(xié)作比強度偏低、計量攪拌不勻、粉煤灰和外加劑使用不當?shù)牡取?/p>

事實上預拌混凝土廠的工藝設備是先進的，有專業(yè)技術人員把關，混凝土質量應當是比擬穩(wěn)定的，在絕大多數(shù)狀況下上述緣由不是問題的實質。預拌混凝土成型后消失早期裂縫的關鍵，主要是由于混凝土在凝聚和硬化過程中產(chǎn)生的收縮裂縫引起的。只要對混凝土收縮變形技術原理有所了解，較簡單分析預拌混凝土開裂的緣由。通常說的收縮是指混凝土暴露在相對濕度100的空氣中產(chǎn)生的枯燥收縮變形，由于環(huán)境的作用混凝土還會產(chǎn)生其它類型的變形裂縫。它們獨立地發(fā)生或同時消失、使收縮變形疊加。

混凝土裂縫匯總歸納分為5個大類，即塑性收縮、枯燥收縮、自身收縮、熱收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預拌混凝土早期開裂的主要因素。為什么預拌混凝土比現(xiàn)場攪拌的混凝土更簡單開裂？這與預拌混凝土材料特性、設計、施工工藝有關，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

①水泥強度較以前有大的提高，使用新法燒成的水泥C3S含量較高，比外表積（由300/kg～320/kg增加到360/kg～380/kg）增大，水泥早期水化快水化熱高而且集中；

②混凝土構造設計采納的強度等級有大的提高，水泥用量增大；

③集中預拌為滿意運輸、泵送需要，砂率增加、流淌性增大、塑性收縮也大；④為加快進度許多工程都實行早強的施工措施；

⑤現(xiàn)代城市建筑構造的跨度、構件長度均增大，混凝土的肯定收縮值在高水泥用量下也增大；

⑥預拌混凝土都摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等，普遍認為在混凝土中摻入適量外加劑能削減用水量，節(jié)約水泥使混凝土的收縮值降低，利于削減干縮開裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的狀況下，目前市場上有50的外加劑所配制混凝土28d收縮率大于基準混凝土，最大的收縮率已接近基準混凝土的1.5倍，而且質量波動很大，因此外加劑的摻用可能是導致預拌混凝土裂縫的最主要緣由。

由于上述緣由使預拌混凝土比現(xiàn)場攪拌混凝土有更大的開裂可能，再加上施工單位沒有重視到這些狀況的變化，仍舊依過去的習慣方法來處理預拌混凝土構造的配筋、施工及養(yǎng)護，以舊的方法對待預拌混凝土的施工，這或許是預拌混凝土普遍產(chǎn)生裂縫的最主要主觀因素。2、混凝土材料防裂掌握

為降低混凝土塊體溫度的上升可實行以下措施：

①削減水泥用量。經(jīng)設計同意可利用混凝土60d的強度作為混凝土強度評定、協(xié)作比設計、交工驗收的依據(jù)。采納降低水泥用量的方法來掌握混凝土的肯定升溫，可以使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度降低掌握難度，強度等級在C30左右、水泥用量＜320kg/m3；

②優(yōu)先使用水化熱低的礦渣水泥用于大體積混凝土工程。對水泥進展水化熱測試，7d的水化熱≤250kj/kg。粗骨料采納連續(xù)級配，石子粒徑為5～31.5，砂采納中粗砂，其含泥量＜1.0；

③大體積混凝土必需使用摻合料的外加劑，常用的主要摻合料是粉煤灰，降低水化熱15左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑等。摻入水泥重量0.25的木鈣減水劑，不僅明顯改善混凝土的和易性，又削減10的拌合用水，節(jié)約水泥10從而降低水化熱；

④為防止混凝土初期開裂參加適量膨脹劑等。四、實訓收獲與總結

影響混凝土質量的因素多而簡單，如原材料選用、進場、堆放儲存、投料、計量、攪拌、運輸、協(xié)作比設計、車輛規(guī)劃調度、施工單位與攪拌站的協(xié)作等因素都會影響到混凝土的質量。因此預拌混凝土的技術質量治理必需推行全面質量治理，真正貫徹ISO9000標準，強化質量治理體系，完善試驗檢測手段和方法，把簡單出問題的苗頭解決在萌芽狀態(tài)，這樣混凝土質量才有牢靠的保證。

本次實訓沒有什么曲折，但是有許多歡樂；生產(chǎn)實訓對于我們正在學校學習的學生來說，是特別重要的，