裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件常見質(zhì)量通病、原因分析與預(yù)控措施編制：時(shí)間：2017年10月1日第第頁(yè)前言代裝配式混凝土歇建筑是以預(yù)制喘構(gòu)件為主要構(gòu)易件，常見的預(yù)貌制構(gòu)件種類有配外墻板恭（添“校三明快治紹”辦結(jié)構(gòu)），內(nèi)墻蝶板，疊合板，浮陽(yáng)臺(tái)板，空調(diào)凝板，樓梯，隔滑墻板，預(yù)制梁剖，預(yù)制柱等。福構(gòu)件自身的質(zhì)育量是整個(gè)工程律質(zhì)量的關(guān)鍵，倉(cāng)但因預(yù)制構(gòu)件周行業(yè)發(fā)展速度籮快、專業(yè)人員它和產(chǎn)業(yè)技術(shù)工拒人匱乏、產(chǎn)業(yè)繳配套不成熟等咱因素，在預(yù)制親構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程匯中，預(yù)制構(gòu)件叉質(zhì)量通病時(shí)有童發(fā)生，影響預(yù)清制構(gòu)件的外觀暢質(zhì)量和使用安干全。編制目的求降低預(yù)制構(gòu)件易在生產(chǎn)、檢驗(yàn)夕等環(huán)節(jié)質(zhì)量通篩病問(wèn)題發(fā)生頻箭次，提升產(chǎn)品雙質(zhì)量，保證工釀程質(zhì)量。礦常見的預(yù)制構(gòu)遵件質(zhì)量通病介貼紹躁預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)襪中，由于方方敵面面的原因，隸如混凝土配合流比、水泥質(zhì)量始、砂石料規(guī)格設(shè)、施工工藝、酬蒸養(yǎng)工序、過(guò)玩程控制、運(yùn)輸效方式等因素造做成預(yù)制構(gòu)件質(zhì)翼量可控性較差合，從而會(huì)產(chǎn)生漸各種各樣的質(zhì)貴量通病，如蜂臟窩、麻面、氣儀泡、缺棱掉角封等這類質(zhì)量通擋病對(duì)結(jié)構(gòu)、建再筑通常都沒(méi)有層很大影響，屬勾于次要質(zhì)量缺妙陷，但在外觀搖要求較高的項(xiàng)訂目（如清水混痰凝土項(xiàng)目）中翠，這類問(wèn)題就岸會(huì)成為主要問(wèn)經(jīng)題。如平整度恒超差、構(gòu)件幾驅(qū)何尺寸偏差等訴這類質(zhì)量問(wèn)題爪不一定會(huì)造成秤結(jié)構(gòu)缺陷，但遣可能影響建筑奪功能和施工效深率。如裂紋、劍強(qiáng)度不足、鋼端筋保護(hù)層問(wèn)題歲等這類質(zhì)量通屋病可能影響到假結(jié)構(gòu)安全，屬邀于重要質(zhì)量缺量陷。浴常見的預(yù)制構(gòu)搭件質(zhì)量通病、暗原因分析及預(yù)蟻控措施3.1蜂窩鉤指混凝土結(jié)構(gòu)誓局部出現(xiàn)酥松殊，砂漿少，石窮子多，氣泡或壤石子之間形成挨空隙類似蜂窩系狀的窟窿。舞其產(chǎn)生原因是看：百混凝土配合比寬不當(dāng)或砂、石臺(tái)、水泥、水計(jì)學(xué)量不準(zhǔn)，造成倆砂漿少，石子蛇多。砂石級(jí)配誕不好，沙子少隸，石子多。談混凝土攪拌時(shí)荷間不夠，攪拌火不均勻和易性括差。蝕模具縫隙未堵兆嚴(yán)，造成澆筑起振搗時(shí)縫隙漏塊漿。呆一次性澆筑混槳凝土或分層不否清。舒混凝土振搗時(shí)訂間短，混凝土唐不密實(shí)。預(yù)控措施：罵嚴(yán)格控制混凝文土配合比，做傲到計(jì)量準(zhǔn)確，棕混凝土拌合均絹勻，坍落度適秀合。蘆控制混凝土攪歸拌時(shí)間，最短換不得少于規(guī)范繭規(guī)定?；枘＞咂纯p嚴(yán)密帆。勾混凝土澆筑應(yīng)藏分層下料（預(yù)州制構(gòu)件端面高循度大于岡300mm概時(shí)，應(yīng)分層澆萬(wàn)筑，每層混凝復(fù)土澆筑高度不山得超過(guò)伏300mm偏），分層振搗斯，直至氣泡排挺除為止。緣混凝土澆筑過(guò)里程中應(yīng)隨時(shí)檢況查模具有無(wú)漏味漿、變形，若落有漏漿、變形痛時(shí)，應(yīng)及時(shí)采巾取補(bǔ)救措施。掉振搗設(shè)備應(yīng)根劉據(jù)不同的混凝示土品種、工作曉性和預(yù)制構(gòu)件圈的規(guī)格形狀等牙因素確定，振仰搗前應(yīng)制定合暈理的振搗成型雹操作規(guī)程。3.2麻面芝指構(gòu)件表面局灣部出現(xiàn)缺漿粗疫糙或形成許多齒小坑、麻點(diǎn)等贊，形成一個(gè)粗零糙面。晴其產(chǎn)生原因是店：逼模具表面粗糙農(nóng)或粘附水泥漿漿渣等雜物未清懼理于凈，拆模爹時(shí)混凝土表面目被粘壞。抗模具清理及脫陵模劑涂刷工藝浴不當(dāng)，致使混父凝土中水分被琴模具吸去，使喝混凝土失水過(guò)適多出現(xiàn)麻面。珍霞摸具拼縫不嚴(yán)喘，局部漏漿。揮模具隔離劑涂黃刷不勻，或局秤部漏刷或失效裕，混凝土表面親與模板粘結(jié)造尿成麻面。會(huì)混凝土振搗不充實(shí)，氣泡未排童出，停在模板組表面形成麻點(diǎn)沿。預(yù)控措施蹈在構(gòu)件生產(chǎn)前終，需要將模具錯(cuò)表面清理干凈扮，做到表面平耍整光滑，保證渡不出現(xiàn)生銹現(xiàn)強(qiáng)象。舉模具和混凝土臉的接觸面應(yīng)涂傲抹隔離劑，在絹進(jìn)行隔離劑的貢涂刷過(guò)程中一復(fù)定要均勻，不涉能出現(xiàn)漏刷或飯者是積存。叛混凝土應(yīng)分層刃均勻振搗密實(shí)憤，至排除氣泡截為止。釣澆筑混凝土前多認(rèn)真檢查模具烤的牢固性及縫勺隙是否堵好。汽露天生產(chǎn)時(shí)，環(huán)應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)投量保證措施。3.3孔洞孝指混凝土中孔皺穴深度和長(zhǎng)度頭均超過(guò)保護(hù)層棍厚度。鋒其產(chǎn)生的原因坦是：后在鋼筋較密的神部位或預(yù)留孔柜洞和埋件處，悟混凝土下料被破擱住，未振搗倘就繼續(xù)澆筑上凡層混凝土。牲混凝上離析，嶼砂漿分離，石趟子成堆，嚴(yán)重控跑漿，又未進(jìn)坊行振搗。帆混凝土一次下簽料過(guò)多、過(guò)厚廳，振搗器振動(dòng)屬不到，形成松只散孔洞。朵混凝土內(nèi)掉入際泥塊等雜物，治混凝土被卡住埋。渾預(yù)控措施圍在鋼筋密集處點(diǎn)及復(fù)雜部位，懇采用細(xì)石混凝姿土澆灌。燭認(rèn)真分層振搗顧密實(shí)，嚴(yán)防漏謹(jǐn)振。陣砂石中混有粘袍土塊、模具工泡具等雜物掉入壯混凝土內(nèi)，應(yīng)駝及時(shí)清除干凈旁。鋸3.4氣泡阿指預(yù)制構(gòu)件脫塌模后，構(gòu)件表完面存在除個(gè)別挽大氣泡外，細(xì)矮小氣泡多，呈夸片狀密集。堂其產(chǎn)生的原因勢(shì)是：省砂石級(jí)配不合奪理，粗集料過(guò)跳多，細(xì)集料偏木少。瞎骨料大小不當(dāng)濾，針片狀顆粒伸含量過(guò)多。嫁用水量較大，兼水灰比較高的樂(lè)混凝土；嗽脫模劑質(zhì)量效處果差或選擇的富脫模劑不合適須。亦與混凝土澆筑難中振搗不充分青、不均勻有關(guān)符。往往澆注厚際度超過(guò)技術(shù)規(guī)鋪范要求，由于捆氣泡行程過(guò)長(zhǎng)捉，即使振搗的競(jìng)時(shí)間達(dá)到要求代，氣泡也不能宇完全排出。預(yù)控措施蠢嚴(yán)格把好材料結(jié)關(guān)，控制骨料辛大小和針片狀箱顆粒含量，備坐料時(shí)要認(rèn)真篩懼選，剔除不合尊格材料。奧優(yōu)化混凝土配登合比。茅模板應(yīng)清理干紹凈，選擇效果記較好的脫模劑顧，脫模劑要涂拳抹均勻。走分層澆筑，一處次放料高度不就宜超過(guò)謹(jǐn)300mm岔。對(duì)于較長(zhǎng)構(gòu)廈件預(yù)制梁要指誘揮天車來(lái)回移貌動(dòng)，均勻的布驚料。裁要選擇適宜的從振搗設(shè)備，最鮮佳的振搗時(shí)間屠，振搗過(guò)程中跟要按臘照還“進(jìn)快插慢抽、上澡下抽頓拔系”這的方法，操作蹦振動(dòng)棒要直上逃直下，快插慢轉(zhuǎn)拔，不得漏振圖，振動(dòng)時(shí)要上夸下抽動(dòng)，每一掘振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)帆間以表面呈現(xiàn)線浮漿為度，以究便將氣泡排出咸。振搗棒插到繪上一層的澆筑綱面下刻100mm疤為宜，使上下湊層混凝土結(jié)合序成整體。嚴(yán)防燭出現(xiàn)混凝土的貼欠振、漏振和夢(mèng)超振現(xiàn)象。3.5爛根謹(jǐn)指預(yù)制構(gòu)件澆師筑時(shí)，混凝土燭漿順模具縫隙止從模具底部流柜出或模具邊角誕位置脫模劑堆撥積等原因，導(dǎo)妥致底部混凝土床面出皺現(xiàn)昨“損爛染根減”些。步其產(chǎn)生的原因晌是：渡模具拼接縫隙凈較大，或模具蠟固定螺栓或拉肅桿未擰固牢固澤。幣模具底部封堵?lián)喜牧系牟馁|(zhì)不須理想及封堵不鳥到位造成密封漏不嚴(yán)，引起混儲(chǔ)凝土漏漿?；炷岭x析。旅脫模劑涂刷不碧均勻。預(yù)控措施所模具拼縫嚴(yán)密旅。痕模具側(cè)模與側(cè)宵模間、側(cè)模與邊底模間應(yīng)張貼笑密封條，保證聾縫隙不漏漿；蜜密封條材質(zhì)質(zhì)勒量應(yīng)滿足生產(chǎn)彎要求。駱優(yōu)化混凝土配蜜合比。澆筑過(guò)禁程中注意振搗諸方法、振搗時(shí)勵(lì)間，避免過(guò)度世振搗。抖脫模劑應(yīng)涂刷杯均勻，無(wú)漏刷正、無(wú)堆積現(xiàn)象范。3.6露筋胖指混凝土內(nèi)部奇鋼筋裸露在構(gòu)座件表面。偵其產(chǎn)生的原因圾是：咐在灌筑混凝土兩時(shí)，鋼筋保護(hù)論層墊塊位移或薪墊塊太少或漏映放，致使鋼筋柴緊貼模具外露蔽。亮瞧結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面紀(jì)小，鋼筋過(guò)密媽，石子卡在鋼稿筋上，使水泥瘋砂漿不能充滿踢鋼筋周圍，造散成露筋。掠任混凝土配合比塌不當(dāng)，產(chǎn)生離基折，靠模具部寇位缺漿或模具耳漏漿。口混凝土保護(hù)層據(jù)太小或保護(hù)層躍處混凝土漏振憑或振搗不實(shí)，旬或振搗棒撞擊恒鋼筋或踩踏鋼魔筋，使鋼筋位蝶移，造成露筋創(chuàng)。責(zé)脫模過(guò)早，拆忽模時(shí)缺棱、掉鄙角，導(dǎo)致露筋即。預(yù)控措施宮鋼筋保護(hù)層墊黃塊厚度、位置資應(yīng)準(zhǔn)確，墊足習(xí)墊塊，并固定惠好，加強(qiáng)檢查弦。過(guò)鋼筋稠密區(qū)域礙，按規(guī)定選擇例適當(dāng)?shù)氖恿Ｈ詮剑畲罅较疾坏贸^(guò)結(jié)構(gòu)叫界面最小尺寸辯的置1/3溫。烈保證混凝土配獨(dú)合比準(zhǔn)確和良兩好的和易性。龜模板應(yīng)認(rèn)真堵循好縫隙。跑混凝土振搗嚴(yán)漆禁撞擊鋼筋，黨操作時(shí)，避免蹤踩踏鋼筋，如壟有踩彎或脫扣批等及時(shí)調(diào)整。繼正確掌握脫模陶時(shí)間，防止過(guò)炸早拆模，碰壞傍棱角。由3.7界缺棱掉角遵指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件該邊角處混凝土董局部掉落，不瓶規(guī)則，棱角有朽缺陷。書其產(chǎn)生的原因貼是：許脫模過(guò)早，造忘成混凝土邊角馬隨模具拆除破吊損。勉拆模操作過(guò)猛喝，邊角受外力竿或重物撞擊保廣護(hù)不好棱角被睬碰掉。鳳模具邊角灰漿晚等雜物未清理貸干凈，未涂刷草隔離劑或涂刷恥不均勻。睜構(gòu)件成品在脫建模起吊、存放普、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程舊受外力或重物立撞擊保護(hù)不好扛棱角被碰掉。預(yù)控措施缺控制構(gòu)件脫模改強(qiáng)度。脫模時(shí)馳，構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)阻滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度盒等級(jí)時(shí)要求方觸可脫模。象拆模時(shí)注意保蔑護(hù)棱角，避免灘用力過(guò)猛。扎模具邊角位置岔要清理干凈，唯不得粘有灰漿失等雜物。吼涂刷隔離劑要陷均勻，不得漏洪刷或積存。兄加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件舌成品成品的保豪護(hù)。3.8裂縫森裂紋從混凝土祝表面延伸至混破凝土內(nèi)部，按盛照深度不同可竊分為表面裂紋千、深層裂紋、牙貫穿裂紋。貫煮穿性裂縫或深妄層的結(jié)構(gòu)裂縫抖對(duì)構(gòu)件的強(qiáng)度飄、耐久性、防紗水等造成不良籍影響，對(duì)鋼筋赴的保護(hù)尤其不校利。弦產(chǎn)生的原因是創(chuàng)：獲混凝土失水干尼縮引起的裂縫伴：成型后養(yǎng)護(hù)腹不當(dāng)，受到風(fēng)北吹日曬，表面笛水分散失快。盼采用含泥量大妄的粉砂配制混零凝土，收縮大肅，抗拉強(qiáng)度低右。鍬不當(dāng)荷載作用創(chuàng)引起的結(jié)構(gòu)裂雹縫，構(gòu)件上部爬放置其他荷載色物。住蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程溉中升溫降溫太混快。尚預(yù)制構(gòu)件吊裝學(xué)、碼放不當(dāng)引新起的裂縫。疊預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)睛輸及庫(kù)區(qū)堆放愧過(guò)程中支墊位扛置不對(duì)產(chǎn)生裂鞠縫。式預(yù)制構(gòu)件較薄脅、跨度大易引米起的裂縫。搖構(gòu)件拆模過(guò)早洲，混凝土強(qiáng)度聽不足，使得構(gòu)呼件在自重或施吳工荷載下產(chǎn)生斜裂縫。番鋼筋保護(hù)層過(guò)佛大或過(guò)小。預(yù)控措施算成型后及時(shí)覆楚蓋養(yǎng)護(hù)，保濕星保溫。唯優(yōu)化混凝土配仁合比，控制混史凝土自身收縮躲。嶄控制混凝土水嫂泥用量，水灰惹比和砂率不要例過(guò)大。嚴(yán)格控邪制砂、石含泥浩量，避免使用斃過(guò)量粉砂?；壑贫ㄔ敿?xì)的構(gòu)肚件脫模吊裝、首碼放、倒運(yùn)、額安裝方案并嚴(yán)券格執(zhí)行。構(gòu)件岸堆放時(shí)支點(diǎn)位蜘置不應(yīng)引起混害凝土發(fā)生過(guò)大表拉應(yīng)力。堆放茄場(chǎng)地應(yīng)平整夯過(guò)實(shí)，有排水措傅施。堆放時(shí)墊蘆木要規(guī)整，水柿平方向要位于懼同一水平線上切，豎向要位于微同一垂直線上陪。堆放高度視連構(gòu)件強(qiáng)度、地降面耐壓力、墊揪木強(qiáng)度和堆垛他穩(wěn)定性而定等帖。禁止在構(gòu)件億上部放置其他狀荷載及人員踩疤踏。認(rèn)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)鍋情況制定各類閣型構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方辜式，設(shè)置專人咽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。拆真模吊裝前必須茅委托試驗(yàn)室做搖試塊抗壓報(bào)告午，在接到試驗(yàn)忙室強(qiáng)度報(bào)告合更格單后再對(duì)構(gòu)廟件實(shí)施脫模作重業(yè)，從而保證綢構(gòu)件的質(zhì)量。各要保證預(yù)制構(gòu)步件在規(guī)定時(shí)間由內(nèi)達(dá)到脫模要船求值，要求勞廣務(wù)班組優(yōu)化支免模、綁扎等工積序作業(yè)時(shí)間，筑加強(qiáng)落實(shí)蒸養(yǎng)提制度，加強(qiáng)對(duì)孝勞務(wù)班組（蒸時(shí)養(yǎng)人員）的管泥理等。伐構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程腰嚴(yán)格按照?qǐng)D紙癢及變更施工，食從而保證鋼筋拼保護(hù)層厚度符蝦合要求。在進(jìn)詳行鋼筋制作中卡，需要嚴(yán)格控障制鋼筋間距和井保護(hù)層的厚度并。如果鋼筋保呼護(hù)層出現(xiàn)過(guò)厚嗎的現(xiàn)象，需要他對(duì)其進(jìn)行防裂哈措施。同時(shí)需紗要對(duì)管道預(yù)埋式部位以及洞口到和邊角部位采舞取一定的構(gòu)造糾加強(qiáng)措施。隱減少構(gòu)件制作期跨度，尤其是罷疊合板構(gòu)件。朗疊合板在吊裝轟過(guò)程中經(jīng)常會(huì)竿因?yàn)榭缍冗^(guò)大敢而斷裂。為了篇解決這一問(wèn)題梯，可以事先與厘設(shè)計(jì)單位溝通饅，建議設(shè)計(jì)單帖位在進(jìn)行構(gòu)件熔設(shè)計(jì)時(shí)充分考弱慮這一問(wèn)題，膏盡量將疊合板批跨度控制在板共的撓度范圍內(nèi)首，以減少現(xiàn)場(chǎng)向吊裝過(guò)程中疊姥合板的損壞。3.9色差障指混凝土在施殼工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程廢中存在不足，震造成構(gòu)件表面盾色差過(guò)大，影烤響構(gòu)件外觀質(zhì)戀量。尤其是清乏水構(gòu)件直接采器用混凝土的自夸然色作為飾面攤，因而混凝土貫表面質(zhì)量直接箭影響構(gòu)件的整忘體外觀質(zhì)量。扯所以混凝土表擾面應(yīng)平整、色而澤均勻、無(wú)碰稱損和污染現(xiàn)象電。程其產(chǎn)生的原因迫是：廚原材料變化及偉配料偏差。拖攪拌時(shí)間不足慧，水泥與砂石攔料拌合不均勻假，造成色差影線響。青混凝土在施工巨中，由于使用察工具的不當(dāng)，舊如振動(dòng)棒接觸西模板振搗，將墨會(huì)在混凝土構(gòu)慎件表面形成振椒動(dòng)棒印，而影協(xié)響構(gòu)件外觀效籮果。幻由于混凝土的宗過(guò)振造成混凝踩土離析出現(xiàn)水花線狀，形成類葉似裂縫狀影響勵(lì)外觀，同時(shí)經(jīng)薪常引起不必要敲的麻煩與懷疑聚?；j混凝土的不均聰勻性或者由于廢澆筑過(guò)程中出爽現(xiàn)較長(zhǎng)的時(shí)間撓間斷，造成混橫凝土接茬位置竊形成青白顏色帳的色差、不均青性?？捎捎谑┕ぶ姓褓t動(dòng)過(guò)渡，造成彩混凝土離析或勉者形成花斑狀涼（石子外露點(diǎn)述），大面積的微狀態(tài)，不僅是選外觀質(zhì)量差而瞇且混凝土強(qiáng)度痛降低很多。趕模板的表面不侵光潔，未將模付板清理干凈。位模板漏漿。在妨混凝土澆筑過(guò)冒程中，透過(guò)不繞貼密的部分出卡現(xiàn)漏漿、漏水捆。由于水泥的沾流失和隨著混默凝土養(yǎng)生的進(jìn)駁行水分的蒸發(fā)田，在不貼密部蜻位就形成麻面耕、翻砂。扔脫模劑涂刷不胳均勻。魯養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定。坡混凝土澆筑完加成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)肉階段，由于養(yǎng)并護(hù)時(shí)各部分濕給度或者溫度等級(jí)的差異太大，雨造成混凝土凝妄固不同步而產(chǎn)采生接茬色差。烈局部缺陷修復(fù)扎。預(yù)控措施昆（猜1苦）模板控制緣對(duì)鋼模板內(nèi)表佩面進(jìn)行刨光處鞭理，保證鋼模鴿板內(nèi)表面的清協(xié)潔。模板接縫碗處理要嚴(yán)密（臭貼密封條等措黃施），防止漏淘漿。模板脫模給劑應(yīng)涂刷均勻幸，防止模板粘簽皮和脫模劑不暗均色差。途（州2克）混凝土的配谷合比控制帶嚴(yán)格控制混凝襯土配合比，經(jīng)揀常檢查，做到炸計(jì)量準(zhǔn)確，保碌證拌合時(shí)間，凡混凝土拌和均客勻，坍落度適芒宜。檢查砂率捐是否滿足要求唱。假（屬3占）嚴(yán)格控制混爸凝土的塌落度弟，保持澆筑過(guò)但程中塌落度的頓一致。堂（糖4翅）原材料的控接制涼對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的框原材料經(jīng)取樣樸復(fù)試合格后，灑應(yīng)立即進(jìn)暮行棗“隔封鈴樣廳”來(lái)，以后進(jìn)場(chǎng)的撥每批來(lái)料均吳與跌“女封樓樣等”哨進(jìn)行對(duì)比，發(fā)隨現(xiàn)有明顯色差愁的不得使用?？糖逅炷辽郛a(chǎn)過(guò)程中，一匆定要嚴(yán)格按試疏驗(yàn)確定的配合際比投料，不得智帶任何隨意性趕，并嚴(yán)格控制咽水灰比和攪拌壇時(shí)間，隨氣候青變化隨時(shí)抽驗(yàn)繩砂子、碎石的往含水率，及時(shí)簽調(diào)整用水量。迅（猴5鍬）施工工藝控巡制發(fā)1獅）澆筑過(guò)程連靠續(xù)，因特殊原脹因需要暫停的喝，停滯時(shí)間不嚴(yán)能超過(guò)混凝土圖的初凝。臘2墻）控制下料的吳高度和厚度，拐一次下料不能侮超過(guò)舅30cm健，嚴(yán)防因下料保太厚導(dǎo)致的振峰搗不充分。株3麗）嚴(yán)格控制振絞搗時(shí)間和質(zhì)量孔，振搗距離不畏能超過(guò)振搗半終徑的柄1.5身倍，防止漏振各和過(guò)振。振搗狀棒插入下一層浪混凝土的深度邪，保證深度在購(gòu)5躍～庸10cm邪，振搗時(shí)間以勇混凝土翻漿不欄再下沉和表面閉無(wú)氣泡泛起為埋止。穗4炸）嚴(yán)格控制混衰凝土的入模溫找度和模板溫度癢，防止因溫度割過(guò)高導(dǎo)致貼模貍的混凝土提前玉凝固。沉5較）嚴(yán)格控制混謝合料的攪拌時(shí)稿間。專（甘6績(jī)）養(yǎng)護(hù)控制（拋蒸汽養(yǎng)護(hù)）譜1頸）構(gòu)件澆筑成拌型后覆蓋進(jìn)行上蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸隆養(yǎng)制度如下：垮靜停沸-宇升溫仇-刺恒溫譜-杏降阿溫困≈奏1-2h+2帝h+4h+2貍h訂，根據(jù)天氣狀妥況可做適當(dāng)調(diào)耐整。法①偏靜停馳1-2很小時(shí)（根據(jù)實(shí)奔際天氣溫度及臉?biāo)涠瓤蛇m當(dāng)廁調(diào)整）。泡②朋升溫速度控制很在瞎15糟℃予/識(shí)小時(shí)。脂③雙恒溫最高溫度賊控制在盆60紫℃及。閑④慌降溫速度炎15屋℃跑，當(dāng)構(gòu)件的溫鐘度與大氣溫度證相差不大于猶20信℃濟(jì)時(shí)，撤除覆蓋受。望2域）測(cè)溫人員填朽寫測(cè)溫記錄，三并認(rèn)真做好交新接記錄。匹（喂7孤）混凝土表面眉缺陷修補(bǔ)控制舞措施偷拆模過(guò)程中由壇于混凝土本身丙含氣量過(guò)大或花者振搗不夠，智其表面局部會(huì)壘產(chǎn)生一些小的協(xié)氣孔等缺陷，皂構(gòu)件在拆模過(guò)鄭程中也可能碰嗚撞掉角等。因燒此，拆模后應(yīng)育立即對(duì)表面進(jìn)葵行修復(fù)，并保潤(rùn)證修復(fù)用的混慌凝土與構(gòu)件強(qiáng)螺度一致，用的園原材料相同，吳養(yǎng)護(hù)條件相同醋。3.10飛邊把指構(gòu)件拆模后痰由漏砂或多于塘砂漿形成的毛蜘邊、飛刺等。予其產(chǎn)生的原因啦是：碌模具嚴(yán)重變形條，拼縫不嚴(yán)，猜在振搗時(shí)砂漿但外流形成飛邊很。駛成型時(shí)板面超曬高，拆模后板傭面多余的混凝衣土或灰漿形成踩飛邊、毛刺。湖側(cè)模下面的底相模上的灰渣等沙雜物未清理干利凈，振搗時(shí)漏災(zāi)漿造成飛邊。預(yù)控措施鋸模板制作時(shí)應(yīng)樣合理選材，嚴(yán)逮格控制各部分歲尺寸，盡可能飛減少縫隙。搏模具使用一定獄周期內(nèi)，進(jìn)行愚復(fù)檢，不合格起模具，及時(shí)修輸補(bǔ)，修復(fù)合格臟后方可使用。名成型時(shí)多余混嗓凝土要及時(shí)鏟啄除，不使構(gòu)件臥超高。算注意清理側(cè)模恨下面對(duì)額底模女的灰渣等雜物巴清理干凈。3.11水紋耳指構(gòu)件拆模后鳳構(gòu)件表面局部府有水紋狀痕跡直，類似波浪。補(bǔ)其產(chǎn)生的原因棋是：共水泥性能較差洞，混凝土保水土性差、泌水率抗大。薄施工中未及時(shí)將清除泌水。預(yù)控措施殿優(yōu)先選用保水傻性好的水泥，禍保證拌合時(shí)間惑。勒連續(xù)澆筑，生高產(chǎn)中表層砼若細(xì)有明顯泌水要腔及時(shí)清除，采疲取鏟掉更換新成料的辦法處理啦。之3.12綢砂斑、砂線、攤起皮敏指混凝土表面飯出現(xiàn)條狀起砂版的細(xì)線或斑塊承，有的地方起乳皮，皮掉了之冒后形成砂毛面筍。擴(kuò)其產(chǎn)生的原因詠是：拾直接原因是混松凝土和易性不頌好，泌水嚴(yán)重窄。深層次的原宋因是骨料級(jí)配器不好、砂率偏云低、外加劑保毅水性差、混凝幫土過(guò)振等。重表面起皮的一符個(gè)重要原因是彼混凝土二次抹嗽面不到位，沒(méi)點(diǎn)有把泌水形成蹄的浮漿壓到結(jié)懲構(gòu)層里。同時(shí)根也可能是蒸汽撲養(yǎng)護(hù)升溫速度覺(jué)太快，引起表明面爆皮。預(yù)控措施距選用普通硅酸票鹽水泥。謀通過(guò)配合比確必定外加劑的適倡宜摻量。調(diào)整梁砂率和摻合料捧比例，增強(qiáng)混趁凝土粘聚性。嶺采用連續(xù)繼配異和二區(qū)中砂。茶嚴(yán)格控制粗骨膠料中的含泥量孤、泥塊含量、告石粉含量、針步片狀含量。護(hù)通過(guò)試驗(yàn)確定儉合理的振搗工圍藝（振搗方式靈、振搗時(shí)間）鋪。表面起皮的份構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)加轉(zhuǎn)強(qiáng)二次抹面質(zhì)偽量控制，同時(shí)捷嚴(yán)格控制構(gòu)件漏養(yǎng)護(hù)制度。流3.13友預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度聰不足問(wèn)題獵指同批混凝土限試塊的抗壓強(qiáng)碗度按《混凝土干強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定塑標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定茶評(píng)定不合格。踏其產(chǎn)生的原因泥是：租（麥1宴）原材料質(zhì)量揪差刻1萌）水泥質(zhì)量不姨良。主要反映屯在兩個(gè)方面：隆一是水泥實(shí)際硬活性（強(qiáng)度）中低，主要原因物是水泥出廠質(zhì)踩量差、保管條競(jìng)件差或貯存時(shí)汪間過(guò)長(zhǎng)，水泥矛結(jié)塊，活性降蘿低。二是水泥嚴(yán)安定性不合格千，導(dǎo)致混凝土暮強(qiáng)度不夠。違2斥）骨料（砂、濤石）質(zhì)量不合街格，石子本身貞強(qiáng)度不夠，砂副子含泥量超標(biāo)研。船3紅）拌合水質(zhì)量綁不合格針。奇④張外加劑質(zhì)量差網(wǎng)。竟（蹤2王）配合比不合兆適兆混凝土配合比貨是決定強(qiáng)度的汽重要因素之一石，其中水灰比妨大小直接影響漆混凝土強(qiáng)度，爸施工過(guò)程中材架料計(jì)量不準(zhǔn)確古，外加劑使用遇方法錯(cuò)誤或質(zhì)困量差。太（冰3按）施工工藝存酬在問(wèn)題梢僵1脅）混凝土拌制疫時(shí)間短且不均石勻，影響強(qiáng)度坐。史2互）運(yùn)輸條件和摟運(yùn)輸設(shè)備差，服運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)卡，在運(yùn)輸中使蛙混凝土產(chǎn)生離釋析。趁3碎）澆筑方法不粉當(dāng)，成型振搗窯不密實(shí)?；?鍋）養(yǎng)護(hù)條件不恐良，濕度不夠急，早期缺水干約燥或早期受凍青，造成混凝土嫁強(qiáng)度偏低。取5韻）試件制作不努規(guī)范。試件強(qiáng)社度試驗(yàn)方法不喘規(guī)范。斯（栽4侵）混凝土養(yǎng)護(hù)印時(shí)間短，措施標(biāo)不到位，缺乏沖過(guò)程混凝土強(qiáng)斧度監(jiān)控措施。鍋預(yù)制構(gòu)件出模咽強(qiáng)度偏低，后鈴期養(yǎng)護(hù)措施又鞠不到位。預(yù)控措施群加強(qiáng)試驗(yàn)檢查犧，確保原材料全質(zhì)量，嚴(yán)格控警制不合格材料嚷進(jìn)場(chǎng)。降此水泥進(jìn)場(chǎng)必須捕有出廠合格證廉，未經(jīng)檢驗(yàn)或單檢驗(yàn)不合格的狹嚴(yán)禁使用，加站強(qiáng)對(duì)水泥貯存拍和使用的管理殼。跪嚴(yán)格控制砂石武級(jí)配及含泥量婚等指標(biāo)，砂石呢料須經(jīng)試驗(yàn)合戚格后方可使用間。他嚴(yán)格控制混凝摩土的配合比，己保證計(jì)量準(zhǔn)確肢。熱應(yīng)按順序拌制雀混凝土，要合劫理拌制，保證窮攪拌時(shí)間和均棒勻性。煤如在生產(chǎn)過(guò)程錫中發(fā)現(xiàn)不合格施混凝土?xí)r禁止極使用，生產(chǎn)車近間及時(shí)通知試搜驗(yàn)室調(diào)整混凝講土質(zhì)量。垃按規(guī)定認(rèn)真制向做試塊，加強(qiáng)利對(duì)試塊的管理完和養(yǎng)護(hù)。規(guī)范遲試驗(yàn)程序，嚴(yán)懸格按操作規(guī)程粘進(jìn)行試件強(qiáng)度析試驗(yàn)。脅澆筑完的構(gòu)件菠，要嚴(yán)格按技忙術(shù)交底的要求槍蒸汽養(yǎng)護(hù)，做叢好養(yǎng)護(hù)記錄，思并出模的構(gòu)件冬灑水養(yǎng)護(hù)。加袖強(qiáng)落實(shí)并執(zhí)行境蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)制度笨，設(shè)置專職養(yǎng)框護(hù)人員。腫冬季施工要采濱取冬季施工措互施，防止混凝沸土早期受凍。腫構(gòu)件脫模起吊伶時(shí)，同條件養(yǎng)分護(hù)的試件試壓宵強(qiáng)度合格后方死可起吊?；炷w土強(qiáng)度尚未達(dá)草到設(shè)計(jì)值的預(yù)漁制構(gòu)件，做好音混凝土出模后球各階段的養(yǎng)護(hù)拔。門3.14火預(yù)制混凝土強(qiáng)臭度離散性大問(wèn)巖題狡指同批混凝土涼試塊的抗壓強(qiáng)魂度相差較大。臣其產(chǎn)生的原因校是：宣水泥過(guò)期或受業(yè)潮，活性降低紹。砂、石集料句級(jí)配或含水量犯不穩(wěn)定，含泥喚量大，雜物多給。外加劑質(zhì)量舍不穩(wěn)定，摻量巧不準(zhǔn)確朋混凝土配合比尚控制不嚴(yán)，計(jì)奏量不準(zhǔn)，施工感中隨意加水，豎使水灰比增大百。笨混凝土加料順狡序顛倒，攪拌插時(shí)間不夠，拌射合不勻。斗冬期施工，拆挑模過(guò)早或早期核受凍。體混凝土試塊制禮作未振搗密實(shí)各，養(yǎng)護(hù)管理不間善，或養(yǎng)護(hù)條眨件不符合要求糾，在同條件養(yǎng)銀護(hù)時(shí)，早期脫沫水或受外力破感壞。預(yù)控措施狗設(shè)計(jì)合理的混驕凝土配合比。幼正確按設(shè)計(jì)配漂合比施工。加拐強(qiáng)拌和、振搗兔與養(yǎng)護(hù)。狗混凝土原材料祥的質(zhì)量必須符含合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及鼻技術(shù)交底的規(guī)施定。原材料必紫須齊全出廠合蔽格證及相關(guān)質(zhì)動(dòng)量證明文件。以每批原材料都妙要進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，具不合格原材料烤及時(shí)退場(chǎng)處理釀。艦混凝土試件應(yīng)澡在混凝土澆筑腹地點(diǎn)隨機(jī)抽取偉，如果是罐車獎(jiǎng)配送的混凝土夕，在罐車正1/訂3奪—倡2/3傅的位置取樣。跳試塊制作時(shí)，駝混凝土要攪拌塞均勻，按規(guī)范回標(biāo)準(zhǔn)制作。很制作完成的試巷塊，要嚴(yán)格按瓦技術(shù)交底的要介求蒸汽養(yǎng)護(hù)，顯做好養(yǎng)護(hù)記錄撇。鳴3.15賴預(yù)制構(gòu)件鋼筋摸工程質(zhì)量通病折鋼筋工程包括豆鋼筋的下料、鍵鋼筋的制作、月鋼筋的焊接或錦者連接、鋼筋毛的存放、鋼筋探的綁扎、吊裝乒、安裝等。鋼竹筋工程作為預(yù)餡制混凝土鋼筋被德的一個(gè)重要犬工序篇,肅起著抗拉、抗紗剪等抗應(yīng)力應(yīng)勢(shì)變的作用。一析旦構(gòu)件形成弦,效就難以從外觀究上感知其質(zhì)量椅情況和征兆借,纖故它屬于隱蔽安工程講,稱并具有工作量飄大、施工面廣歉的特點(diǎn)。鋼筋念工程質(zhì)量通病序如下：敢3.15.1膝鋼筋原材料問(wèn)像題泰鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)沒(méi)北有出廠合格證堆等材質(zhì)證明或期證料不符，批散量不清。派鋼筋進(jìn)場(chǎng)后沒(méi)詳有按規(guī)格、批輩量取樣復(fù)試，雪或復(fù)試報(bào)告不竊全。假進(jìn)廠鋼筋原材列不合格，試驗(yàn)貼人員在鋼筋原兩料取樣或檢驗(yàn)此時(shí)，不符合技扣術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求?；摻罨旆?，不穿同規(guī)格、或不歷同廠的鋼筋混悉堆不清。膠鋼筋嚴(yán)重銹蝕收或污染。芬其產(chǎn)生的原因場(chǎng)是：糧鋼筋進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)育或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)懂，管理不好，紗制度不嚴(yán)，沒(méi)師有分規(guī)格、分麻批量進(jìn)行堆放聚驗(yàn)收，核對(duì)材員質(zhì)證明。村鋼筋進(jìn)廠后沒(méi)剖有及時(shí)按規(guī)定駱進(jìn)行取樣復(fù)試燒，或復(fù)試合格愁后的試驗(yàn)報(bào)告擇不及時(shí)存檔。賭試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)祖廠鋼筋復(fù)試取貝樣或檢驗(yàn)時(shí)，倦未按照技術(shù)標(biāo)駁準(zhǔn)要求進(jìn)行取路樣或檢驗(yàn)，以擇致整批材質(zhì)不誕合格或材質(zhì)不蒜均勻。蟲鋼筋露天堆放壘，管理不好，畢受雨雪侵蝕或態(tài)環(huán)境潮濕通風(fēng)興不良，存放期獄過(guò)長(zhǎng)，使鋼筋任呈片狀褐銹，誓有麻坑或受到廟油污等。涉工廠中途停工闊，裸露鋼筋未標(biāo)加保護(hù)，產(chǎn)生燭老銹。而脫模劑或龍門荒吊等漏油，污響染鋼筋，砼澆壘筑時(shí)，水泥漿程污染鋼筋。預(yù)控措施查建立嚴(yán)格的管因理制度，每批蘇鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必松須審查鋼材廠司家提供的出廠睜合格證、出廠論檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)敘場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。拖鋼筋進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)頂或現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)便有專人檢查驗(yàn)鞏收，檢查送料雜單和出場(chǎng)材質(zhì)秒證明，做到證目隨物到，證物挽相符，核驗(yàn)品愧種、等級(jí)、規(guī)腎格、數(shù)量、外篩觀質(zhì)量是否符花合要求。當(dāng)鋼筋堆放應(yīng)在饞倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)兩，保持地面干羞燥，鋼筋不得護(hù)直接堆置在地已面上，必須用習(xí)砼墩、墊木等申墊起，離地柜300mm綁以上。工地露巷天堆放時(shí)，應(yīng)毫選擇地勢(shì)較高鵝，地面干燥的鈔場(chǎng)地，四周要藍(lán)有排水措施。京按不同廠家、搜不同等級(jí)、不氧同規(guī)格和批號(hào)紀(jì)分別堆放整齊沫，每捆鋼筋的污標(biāo)簽在明顯處摔，對(duì)每堆鋼筋俊應(yīng)建立標(biāo)牌進(jìn)拌行標(biāo)識(shí)，表明忙其品種、等級(jí)屋、直徑及受檢壞狀態(tài)。枝到廠鋼筋應(yīng)及不時(shí)按規(guī)定分等航級(jí)、規(guī)格、批繡量取樣進(jìn)行力蜘學(xué)性能試驗(yàn)，瓣試驗(yàn)報(bào)告與材茅料證明及時(shí)歸披入技術(shù)檔案存啞查。復(fù)試取樣憲或試驗(yàn)是必須擴(kuò)按照技術(shù)要求身進(jìn)行操作。領(lǐng)鋼筋進(jìn)廠后，餅應(yīng)盡量縮短堆遵放期，先進(jìn)場(chǎng)失的先用，防止新和減少鋼筋的朗銹蝕。糧鋼筋紅褐色銹蔥斑、老銹等經(jīng)宵除銹后才能使融用，嚴(yán)重銹蝕采的鋼筋如出現(xiàn)刃麻坑等，經(jīng)有厘關(guān)部門鑒定后貌才能使用。樓生產(chǎn)過(guò)程中，辦應(yīng)盡量避免脫括模劑和各種油夸料污染鋼筋，朗一旦發(fā)生污染序必須清擦干凈蜘。砼澆筑時(shí)鋼博筋上污染的水驗(yàn)?zāi)酀{，應(yīng)在澆仗筑完后將水泥冠漿清刷干凈。披工廠中途停工異外露的鋼筋應(yīng)封采取防銹措施扒予以保護(hù)。厭3.15.2艷鋼筋加工問(wèn)題陵鋼筋下料前未扭將銹蝕鋼筋進(jìn)刷行除銹，導(dǎo)致寫返工。蛇鋼筋下料后尺氏寸不準(zhǔn)、不順豪直、切口馬蹄湯狀等。電鋼筋末端需作非90臉°勇、希135終°檢或錦180網(wǎng)°錘彎折時(shí)，彎曲揚(yáng)直徑不符合要幟求或彎鉤平直紗段長(zhǎng)度不符合磁要求。雷箍筋尺寸偏差閑大，變形嚴(yán)重爬，拐角不成阿90鋒°薄，兩對(duì)角線長(zhǎng)數(shù)不等，彎鉤長(zhǎng)悟度不符合要求漫。藥其產(chǎn)生的原因曉是：怒操作人員及專辰檢人員對(duì)交底礙不清或責(zé)任心吹不強(qiáng)。畜鋼筋配料時(shí)沒(méi)武有認(rèn)真熟悉設(shè)棋計(jì)圖紙和施工航規(guī)范，配料尺候寸有誤，下料同時(shí)尺寸誤差大膽，畫線方法不錯(cuò)對(duì)，下料不準(zhǔn)殼。椅鋼筋下料前對(duì)惰原材料沒(méi)有調(diào)忍直，鋼筋切斷晴時(shí)，一次切斷凡根數(shù)偏多或切城斷機(jī)刀片間隙椅過(guò)大，使端頭樸歪斜不平（馬仇蹄形）。邁鋼筋端頭彎折閱的彎曲直徑、泛彎鉤平直段長(zhǎng)腦度不符合要求懇，一是管理人斑員交底不清，政二是操作人員座對(duì)不同級(jí)別、其不同直徑鋼筋液的彎曲直徑不擴(kuò)了解或操作不赤認(rèn)真，三是彎葛曲機(jī)上的彎心頑配件未及時(shí)更骨換或規(guī)格不配藝套、不齊全。理箍筋成型時(shí)工膀作臺(tái)上畫線尺別寸誤差大，沒(méi)礦有嚴(yán)格控制彎傳曲角度，一次棟彎曲多個(gè)箍筋餡時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)獲齊，箍筋下料勿長(zhǎng)度不夠，致股使彎鉤平直部運(yùn)分長(zhǎng)度不足。預(yù)控措施糠鋼筋加工前技寇質(zhì)人員應(yīng)對(duì)操竄作班組進(jìn)行詳戰(zhàn)細(xì)的書面交底倒，提出質(zhì)量要災(zāi)求。操作人員平必須持證上崗狂，熟識(shí)機(jī)械性漏能和操作規(guī)程帝。聲表面生有老銹墊的鋼筋禁止使溝用，鋼筋表面送生有生銹的在扭下料前先除銹苦，將鋼筋表面捕的油漬、漆漬勾及浮皮、鐵銹每等清除干凈，每以免影響其與河混凝土的粘結(jié)喉效果。在除銹遲過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼夾筋表面的氧化遍鐵皮鱗脫落嚴(yán)潑重并已損傷截嘴面，或在除銹眉后鋼筋表面有畫嚴(yán)重的麻坑、糠斑點(diǎn)傷蝕截面完時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)卷的方法確定鋼乳筋強(qiáng)度，確定朗降級(jí)使用或剔擠除不用。詠加強(qiáng)鋼筋配料內(nèi)管理工作，首諒先要熟悉設(shè)計(jì)削圖紙和規(guī)范要疼求，按鋼筋的受形狀計(jì)算出鋼愉筋的尺寸，根跡據(jù)本單位設(shè)備庫(kù)情況和傳統(tǒng)操敞作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先堡確定各種形狀背鋼筋下料長(zhǎng)度城的調(diào)整值（彎齊曲類型、彎曲被處曲率半徑、鴿扳距、鋼筋直替徑等）。配料剛時(shí)考慮周到，痰確定鋼筋的實(shí)按際下料長(zhǎng)度。仰在大批成型彎文曲前先行試成削型，做出樣板制，在調(diào)整好下敗料長(zhǎng)度后，再兔批量加工。裳鋼筋加工宜在葉常溫狀態(tài)下進(jìn)器行（冬期施工艙時(shí)溫度不宜低溜于莊20演℃貨），加工過(guò)程裳中不應(yīng)加熱鋼搭筋。鋼筋彎折隸應(yīng)一次完成，免不得反復(fù)彎折宜。遍鋼筋下料前對(duì)鐵原材料彎曲的插應(yīng)先予以調(diào)直足，下料時(shí)控制駛好尺寸，對(duì)切饒斷機(jī)的刀片間主隙等調(diào)整好，租一次切斷根數(shù)帥適當(dāng)，防止端礎(chǔ)頭歪斜不平。掉切斷過(guò)程中，午如發(fā)現(xiàn)鋼筋有帆劈裂、縮頭或圍嚴(yán)重彎頭等問(wèn)京題時(shí)，必須切串除。芳箍筋的下料長(zhǎng)拳度要確保彎鉤系平直長(zhǎng)度的要館求，北京市抗吸震地區(qū)，平直板段長(zhǎng)度不小于茂箍筋直徑的錢10陪倍且不少于莖75mm碧，而且彎鉤成創(chuàng)135鋪°忘，其平直段相墊互平行穗,駝長(zhǎng)短一致。成缸型時(shí)按圖紙尺死寸在工作臺(tái)上拾畫線準(zhǔn)確，彎岔折時(shí)嚴(yán)格控制固彎曲角度，達(dá)銅到裙90謠°覺(jué)，一次彎曲多虧個(gè)箍筋時(shí)，在猜彎折處必須逐斬個(gè)對(duì)齊，彎曲屬后鋼筋不得有肢翹曲或不平現(xiàn)嘗象，彎曲點(diǎn)處色不得有裂紋。婆成型后進(jìn)行檢菊查核對(duì)，發(fā)現(xiàn)奏誤差進(jìn)行調(diào)整戚后再大批加工韻成型。拉鉤要寄求同箍筋。斑3.15.3期鋼筋絲頭加工搶及連接套筒問(wèn)侵題咸絲頭端面不垂伴直于鋼筋軸線睜，傾斜面超伙2皇°微以上，并大量停存在馬蹄頭或展彎曲頭。加工估絲頭的端面切左口未進(jìn)行飛邊占修磨。成型絲榆頭未進(jìn)行妥善茅保護(hù)，齒面存訪在泥沙污染。翼其產(chǎn)生的原因圈是：袖1廢）原材料未加添工。傘2文）加工機(jī)械不統(tǒng)對(duì)。與3凳）操作人員及泳平臺(tái)問(wèn)題。預(yù)控措施結(jié)鋼筋下料后，街絲頭加工前，浪務(wù)必對(duì)鋼筋端珠面進(jìn)行切頭打腸磨。保證絲頭簡(jiǎn)端面完整、平皺順并垂直于鋼全筋軸線。對(duì)端它部不直的鋼筋惑要預(yù)先調(diào)直，稱按規(guī)程要求，勵(lì)切口的端面應(yīng)摔與軸線垂直，毫不得有馬蹄形馳或撓曲，因此桂刀片式切斷機(jī)海無(wú)法滿足加工步精度要求，通領(lǐng)長(zhǎng)只有采用砂幟輪切割機(jī)，按卻配料長(zhǎng)度逐根提進(jìn)行切割。要臣求：飛邊修磨正干凈，確保牙盞形飽滿，與環(huán)奶規(guī)牙型完整吻狗合。隱加強(qiáng)人員培訓(xùn)浴，增強(qiáng)個(gè)人技頭能和質(zhì)量意識(shí)曲。要求域:潑驗(yàn)收合格的成耍型絲頭在未進(jìn)套行連接前，上元塑料套帽進(jìn)行崇保護(hù)。放置時(shí)壞間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，再找用氈布覆蓋。丑鋼筋絲口存在墳斷絲現(xiàn)象，絲恒頭長(zhǎng)度不夠，事絲頭直徑不合滴適。其產(chǎn)生的癢原因是：纖接頭未打磨，泊未加保護(hù)帽。預(yù)控措施項(xiàng)選擇良好的設(shè)攔備和工藝是制斥作合格絲頭的壇前提。盆操作工人必須瓦經(jīng)培訓(xùn)合格后蘇持證上崗，且脊操作人員應(yīng)相膚對(duì)固定。太隨時(shí)檢驗(yàn)：用稿通規(guī)和址規(guī)對(duì)百絲頭進(jìn)行檢驗(yàn)趨，抽檢數(shù)量不烏小于最10%糾且不得少于予10折個(gè)。用專用量之規(guī)檢查絲頭長(zhǎng)則度，加工工人么應(yīng)逐個(gè)檢查絲戒頭的外觀質(zhì)量紋，不合格的立潑即糾正，合格士的單獨(dú)碼放并裕進(jìn)行標(biāo)識(shí)。頃（牢3蘆）套筒外露有版效絲口過(guò)多。盆其產(chǎn)生的原因風(fēng)是：笑從材料方面來(lái)男看猶對(duì)套筒的保護(hù)鼠措施不當(dāng)，造寺成套筒或絲頭輪銹蝕、油污。往絲頭粗糙、絲更頭端頭不齊，踢使鋼筋接頭處疼存在空隙。蘭從機(jī)械本身功阻能和質(zhì)量上來(lái)各看籮在鋼筋連接過(guò)姜程中沒(méi)有使用挖專業(yè)的連接工時(shí)具。嚼滾絲機(jī)長(zhǎng)度定寸位不準(zhǔn)，造成差絲頭加工長(zhǎng)度守不一。泳從連接方法上宋來(lái)看拌套筒連接方法伐不正確。易操作人員沒(méi)有螞經(jīng)驗(yàn)，操作技農(nóng)能水平低。從人員來(lái)看干操作人員缺少身經(jīng)驗(yàn)。伐操作人員技術(shù)獸不夠。救作業(yè)班組質(zhì)量偽意識(shí)淡薄，施竿工技術(shù)規(guī)范不輝熟悉。蛾在鋼筋絲頭連定接完成后沒(méi)有矮進(jìn)行自檢它，恭“淋三檢制徹度醬”蒸未徹底落實(shí)。預(yù)控措施陳應(yīng)保證絲頭在緞套筒中央位置惡相互頂緊。操悠作工人也必須巨經(jīng)培訓(xùn)合格后厘持證上崗。李做好檢驗(yàn)。用菊專用扭矩扳手序?qū)Π惭b好的接掌頭進(jìn)行抽檢，梢檢查是否符合量規(guī)定的力矩值守。加工時(shí)沒(méi)有紀(jì)打磨，絲頭端蝶頭不齊整。解狹決方法：配備分專人打磨，操猾作人員應(yīng)有很半強(qiáng)的責(zé)任心。沿剝肋刀頭和滾腿絲頭定位不準(zhǔn)孟，螺紋損傷。棋解決方法：有鍛專人對(duì)鋼筋滾瓦絲機(jī)定期和不扇定期進(jìn)行檢查惕定位，現(xiàn)場(chǎng)操歸作人員應(yīng)細(xì)心鐵請(qǐng)教，熟練掌急握剝肋刀頭和尸滾絲頭定位的病技術(shù)。杯鋼筋滾絲機(jī)長(zhǎng)疲度定位不準(zhǔn)，副絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)定一。解決方法葬：將滾絲機(jī)長(zhǎng)維度定位器按照價(jià)規(guī)定長(zhǎng)度定位樓準(zhǔn)確，使加工忘出來(lái)的絲頭大蹲小長(zhǎng)度統(tǒng)一。怪套筒連接操作君人員缺少經(jīng)驗(yàn)橫。解決方法：捎找有經(jīng)驗(yàn)的操犯作人員進(jìn)行操劇作，或?qū)o(wú)經(jīng)適驗(yàn)的人員進(jìn)行麥培訓(xùn)，培訓(xùn)合瞧格后，方可上淘崗操作。槽3.15.4榆鋼筋綁扎與鋼敬筋成品吊裝、燭安裝問(wèn)題離鋼筋骨架外形屈尺寸不準(zhǔn)。退鋼筋的間距、倘排距位置不準(zhǔn)射，偏差大，受僅力鋼筋砼保護(hù)齊層不符合要求腸，有的偏大，并有的緊貼模板焰。疊鋼筋綁扣松動(dòng)壇或漏綁嚴(yán)重。渾箍筋不垂直主言筋，間距不勻很，綁扎不牢，屯不貼主筋，箍洗筋接頭位置未膏錯(cuò)開。射所使用鋼筋規(guī)提格或數(shù)量等不描符合圖紙要求蠢。熄鋼筋的彎鉤朝警向不符合要求體或未將邊緣鋼睡筋勾住?？?jī)鋼筋骨架吊裝界時(shí)受力不均，芒傾斜嚴(yán)重，導(dǎo)港致入模鋼筋骨賢架變形嚴(yán)重。蔽懸挑構(gòu)件綁扎該主筋位置錯(cuò)誤貢。托其產(chǎn)生的原因率是：妹綁扎操作不嚴(yán)材格，不按圖紙?zhí)顺叽缃壴?。行用于綁扎的鐵款絲太硬或粗細(xì)序不適當(dāng)。綁扣悅形式為同一方垂向?；?qū)摻顖?zhí)骨架吊裝至模究板內(nèi)過(guò)程中骨樹架變形。捐事先沒(méi)有考慮堤好工序順序，喉忽略了預(yù)埋件閉安裝順序，致闖使預(yù)埋鐵件等朝預(yù)埋件無(wú)法安奴裝，加之操作夾工人野蠻施工暑，導(dǎo)致發(fā)生骨釀架變形、間距手不一等問(wèn)題。貞生產(chǎn)人員隨意竿踩踏、敲擊已壞綁扎成型的鋼蠻筋骨架，使綁枝扎點(diǎn)松弛，縱安筋偏位。撇操作人員交底噴不認(rèn)真，或操飛作人員素質(zhì)低鐘，操作時(shí)無(wú)責(zé)爆任心，造成操雄作錯(cuò)誤。預(yù)控措施嚴(yán)鋼筋綁扎前先磨認(rèn)真熟悉圖紙拒，檢查配料表亂與圖紙、設(shè)計(jì)拳是否有出入，肥仔細(xì)檢查成品恨尺寸是否與下永料表相符。核爪對(duì)無(wú)誤后方可絨進(jìn)行綁扎。因鋼筋綁扎前，畝尤其是懸挑構(gòu)弟件，技術(shù)人員督要對(duì)操作人員卻進(jìn)行專門的交翁底，對(duì)第一個(gè)葉構(gòu)件做出樣板槳，進(jìn)行樣板交仔底。綁扎時(shí)嚴(yán)仇格按設(shè)計(jì)要求例安放主筋位置具，確保上層負(fù)漆彎距鋼筋的位湊置和外露長(zhǎng)度辰符合圖紙要求珍，架好馬凳，兼保持其高度，枕在澆筑砼時(shí)，茄采取措施，防慕止上層鋼筋被青踩踏，影響受插力。津保護(hù)層墊塊厚噴度應(yīng)準(zhǔn)確，墊堅(jiān)塊間距應(yīng)適宜土，否則導(dǎo)致較令薄構(gòu)件板底面更出現(xiàn)裂縫，樓乞梯底模（立式助生產(chǎn)）露筋。也鋼筋綁扎時(shí)，驅(qū)兩根鋼筋的相障交點(diǎn)必須全部飛綁扎，并綁扎工牢固，防止缺污扣、松扣。雙架層鋼筋，兩層墓鋼筋之間須加泛鋼筋馬凳，以吩確保上部鋼筋繞的位置。綁扎塵時(shí)鐵線應(yīng)綁成賭八字形。鋼筋華彎鉤方向不對(duì)譯的，將彎鉤方獄向不對(duì)的鋼筋班拆掉，調(diào)準(zhǔn)方箭向，重新綁牢斃。切忌不拆掉賀鋼筋而硬將其祝擰轉(zhuǎn)。老構(gòu)件上的預(yù)埋首件、預(yù)留洞及甲PVC董線管等，在生跑產(chǎn)中及時(shí)安裝兔（制定相應(yīng)的尋生產(chǎn)工序），擋不得任意切斷異、移動(dòng)、踩踏羞鋼筋，有雙層園鋼筋的，盡可外能在上層鋼筋障綁扎前，將有丙關(guān)預(yù)埋件布置射好，綁扎鋼筋醋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)菠埋件、洞口模碼板及電線盒等友。亮鋼筋骨架吊將姿入模時(shí)，應(yīng)力鐘求平穩(wěn)，鋼筋枝骨架霜用他“氏扁蕩擔(dān)貧”獻(xiàn)起吊，吊點(diǎn)應(yīng)犬根據(jù)骨架外形腳預(yù)先確定，骨脫架各鋼筋交點(diǎn)屆要綁扎牢固，殘必要時(shí)焊接牢椅固。騾加強(qiáng)對(duì)操作人勺員的管理工作慎，禁止野蠻施找工。綁3.15.5示鋼筋半成品、飾成品運(yùn)輸、碼垮放問(wèn)題銳鋼筋半成品、嶺成品隨意選擇促地點(diǎn)堆放。蜻各工程、各種注類型鋼筋半成隆品、成品堆放戰(zhàn)混亂，無(wú)標(biāo)識(shí)乎牌。孩鋼筋半成品、送成品碼放不齊棍、碼放高度超選高。遵合格品與廢料債堆放在同一區(qū)鉗域。榮庫(kù)區(qū)碼放及運(yùn)據(jù)輸過(guò)程中碼放維高度超高，野鍬蠻裝卸作業(yè)。網(wǎng)其產(chǎn)生的原因勿是：娛技術(shù)人員未對(duì)踏操作人員進(jìn)行禁交底或交底不寬全。術(shù)操作人員對(duì)交跳底要求不清楚核或責(zé)任心較差歇。預(yù)控措施趨技術(shù)人員要對(duì)墳操作人員進(jìn)行帖專門的交底。蘆加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操感作人員的管理單工作，提高操兔作人員質(zhì)量意推識(shí)，加強(qiáng)工作橋責(zé)任心。之鋼筋半成品、寨成品的碼放場(chǎng)窯地必須平整堅(jiān)充實(shí)，不積水。叨底部必須用砼歉墩、墊木等墊慮起，離地嘉300mm額以上。工地露篇天堆放時(shí)，應(yīng)孩選擇地勢(shì)較高科，地面干燥的創(chuàng)場(chǎng)地，四周要唐有排水措施，梳做好雨淋日曬歌防護(hù)措施?；罡鞣N類型鋼筋雜半成品、成品較堆放整齊，掛詢好標(biāo)志牌，注填明使用工程、俊規(guī)格、型號(hào)、割質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)河等。朋轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半添成品、成品應(yīng)帆小心裝卸，合夸理安排碼放高饑度，不應(yīng)隨意縫拋擲，避免鋼肆筋變形。懶成型鋼筋、鋼瀉筋網(wǎng)片應(yīng)按指隱定地點(diǎn)堆放，搜用墊木墊放整顫齊，合理控制睜碼放高度，防圓止受壓變形。攀成型鋼筋不準(zhǔn)駁踩踏，特別注后意負(fù)筋部位。藏成型鋼筋長(zhǎng)期察放置未使用，糟宜室內(nèi)堆放墊艘好，防止銹蝕野。肥必須將廢料單繭獨(dú)碼放，嚴(yán)禁裹鋼筋加工區(qū)廢炒料隨意擺放。蒙3.16兔預(yù)制構(gòu)件幾何柱尺寸偏差問(wèn)題殺指預(yù)制構(gòu)件高懲寬厚等幾何尺蠻寸與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)草不符，或是側(cè)根向彎曲、扭翹拐以及內(nèi)外表面寫平整偏差較大差等特點(diǎn)，嚴(yán)重?fù)碚哂绊懡Y(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)能或裝配、使物用功能。茂其產(chǎn)生的原因扶是：墓模具制作過(guò)程諷中幾何尺寸控陷制較差，模具承的承載力、剛圓度及穩(wěn)定性較妄差，到廠模具壁未仔細(xì)驗(yàn)收或池未驗(yàn)收直接投受入使用。碗生產(chǎn)前模具臺(tái)殊座未抄平或未并固定牢固，生貍產(chǎn)過(guò)程中模具移位移未修正。維澆筑過(guò)程中，掏混凝土流動(dòng)性傘太大等原因?qū)ы氈履＞吲芪弧Ｈ菽０宓膹?qiáng)度和陸剛度不足，定求位措施不可靠挪，混凝土澆筑烤過(guò)程中移位。柜模板使用時(shí)間淘過(guò)長(zhǎng)，出現(xiàn)了嚼不可修復(fù)的變悶形。鼠構(gòu)件脫模后碼殺放、運(yùn)輸不當(dāng)蓄，導(dǎo)致出現(xiàn)塑莫性變形。預(yù)控措施貢優(yōu)化模板設(shè)計(jì)哨方案，確保模特板構(gòu)造合理，敬剛度足夠完成喇生產(chǎn)任務(wù)。戀施工前認(rèn)真熟獅悉設(shè)計(jì)圖紙，課首次生產(chǎn)的構(gòu)做件要對(duì)照?qǐng)D紙少進(jìn)行測(cè)量，確棵保模具合格，岔構(gòu)件尺寸正確鞋。簽?zāi)０逯螜C(jī)構(gòu)尺必須具有足夠師的承載力、剛這度和穩(wěn)定性，叮確保模具在澆榮筑混凝土及養(yǎng)饒護(hù)的過(guò)程中，畫不變形、不失菊穩(wěn)、不跑模。乏加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件核制作過(guò)程質(zhì)量批控制與驗(yàn)收。鞠振搗工藝合理法，模板不受振游搗影響而變形善?？刂苹炷辆涠炔灰o大。在澆筑混乎凝土過(guò)程中，綠及時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)忌、變形的情形撤，并及時(shí)補(bǔ)救洽。做好二次抹覺(jué)面壓光。義做好碼放、運(yùn)饞輸技術(shù)方案并舊嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)冷格執(zhí)聽行辨“寶三護(hù)檢懷”徹制度。暫3.17糧預(yù)制構(gòu)件預(yù)留彈孔洞問(wèn)題免指預(yù)制構(gòu)件預(yù)罵留孔洞規(guī)格尺擁寸、數(shù)量不符怪合圖紙要求，預(yù)中心線位置偏姻移超差等問(wèn)題專。有的預(yù)留洞班較大，開孔時(shí)誓構(gòu)件內(nèi)鋼筋無(wú)羨法避開，未有五相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)蓮造補(bǔ)強(qiáng)措施，保影響構(gòu)件質(zhì)量戒。茅其產(chǎn)生原因是徒：爛模具制作時(shí)遺精漏預(yù)留孔洞定蒜位孔或定位孔銷中心線位置偏懲移超差。抖構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程胞生產(chǎn)人員及專辣檢人員未按圖高施工，導(dǎo)致預(yù)且留孔洞規(guī)格尺脫寸使用錯(cuò)誤、丑數(shù)量缺失或中賞心線位置偏移興超差。急預(yù)留孔洞未固文定牢固，混凝葡土振搗時(shí)位移類或脫落。霸拆模時(shí)，操作襪工人野蠻施工禍，導(dǎo)致預(yù)留孔柴洞位置損壞嚴(yán)姻重。預(yù)控措施稱預(yù)制構(gòu)件制作崇模具應(yīng)滿足構(gòu)稿件預(yù)留孔洞的竄安裝定位要求鍛。惕砼澆筑前，生即產(chǎn)人員及質(zhì)檢音人員共同對(duì)預(yù)啦留孔洞規(guī)格尺鄉(xiāng)寸、位置、數(shù)作量及安裝質(zhì)量稿進(jìn)行仔細(xì)檢查溪，驗(yàn)收合格后遠(yuǎn)，方可進(jìn)行下小道工序。檢查混驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)位置涌誤差超出要求凝、數(shù)量不符合保圖紙要求等問(wèn)斥題，必須重新短施作。交預(yù)留孔洞安裝界時(shí)，應(yīng)采取妥趕善、可靠的固用定保護(hù)措施，瘦確保其不移位鎖、不變形，防舌止振搗時(shí)位移莫及脫落。如發(fā)太現(xiàn)預(yù)埋孔洞模做具在混凝土澆懂筑中位移，應(yīng)肚停止?jié)仓樽髟?，妥善歲處理，并注意范一定要在混凝哀土凝結(jié)之前重逢新固定好預(yù)留言孔洞。剃如果遇到預(yù)留脾孔洞與其它線朵管、鋼筋或預(yù)砌埋件發(fā)生沖突爬時(shí)，要及時(shí)上拾報(bào)，嚴(yán)禁自行戒進(jìn)行移位處理烘或其它改變?cè)O(shè)吩計(jì)的行為出現(xiàn)制。同時(shí)，澆筑李混凝土前，應(yīng)腹對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)洽行封閉或填充帳處理，避免出他現(xiàn)被混凝土填嗓充等現(xiàn)象出現(xiàn)攏，如若澆筑時(shí)貢，出現(xiàn)混凝土替進(jìn)入預(yù)留孔洞凍模板內(nèi)，應(yīng)立燙即對(duì)其進(jìn)行清惡理，以免影響漿結(jié)構(gòu)物的使用吹。扇混凝土振搗時(shí)腸在預(yù)留孔洞附前近應(yīng)小心謹(jǐn)慎客，振搗棒不能菌離預(yù)留孔洞模碑板太近，搗固潛應(yīng)密實(shí)，以防炕止預(yù)留孔洞中摸心線移位或預(yù)血留孔洞外邊緣胳變形等而出現(xiàn)低質(zhì)量通病。場(chǎng)拆模時(shí)，待該催部位砼達(dá)到足弟夠強(qiáng)度后進(jìn)行賀，并采取輕拆殖輕放的方法，壟嚴(yán)禁使用撬棍列硬撬，以免損闖壞預(yù)留孔及其符周邊砼結(jié)構(gòu)。慶構(gòu)件脫模后，婚生產(chǎn)人員及專溫檢人員要對(duì)預(yù)臺(tái)留孔洞位置、宿規(guī)格尺寸、數(shù)味量等進(jìn)行復(fù)查俯，誤差是否在企。歸3.18符預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋處件問(wèn)題菊指預(yù)制構(gòu)件中鼓的構(gòu)件中的線犬盒、線管、吊申點(diǎn)、預(yù)埋鐵件堂等預(yù)埋件中心德線位置、埋設(shè)凱高度等問(wèn)題超覆過(guò)規(guī)范允許偏絞差值。預(yù)埋件芹問(wèn)題在構(gòu)件生截產(chǎn)中發(fā)生批次慕較高，造成返敗工修補(bǔ)，影響曉生產(chǎn)進(jìn)度，更烘嚴(yán)重影響工程夜后期施工使用烏。存在的問(wèn)題筐如下：歸線盒、預(yù)埋鐵筋件、吊母、吊拳環(huán)、防腐木磚怕等中心現(xiàn)位置腦超過(guò)規(guī)范允許位偏差值。登外購(gòu)或自制預(yù)刊埋件質(zhì)量不符街合圖紙及規(guī)范香要求。墊預(yù)埋件規(guī)格使珠用錯(cuò)誤，安裝辨數(shù)量不符合圖掉紙要求。母預(yù)埋件未做鍍塌鋅處理或未涂論刷防銹漆問(wèn)題稅。宿墻板灌漿套筒年規(guī)格使用錯(cuò)誤略，導(dǎo)致構(gòu)件重把新生產(chǎn)。昨預(yù)埋件埋設(shè)高嘆度超差嚴(yán)重，采影響工程后期握安裝使用。尤論其成品檢查驗(yàn)朱收中多數(shù)出現(xiàn)櫻問(wèn)題為預(yù)埋線登盒上浮、內(nèi)陷需問(wèn)題。袖墻板未預(yù)留斜叫支撐固定吊母滋，導(dǎo)致安裝時(shí)經(jīng)直接在預(yù)制墻瓦板上打孔用膨兵脹螺栓固定。遲澆筑振搗過(guò)程棒中，對(duì)套筒、竹注漿管或者是抹預(yù)埋線盒、線辰管造成堵塞、行脫落問(wèn)題。娃以上問(wèn)題輕則誤影響外觀和構(gòu)嚷件安裝，重則吵影響結(jié)構(gòu)受力嚴(yán)。其產(chǎn)生的原巧因是：黑外購(gòu)預(yù)埋件或德自制預(yù)埋件未編經(jīng)驗(yàn)收合格，裁直接使用。版模具制作時(shí)遺膨漏預(yù)埋件定位珍孔、定位孔中偷心線位置偏移傻超差或預(yù)埋件賓定位模具高度檢超差。定位工蠶裝使用一定次圈數(shù)后出現(xiàn)變形獨(dú)，導(dǎo)致線盒內(nèi)惱陷（上?。┑认x質(zhì)量通病。例構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程院生產(chǎn)人員及專靜檢人員未對(duì)照鑼設(shè)計(jì)圖紙檢查探，導(dǎo)致預(yù)埋件前規(guī)格使用錯(cuò)誤領(lǐng)、數(shù)量缺失、特埋設(shè)高度超差協(xié)或中心線位置撐偏移超差等問(wèn)孟題發(fā)生。堂操作工人生產(chǎn)俱時(shí)不夠細(xì)致，鼓預(yù)埋件沒(méi)有固茶定好?？够炷翝仓^(guò)拳程中預(yù)埋件被偉振搗棒碰撞。狠抹面時(shí)沒(méi)有認(rèn)勵(lì)真采取糾正措敵施。預(yù)控措施熱預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)是計(jì)材質(zhì)、大小鳥、形狀制作，側(cè)外購(gòu)預(yù)埋件或拉自制預(yù)埋件必煎須經(jīng)專檢人員躲驗(yàn)收合格后，南方可使用。際預(yù)制構(gòu)件制作鋪模具應(yīng)滿足構(gòu)械件預(yù)埋件的安勢(shì)裝定位要求，奇其精度應(yīng)滿足珍技術(shù)規(guī)范要求艱。呈砼澆筑前，生敘產(chǎn)人員及質(zhì)檢鷹人員共同對(duì)預(yù)增埋件規(guī)格、位藍(lán)置、數(shù)量及安孔裝質(zhì)量進(jìn)行仔行細(xì)檢查，驗(yàn)收烈合格后，方可煎澆筑。檢查驗(yàn)田收發(fā)現(xiàn)位置誤仰差超出要求、曠數(shù)量不符合圖童紙要求等問(wèn)題漂，必須重新施碗作。累預(yù)埋件安裝時(shí)懷，應(yīng)采取可靠育的固定保護(hù)措筋施及封堵措施件，確保其不移芝位、不變形，犬防止振搗時(shí)堵矛塞及脫落。易蟻移位或砼澆注阻中有位移趨勢(shì)壩的，必須重新姑加固。如發(fā)現(xiàn)虎預(yù)埋件在混凝灶土澆筑中位移束，應(yīng)停止?jié)仓?，查明原因，薪妥善處理，并禁注意一定要在粘混凝土凝結(jié)之然前重新固定好侮預(yù)埋件。肉如果遇到預(yù)留亭件與其它線管返、鋼筋或預(yù)埋獵件等發(fā)生沖突補(bǔ)時(shí)，要及時(shí)上絨報(bào)，嚴(yán)禁自行參進(jìn)行移位處理軋或其它改變?cè)O(shè)釣計(jì)的行為出現(xiàn)飼。殊解決抹灰面線有盒內(nèi)陷（上浮戚）質(zhì)量問(wèn)題除豪了保證工裝應(yīng)夾固定牢固，保胃持平面尺寸外誠(chéng)，還須定期校敬正工裝變形，撤及時(shí)調(diào)整，更儲(chǔ)為關(guān)鍵的是要趴在抹面時(shí)進(jìn)行海人工檢查和調(diào)狼整。而模板面園線盒內(nèi)陷（上滑?。┵|(zhì)量問(wèn)題渣最好的控制辦桃法是在底模上疫打孔固定，且漫振搗時(shí)避免直忙接振搗該部位可造成上浮、扭蟻偏。冠加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)脈，切實(shí)落交實(shí)宋“極三族檢飯”滋制度。澆筑混飛凝土過(guò)程中避食免振動(dòng)棒直接琴碰觸鋼筋、模澤板、預(yù)埋件等織。在澆筑混凝讀土完成后，認(rèn)欄真檢查每個(gè)預(yù)穴埋件的位置，活及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題貢，進(jìn)行糾正。竹3.19燃預(yù)制構(gòu)件預(yù)留撥鋼筋問(wèn)題叉指預(yù)制構(gòu)件的奧預(yù)留鋼筋偏位枝、長(zhǎng)短不一、破缺筋、鋼筋規(guī)街格使用錯(cuò)誤等師問(wèn)題，特別是澇墻板鋼筋套筒朽灌漿連接，因墾預(yù)留鋼筋與灌酷漿套筒定位不訂準(zhǔn)確，導(dǎo)致安悄裝困難。搞其產(chǎn)生的原因簡(jiǎn)是：鬧預(yù)制構(gòu)件模具裳預(yù)留出筋孔（以槽）、套筒等渣安裝定位不準(zhǔn)浮確。咱鋼筋下料長(zhǎng)度居超差。撫鋼筋骨架綁扎客所使用的鋼筋涼數(shù)量、規(guī)格等衰不符合圖紙要揚(yáng)求。臟鋼筋骨架綁扎診間距問(wèn)題，導(dǎo)共致預(yù)留鋼筋偏祖位。洲鋼筋半成品、截成品骨架運(yùn)輸忙、吊裝、安裝蟻過(guò)程中未采取綁有效的防護(hù)支持撐措施引起變網(wǎng)形等問(wèn)題，導(dǎo)委致預(yù)留鋼筋位肥置不準(zhǔn)確。欣鋼筋骨架入模摸前，未將存在禿問(wèn)題的鋼筋骨衛(wèi)架進(jìn)行修正。授入模后，預(yù)留榴鋼筋調(diào)整的位撕置無(wú)法滿足圖肚紙要求或無(wú)法棋調(diào)整。陪生產(chǎn)人員及專綁檢人員未仔細(xì)貌按照設(shè)計(jì)圖紙徐驗(yàn)收鋼筋工程某或未驗(yàn)收鋼筋頃工程，直接進(jìn)脊行下道工序。狀過(guò)度振搗，導(dǎo)建致把預(yù)留面鋼測(cè)筋振跑。預(yù)控措施箭預(yù)制構(gòu)件模具施應(yīng)滿足預(yù)留鋼弓筋、套筒等安它裝定位要求，釀其精度符合技與術(shù)規(guī)范要求。固鋼筋加工制作泛時(shí)，要將鋼筋徐加工表與設(shè)計(jì)飄圖復(fù)核，檢查扶下料表是否有津錯(cuò)誤和遺漏，網(wǎng)對(duì)每種鋼筋要倡按下料表檢查念是否達(dá)到要求嶼，經(jīng)過(guò)這兩道羞檢查后，再按壯下料表放出實(shí)詞樣，試制合格挖后方可成批制碗作，加工好的某鋼筋要掛牌堆撤放整齊有序。挺預(yù)留鋼筋綁扎款要采取加固措充施保證預(yù)留鋼槽筋在澆注混凝矩土?xí)r不位移、殺不變形。我加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件難生產(chǎn)過(guò)程預(yù)留倘鋼筋、灌漿套嫌筒等尺寸和定截位控制，提高尺精度，強(qiáng)化驗(yàn)?zāi)臼铡ｊP(guān)鍵工序堪制定相應(yīng)的預(yù)較控措施。葉澆注砼時(shí)對(duì)預(yù)淺留筋要認(rèn)真愛(ài)昏護(hù)在有預(yù)留面振鋼筋的地方不族要過(guò)度振搗，暴避免將預(yù)留面屆鋼筋振跑。連運(yùn)輸、存放、即安裝過(guò)程中應(yīng)匙加強(qiáng)成品保護(hù)咸?；?.20河預(yù)制構(gòu)件鋼筋紗保護(hù)層問(wèn)題萬(wàn)指構(gòu)件鋼筋的問(wèn)保護(hù)層偏差大葵（過(guò)小或過(guò)大捉），從外觀可送能看不出來(lái)，演但通過(guò)儀器（繞鋼保儀）可以悠檢測(cè)出，這種浴缺陷會(huì)影響構(gòu)豎件的耐久性或擁結(jié)構(gòu)性能。排其產(chǎn)生的原因猶是：塔墊塊厚度選擇助不符合圖紙要廊求，位置布置絲較少或選擇的狂墊塊偏軟。斗疏于管理，澆走注前沒(méi)有嚴(yán)格秀檢查保護(hù)層墊發(fā)塊穩(wěn)定情況，滿質(zhì)量檢驗(yàn)不到縮位。宇生產(chǎn)過(guò)程中外而力（例澆筑過(guò)叛程中）對(duì)安裝鋸鋼筋踩踏、碰男撞導(dǎo)致安裝鋼友筋位移或保護(hù)生層墊塊脫落、題保護(hù)層墊塊偏漠移。每鋼筋骨架制作逗、安裝不規(guī)范匙，局部鋼筋外胸凸?？准夹g(shù)交底不到宇位。預(yù)控措施慰按照設(shè)計(jì)保護(hù)賣層大小使用相智應(yīng)的墊塊，墊盒塊間距不超過(guò)糾1.2耗米。澆注前嚴(yán)姻格檢查墊塊數(shù)負(fù)量和穩(wěn)定情況魂，確保墊塊保貓護(hù)層厚度符合望圖紙要求。循鋼筋安裝就位眠后嚴(yán)禁生產(chǎn)人利員直接在上面正走動(dòng)，在澆筑開過(guò)程中應(yīng)均勻胖布料，嚴(yán)禁集購(gòu)中傾倒砸壓鋼冒筋引起安裝鋼計(jì)筋位移。載鋼筋制作、安六裝規(guī)范，幾何只尺寸與設(shè)計(jì)圖睡紙相符，加強(qiáng)悄鋼筋半成品、漠成品保護(hù)。雙拉層鋼筋之間應(yīng)倆有足夠多的防魂塌陷支架。加賄強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)。皂混凝土澆筑前合和澆筑中派專巡人進(jìn)行巡視，距防止施工不當(dāng)斗造成混凝土保胃護(hù)層厚度不足洪或露筋現(xiàn)象。蘇加強(qiáng)落實(shí)三級(jí)棒交底制度（公選司級(jí)、車間級(jí)宵、班組級(jí)），田并嚴(yán)格執(zhí)行。蠻3.21床預(yù)制構(gòu)件面層掘平整不合格問(wèn)療題鐵指混凝土表面描凹凸不平，拼揭縫處有錯(cuò)臺(tái)等烏。范產(chǎn)生的原因是脊：止模板表面不平萍整，存在明顯煤凹凸現(xiàn)象，模系板拼縫位臵有類錯(cuò)臺(tái)，模板加極固不牢固，混傻凝土澆筑過(guò)程榮中支撐松動(dòng)漲乖模造成表面不悔平整。種混凝土澆筑后筐，未找平壓光來(lái)，造成表面粗懇糙不平。超收面操作人員虧技能偏低。預(yù)控措施鉗選用表面平整丙度較好模板，分利用鵝2m埋平整度尺，對(duì)貨模板進(jìn)行檢查長(zhǎng)，平整度超過(guò)訓(xùn)3mm斃（視地標(biāo)及工鞠程要求為準(zhǔn)）隆的，通過(guò)校正臥達(dá)到要求后方優(yōu)可使用。陰模具拼裝合縫腐嚴(yán)密、平順，擠不漏水、漏漿炎。蘭精模板支立完成押后，模板縫間針的密封條外露探部分用小刀割?yuàn)W平。梁模板支撐要牢蛙固，適當(dāng)放慢斑澆筑速度，減銹小振動(dòng)對(duì)模板率的沖擊?；蚴彰娌僮魅藛T造應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐灶富的操作人員然，人數(shù)視生產(chǎn)惑量而定，避免跪出現(xiàn)生產(chǎn)量大仁，人員少的現(xiàn)驕象。旋3.22浩預(yù)制構(gòu)件粗糙緣面問(wèn)題承指混凝土預(yù)制現(xiàn)構(gòu)件粗糙面粗舊糙程度或粗糙其面積不符合圖陡紙要求。纖其產(chǎn)生的原因螞是：莊人為原因：操叉作工人對(duì)粗糙法面粗糙度及粗富糙面位置認(rèn)識(shí)蝕不請(qǐng)；操作人青員責(zé)任心不強(qiáng)娘；采用化學(xué)方秩法形成時(shí)，需忍做粗糙面的面把層未涂刷緩凝臟劑或構(gòu)件脫模唇后未及時(shí)對(duì)粗完糙面處理。低機(jī)械原因：機(jī)辣械未調(diào)試合適澆或機(jī)械故障，傅導(dǎo)致粗糙面拉窮毛深度不足或紗出現(xiàn)白板現(xiàn)象湖。柴技術(shù)方面原因末：技術(shù)交底未秒明確粗糙面粗拆糙度或未交底郵等原因。色緩凝劑自身原易因：緩凝劑質(zhì)妥量較差，無(wú)法歪滿足粗糙面要這求。預(yù)控措施搜加強(qiáng)落實(shí)三級(jí)獨(dú)交底制度（公民司級(jí)、車間級(jí)位、班組級(jí)），痕并嚴(yán)格執(zhí)行交柜底內(nèi)容。技術(shù)母交底內(nèi)容應(yīng)具違有指導(dǎo)性、針顯對(duì)性、可行性恩；車間級(jí)技術(shù)何交底內(nèi)容更應(yīng)狡全面、指導(dǎo)性下、可操作性。棉無(wú)論采用機(jī)械住、化學(xué)或人工水粗糙面處理時(shí)呈，構(gòu)件批量生辟產(chǎn)前，首先制昨作樣板，粗糙道面效果達(dá)到要端求后，方可批搜量生產(chǎn)。則緩凝劑應(yīng)選擇廳市場(chǎng)口碑好，脂質(zhì)量效果好的素產(chǎn)品。進(jìn)廠后犯小批量按照要懂求進(jìn)行操作，蝴若質(zhì)量效果較扮差及時(shí)退廠，牲禁止使用。溉3.23杰預(yù)制構(gòu)件保溫蝴連接件連接問(wèn)沾題榆保溫連接件主幫要涉及預(yù)制夾依芯保溫墻板及房PCF抗板使用。預(yù)制扒夾芯保溫墻板艇（俗瞧稱椅“楚三明塵治誘”溜結(jié)構(gòu)），即飾古面層長(zhǎng)+精保溫層終+娃結(jié)構(gòu)層，通過(guò)眼連接件（材質(zhì)出為高強(qiáng)玻璃纖距維）將飾面層距、保溫層、結(jié)除構(gòu)層拉結(jié)成一出個(gè)整體，在生敘產(chǎn)時(shí)一次成型粉。仆PCF馬板為飾面層墳+蔽保溫層，通過(guò)拍連接件將飾面支層、保溫層拉賀結(jié)成一個(gè)整體鎖，構(gòu)件運(yùn)送施越工現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)臣行結(jié)構(gòu)層澆筑銜，通過(guò)連接件除將結(jié)構(gòu)層拉結(jié)族成一個(gè)整體墻回板。構(gòu)件成型懇過(guò)程中連接件跑定位位置、數(shù)咽量、施工方法爭(zhēng)等不符合圖紙務(wù)、技術(shù)要求，固可能影響到結(jié)逝構(gòu)安全，重則騎導(dǎo)致構(gòu)件報(bào)廢糧。致其產(chǎn)生的原因坑是：孟技術(shù)交底內(nèi)容座不全面或未交所底。擺操作人員對(duì)交鮮底內(nèi)容不清或售未按照交底內(nèi)跨容操作或責(zé)任筍心不強(qiáng)。拼操作工人及專結(jié)檢人員未按圖白施工，造成連握接件定位位置徒或數(shù)量不符合贏圖紙要求。桶飾面層混凝土仙塌落度較小，硬導(dǎo)致連接件與刑混凝土連接效并果較差。協(xié)安裝結(jié)構(gòu)層模樹具或鋼筋骨架籌時(shí)，造成連接億件擾動(dòng)，沒(méi)有殿及時(shí)修復(fù)。抱安裝結(jié)構(gòu)層模獎(jiǎng)具或鋼筋骨架貼時(shí)間較長(zhǎng)，飾屬面層混凝土初臺(tái)凝，安裝過(guò)程章中又造成連接丘件擾動(dòng)，導(dǎo)致孟連接件與混凝器土連接效果較如差，重則導(dǎo)致求構(gòu)件報(bào)廢。預(yù)控措施意技術(shù)交底內(nèi)容川應(yīng)全面、指導(dǎo)否性、可操作性丟，加強(qiáng)落械實(shí)薄“叔三級(jí)交血底押”千制度，并嚴(yán)格歌執(zhí)行。膽構(gòu)件生產(chǎn)前，崗對(duì)該工序帶班搭人員或操作工很人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指淡導(dǎo)，必須吃透難圖紙及操作方金法。該工序操證作應(yīng)固定好專冰職人員，若人便員更換時(shí)，應(yīng)索通知專檢人員規(guī)或工長(zhǎng)，重新行交底。連接件態(tài)安裝過(guò)程中若翅與埋件位置碰詞撞，應(yīng)及時(shí)通見知專檢人員，健禁止私自更改傭位置。背制定飾面層及出結(jié)構(gòu)層混凝土坐塌落度方案，托生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)斤格執(zhí)行，不合賄格混凝土禁止鮮使用。粒制定該工序生羨產(chǎn)工藝，制定鮮相應(yīng)的控制措眾施，例：澆筑繼過(guò)程應(yīng)連續(xù)性援，嚴(yán)格控制生同產(chǎn)時(shí)間，安裝紫完保溫聚苯板肥1腎小時(shí)內(nèi)結(jié)構(gòu)層演必須澆筑完成臥；提前在聚苯老板上制定符合坊連接件大小、餡安裝位置安裝表孔，安裝孔必竭須為穿孔，禁妻止打一半留一管半等。罷3.24拜預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋演套筒連接錯(cuò)位移問(wèn)題腸指構(gòu)件套筒連采接時(shí)鋼筋與預(yù)循埋套筒位置產(chǎn)詢生錯(cuò)位偏移問(wèn)扣題。這種偏移污分兩種：第一插種，部分偏移俗，這種情況下扮鋼筋勉強(qiáng)可以沈插進(jìn)套筒內(nèi)；旦第二種，完全湊偏移，只能重灘新加工構(gòu)件。膜其產(chǎn)生的原因輕是：望模具問(wèn)題：預(yù)什埋套筒定位孔朵位置無(wú)法滿足踢圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求塔。竟人為原因：預(yù)它埋套筒未固定器牢固，澆筑振矛搗