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沖壓安全操作規(guī)程一、前言沖壓加工是一種通過力的作用將金屬板材，條材等進行塑形加工，從而成型的工藝方法，同時，這種工藝方法也存在一定的危險性，因此制定一套合理的沖壓安全操作規(guī)程對于保證生產(chǎn)的安全性和提高生產(chǎn)效率具有非常重要的意義。二、作業(yè)時的相關注意事項在操作前應仔細理解工藝流程和工藝要求，清楚相應的安全技術要求和操作規(guī)范，確保工藝方案可行性，如遇工藝路徑不清、壓床不良、襯墊不合適等，要及時通知負責人并隨時記錄。所有人員在進入生產(chǎn)區(qū)域前必須穿好相應的勞動保護用品，嚴禁在工作時間內(nèi)穿著拖鞋、涼鞋或高跟鞋進行操作。在進行潤滑劑添加和潤滑設備維護時，應先停機、切斷電源、拉閘、處于安全狀態(tài)，操作時請佩戴防護手套，工作面積清潔干燥。在沖壓過程中，沖裁上下模之間必須保持一定的安全距離，同時工人離開工作站前必須等待沖壓壓力完全消失、設備停機、關掉總電源，確認設備處于安全狀態(tài)后方可離開。沖壓時必須將鐵件做固定，設備運轉時嚴禁身體接觸模具、機架等，如不需要或已經(jīng)完成作業(yè)的鐵件必須隨即取下并妥善存放。三、設備和場地的安全要求沖壓加工裝置的接地保護電阻應該符合技術標準根據(jù)每次生產(chǎn)的情況檢查設備接地是否符合規(guī)定。設備應安裝操作按鈕，并應配備照明設備，以便維修和操作。設備處應有安全提示標識牌，標識明顯。沖壓加工周圍應設置相應的安全防護設備，盡可能保持場地清潔、平整，并設置相應的安全警示標識。沖壓車間應在安全通道或安全護欄內(nèi)，嚴禁沖壓加工過程中站立于沖針靠近距離內(nèi)。四、災害排除流程如遇到異常狀況，首先應按下緊急停車按鈕，并及時通知負責人閘斷發(fā)動機等安全設備。在關閉設備的情況下，可以進行初步檢查和維護。維修人員應具有相應的專業(yè)技能和安全操作，維修前必須切斷總供電。在維修結束后，必須進行電氣安全性測試，并按照相關安全標準進行安全評估，確認設備安全狀態(tài)后才可試運行設備。五、結論沖壓加工作為非常重要的一種制造工藝，必須具備高效、安全等要素。制定一套完善的安全操作規(guī)程，對于提高生產(chǎn)效率和確保生產(chǎn)安全至關重要。同

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