鍛壓件結(jié)構(gòu)工藝性第一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五第二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五一、自由鍛鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性第三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五第四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五第五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五二、模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性

(1)模鍛件應(yīng)具有合理分模面(2)鍛件上與分模面垂直的表面，應(yīng)設(shè)計(jì)有模鍛斜度(3)零件外形力求簡(jiǎn)單，平直和對(duì)稱，尤其應(yīng)避免零件截面間尺寸差別過大，或具有薄壁、高筋、凸起等結(jié)構(gòu)，以利于金屬充滿模膛和減少工序。(4)模鍛件應(yīng)盡量避免窄溝、深槽和深孔、多孔結(jié)構(gòu)，以便于模具制造和延長(zhǎng)鍛模壽命。(5)形狀復(fù)雜的模鍛件應(yīng)采用鍛焊結(jié)構(gòu)，以減少余塊，簡(jiǎn)化模鍛工藝。第六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五第七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五三、板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性沖壓件不僅應(yīng)具有良好的使用性能，而且必須沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性良好。主要因素有沖壓件的幾何形狀、尺寸以及精度要求等。第八頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五1．沖壓件的形狀沖壓件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡可能采用圓形、矩形等規(guī)則形狀。沖壓件的形狀應(yīng)便于排樣，力求做到減少廢料，以提高材料利用率第九頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五采用壓出加強(qiáng)筋方法提高制件剛度，以實(shí)現(xiàn)薄板材料代替厚板材料，節(jié)省金屬第十頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五對(duì)于形狀復(fù)雜的沖壓件，采用沖-焊結(jié)構(gòu)，先分別沖制若干簡(jiǎn)單件，然后再焊成整件，以簡(jiǎn)化沖壓工藝，降低成本第十一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五采用沖口工藝，以減少組合件數(shù)量第十二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五在不影響使用性能前提下，改進(jìn)制件結(jié)構(gòu)以減少工序，節(jié)省材料，降低成本。第十三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五2．沖壓件的尺寸沖裁件上的轉(zhuǎn)角應(yīng)采用圓角，以避免尖角處因應(yīng)力集中而被模具沖裂。第十四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五沖裁件應(yīng)避免過長(zhǎng)的懸臂和狹槽結(jié)構(gòu),以防止因凸模過細(xì)而在沖裁時(shí)折斷。第十五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五設(shè)計(jì)沖裁件的尺寸時(shí)應(yīng)注意:沖圓孔時(shí),孔徑不得小于板料厚度;沖方孔時(shí),孔的邊長(zhǎng)不得小于0.9s;孔與孔之間或孔與板料邊緣的距離不得小于s.第十六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五彎曲件的彎曲半徑應(yīng)大于材料許用的最小彎曲半徑：rmin/t≥（0.25～1.0）。彎曲件的直邊長(zhǎng)度H>2t，彎曲件上孔的位置應(yīng)位于彎曲變形區(qū)之外，即L≥（1.5～2）t。第十七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五拉深件的圓角半徑不能過小

第十八頁，共十九頁，編輯于2023年，星期五3．沖壓件的精度和表面質(zhì)量

一般對(duì)沖壓件表面質(zhì)量的要求不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則要增加切削加工或精飾加工等，使產(chǎn)品成本大為提高。落料不超過IT10，沖孔不超過IT9，彎曲不超過IT9~IT10，拉深件的高度尺寸精