壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程_第1頁
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壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

PAGEPAGE1壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程一、崗位責(zé)任壓磚操作手是磚廠生產(chǎn)作業(yè)中的重要工種,負(fù)責(zé)對(duì)磚坯進(jìn)行壓制加工,保證磚坯的質(zhì)量和輸出量。在進(jìn)行壓磚作業(yè)時(shí),壓磚操作手應(yīng)承擔(dān)下列責(zé)任:在崗位上保證自身安全,不擅自離崗或私自改變壓制方案;遵守企業(yè)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,認(rèn)真使用及維護(hù)好機(jī)器設(shè)備;嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),保證磚廠的生產(chǎn)效益;定期進(jìn)行設(shè)備巡檢和維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行;發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)的措施。二、操作規(guī)范2.1設(shè)備檢查在進(jìn)行壓磚作業(yè)前,壓磚操作手應(yīng)首先檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容包括:電氣部分是否接線正確,電壓是否穩(wěn)定;機(jī)械部分是否有異常的噪聲,軸承是否有異常的震動(dòng);液壓油是否充足,油壓是否正常。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行維修。2.2加工工藝壓磚操作手應(yīng)在認(rèn)真閱讀工藝流程圖后,加工前進(jìn)行檢查,包括:根據(jù)加工要求,選擇合適的模具;模具上是否有灰渣、雜質(zhì)等影響加工質(zhì)量的物質(zhì);監(jiān)控加工過程中機(jī)器孔的垂直度。2.3加工安全為保障壓磚操作手及周圍人員的生命安全,??在進(jìn)行磚坯壓制加工時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):維持工作間距離,避免工作間交叉和碰撞;使用壓塑機(jī)時(shí),不可將頭伸入料倉,禁止借助手臂或其他工具塞料;禁止在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整模具;定期清理壓塑機(jī)和周圍地面上的積塵和殘料。三、應(yīng)急措施在進(jìn)行壓磚作業(yè)時(shí),因機(jī)器故障、操作失誤等原因?qū)е率鹿拾l(fā)生時(shí),應(yīng)急措施如下:立即停機(jī),切斷電源;立即上報(bào)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人,撥打急救電話;在邊緣黃線內(nèi)吊起被困人員;在高空作業(yè)或人員受傷時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。四、崗位培訓(xùn)此項(xiàng)目的壓磚操作手崗位培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:崗位責(zé)任和操作規(guī)范;熟練掌握壓磚設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理以及電氣部分的配線;掌握操作技巧,熟練使用加工工具和計(jì)量工具;安全技能培訓(xùn)和崗位事故預(yù)防知識(shí)。五、結(jié)論良好的操作規(guī)范和規(guī)范化技術(shù)方法可以避免操作手和周圍人員在生產(chǎn)過程中的傷害。每位壓磚操作手必須按照

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