立磨磨輥在線堆焊方案1、人員安排：2441名、813人。2、工具及材料：2〔長度及規(guī)格由電氣依據(jù)現(xiàn)場負(fù)荷選配〕22只4只5臺套〔一臺備用4臺套4臺4只〔需要修復(fù)時預(yù)備〕1把4442把、10吋活動21套、3m2把410塊12只、防護(hù)鏡12只、防塵帽13頂，防塵口罩26只、手套30雙L11塊、50m346123公斤、石1盒氧氣割槍二套，電焊機(jī)二套2.14、槽鋼14#一根、槽鋼10#一根、12mm2平方、80mm圓鋼2m(制作限位塊)2.15.砂輪片(100mm)100片、鋼絲輪〔100mm〕100片。、焊絲：626耐磨焊絲四桶，假設(shè)輥套過度磨損需堆焊過渡層時，615焊絲四桶。、吊車一輛、叉車一輛、防雨設(shè)施二套〔包括雨布、支架〕2個3、停機(jī)焊接前的預(yù)備工作：、壓縮空氣管道連接到立磨檢修平臺，并用軟管分別引到磨輥處作為氣刨和堆焊時冷卻用；、制作二配電柜安裝到立磨檢修平臺。二配電柜用作4臺焊機(jī)、4臺磨輥傳動、以及砂輪機(jī)和照明等供電。、檢查自動焊接設(shè)備是否完好、搭好防雨支架、安裝磨輥傳動十字架及焊接導(dǎo)軌支架〔在上一次停磨時完成〕4在不影響窯運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下，依據(jù)磨輥磨損狀況及自動2天〔48小時〕為準(zhǔn)、視狀況可浮動?！矔r間〕5.1磨內(nèi)清理：清理磨盤上物料、用壓縮空氣清理干凈磨輥上的剩余物料灰塵，其他部位也盡可能的清理干凈。留意要點(diǎn):1、中控在停磨前盡可能地把磨內(nèi)物料甩干凈、調(diào)整磨50度以下方可通知現(xiàn)場翻開磨門、調(diào)整磨內(nèi)負(fù)壓至檢修正常狀態(tài)；2、進(jìn)磨作業(yè)前肯定要辦好停電手續(xù)并確認(rèn)斷電前方可進(jìn)入作業(yè)；3、進(jìn)磨作業(yè)前必需關(guān)閉立磨進(jìn)氣口蝶閥和百葉閥并斷電，以確保安全；5.2.安裝磨輥傳動減速機(jī)及跳格行程開關(guān)固定架留意要點(diǎn)：1、安裝減速機(jī)前要檢查一下傳動十字架是否焊接結(jié)實(shí)、地線因阻力大發(fā)生翻轉(zhuǎn)。、安裝焊接導(dǎo)軌及焊槍留意要點(diǎn)：1、安裝時要依據(jù)磨輥的焊接位置調(diào)整焊槍的上下、前后的行程；275度左右〔如以下圖〕焊接固定傳動減速機(jī)留意要點(diǎn)：1、焊接前把￠80圓鋼磨輥限位塊放置好，為防止磨5.5、聯(lián)接焊絲、焊線等留意要點(diǎn)：1、焊絲聯(lián)接要緩、順，盡量削減送絲阻力，以利于焊接穩(wěn)定；2、焊絲在經(jīng)過磨門處要用橡膠或塑料管隔開，以防止焊接時接地；3、焊線、地線肯定要聯(lián)接結(jié)實(shí)，以防止焊接過程中消滅特別；接地線正確安裝圖片5.6、電氣聯(lián)接、焊接調(diào)試留意要點(diǎn)：1、電源線聯(lián)接要標(biāo)準(zhǔn)整齊、電源插座及接頭要安全牢靠；2、檢查焊接方向與磨輥是否相符；3、焊接是否跳格；4、送是否正常，如有特別準(zhǔn)時處理；、焊接41h〕〔用磨光機(jī)鋼絲刷清理焊工作；3615焊絲堆焊過渡層，每焊一層要清干凈藥皮、氧626焊絲堆焊耐磨層；4、焊接過程中要依據(jù)焊縫調(diào)電壓：26V---32V、跳格：7mm。5、焊接過程中，焊接和清理要同步接質(zhì)量；6100中控調(diào)整負(fù)壓降低溫度；7、中控如遇特別狀況要準(zhǔn)時與現(xiàn)場聯(lián)系溝通，以防消滅事故；8、焊接時磨輥潤滑油站要始終運(yùn)行，崗位工要隨時檢查磨輥回油溫度；7、〔2.5h〕留意要點(diǎn)：1、拆卸過程中要疼惜設(shè)備，不要野蠻操作，特別是掌握線路不要隨便踐踏，存放做到井然有序；2、焊接設(shè)備及減速機(jī)撤除后，要把液壓站開啟調(diào)整升起磨輥，撤