熱工儀表在化學系統(tǒng)使用有關問題研究獲獎科研報告摘

要：縱觀整個化學系統(tǒng)運轉過程，熱工儀表應用具備重要意義，可以幫助人們對化工系統(tǒng)工作狀態(tài)和實際情況進行精準把控，這也是熱工儀表的應用意義所在。本文根據(jù)以往工作經驗，對熱工儀表在化學系統(tǒng)使用有關問題進行總結，并從選擇合適儀表、物理隔離防腐工作的執(zhí)行、密封隔離、改變引壓管材料四方面，論述了熱工儀表在化學系統(tǒng)使用問題的解決策略。

關鍵詞：熱工儀表;化學系統(tǒng);物理隔離

從近年來化學系統(tǒng)發(fā)展過程中能夠看出，很多高參數(shù)和大容量機組得到了應用，從而對該系統(tǒng)產生了極大影響。在實際化工系統(tǒng)運行過程中，熱工儀表應用十分頻繁，而且在實際應用過程中嗎，熱工儀器可能處于十分惡劣的環(huán)境狀態(tài)之下，如酸堿環(huán)境或者是高壓環(huán)境等等。還有一些介質中的酸霧自身具備較強的腐蝕性特點，從而對熱工儀器產生很大影響，這也是人們需要解決相關問題的根本所在。

1.儀表生產和防護現(xiàn)狀以及關鍵點

1.1儀表生產和防護現(xiàn)狀

總的來說，受腐蝕問題的影響，熱工儀表的使用壽命大大縮短，維護成本也相應提升，促使整體經濟效益大幅下滑。另外，儀器在生產之中會出現(xiàn)腐蝕問題，同樣會導致儀器損壞，嚴重時還會引發(fā)大范圍的安全事故。例如，在氫系統(tǒng)建設和應用上，會應用到一些耐酸和防爆儀器，但如果只是應用普通儀器，在氫氧化鉀的影響之下，會出現(xiàn)腐蝕性漏洞問題。另外，如果系統(tǒng)之中存在氫氣，含量較高，爆炸現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率明顯提升。當氫氣達到爆炸點后，即使是輕微的電線松動，同樣會引發(fā)爆炸現(xiàn)象。與此同時，由于沒有設計防爆儀器，點火情況的出現(xiàn)幾率同樣大幅提升，進而導致整個系統(tǒng)無法處于良好的運行狀態(tài)之下。

1.2熱工儀表應用的關鍵點

從整個化學系統(tǒng)運行過程中能夠看出，熱工儀表應用的系統(tǒng)類型主要為氫氣系統(tǒng)和酸堿系統(tǒng)，如果是在氫氣系統(tǒng)之中進行應用，制氫站和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)均容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。除此之外，在軟件系統(tǒng)之中，化學酸堿系統(tǒng)之中應用的材料自身具備很強的腐蝕性，人們需要對其進行全面防護。實際上，相關儀器的更新，與科技發(fā)展存在直接關系，無論是儀器的生產還是維護操作，均需要引進新的技術，如數(shù)字、集成等等。在這些儀器的幫助下，整個操作步驟會變得更加簡單，降低維護成本，為后續(xù)電力生產效率的提升創(chuàng)造有利條件。

2.熱工儀表在化學系統(tǒng)使用有關問題

2.1腐蝕問題

從化學水預處理過程中能夠看出，會接觸到相應的硫酸，而且在冷凝水處理和再生方面，均會受到鹽酸中和和氫氧化鈉反應等影響，進而出現(xiàn)腐蝕性問題，而且該使用過程還伴隨著測量操作。但從實際工作之中能夠看出，部分熱工儀表可能會與介質直接接觸，讓腐蝕現(xiàn)象越來越嚴重。就算在存儲酸堿的專用空間之中，外界酸霧也會對儀器產生影響，如鹽酸等物質。鹽酸溶液之中存在大量的氫離子和氯離子，一些金屬無法在其中形成保護膜，增加了腐蝕問題的出現(xiàn)幾率。另外，鹽酸屬于是強酸范疇，與稀硫酸一樣，能夠對金屬產生腐蝕作用，隨著濃度的增加，腐蝕問題也會越來越明顯。當硫酸濃度達到75%之后，整個性質會發(fā)生改變，進而呈現(xiàn)出強氧化效果。

2.2防爆問題

在發(fā)電機之中，使用最為頻繁的冷卻氣體當屬氫氣，該氣體在性能上具備明顯優(yōu)勢，可以讓發(fā)電機始終處于正常運行狀態(tài)。但需要注意的是，氫氣容易和氧氣反應，進而引發(fā)爆炸現(xiàn)象。尤其是在混合氫出現(xiàn)超標問題之后，再加上使用不當，所引發(fā)的事故將會更加嚴重。所以說，在發(fā)電機制氫系統(tǒng)和氫冷卻系統(tǒng)之中，均會設置相應的防爆儀表裝置，或者是將氣動組合儀器和防爆壓力表結合在一起，提升整體防爆效果。

2.3流量測量過程中存在的問題

從實際數(shù)據(jù)和經驗之中能夠看出，化學系統(tǒng)開展流量測試很難做到完善。再加上水生產系統(tǒng)壓力有限，溫度也較低。與此同時，輕微泄漏也會增加相應的測量誤差，讓整個測量操作變得十分困難。

3.熱工儀表在化學系統(tǒng)使用問題的解決策略

3.1選擇合適儀表

在應用強酸或者是強堿等具備腐蝕性特點的工作系統(tǒng)時，熱工儀器容易與化學物質產生直接接觸，只有這樣，才能讓測量和計數(shù)變得更加便利和準確，此時，工作人員需要對儀表材料進行全面控制。另外，在系統(tǒng)應用時，也可以選擇酸堿材料對熱工儀表進行制作，應用做好的鈦以及鈦合金材料。更為重要的是，在儀表選擇過程中，還需要對經濟條件進行全面考慮。相比之下，鈦合金造價較高，在熱工操作之中，工作人員需要根據(jù)系統(tǒng)具體情況來確認材料的使用數(shù)量。在化學系統(tǒng)之中，對于化工儀表的耐酸堿度要求并不是很高，涉及到的處理方式有很多，如鍍金屬、噴漆等等，能夠滿足系統(tǒng)安全性和自身經濟狀態(tài)即可。

3.2物理隔離防腐工作的執(zhí)行

縱觀整個酸堿系統(tǒng)的運行，主要應用的是硫酸、鹽酸等強酸，這些強酸自身具備較高的揮發(fā)性，在實際酸堿系統(tǒng)工作環(huán)境之中，容易形成酸霧，進而對熱工儀表內部電子線路和電子元件產生腐蝕性破壞。為了將該類問題解決，人們需要借助于熱工儀表和電子線路設置物理隔離防腐措施，來避免線路表面與外界的直接接觸，或者是在外側設計玻璃防腐墻，將更好的防腐效果呈現(xiàn)出來。與此同時，人們還需要在隔離容器之中加入適量的隔離液，促使其不會跟介質發(fā)生任何反應，讓儀器和相關部件遭受腐蝕的幾率大大下降。

3.3密封隔離

如果在熱工儀表防腐操作之中，不能執(zhí)行物理隔離手段，也可以借助于密封隔離手段，對熱工儀表進行防護。在此過程中，人們需要對熱工儀表在相關化學系統(tǒng)試劑中的工作情況進行綜合考量，以節(jié)約經濟為前提條件，執(zhí)行隔離防腐操作，最為常見的防腐措施有在儀表外側粘貼防腐隔膜，以及在儀表結合縫隙出涂抹防腐密封材料等。

3.4改變引壓管材料

對于低溫低壓系統(tǒng)流量測量工作的執(zhí)行，可以應用常規(guī)的引壓管，但該種引壓管會由于沉積物較多人出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為了將該問題解決，人們開始對化學系統(tǒng)設計進行全面創(chuàng)新，并將上述內容考慮其中，很多研究人員選擇將引壓管的使用材料更換，轉而應用不銹鋼材料，或者是在引管選擇上，以大直徑引壓管應用為主。在材料和引壓管直徑規(guī)格更換后，相關工作人員還要對引壓管進行合理沖洗，讓引壓管內部始終處于清潔狀態(tài)。在此基礎上，工作人員也可以對引壓管制作材料進行充分考慮，選擇透明度更好的材料，為后續(xù)定期清洗工作的執(zhí)行創(chuàng)造有利條件，并對引壓管內部情況進行全面考慮，確保后續(xù)排污工作的有序開展。

4.結論

綜上所述，現(xiàn)階段，我