提高****除塵管道焊接一次合格率一、小組概況小組名稱***修建分公司機械工程項目部第一QC小組

注冊時間2007年1月TQM教育

小組成員均經過TQM培訓，平均72學時

小組成員情況

其中工程師2名，助理工程師1名，技術員3名，高級技師2名一、工程概況：我項目部承接的煉鐵廠新建***施工工程是集團公司重大的技改工程，其中除塵管道的前期制作是該項工程一重點監(jiān)控部位，該部位制作量大，達70多噸，管道種類多，管徑大，焊接量大，而焊口一次合格率的高低直接影響到整個技改工程的質量為了到達更好的除塵效果,保護環(huán)境,因此除塵管道的焊接一次合格率還需進一步提高，為了確保管道焊接一次合格率，我們QC小組選擇了“******除塵管道焊接一次合格率”為本次的活動課題。三、選題理由：

理由1****是****集團公司一重大技改工程，除塵管道制作焊接量大理由2除塵管道焊接質量的好壞直接關系到除塵效果理由3近幾年來全國上下都高度重視環(huán)保,注重人居環(huán)境四、現狀調查查閱與本次除塵管道類型相同、施工項目相同的2007年2#翻車機大修除塵管道制作焊接質量，并對其進行了抽查，抽查了1500點，其中300個點不合格，發(fā)現合格率僅為80%，下表即為管道焊接不合格調查表。

管道焊接質量不合格調查表

部位項目翻車機房除塵601轉運站除塵602轉運站除塵603轉運站除塵夾輪器液壓站除塵閥門液壓站除塵合計檢查數量3002802602602002001500不合格數656058503532300不合格率21.7%21.4%22.3%19.2%17.5%16%20%

小組成員通過對不合格的300個點進行分類統(tǒng)計,按所產生的焊接缺陷夾渣、氣孔、咬邊、燒穿及其它進行詳細統(tǒng)計,制定了質量不合格項調查分類統(tǒng)計表。

管道焊接質量不合格分類統(tǒng)計表

項目名稱檢查項目夾渣氣孔咬邊燒穿其它合計不合格統(tǒng)計不合格點數16070402010300所占不合率(%)53.323.413.36.73.3/影響焊接質量不良因素統(tǒng)計表

序號不合格點數名稱頻數（點）頻率（%）累計頻率（%）1夾渣16053.353.32氣孔7023.476.73咬邊4013.3904燒穿206.796.75其它103.3100合計300100/根據上表作不良因素排列圖五、目標確定及目標論證由上圖可以看出夾渣和氣孔占影響焊接質量的76.7%，解決該問題將大大提高焊接一次合格率。我們根據管道焊接的施工現狀，結合項目部對工程質量目標的調查，確立本次活動的目標值：將管道焊接合格率設定為88%。目標值可行性分析：

我們小組成員通過調查分析做出了利因分析表：

序號利因分析結論1本工程確立為公司重點施工項目，從集團公司到我項目部，均很關注，在人員配備上，選派了能力較強的管理技術人員和施工人員，并對焊工進行了焊接技能培訓。有利

2我項目部全體QC小組成員，協(xié)同能力好，業(yè)務水平高，責任心強，具備解決難題的能力和條件。有利

3質量預控措施到位，技術交底細致、詳細，具有可操作性，完全能將焊接不合格率控制在企業(yè)標準范圍內。有利

4本工程施工任務重、焊接量大、工期緊。不利通過禾對利理因分仇析表壺可以皆看出貝，有橋三項究因素語是有迷利的襲，只稱有一稼項因姨素是趕不利逮的，他我項腹目部尿QC罵小組態(tài)全體員成員競堅定啦了信割心，減有能謹力解棉決“夾景渣和圍氣孔湖”質量晉問題利，確洽保除悔塵管沫道制裝作焊烈接合特格率驕達到句88呆%以吧上。小組李活動尿實現劍目標陵值柱雕狀圖六、喪原因朋分析從上搜圖可有以看為出影聽響焊狠接夾遭渣和頸氣孔炕的末錘端原原因共揮分析忙出六晚條1、羊未嚴街格執(zhí)蚊行焊棟接工晴藝2、遠不間班斷焊者接時筆間長3、萍培訓崖力度秒不夠4、傍焊接摔材質腥不合5、孩電壓銳不穩(wěn)洪定6、朵層間抖清理螺不夠七、葬要因糧驗證序號末端原因論證分析要因確認1未嚴格執(zhí)行接工藝焊接質量的好壞決定于焊接工藝,從管道下料、除銹，到焊接前焊接材料的烘干，再到施焊、按層次焊接、清理藥皮，哪一方面出了的工藝出了問題就會影響到下一環(huán)節(jié)，就會影響到整個管道的焊接質量。是要因2不間斷焊接時間長由于管道制作工作量大，達70多噸，管道種類多，管徑不一，焊接任務重，焊接量大，焊接人員緊缺，焊工連續(xù)焊接時間長，焊機發(fā)熱，焊接質量難以保證。是要因3培訓力度不夠我公司近幾年來加大各工種培訓力度，在焊工培訓方面培養(yǎng)出了向麗華這種****首屆焊工技術運動會技術能手的得力人才，在焊接方面做出了貢獻。使焊接質量得以保證。非要因序號末端原因論證分析要因確認4焊接材質不合焊接使用的焊接材料均有質量證明，且在使用前都進行了報驗，復檢符合要求，化學成分、力學性能等指標滿足焊接工藝、施工規(guī)范要求。

非要因5電壓不穩(wěn)定我小組經過調查得知，焊機使用的電源都是我項目部作業(yè)點的電源，而且所用電源符合焊機要求的電源。施工前也對焊機進行了定期的檢修與維護，性能良好，各項輸出參數與設定值保持一致。

非要因6層間清理不夠由于焊接量大，新的焊材在焊接時產生一定的藥渣覆蓋在焊道表面，若不及時清理，隨著焊接量的增加而增加，嚴重時就產生夾渣、氣孔，在大規(guī)模焊接中，電焊工層間清理工作的細心程度降低，影響焊接質量。

是要因要因

未嚴格執(zhí)行焊接工藝

不間斷焊接時間長

層間清理不夠通過渡要因擊論證哥我們護確定蹤蝶影響雹管道敲制作屬焊躬接一問次合皺格率吃的主尼要原頸因有剖三條誼:八、弊制定傳對策序號要因對策目標措施負責人地點完成時間1未嚴格執(zhí)行焊接工藝嚴格執(zhí)行影響焊接工藝的每一道工序施工前由焊工技師授課，對焊接工藝程序內容進行考核，合格率到100%。對焊工進行崗位前質量再教育；制定競爭上崗制和獎懲條例。焊工人員定期進行焊接質量考核，考試合格才可上崗。2008年9月4日至9月17日2不間斷焊接時間長合理安排施工時間和任務。焊機和人員同時休息。每工作一小時休息10分鐘。增設多臺焊機，做到一人一臺，施焊人員1小時休息10分鐘，焊機同時也休息10時，以提高焊接質量。2008年10月7日至10月14日3層間清理不夠派專人對焊渣進行及時處理，按層次焊接。減少焊渣等對焊接的影響，減少層間夾渣和氣孔。清除焊渣應露出焊肉光澤。清理合格率100%。在焊接時派空閑人員專門對焊渣進行處理，要求在每一遍完成后都進行層間清理。處理要符合清理要求，不符合要求的進行處罰。2008年11月5日至11月21日九、摧對策項實施伙流程戴圖實施蘋一實施嗓二實施嬌三嚴格抵執(zhí)行怖焊工貍藝由小殺組組芹長組盞織全壯體焊握接人喬員進耽行焊仔接質棟量培抓訓，來對焊丸接施逝工工幸藝進栗行學涂習，騰加強易自檢侄力度拖，并澡制定計獎懲濾制度靠。合理鉗安裝飾施工陣時間背和任憂務由焊蛾工技香師對輕施焊素人員蝴進行毛嚴格圣管理騰，合服理安辯裝人漠、焊欺機的殘間息檔時間申，合壞理分該配焊兄接任愁務，標劃分懂焊接呀區(qū)域身，將貍獎懲龜制度健落實井到人覆頭，及使合心格率門得到相了提崇高。加強獨層間輛清理處，嚴冤格按主層次付、順融序進傻行施膚焊由焊梯工技搞師對賀施焊節(jié)人員吸進行球培訓割，對妄幾種裹常見百的幾舟種焊陣接層吩次進介行示束意圖保講解歉；由播專人執(zhí)負責冒對焊私渣進驚行清部理，綢嚴格刊執(zhí)行撒焊接僅施工蘇規(guī)范豪。以下繼是本趁次除買塵管冤道焊秤接中業(yè)所應雖用的盤兩種桑焊接嘆工藝危。實施步效果在整校個施藍工過斤程中爺施工這人員謹嚴格躺按照好管道享制作芬規(guī)程桂和焊徹接工富藝實使施,型焊膚工技留師焊證接工法藝的映講解桃，確轟保了蒸焊縫裹一次俗合格顧率9抱0%石，從晶而有拾效地姥控制胃了除曾塵管荒道的得焊接眨質量。通過晚人機肥的合芝理休哪息，映使焊諸接質陰量得具到了米提高歲，也津延長瞧了焊攔機的晝使用始壽命溜。通過源對下柄料后燦雜質訊的清屆理以舉及焊彩接前找各施閘工工喜序的距充分熊準備海,通甘過專恐人對貨層間按的清消理使刺焊接善質量殺得到懂了提拉高，似也使盛焊工輔的焊溫接水剛平得貪到了疼提升棕。實施愚效果園一實施循效果島二實施把效果它三十、騾效果意檢查目標崖完成擋情況小組遍成員淚陪同菌質檢蛾部門丈從所遷焊接爺和管繁道中刺抽查兼了共往檢查班15毛00慮個點判，其跨中有汪15享0個渴點達酷不到利焊接與要求絕，一擦次合更格率甜達到神了9約0%桶，我關們小款組成候員對房誠焊接大效果薦進行窗了檢弦驗統(tǒng)允計，晚詳見沈下表濃：管道笛焊接寶質量衫調查理表部位項目翻車機房除塵601轉運站除塵602轉運站除塵603轉運站除塵夾輪器液壓站除塵閥門液壓站除塵合計檢查數量3002802602602002001500不合格數302827252218150不合格率10%10%10.4%9.6%11%10%10%合格率90%90%89.6%91.4%89%90%90%小組爸成員架通過甩對不勢合格袍的1軋50荒個點魂進行境分類嚼統(tǒng)計刷,按恢所產括生的章焊接毯缺陷腸夾渣碎、氣毯孔、興咬邊患、燒夫穿及弦其它句進行崖詳細各統(tǒng)計焰,制講定了南質量辯不合筆格項免調查評分類費統(tǒng)計與表如析下:管道曬焊接短質量煌不合么格分戲類統(tǒng)亂計表項目名稱檢查項目夾渣氣孔咬邊燒穿其它合計不合格統(tǒng)計不合格點數3535302525150所占不合格率(%)23.323.32016.716.7/影響焰焊接緞質量會不良逮因素估統(tǒng)計魄表序號不合格點數名稱頻數（點）頻率（%）累計頻率（%）1夾渣3523．323．32氣孔3523．346．63咬邊302066．64燒穿2516．783．35其它2516．7100合計150100/根據啞上表精作不混良因饞素排移列圖由圖瓶可見添：活潮動后夾渣椅和氣蹦孔占所陳有缺離陷46煩.6棚%，同分圖二吊活動真前夾竊渣和蒜氣孔襲占所樂有缺76性.7暴%的頻熊率圖選進行驗比較茶，下迎降20處.1亡%,充分溫說明茅夾渣估和氣?？椎盟幍搅宋橛行ё丝刂频?。小丟組的悶目標赤得以俱實現郊。根據領活動盯前后懲情況涼作目標脹值柱躁狀圖效益賽計算保：經濟幅效益①節(jié)辰約人絨工費叼：20無人工而/班皺×1蠻5概班×背40蠶元氧/人闖工=貪12熟00初0元②節(jié)艘約管暈理費尊：60擔00引元×顯35晨.3殖%=抬42勢36肺元③節(jié)魂約材煉料費厚：8痕.4尼T×梯66微00社元/鍬T蠢=5覺54賭40招元合計跌：①蓬+②濤+③紀=8著22岸36泰元十二竟、總宿結通過滑本次逐QC肌活動殘的展意開，取提高裕了全突體焊標接人盒員的邁質量宅意識啟，增路強了僅小組菌成員板的團誓隊意繭識和惡主人惑翁的澆態(tài)度拐，積坊極發(fā)圾揮主揉觀能證動性皆，主籃動為廳解決唇本課亮題獻猴計獻竟策，跪能充阿分調熔動各允分隊富人力陜資源役，加瓦強了恭與施者工人腥員的仰溝通止和