年產(chǎn)1.5億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目PAGE年產(chǎn)1.5億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目可行性研究報告目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章總論 1第二章項目建設(shè)背景 11第三章墻體材料發(fā)展概況及市場分析 19 22第五章建設(shè)條件與地址 24第六章工程技術(shù)方案 27第七章環(huán)境保護(hù) 38第八章節(jié)能分析 43第九章職業(yè)安全衛(wèi)生與消防 49第十章項目實施進(jìn)度 54第十一章企業(yè)組織與勞動定員 55第十二章投資估算 58第十三章財務(wù)評價 61第十四章社會效益評價 69結(jié)論 72PAGE－PAGE67－第一章總論1.1項目名稱及主辦單位 1.1.1項目名稱年產(chǎn)1.5億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目1.1.2項目主辦單位1.1.31.1.41.2研究工作的主要依據(jù)與范圍1.2.1研究工作的主要依據(jù)(1)《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；(2)《––省國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；(3)《市國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；(4)《縣國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；(5)《省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十一五”專項規(guī)劃》；(6)《中華人民共和國節(jié)約能源法》；(7)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》；(8)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-93)；(9)《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ15-88)；(10)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)；(11)中華人民共和國國務(wù)院[1998]253號文《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》；(12)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)；(13)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)；(14)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-1985)；(15)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)；(16)《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085-1996)；(17)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險化學(xué)品管理有關(guān)政策、法規(guī)及條例；(18)《中華人民共和國勞動法》；(19)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；(20)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(1979-8-3衛(wèi)生部/國家勞動總局)；(21)《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作決定》(國發(fā)(1984)97號文)；(22)《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》(第三版)(發(fā)改投資(2006)1325號文)；(23)《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》；(24)建設(shè)單位提供的進(jìn)行可行性研究工作的有關(guān)基礎(chǔ)資料；(25)《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)[2005]33號）；(26)《關(guān)于進(jìn)一步做好禁止使用實心粘土磚工作的意見》(發(fā)改環(huán)資[2004]249號)；(27)省人民政府《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的實施意見》(贛府廳發(fā)[2005]66號)；(28)《某某省促進(jìn)發(fā)展新型墻體材料條例》(2004年5月27日某某省第十屆人民代表大會常務(wù)委員會第九次會議通過)；(29)《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》(國發(fā)[2005]22號)；(30)《關(guān)于發(fā)展新型建材的若干意見》（國經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)[2000]962號）；(31)《資源綜合利用目錄的通知（2003年修訂）》（發(fā)改環(huán)資[2004]73號）；(32)《新型建材及制品發(fā)展導(dǎo)向目錄》(建材規(guī)劃發(fā)[1999]163號)；(32)墻體材料生產(chǎn)、檢驗、質(zhì)量控制等系列國家標(biāo)準(zhǔn)，以及環(huán)保節(jié)能要求，如《燒結(jié)多孔磚》(GB13544—2000)、《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》(GB13545—92)等。1.2.2研究工作的范圍(1)某某縣某某某新型建材有限公司年產(chǎn)1.5億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目主體工程建設(shè)；(2)生產(chǎn)必須的輔助設(shè)施；(3)產(chǎn)品生產(chǎn)的主要技術(shù)方案確定；(4)“三廢”處理系統(tǒng)與職業(yè)安全衛(wèi)生；(5)投資估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；(6)社會效益評價。1.3實施本項目的目的、意義墻體材料行業(yè)是一個高能耗行業(yè)，燃料、電力等能源成本占生產(chǎn)成本的50%以上，能源利用率不高，與國外發(fā)達(dá)國家相比差距較大，發(fā)達(dá)國家的能源利用率一般高達(dá)50%以上，而我國僅為29~30%。某某縣某某某新型建材有限公司現(xiàn)使用輪窯燒結(jié)新墻材，主要燃料為無煙煤，約60%以上的熱能被煙囪抽走和散失，存在能耗大、產(chǎn)品質(zhì)量易波動、工人勞動強(qiáng)度大和環(huán)境污染等問題，急需對輪窯進(jìn)行改造。本項目采用主辦單位某某縣某某某新型建材有限公司自有煤礦產(chǎn)生的煤矸石為主要原料生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚，通過淘汰落后的高能耗、高排放、低效率的輪窯生產(chǎn)工藝，選用技術(shù)和工藝先進(jìn)的低能耗、少排放、高效率的節(jié)能型隧道窯燒成工藝，隧道窯煙氣余熱回收烘干，余熱循環(huán)利用技術(shù)，以及煤矸石自燃代替無煙煤為燃料的燒成技術(shù)，大大降低了綜合能耗，同時廢氣排放量大幅減少，據(jù)初步估算項目達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，每年可消耗煤矸石26.25萬噸（按每塊磚2.5kg，含煤矸石75%，粘土25%計），節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤47396某某縣墻體材料生產(chǎn)企業(yè)目前多采用輪窯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)粘土實心磚，已不符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，本項目相比傳統(tǒng)輪窯工藝具有無可比擬的經(jīng)濟(jì)和社會效益，項目建成必對整個行業(yè)帶來良好的示范作用，推動行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，促進(jìn)培育縣域經(jīng)濟(jì)的新的增長點，同時可改善縣域生態(tài)環(huán)境。1.4建設(shè)綱領(lǐng)1.4.1淘汰原有的4座32門老式輪窯，改建4條斷面為2.5米的節(jié)能型隧道窯，用于磚坯烘干與焙燒，改建粉碎車間、窯爐車間、辦公室及其他附屬建筑，總建筑面積7950m2項目建成后，形成年產(chǎn)1.5億塊（標(biāo)磚4.08億塊）新型墻體材料的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品（1）240×115×90多孔磚；（2）240×115×90空心磚。年產(chǎn)量各0.75億塊。本項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：燒結(jié)多孔磚執(zhí)行GB13544-2000標(biāo)準(zhǔn)；燒結(jié)空心磚執(zhí)行GB13545-2003標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2生產(chǎn)流程本項目生產(chǎn)流程見圖1-1。煤矸石煤矸石粘土粗破配料混合細(xì)破過篩陳化儲料箱加水?dāng)嚢柚拼u切坯碼坯烘干燒結(jié)出窯余熱圖1-1項目生產(chǎn)流程圖1.4.3主要原料的保證度本項目主要原材料為煤矸石、粘土。某某某某某新型建材有限公司其前身為煤礦，2003年改為機(jī)磚廠，公司礦區(qū)有較豐富的粘土、煤矸石儲量，粘土礦區(qū)面積0.0845km2，煤矸石礦區(qū)面積0.2356km2，礦區(qū)地質(zhì)巖性，為黃-黃白色層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)頁巖，粘土儲量較深。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi)，大羅煤礦40多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個面積總和為53000m2的堆場，約500多萬噸。同時公司自有煤礦每年可產(chǎn)煤10萬噸，煤矸石15萬噸。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。按年產(chǎn)1.5億塊燒結(jié)磚計，每年約消耗煤矸石26.25萬噸（按每塊磚2.5kg，含煤矸石75%，粘土25%計），則煤矸石可確保使用幾十年。粘土礦區(qū)礦物主要成分為粘土、絹云母、少量石英、粉砂質(zhì)粘土，主要化學(xué)成分為：SiO2，含量為55～65%，Al2O3，含量為7～10%，F(xiàn)e2O3，含量為10～15%，具有良好的可塑性，據(jù)對目前生產(chǎn)的紅磚檢測結(jié)果，抗壓強(qiáng)度大余1.4.4根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，本項目設(shè)備主要為錘式破碎機(jī)、粉碎機(jī)、滾動篩機(jī)、陳化設(shè)備、雙軸攪拌機(jī)、雙軸真空出機(jī)、箱式供土機(jī)、箱式給料機(jī)、全自動切條、切坯機(jī)、分坯機(jī)、窯車和干燥車、型膠帶輸送機(jī)、頂車機(jī)、風(fēng)機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車、隧道窯、烘干房流水線、變頻器、配電柜、變壓器等88臺（套）。1.4.5項目實施后定員328人。其中工人304人，技術(shù)人員13人，管理人員11人。1.4.6總體上按工程建設(shè)“三同時原則”進(jìn)行，通過選用先進(jìn)設(shè)備和工藝以減少“三廢”的產(chǎn)生，采用專用設(shè)備和工藝處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣和噪聲，采用廢水循環(huán)利用技術(shù)以節(jié)約水資源。1.4.7以人為本，體現(xiàn)人文關(guān)懷的設(shè)計原則。1.4.82008年12月～2009年11月，時間為1年。1.5研究結(jié)論(1)項目符合國家“十一五”規(guī)劃綱要中要加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源利用率的社會發(fā)展政策；符合某某省“十一五”規(guī)劃綱要中堅持以人為本，著力建設(shè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)某某、綠色生態(tài)某某、和諧平安某某的社會發(fā)展目標(biāo)；符合某某市“十一五”規(guī)劃綱要的產(chǎn)業(yè)政策，是呼應(yīng)某某市委、市政府“五個十百億工程”的具體體現(xiàn)。(2)該項目符合國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》中鼓勵類第十項（建材）第2條：新型節(jié)能環(huán)保墻體材料、絕熱隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料開發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策。(3)項目符合國家有關(guān)工業(yè)企業(yè)建筑與施工、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排、職業(yè)衛(wèi)生安全等法律法規(guī)。(4)項建成后節(jié)能效果顯著。窯爐節(jié)能改造完成后，按項目生產(chǎn)能力計算，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤47396萬多噸，按450/t計算，每年節(jié)能效益為3968.6萬元。由于新型墻體材料的使用，使建筑節(jié)能率大幅度提高。本項目產(chǎn)品對建筑技能貢獻(xiàn)率可達(dá)30%以上。年產(chǎn)1.5億塊多孔磚可建成63萬m2住宅建筑，按冬季供熱夏季制冷，每1m2(5)項目總投資估算6000萬元，其中：固定資產(chǎn)投資估算為4426萬元，流動資金為1574萬元。(6)項目建成正常營運后，經(jīng)濟(jì)效益良好，實現(xiàn)年銷售收入6000萬元；上繳稅金及附加480萬元，企業(yè)所得稅481.25萬元；利潤1443.75萬元；靜態(tài)投資回收期為4.16年，動態(tài)投資回收期為5.11年；項目投資的獲利能力及清償能力強(qiáng)，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。該項目無論從技術(shù)上還是從經(jīng)濟(jì)分析上來看均是可行的。1.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1-1。表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模萬塊／年150002總投資萬元6000固定資產(chǎn)投資萬元4426其中：土建工程萬元392設(shè)備安裝萬元200設(shè)備購置萬元3434廠區(qū)道路及綠化萬元50預(yù)備費用萬元100籌建期費用萬元50生產(chǎn)準(zhǔn)備費萬元200流動資金萬元15743定員人328其中：工人人304工程技術(shù)人員人13管理人員人114全年生產(chǎn)天數(shù)天3005主要原材料動力消耗煤矸石萬噸26.25粘土萬噸11.25電萬度682新水萬噸36生產(chǎn)區(qū)占地面積平方米42007年總成本（正常年）萬元35958年銷售收入萬元60009年利稅總額萬元240510年平均利潤總額萬元1443.7511全員勞動生產(chǎn)率萬元／人18.2912動態(tài)投資回收期年5.1113財務(wù)內(nèi)部收益率％31.15第二章項目建設(shè)背景2.1項目建設(shè)地—某某縣概況略2.2投資環(huán)境2.2略2.2.2水力資源充沛，全縣水能理論蘊藏量104139千瓦，可開發(fā)量33954千瓦，地下水資源為62.75萬噸/日，項目用水能得到充分保證。2.2城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造進(jìn)展順利，農(nóng)網(wǎng)改造已基本完成，實現(xiàn)了城鄉(xiāng)用電同網(wǎng)同價。全縣擁有1座220kV變電站，2座110kV變電站，9座35kV變電站；現(xiàn)已形成以千伏干線為主、小水電站為輔的電力網(wǎng)絡(luò)。某某縣水電資源豐富，縣域內(nèi)水電站總裝機(jī)容量為3.8MVA，且已并入贛南電網(wǎng)。2.2略2.2通訊網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)，光纜、數(shù)字微波、國際互聯(lián)寬帶網(wǎng)已開通，移動通信信號覆蓋城鄉(xiāng)。數(shù)字電視信號已覆蓋城區(qū)和大部分鄉(xiāng)村。2.3項目主辦單位簡介略2.4項目建設(shè)背景隨著人民生活水平的提高、住房面積的不斷增加和生產(chǎn)的發(fā)展，墻體材料的需求飛速增加，充當(dāng)墻體材料主力軍的粘土磚正加速吞食著我國寶貴的土地和煤炭資源。我國耕地面積僅占國土面積的10%，不到世界平均水平的一半，我國房屋建筑材料中60%是墻體材料，其中粘土磚占據(jù)主導(dǎo)地位。生產(chǎn)粘土磚每年消耗粘土資源1000多萬m3，約相當(dāng)于毀田50萬畝，同時我國每年生產(chǎn)粘土磚消耗7000多萬噸標(biāo)煤，嚴(yán)重污染著周圍的土壤、水體和大氣環(huán)境。選擇資源節(jié)約型、污染最低型、質(zhì)量效益型的發(fā)展方式，把建材工業(yè)發(fā)展與保護(hù)生態(tài)環(huán)境有機(jī)結(jié)合起來，是當(dāng)前建材工業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。為節(jié)約能源，實施發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色建材的戰(zhàn)略目標(biāo)，國家高度重視新型墻體材料的革新和推廣。早在1992年國務(wù)院以國發(fā)[1992]66號文轉(zhuǎn)發(fā)國家建材局等部門《關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的意見》的通知，明確提出推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。要大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料，加快墻體材料的革新。2004年國家發(fā)改委、國土資源部、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部印發(fā)發(fā)改環(huán)資[2004]249號《關(guān)于進(jìn)一步做好禁止使用實心粘土磚工作的意見》。2005年6月6日國務(wù)院辦公廳又下發(fā)了國辦發(fā)[2005]33文《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》，再次明確國家禁止使用實心粘土磚的決心和限期，規(guī)定到2010年底，全國所有城市城區(qū)建筑禁止使用實心粘土磚，并對發(fā)展新型墻體材料實行鼓勵和扶持政策。某某省經(jīng)貿(mào)委也相繼發(fā)布了促進(jìn)發(fā)展2004年、2005年、2006年新型墻體材料目錄。同時，財政、國稅、地稅等部門也專門制定了促進(jìn)新型墻體材料的稅收優(yōu)惠辦法。在政策的推動下，新型墻體材料目前已在我國大部分地區(qū)生產(chǎn)和推廣使用，但某某作為全省人口最多，面積占全省四分之一的地級市，粘土燒結(jié)磚仍占墻體材料主體，推廣節(jié)能新型墻體材料已成當(dāng)務(wù)之急。墻體材料行業(yè)是一個高能耗行業(yè)，燃料、電力等能源成本占生產(chǎn)成本的50%以上，能源利用率不高，與國外發(fā)達(dá)國家相比差距較大，發(fā)達(dá)國家的能源利用率一般高達(dá)50%以上，而我國僅為29~30%。墻體材料行業(yè)的能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型、干燥與燃燒四部分，而其中燒成工序的能耗約占其總能耗的70%為所有工序之首，窯爐是燒成工序的最關(guān)鍵熱工設(shè)備，也就是消耗總能耗70%左右的最大能耗設(shè)備。但是窯爐設(shè)備的能耗水平，主要取決于窯爐的結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)以及采用的燃料。選用先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定可靠的窯爐結(jié)構(gòu)以以及適宜的燒成技術(shù)，則可使窯爐能耗利用率最優(yōu)化。可見要降低墻體材料工業(yè)的高能耗，降低窯爐的能耗最為關(guān)鍵。近兩年由于能源價格不斷上升，而墻體材料行業(yè)能耗成本約占總成本的50%以上，使得其生產(chǎn)成本居高不下，給墻體材料行業(yè)帶來巨大的成本壓力。因此改善并降低墻體材料行業(yè)窯爐的能耗水平，對墻體材料行業(yè)企業(yè)減少生產(chǎn)成本增加其市場競爭力具有現(xiàn)實的意義。目前，我國墻體材料行業(yè)生產(chǎn)還不同程度地存在著高投入、高消耗、低效率的“三高一低”的粗放生產(chǎn)方式，資源利用率低，環(huán)境污染嚴(yán)重。墻體材料行業(yè)對環(huán)境大氣污染的重要來源為燒成工序，因此，采用結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)先進(jìn)的爐窯，在有效降低墻體材料生產(chǎn)能耗水平的同時，也大大減少了爐窯煙氣排放對大氣的污染，對環(huán)境保護(hù)也具有同樣重要的現(xiàn)實意義。某某縣某某某新型建材有限公司現(xiàn)使用輪窯燒結(jié)粘土實心磚，占用消耗了大量土地資源，已不符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬“禁實”產(chǎn)品和淘汰類產(chǎn)品。同時，現(xiàn)有輪窯燒結(jié)工藝有60%以上的熱能被煙囪抽走和散失，存在能耗大、產(chǎn)品質(zhì)量易波動、工人勞動強(qiáng)度大和環(huán)境污染等問題，急需對輪窯進(jìn)行改造。我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展而資源利用率低，傳統(tǒng)的高能耗低產(chǎn)出模式帶來的資源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，已給我們敲響了警鐘，迫使人們盡快改變粗放生產(chǎn)模式。國家產(chǎn)業(yè)政策也對高能耗產(chǎn)業(yè)進(jìn)行約束，提出必須執(zhí)行節(jié)能降耗減排的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和資源開發(fā)與節(jié)約并重，并把節(jié)能放在首位的方針。公司目前使用的輪窯無論從整體設(shè)計、燒成質(zhì)量控制上、還是燃料選擇、能耗控制上均滯后于現(xiàn)在國內(nèi)先進(jìn)的窯爐；窯爐在結(jié)構(gòu)造型上、材質(zhì)利用上低于目前的先進(jìn)窯爐。而窯爐燒成溫度控制和節(jié)能降耗主要取決于此，同時更影響燒成質(zhì)量。為響應(yīng)國家建設(shè)節(jié)能型企業(yè)的號召及提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，高能耗窯爐改造勢在必行。因此，公司根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)和企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及能源關(guān)鍵工序與設(shè)備的實際狀況，提出盡快對輪窯進(jìn)行徹底技術(shù)改造，采用寬截面新型結(jié)構(gòu)隧道窯，加強(qiáng)窯體保溫減少熱損，循環(huán)利用廢煙氣烘干濕磚坯，將能徹底改變原有窯爐“三高一低”的生產(chǎn)狀況，實現(xiàn)節(jié)能及循環(huán)利用熱能、降耗、減排和提高產(chǎn)品競爭力等多重目標(biāo)。公司自有煤礦及粘土礦區(qū)有較豐富的粘土、煤矸石儲量，粘土礦區(qū)面積0.0845km2，煤矸石礦區(qū)面積0.2356km2，礦區(qū)地質(zhì)巖性，為黃-黃白色層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)頁巖，粘土儲量較深。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi)，大羅煤礦40多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個面積總和為53000m2的堆場，約500萬噸，同時每公司自有煤礦每年可產(chǎn)煤10萬噸，煤矸石15萬噸。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。按年產(chǎn)1.5億塊燒結(jié)磚計，每年約消耗煤矸石26.25萬噸（按每塊磚2.5kg，含煤矸石75%，粘土25%計）萬噸，則煤矸石可確保使用幾十年。粘土礦區(qū)礦物主要成分為粘土、絹云母、少量石英、粉砂質(zhì)粘土，主要化學(xué)成分為：SiO2，含量為55～65%，Al2O3，含量為7～10%，F(xiàn)e2O3，含量為10～因此，淘汰現(xiàn)有輪窯生產(chǎn)工藝，停止生產(chǎn)實心粘土磚，轉(zhuǎn)向使用節(jié)能型隧道窯燒成和煙氣余熱回收的磚坯干燥工藝，燒制煤矸石粘土多孔磚、空心磚，是順應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策要求的必然選擇，也是保護(hù)耕地、吃渣利廢、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的必要措施。第三章墻體材料發(fā)展概況及市場分析煤矸石多孔磚、空心磚是節(jié)能型墻體材料的一種，主要替代實心粘土磚用于永久性建筑。具有自重輕、強(qiáng)度高、良好的承載抗震性能；具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音、耐水性好、裝飾功能強(qiáng)、永不褪色、耐腐蝕、無污染等特點，能為人們提供較優(yōu)良的居住環(huán)境；施工周期短，綜合造價低，因此有著廣闊的市場。2000年先后被國家經(jīng)貿(mào)委確定為“國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目”，被國家環(huán)保局確定為“環(huán)保最佳實用技術(shù)推廣項目”（A類）。3.1市場供需量的調(diào)查和預(yù)測3.1.1國內(nèi)市場供應(yīng)情況“十一五”期間及隨后10年，我國將處在“黃金發(fā)展期”，全國各地城鎮(zhèn)化建設(shè)比例逐年提高，城鎮(zhèn)住房建設(shè)、市政、交通工程等每年將保持較高水平增長，磚瓦市場需求成增長態(tài)勢，需求非常巨大。隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，資源節(jié)約型國民經(jīng)濟(jì)體系的構(gòu)建，傳統(tǒng)的磚瓦生產(chǎn)已無法滿足需求，將逐步淘汰，磚瓦生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場需求。節(jié)能型墻體材料因其在生產(chǎn)和使用過程中都能節(jié)約大量能源，越來越受到市場的推崇，市場前景非?？春?。目前我國墻體材料企業(yè)10萬家，其中磚瓦企業(yè)9萬家以上，大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小，年產(chǎn)量在1000萬塊以下的企業(yè)占大多數(shù)，且以生產(chǎn)普通磚為主，污染嚴(yán)重，生產(chǎn)設(shè)備簡陋，工藝技術(shù)落后，資源、能源消耗大，污染嚴(yán)重。我國墻體材料的80%仍是粘土磚，粘土磚年產(chǎn)量在6600多億塊（折標(biāo)準(zhǔn)磚），其中實心粘土磚5000億塊，粘土空心磚1600億塊（折標(biāo)準(zhǔn)磚）。墻體材料總量約為8000多億塊。為了節(jié)約能源，保護(hù)耕地，國家制定了一系列墻體材料改革政策，并要求到2010年在全國的所有城市，全面禁止使用實心粘土磚，新型墻體材料以每年10~20%的速度增長，利用各種工業(yè)廢物（煤矸石、粉煤灰）生產(chǎn)節(jié)能型墻體材料已是大勢所趨。3.1.2當(dāng)?shù)厥袌龅墓┬钃?jù)統(tǒng)計某某縣現(xiàn)有粘土磚窯130余座，年生產(chǎn)能力為5億塊，實際需求量6億塊。而新型墻體材料的生產(chǎn)尚處起步階段。在某某縣境內(nèi)尚無規(guī)模新型建材企業(yè)，在粘土磚窯關(guān)閉停產(chǎn)后，將留下很多的供給缺口，因此本項目的市場空間巨大。3.2項目競爭優(yōu)勢3.2.公司自有煤礦及粘土礦區(qū)有較豐富的粘土、煤矸石儲量，粘土礦區(qū)面積0.0845km2，煤矸石礦區(qū)面積0.2356km2，礦區(qū)地質(zhì)巖性，為黃-黃白色層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)頁巖，粘土儲量較深。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi)，大羅煤礦40多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個面積總和為53000m2的堆場，約500萬噸。同時公司自有煤礦每年可產(chǎn)煤10萬噸，煤矸石15萬噸。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。按年產(chǎn)1.5億塊燒結(jié)磚計，每年約消耗煤矸石26.25萬噸（按每塊磚2.5kg，含煤矸石75%，粘土25%計）3.2.項目采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，可大幅降低能耗，降低生產(chǎn)成本，且該企業(yè)無歷史和人員報復(fù)，企業(yè)在生產(chǎn)成本控制方面有較大優(yōu)勢。3.2.項目采用的全內(nèi)燃式工藝已較成熟，該企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人有多年的技術(shù)管理和生產(chǎn)管理經(jīng)營，在工藝技術(shù)和管理方面能保持優(yōu)勢。第四章節(jié)能分析4.1用能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2007修訂）；(2)《節(jié)約用電管理辦法》（國家發(fā)改委2002年(3)《單一單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)》（XB/T801-93）；(4)《建筑節(jié)能規(guī)范》（GB50411-2007）；（5）《中華人民共和國電力法》（1996）；（6）《城市節(jié)約用水管理規(guī)定》（1998建設(shè)部令第1號）。4.2項目改造前能耗狀況企業(yè)改造前采用輪窯生產(chǎn)粘土實心磚，利用煤炭（無煙煤）作能源提供磚坯的燒結(jié)。因輪窯熱效率較低，煙道阻力大，近60%的熱能被煙囪抽走，排放到大氣中，且不能利用余熱，造成能耗較高，萬塊標(biāo)磚綜合能耗高達(dá)1820kgce/萬塊（折標(biāo)煤）。改造前能源使用情況為：（1）改造前有4臺32門簡易輪窯。（2）燒成溫度960℃（3）燃料：無煙煤，平均發(fā)熱量為5905.87kcal/kg。（4）萬塊標(biāo)磚煤耗為1732kgce、電耗為265.1kwh(折標(biāo)煤87.79kg)。（5）計算采用參數(shù)：公司日均產(chǎn)量為50萬（年生產(chǎn)300天）塊實心磚（折標(biāo)磚為136萬塊），消耗的實物煤279.24噸（折標(biāo)煤235.59噸），消耗電34895kwh(折標(biāo)煤12.21噸)。4.3節(jié)能設(shè)計原則（1）符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合建設(shè)節(jié)約型社會和加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)思想。（2）采用先進(jìn)、實用和前瞻性技術(shù)，提高項目競爭力和市場適應(yīng)性。（3）注意環(huán)境保護(hù)，以人為本，減少對生態(tài)和環(huán)境的影響。4.4節(jié)能措施4.4.1節(jié)煤措施將輪窯改造成先進(jìn)的節(jié)能型隧道窯，窯內(nèi)壁砌筑耐火磚和保溫材料，減少窯體熱損失，達(dá)到最高效節(jié)約能源。在新工藝設(shè)計中，將節(jié)能隧道窯產(chǎn)生的廢氣（余熱）通過引風(fēng)機(jī)壓入磚坯烘干房作為干燥磚坯的熱源，從而達(dá)到進(jìn)一步節(jié)約磚坯干燥所需的熱能，做到余熱利用。由于廢氣作為干燥介質(zhì)與濕磚坯進(jìn)行熱交換，經(jīng)過磚坯跺的吸附與過濾及熱風(fēng)道的降塵左右，大大減少了廢氣排放對環(huán)境造成的污染。通過計算機(jī)自動化控制配料，可使配料均勻，解決熱能高低不均的問題，燃燒更充分節(jié)煤。4.4.2節(jié)電措施電能消耗在磚瓦生產(chǎn)中也同樣占有相當(dāng)高的比重，特別是采用新工藝后節(jié)電意義更顯重要。電動機(jī)驅(qū)動約占我國目前電力消耗的60%以上，在磚瓦生產(chǎn)中更是高達(dá)85%以上。如何做好電動機(jī)節(jié)能降耗工作，是磚瓦企業(yè)節(jié)電的關(guān)鍵。具體措施如下：電動機(jī)的合理選型和使用，盡量選擇高效率電動機(jī)；同時控制電動機(jī)功率不浮裝容量，使電機(jī)負(fù)載率始終保持在80%以上。對長時間連續(xù)工作的電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)器節(jié)能降耗。并選用高效設(shè)備替代能耗高的設(shè)備，如節(jié)能引風(fēng)機(jī)、高效節(jié)能破碎設(shè)備、攪拌擠出設(shè)備、成型設(shè)備等。照明采用新型節(jié)能電光源，有條件的場地設(shè)置聲控裝置。加強(qiáng)管理，科學(xué)用電。辦公樓按建筑節(jié)能的要求進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)。4.5項目改造后能耗狀況預(yù)估改造后，將輪窯改造成先進(jìn)的節(jié)能型隧道窯，隧道窯的優(yōu)點是：隧道窯內(nèi)壁砌筑耐火磚和保溫材料，加強(qiáng)爐體保溫，減少窯體熱輻射引起的熱損失，窯的熱力強(qiáng)度大，縮短燒成時間30%左右；窯內(nèi)呈拱形，容量大，不僅增加產(chǎn)量近25%，而且提高了隧道窯的熱效率，節(jié)省燃料近50%；可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和機(jī)械化，提高勞動效率，減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件；通過風(fēng)機(jī)將熱煙氣送入烘干窯內(nèi)，回收余熱，降低能耗。同時，設(shè)置磚坯干燥窯，將熱煙氣導(dǎo)入干燥窯烘干濕磚坯。改造后能源使用情況為：（1）2個隧道焙燒窯和2個烘干窯，窯內(nèi)寬2.55米、高2.5米、長130米。（2）燒成溫度860℃（3）燃料：煤矸石（內(nèi)燃式燒結(jié)工藝）。（4）萬塊標(biāo)磚電耗為165.4kwh（折標(biāo)煤54.88kg）。（5）計算采用參數(shù)：公司日均產(chǎn)量為50萬塊空心磚（折標(biāo)磚為136萬塊），消耗電22736kwh(折標(biāo)煤7.96噸)。4.5.1（1）窯體改造節(jié)能計算輪窯改造后，每萬塊標(biāo)磚節(jié)約標(biāo)煤732kgce；每萬塊標(biāo)磚需耗電由265.1kwh降低到165.4kwh，每萬塊標(biāo)磚節(jié)電99.7kwh(折標(biāo)煤34.91kgce)，即每萬塊標(biāo)磚節(jié)約的能耗為766.91kgce。（2）利用余熱烘干節(jié)能計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：每塊標(biāo)磚濕坯重量為2.96kg；烘干后每塊標(biāo)磚干坯重量為2.63kg，干坯的溫度為150℃常年平均溫度為19.7℃水的比熱為1kcal/kg，汽化熱為539kcal/kg；粘土磚的比熱為0.21kcal/kg；每塊標(biāo)磚所含的水分為2.96-2.63=0.33kg；每塊標(biāo)磚所含的水分加熱到100℃0.33×（100-19.7）×1=26.50kcal；每塊標(biāo)磚所含的水分由100℃0.33×539=177.87kcal；每塊標(biāo)磚干坯烘干過程吸收的熱量：2.63×（150-19.7）×0.21=71.96kcal；烘干每塊標(biāo)磚所需熱量：26.50+177.87+71.96=276.33kcal；每烘干一萬塊標(biāo)磚所需熱量：276.33×10000=2763300kcal；每萬塊標(biāo)磚烘干耗標(biāo)煤2763300/7000=394.76kgce；即利用余熱為干燥熱源，每烘干一萬塊標(biāo)磚可節(jié)約的標(biāo)煤為394.76kgce。（3）全年綜合節(jié)能計算萬塊標(biāo)磚節(jié)約綜合能耗：766.91+394.76=1161.67kgce；全年綜合節(jié)能：1161.67×40800/1000=47396tce。（年產(chǎn)1.5億塊多孔磚、空心磚約合標(biāo)磚40800萬塊）。即項目建成達(dá)產(chǎn)后可每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤47396噸。4.6節(jié)水本項目主要節(jié)水措施有：鍋爐用水采用循環(huán)水系統(tǒng)；供水系統(tǒng)采取防滲、防漏措施；實行中水回收，提高水資源利用率，降低水資源無效消耗。④在日常生活和工作中，加強(qiáng)對全體員工節(jié)能、節(jié)水的教育，培養(yǎng)節(jié)約意識，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣。5.1發(fā)展規(guī)劃分析（1）項目符合《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》中要“加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源利用率”的社會發(fā)展政策；（2）項目符合《某某省國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》中“堅持以人為本，著力建設(shè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)某某、綠色生態(tài)某某、和諧平安某某”的社會發(fā)展目標(biāo)；（3）項目符合《某某市國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》、《某某縣國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》、《某某省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十一五”專項規(guī)劃》的有關(guān)精神；（4）項目建設(shè)符合某某縣土地規(guī)劃發(fā)展要求。綜上所述：擬建項目符合國家、地方政府規(guī)劃，項目目標(biāo)與規(guī)劃內(nèi)容是相銜接和協(xié)調(diào)的。5.2產(chǎn)業(yè)政策分析（1）項目符合《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》以及國家“十一五”規(guī)劃中企業(yè)特別是重點企業(yè)和行業(yè)加強(qiáng)節(jié)能降耗，建設(shè)節(jié)約性社會，走經(jīng)濟(jì)與社會可持續(xù)發(fā)展的政策導(dǎo)向；（2）該項目符合國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》中鼓勵類第十項（建材）第2條：新型節(jié)能環(huán)保墻體材料、絕策；符合國家“三高一優(yōu)”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。綜上所述：擬建項目符合國家有關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策、法律法規(guī)。5.3行業(yè)準(zhǔn)入分析（1）設(shè)計條件項目建成后，形成年產(chǎn)1.5億塊(合標(biāo)磚4.08億塊)新型墻體材料的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品（1）240×115×90多孔磚；（2）240×115×90空心磚。年產(chǎn)量各0.75億塊。（2）產(chǎn)品方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：燒結(jié)多孔磚執(zhí)行GB13544-2000標(biāo)準(zhǔn)；燒結(jié)空心磚執(zhí)行GB13545-2003標(biāo)準(zhǔn)。第六章建設(shè)條件與地址6.1現(xiàn)有的建設(shè)條件6.1.1經(jīng)過近十年的發(fā)展，國內(nèi)新型節(jié)能墻體材料內(nèi)燃式燒成工藝、濕法制坯工藝、窯爐煙氣余熱利用技術(shù)已漸趨成熟，關(guān)鍵制造設(shè)備獲得了很大發(fā)展，已能向市場提供各類工藝所需設(shè)備。本項目在國內(nèi)已具備規(guī)?；a(chǎn)的技術(shù)條件。公司已有多年的墻體材料生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，深受用戶歡迎，完全能保證本項目的技術(shù)和管理要求。6.1.2本項目主要原材料為粘土和煤矸石。公司自有煤礦及粘土礦區(qū)有較豐富的粘土、煤矸石儲量，粘土礦區(qū)面積0.0845km2，煤矸石礦區(qū)面積0.2356km2，礦區(qū)地質(zhì)巖性，為黃-黃白色層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)頁巖，粘土儲量較深。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi)，大羅煤礦40多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個面積總和為53000m2的堆場，約500萬噸，同時公司自有煤礦每年可產(chǎn)煤10萬噸，煤矸石15萬噸。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。按年產(chǎn)1.5億塊燒結(jié)磚計，每年約消耗煤矸石26.25萬噸，則煤矸石可確保使用幾十年6.1.3某某縣水、電資源豐富，價格便宜。水價0.9元/噸，電價0.7元/度；本項目所用電力由某某縣供電公司專線供給，只需配置一套1000KVA變壓器和配電設(shè)施即可；生產(chǎn)與生活用水由地表水及自備水井供給，因此本項目實施后的供電與供水是有保障的。6.1.4某某縣內(nèi)有勞動力40萬人，潛在富余勞力近20萬人，人力資源豐富，勞動力年均工資加福利為1.5萬元。因此本項目的人力資源是有保障的。6.2項目建設(shè)地址概況6.2.1本工程項目擬建設(shè)地為某某縣某某鎮(zhèn)大羅村，方圓500米之內(nèi)無人口密集區(qū)，也無自然保護(hù)區(qū)。6.2.2（1）地質(zhì)情況某某縣境內(nèi)地貌復(fù)雜，有盆地、丘陵地、丘陵和綿延的山地，也有寬廣的山間河谷堆積平原及崗地，整個地勢由一系列平行山嶺與許多大小不等、成因多樣的盆地組成?？傮w上是南嶺山系武夷山的余脈，屬丘陵低山區(qū)，四周群山環(huán)抱，東、南、北三面地勢較高些，逐漸向中、西部傾斜。出露地層以震旦紀(jì)、白堊紀(jì)為主，分布最廣。本工程項目所在區(qū)域為南嶺山地的丘陵地區(qū)，地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，無斷裂帶；第四紀(jì)以來，本地區(qū)的差異活動不明顯，地殼運動以大面積間歇性整體抬升為主，歷史上最大地震不超過4.75級。本項目所在地為低丘帶地勢平坦區(qū)，周圍地形為侵蝕堆積階地地形，地層第四紀(jì)發(fā)育齊全；上部為棕黃色、枯黃色不清晰的網(wǎng)紋狀粘土，粘結(jié)性好；下部褐色砂礫層夾薄層砂石層；地表出露主要是第四紀(jì)紅土。（2）氣象與氣候項目所在區(qū)域?qū)儆谥衼啛釒Ъ撅L(fēng)濕潤氣候區(qū)，氣候溫和，無霜期長，四季分明，雨量充沛；春雨連綿，秋高氣爽；夏季長而無酷熱，冬季短而無嚴(yán)寒。全年平均氣溫19.7℃，最高氣溫39.9℃，最低氣溫-8℃；年平均日照時數(shù)1926.5小時，無霜期284天；年平均降水量6.3外部交通運輸條件項目建設(shè)地為某某縣某某鎮(zhèn)大羅村，某某鎮(zhèn)為某某縣政府所在地，為某某的政治、經(jīng)濟(jì)、文化中心，亦為本項目的主要目標(biāo)市場。大羅村距某某鎮(zhèn)中心約10Km，因此本項目相對同行業(yè)其他企業(yè)可節(jié)約運輸成本。第七章工程技術(shù)方案7.1工程項目組成在現(xiàn)有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)上，本項目的主要改擴(kuò)建生產(chǎn)工程為粉碎車間、制坯車間以及原材料；輔助生產(chǎn)工程為供配電工程、供水與排污工程、環(huán)保與安全工程、行政辦公樓以及其他生活輔助設(shè)施。本項目新建工程的詳細(xì)組成情況見表7-1。表7-1項目組成表序號工程類別工序名稱規(guī)模備注1主要生產(chǎn)工程粉碎車間1.5億塊/年改擴(kuò)建制坯車間1.5億塊/年改擴(kuò)建檢測車間現(xiàn)有原材料庫現(xiàn)有2輔助生產(chǎn)工程供配電工程1000KVA改擴(kuò)建供水與排污工程改擴(kuò)建環(huán)保與安全工程改擴(kuò)建行政辦公樓改擴(kuò)建員工宿舍改擴(kuò)建食堂與其它改擴(kuò)建7.2產(chǎn)品方案年產(chǎn)1.5億（計標(biāo)磚4.08億塊）塊新型墻體材料的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品（1）240×115×90多孔磚；（2）240×115×90空心磚。年產(chǎn)量各0.75億塊。燒結(jié)多孔磚執(zhí)行GB13544-2000標(biāo)準(zhǔn)；燒結(jié)空心磚執(zhí)行GB13545-2003標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)流程本項目生產(chǎn)工藝流程見圖7-1所示。煤矸石煤矸石粘土粗破配料混合細(xì)破過篩陳化儲料箱加水?dāng)嚢柚拼u切坯碼坯烘干燒結(jié)出窯余熱圖7-1項目生產(chǎn)工藝流程圖7.3.1吸收國內(nèi)先進(jìn)多孔磚、空心磚生產(chǎn)廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，并結(jié)合本項目的實際情況，選擇先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)方案。（2）根據(jù)原料的性能及主要工藝設(shè)備的特點，選擇工藝技術(shù)。7.3.生產(chǎn)線組成本項目淘汰原有的4臺32門輪窯，改建4條窯型為2.5m斷面的節(jié)能型焙燒和烘干隧道窯；改建粉碎車間、制坯車間、機(jī)修車間等。（2）生產(chǎn)方法采用磚坯內(nèi)燃燒二次碼燒生產(chǎn)工藝，主要包括原料制備、陳化、成型、干燥和焙燒工段。（3）生產(chǎn)工藝流程簡述①原料制備煤矸石運輸進(jìn)廠后儲存在堆場內(nèi)由鏟車均勻喂入錘式破碎機(jī)破碎，出料力度小于3mm，然后再由皮帶輸送機(jī)均勻分配給滾筒篩進(jìn)行篩分，篩上料返回到錘式破碎機(jī)破碎，小于2mm的篩下料進(jìn)入箱式給料機(jī)送入雙軸攪拌機(jī)。粘土料由鏟車運至存料庫，均勻進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)與處理好的煤矸石一起加水?dāng)嚢瑁瓿稍现苽?，原料的配比及含水量由計算機(jī)控制系統(tǒng)自動完成。②原料陳化處理攪拌后的原料送入陳化庫進(jìn)行陳化處理，由皮帶輸送機(jī)按均勻化要求，將原料均勻地分布在陳化庫中。經(jīng)陳化后，粉料的塑性和成型性能將得到很大改善，經(jīng)三天以上充分陳化后，由皮帶輸送機(jī)均勻輸出。③成型本設(shè)計根據(jù)粉料塑性特點，選用硬擠出工藝。陳化后的粉料，經(jīng)攪拌擠出機(jī)加水?dāng)嚢璩瞿霟?。粉料進(jìn)入雙級真空擠磚機(jī)擠出成型，擠出泥條經(jīng)自動切條機(jī)、自動切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯，經(jīng)分坯、編組由碼坯機(jī)碼上窯車，以備干燥。④干燥、焙燒干燥與焙燒采用二次碼燒工藝。干燥室采用隧道窯干燥方式，每條生產(chǎn)線采用7條干燥道。干燥熱源利用節(jié)能隧道窯的余熱，正壓排潮，底送熱風(fēng)形式，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度及風(fēng)量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。節(jié)能隧道窯采用內(nèi)寬2.55m高2.5m斷面窯型，長110m，窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計成拱頂結(jié)構(gòu)。采用內(nèi)燃焙燒工藝，熱源來自磚坯內(nèi)燃料，焙燒溫度控制在980℃～1080℃7.4主要原材料、動力年消耗指標(biāo)比較國內(nèi)煤矸石燒結(jié)空心磚、多孔磚生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀，每萬塊約耗煤矸石17.5噸，粘土7.5噸。每萬塊約耗電697.9kwh、每萬塊約耗新水20噸。主要原材料、動力消耗見表7-2。表7-2主要原材料、動力消耗表序號項目單耗（噸/萬塊）年耗（1.5×104t/a）備注1煤矸石17.526.25煤矸石含量75%2粘土7.511.25粘土含量25%3電450kwh675萬kwh4水203循環(huán)利用7.5主要設(shè)備項目主要設(shè)備明細(xì)，見表7-3。表7-3主要設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）單價（萬元）金額備注1錘式破碎機(jī)1000×800217.5352粉碎機(jī)LF1600×400220403滾動篩機(jī)GSJ120×8024.594陳化設(shè)備4套3．575雙軸攪拌機(jī)SJ30004501006雙軸真空出機(jī)JKR55/50-3.025107箱式供土機(jī)GD8044.5188箱式給料機(jī)45209全自動切條、切坯機(jī)2.551010分坯機(jī)FPX122.54811窯車和干燥車4組15060012頂車機(jī)4156013皮帶秤160.65814600型膠帶輸送機(jī)462415計算機(jī)生產(chǎn)控制系統(tǒng)2153016節(jié)能風(fēng)機(jī)493618挖掘機(jī)PC400-649036019鏟車Zl5045020020節(jié)能隧道窯2116021烘干房流水線260022原料運輸車81.51223變頻器60.5324配電柜GGD2-01300.82425變壓器500KVA41560合計12034347.6總平面布置平面布置設(shè)計的一般要求：1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置，使生產(chǎn)作業(yè)短捷方便，避免往返運輸和交叉作業(yè)；2)滿足設(shè)備的間距及建筑物、構(gòu)筑物的防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光等間距要求，符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求；3)結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，并符合豎向布置、綠化布置的要求。4)滿足全廠總體規(guī)劃的要求，適當(dāng)注意建筑物的平面和空間效果，使工廠周圍環(huán)境相互協(xié)調(diào)、整齊美觀；5)根據(jù)全年最小頻率的風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施和建筑物的相對位置。公司生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，東西寬約150m，南北長約200m，總占地面積約50畝。整個場地呈北高南低。產(chǎn)區(qū)大門朝西東方向設(shè)置，寬為8米，為交通車輛、人員進(jìn)入通道。廠區(qū)主次干道穿生產(chǎn)區(qū)枝行設(shè)置，主道寬為8m，南坡度1.5%，廠區(qū)豎向布置：本項目結(jié)合該場地的地形地勢特點，并充分考慮廠區(qū)原有建筑，合理確定新建建筑物、構(gòu)筑物、道路等標(biāo)高，做到充分利用地形。粘土礦區(qū)與生產(chǎn)區(qū)道路應(yīng)保持3%～5%坡度，使得運輸機(jī)械工作時，做到重載下坡空載上坡，有利于節(jié)省燃油，延長設(shè)備使用壽命，并保證地表水有組織排放。本項目從實地考察情況擬采用平坡布置。場地排水系統(tǒng)，就地根據(jù)不同區(qū)域的使用要求，本著實用、美觀、節(jié)約的原則，明溝、暗溝相結(jié)合，少挖填土石方，使項目設(shè)計經(jīng)濟(jì)合理。7.7土建工程項目項目土建工程見表7-4。表7-4新增工程項目建（構(gòu)）筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱長×寬×高m×m×m建筑面積m2層數(shù)結(jié)構(gòu)類型備注1原材料庫25×40×610001磚混結(jié)構(gòu)2粉碎車間30×60×818001鋼結(jié)構(gòu)3制坯車間40×60×824001鋼結(jié)構(gòu)4變配電房20×10×62001磚混結(jié)構(gòu)5行政辦公、員工宿舍40×10×312003磚混結(jié)構(gòu)6食堂與其它20×20×54001磚混結(jié)構(gòu)合計77.8道路運輸設(shè)計及運輸量指標(biāo)廠區(qū)道路大部分較平坦，匯集場地及道路上的雨水至道路旁的排水明溝。廠區(qū)主干道與主廠房縱軸平行，東線為盡頭式車道，西線為盡頭式消防車道，均設(shè)置回車場以滿足廠區(qū)道路設(shè)計規(guī)范的要去。主道路寬度為8m，道路中心轉(zhuǎn)彎半徑為10m。項目主要運輸量見表6-5。表7-5主要運輸量表序號名稱方式運輸量來往處備注1原料汽車37.5萬噸／年生產(chǎn)企業(yè)運入2其它輔助材料汽車5000噸／年生產(chǎn)企業(yè)運入3工業(yè)與生活垃圾汽車300噸／年垃圾場運出4產(chǎn)品汽車35噸／年銷售運出合計68.03萬噸／年7.9公用輔助設(shè)施7.（1）設(shè)計依據(jù)項目給排水設(shè)計依據(jù)為《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ15-88）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）。（2）設(shè)計范圍廠區(qū)給排水及消防設(shè)計。（3）水源本項目擬采用某某縣自來水公司自來水為飲水及生產(chǎn)用水水源，并以自備水井為輔助。廠區(qū)內(nèi)以生產(chǎn)、生活用水管網(wǎng)供水。管網(wǎng)采用球墨鑄鐵材質(zhì)，埋地鋪設(shè)。對原有供水設(shè)施進(jìn)行增容改造，并充分利用原有場地給水、排水系統(tǒng)。產(chǎn)區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的市政供水系統(tǒng)可作為生活水水源，生產(chǎn)工藝用水量不大，考慮從距廠100m外小溪中抽取，該水同時兼做消防備用水源。（4）用水量項目生產(chǎn)生活用水量見表7-6。表7-6生產(chǎn)生活用水量見表序號用水種類水質(zhì)新增用水量(m3/d)備注1生產(chǎn)用水GB5749-85標(biāo)準(zhǔn)10002生活用水GB5749-85標(biāo)準(zhǔn)15室外消防用水量15L/s。供水系統(tǒng)為生產(chǎn)，生活，消防及循環(huán)水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)埋設(shè)DN150給水鑄鐵管，室內(nèi)給水管道DN>100mm時用焊接鋼管，DN<100mm時用熱鍍鋅鋼管。給水管網(wǎng)環(huán)狀敷設(shè)，引入車間工段根據(jù)不同要求可敷設(shè)為柱狀或環(huán)狀。生產(chǎn)車間用水量、水壓按工藝要求進(jìn)行設(shè)計，對局部設(shè)備用水量較小，水壓要求較高時，由車間內(nèi)部自行加壓。廠區(qū)室外采用低壓消防給水系統(tǒng)，火災(zāi)時由城市消防站的消防設(shè)施滅火；室外設(shè)地上式消防栓，每個消防栓間距不超過120m。7.生產(chǎn)凈下水，生產(chǎn)廢水經(jīng)埋設(shè)于地下的排污總管和支管相聯(lián)后，匯集到廠區(qū)的污水處理池中集中處理。室內(nèi)生產(chǎn)、生活排水管道采用UPVC管排放；室外生產(chǎn)、生活廢水采用鋼筋混凝土管排放。7.電力供應(yīng)在原有設(shè)施基礎(chǔ)上增加部分線路及配電設(shè)施。廠區(qū)所有用電均由某某縣供電公司10KV專線供給，技改后生產(chǎn)線總裝機(jī)容量為1279KW（同時利用系數(shù)0.8），由2臺容量為500KVA的變壓器供電，變壓器型號為S9。在低壓配電柜設(shè)置低壓靜電電容器進(jìn)行無功補償。按照現(xiàn)行《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，該廠的用電設(shè)備，屬二、三級負(fù)荷。配電電壓400/230伏。采用雙回路供電方式以滿足企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)需要，電源端接地采用TN-S接地系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)所有電力線路穿管，以保證工作人員和生產(chǎn)安全；配電系統(tǒng)采用開放式供電方式，主要負(fù)荷從低壓配電室直供，部分負(fù)荷由動力配電箱轉(zhuǎn)供；所有電機(jī)均采用高分?jǐn)嗦实淖詣涌諝忾_關(guān)作相間短路保護(hù)，用交流接觸器的吸引線圈作失壓保護(hù)，用熱繼電器作過載及缺相保護(hù)；在生產(chǎn)車間設(shè)置低壓配電間，從各自配電裝置向有關(guān)用電設(shè)備（或現(xiàn)場控制箱）放射式供電?，F(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場控制按鈕。電纜鋪設(shè)：10KV進(jìn)線電纜采用直埋式鋪設(shè)；10KV出線電纜采用電纜溝鋪設(shè)；0.4KV電纜采用電纜橋架和電纜溝相結(jié)合的鋪設(shè)方式。7.9.4本項目由于選用的工藝先進(jìn)，濕磚坯干燥系統(tǒng)利用節(jié)能隧道窯焙燒的廢熱完全滿足了磚坯干燥的工藝要求，達(dá)到節(jié)能減排和節(jié)省供熱工程投資的效果。7.（1）照明車間照明及配電室照明分一般照明與事故照明；在車間內(nèi)只考慮正常照明，在配電室除正常照明外，還選用應(yīng)急燈作為事故照明，所有電力線應(yīng)穿管鋪設(shè)。（2）防雷接地利用車間建筑物屋面結(jié)構(gòu)鋼筋做防雷接閃器，利用建筑物柱內(nèi)鋼筋作防雷引下線，接地裝置利用廠房基礎(chǔ)為接地體，全廠構(gòu)成一個總接地網(wǎng)；防雷接地，電氣接地，共享接地裝置接地電阻不大于10歐姆。（3）通訊全廠區(qū)設(shè)100門電話總機(jī)一套，電話分機(jī)20門，在辦公樓設(shè)置寬帶網(wǎng)與有線電視，在食堂與宿舍設(shè)置有線電視。第八章環(huán)境保護(hù)8.1環(huán)境保護(hù)的原則環(huán)境保護(hù)是我國的基本國策，是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，綜合國立的增強(qiáng)，我國對環(huán)境保護(hù)的要求也越趨向嚴(yán)格，對排污不達(dá)標(biāo)的企業(yè)將停止其生產(chǎn)。因此在項目的方案設(shè)計中，堅持“三同時”原則，即環(huán)境治理設(shè)施應(yīng)與項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。8.2采用的環(huán)境保護(hù)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)在堅持“三同時”原則的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格執(zhí)行國家和某某省地方有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，切實落實各項規(guī)劃設(shè)計條件和設(shè)計方案要求，并采取可行的環(huán)保措施。（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989.12）；（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2003.9）；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000.9）；（4）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997.3）；（5）《中華人民共和國水污染防治法》（1996.5修正）；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2004.11）；（7）《中華人民共和國水土保持法》(1991)；（8）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》（2003.1）；（9）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)分類管理名錄》（環(huán)發(fā)[2001]17）；（10）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)；（11）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)；（12）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-1985)；（13）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)；（14）《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085-1996)；（15）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9087-96；（15）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002；（15）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93。8.2主要污染來源及污染物（1）廢氣與粉塵磚坯在干燥過程中產(chǎn)生水蒸氣，在節(jié)能隧道窯焙燒過程中產(chǎn)生并排放的煙氣。在原材料粉碎及篩分過程中產(chǎn)生的工業(yè)型粉塵。（2）廢渣隧道窯焙燒后產(chǎn)生少量廢品。（3）廢水生產(chǎn)線中的真空泵、送熱風(fēng)機(jī)排出的少部分冷卻水及生活廢水。（4）噪聲頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)設(shè)備噪聲主要來自錘式破碎機(jī)、攪拌機(jī)以及風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備噪聲強(qiáng)度見表8-1。表8-1主要設(shè)備噪聲強(qiáng)度表序號設(shè)備名稱噪聲強(qiáng)度dB(A)1錘式破碎機(jī)85~1002引風(fēng)機(jī)85~1003排煙風(fēng)機(jī)85~1004攪拌機(jī)70~908.3主要污染治理方案本項目設(shè)計將按國家規(guī)定，對“三廢”治理與主體工程按“三同時”的原則進(jìn)行，在“三廢”治理過程中，盡量采用先進(jìn)技術(shù)和目前國內(nèi)同行業(yè)成熟技術(shù)，使治理后的“三廢”排放指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（1）煙氣整個生產(chǎn)過程中的煙氣主要來自焙燒隧道窯，即煤矸石在燃燒時排放出煙氣。改造后，生產(chǎn)線所采用的節(jié)能型隧道窯吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，工作系統(tǒng)有利于組織燃燒，能確保窯內(nèi)溫度和熱負(fù)荷穩(wěn)定，著火條件良好，通風(fēng)順暢，燃燒完全。煙氣中的有害成分SO2濃度小于20mg/m3，林格曼黑度小于一級。且節(jié)能型隧道窯所產(chǎn)生的大部分煙氣為干燥窯所采用，由于煙氣作為干燥介質(zhì)與濕坯進(jìn)行熱交換，坯跺的吸附與過濾及熱風(fēng)道的降塵左右，大大減少了煙塵的排放，符合國家規(guī)定的GB9078-96《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，不會造成周圍環(huán)境污染。（2）工業(yè)粉塵由工藝流程知，該項目工業(yè)粉塵主要產(chǎn)生于原料處理過程，包括原料運輸、破碎、篩分及存放過程。根據(jù)環(huán)保部門對該企業(yè)原工藝生產(chǎn)過程的現(xiàn)場測定數(shù)據(jù)可知：破碎過程中顆粒物排放量為0.92mg/s；物料儲存過程中顆粒物排放量為0.33mg/s。為此采取以下措施：①在生產(chǎn)線上的主要揚塵點改進(jìn)生產(chǎn)工藝，針對破碎機(jī)、粉碎機(jī)在粉碎過程中產(chǎn)生粉塵，項目設(shè)計采用了濕漿化生產(chǎn)工藝，極大地消除了粉塵。②為減少其余車間粉塵和廠區(qū)揚塵的影響，加強(qiáng)了個人防護(hù)措施，為在輸送帶、滾動篩、裝卸窯車工段工作的操作工人配備防塵口罩。③加強(qiáng)設(shè)備的自動化程度，在可能產(chǎn)生粉塵的機(jī)臺旁，盡量多采用自動控制減少車間操作工人數(shù)。④在原料堆場、成品堆場、儲料倉等貯存物料、產(chǎn)品堆場處經(jīng)常灑水以減少揚塵的影響。（3）廢渣燒結(jié)磚生產(chǎn)線有少量廢渣。生產(chǎn)線由于采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，因此，產(chǎn)品合格率高，焙燒產(chǎn)生的少量廢品及廢渣可重新破碎作為熟料加入原料制成磚坯，對環(huán)境不造成影響。生產(chǎn)垃圾送環(huán)衛(wèi)處理，對環(huán)境影響較小。（4）廢水生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水可循環(huán)使用。生活污水排入化糞池處理后排放，不會對環(huán)境造成污染。（5）噪聲①錘式破碎機(jī)破碎機(jī)、粉碎機(jī)在粉碎過程中會產(chǎn)生噪聲和粉塵，項目設(shè)計采用了濕漿化生產(chǎn)工藝，不但是噪聲控制在國家規(guī)定的范圍內(nèi)，噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90，而且生產(chǎn)全過程無粉塵污染，在省內(nèi)同行業(yè)處領(lǐng)先水平。②引風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)此類設(shè)備安裝時加減振支座，加隔音密閉室，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93。設(shè)計時上述設(shè)備布置在遠(yuǎn)離辦公區(qū)與生活區(qū)。由于本項目在工藝設(shè)計、生產(chǎn)流程選擇、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備選型等方面給予了綜合考慮，以求盡量降低污染。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不可避免的污染源，均采取相應(yīng)治理措施，使之達(dá)到國家環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，本項目對污染源做到總量控制、達(dá)標(biāo)排放。落實各項污染防治措施，大量減少排放量，減排效果顯著。（6）廠區(qū)綠化為了使項目建成后有一個優(yōu)美、舒適的工作環(huán)境，在車間平面設(shè)計中，應(yīng)對綠化進(jìn)一步規(guī)劃設(shè)計，各建筑物四周、道路兩旁種一些花草樹木。（7）環(huán)境監(jiān)測項目建成后，本工程項目環(huán)保工作應(yīng)納入公司環(huán)保部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)。環(huán)境監(jiān)測由當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門對該地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行定期監(jiān)測。第九章職業(yè)安全衛(wèi)生與消防9.1設(shè)計的主要依據(jù)(1)《中華人民共和國勞動法》（2007）；(2)《危險化學(xué)品安全管理條例》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2002年(3)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；(4)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（衛(wèi)生部1979）；(5)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)；(6)《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作決定》（國發(fā)[1984]97號文）。(7)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；(8)《中華人民共和國礦山安全法》；(9)《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》；(10)《礦山電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GBJ70）；(11)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）；(12)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）；(13)《低倍數(shù)泡沫滅火器系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》。9.2勞動安全與衛(wèi)生防護(hù)原則執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)范；貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；采取“以防為主，防治結(jié)合”的原則；采用安全、不易泄露、低噪聲的工藝流程和設(shè)備，改善工人操作環(huán)境和勞動強(qiáng)度。9.3勞動安全和衛(wèi)生防護(hù)措施嚴(yán)格按現(xiàn)行的各項設(shè)計規(guī)范進(jìn)行工程設(shè)計；制定全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；建立嚴(yán)格的管理制度及事故緊急處置預(yù)案；定期檢測設(shè)備的運行狀況，定期進(jìn)行安全教育、安全培訓(xùn)，做好工人勞保用品發(fā)放工作；防止有害氣體和粉塵泄露；在可能進(jìn)入爆破等危險低端設(shè)置警示標(biāo)志，生產(chǎn)區(qū)范圍對易造成機(jī)械傷害與觸電事故應(yīng)設(shè)置有效防護(hù)措施；生產(chǎn)線總圖布置按規(guī)范進(jìn)行，保證各建筑物的安全距離，設(shè)計事故情況下的消防措施；選用質(zhì)量可靠的工程材料和工藝裝備，嚴(yán)格控制土建施工及設(shè)備安裝質(zhì)量；對事故易發(fā)的采場制定應(yīng)對措施，見表9-1。表9-1采場危險性因素分析及應(yīng)對措施危險危害因素觸發(fā)事件形成事故原因事故結(jié)果情況應(yīng)對措施炸藥爆炸沖擊波傷人運輸、儲存、加工民用爆炸物過程中，雷管遇到劇烈碰撞或外界火源發(fā)生爆炸，炸藥在雷管或外力作用下會發(fā)生燃燒或爆炸。人員受沖擊波傷亡、設(shè)備損壞。雷管、炸藥分開存放加強(qiáng)器材運輸、儲存、加工方面管理爆破作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行；爆破員、保管員等持證上崗。坍塌傷害巖石塌落頻繁進(jìn)行爆破作業(yè)，巖石的穩(wěn)定性將受到影響，當(dāng)開采的臺階高度較大，尤其是進(jìn)行掏采時，臺階上部的巖石突然塌落。巖石塌落，砸傷下方作業(yè)人員及設(shè)備。造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。礦山應(yīng)按自上而下開采順序開采，開采高度不大于規(guī)程要求，嚴(yán)禁掏采。高處墜落高空作業(yè)人員墜落作業(yè)人員在邊坡上清理浮石、松石或打鉆作業(yè)時，如果未系安全繩固定物不牢固、甚至安全繩斷裂等。人員高速墜落致傷或死亡。做好高空作業(yè)安全防護(hù)工作呢；作業(yè)時系牢安全繩；加強(qiáng)對作業(yè)人員教育，提高安全意識。放炮飛石或爆炸物品傷人出于爆破人員未按規(guī)程具體作業(yè)要求作業(yè)，爆破人員來不急撤離，在爆破線殘眼上進(jìn)行鑿沿，未設(shè)置崗哨人員誤入爆破區(qū)等。人員砸傷或死亡。爆破作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)；爆破作業(yè)設(shè)置崗哨，爆破前有警戒信號；爆破員及時處理爆炸后或存在的危石、盲泡等；嚴(yán)禁在殘眼上鑿沿爆破；爆破人員做好爆破后現(xiàn)場記錄情況。物體打擊邊坡滾石傷人或損壞設(shè)備浮石或松石在遇到外力作用時可能沿邊坡滾落。滾石砸傷作業(yè)人員或設(shè)備。對邊坡浮石或松石及時處理；作業(yè)人員佩帶合格的勞保用品。車輛傷害車輛撞、擠軋等傷人。簡易公路坡陡路窄，車輛制動裝置失效，司機(jī)酒后駕車等。車輛撞、擠軋造成人員傷亡。改善簡易公路路況；加強(qiáng)對車輛的檢測、維修；嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕車火鳥超速行駛。粉塵危害人體吸入粉塵作業(yè)人員長期吸入粉塵。作業(yè)人員長期吸入粉塵人患矽肺病。采用濕式鑿巖、破碎作業(yè)從業(yè)人員應(yīng)帶防塵品罩。機(jī)械傷害設(shè)備部件傷人或設(shè)備損壞機(jī)械運動設(shè)備（靜止）部件、工具、加要件直接與人體接觸造成對作業(yè)人員引起傷害或外部因素造成設(shè)備損壞。人員傷害或設(shè)備損壞設(shè)備傳動部件設(shè)置防護(hù)罩；加強(qiáng)作業(yè)人員的個體防護(hù)；加強(qiáng)教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。觸電電擊、電傷電氣設(shè)備絕緣不良、未進(jìn)行保護(hù)接地、無防雷設(shè)施或失效、帶電操作等因素極易造成觸電事故。人員觸電傷亡供電線路架設(shè)符合規(guī)程要求；電氣設(shè)備進(jìn)行接地保護(hù)；電工持證上崗；加強(qiáng)個體防護(hù)及設(shè)備“當(dāng)心觸電”警示牌。9.3.2其他安全措施（1）熱物料設(shè)備及管道，分別采用保溫隔熱措施，以保證其表面溫度在50℃以下（2）轉(zhuǎn)動設(shè)備部件應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩，振動設(shè)備考慮防裝設(shè)施，操作平臺、地坑、孔洞設(shè)置防護(hù)欄或加蓋，充分保護(hù)操作人員人身安全。（3）廠房設(shè)置防雷接地裝置，各電器設(shè)備外殼接地，以防止雷擊與電擊。（4）高溫區(qū)、變壓器區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯警示牌，以免在這二個高危區(qū)出現(xiàn)人員和財產(chǎn)損失。（5）產(chǎn)生粉塵、余熱、余溫的地方，在建筑物上應(yīng)采用措施，如設(shè)置足夠的門窗、房頂設(shè)置通風(fēng)帽以利通風(fēng)換氣和散熱。（6）對易燃、易爆、有毒危險化學(xué)品，嚴(yán)格按照國家《危險化學(xué)品安全管理條例》、GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)收集貯存，安裝報警裝置和專人保管。對劇毒品建立專門的倉庫，單獨存放，并雙人雙鎖管理，記有詳細(xì)的使用臺賬，并通過各負(fù)責(zé)部門的檢查。9.4消防安全設(shè)計（1）消防設(shè)計原則總平面布置圖和各建筑物之間的安全距離必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物等級不低于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的二級，具有火災(zāi)、爆炸危險的建、構(gòu)筑物的設(shè)計按地震烈度6度設(shè)防。（2）在工程土建設(shè)計中，道路應(yīng)有利于消防車的進(jìn)出。廠區(qū)內(nèi)設(shè)消防通道，并將消防管網(wǎng)布置成環(huán)狀，各消防出水管與環(huán)狀管網(wǎng)相連，總管聯(lián)接原水泵房；廠區(qū)消防采用低壓消防給水系統(tǒng)及臨時高壓消防給水系統(tǒng)（設(shè)置消防水池和高壓水泵）。（3）防雷措施：變電區(qū)設(shè)置避雷針，建筑物安裝避雷網(wǎng)或避雷針。（4）廠區(qū)配備一定數(shù)量的手提式干粉滅火器和手推式干粉滅火器。（5）消防安全工作執(zhí)行《中華人民共和國消防法》、《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、GB15630-1995《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》，加強(qiáng)公司領(lǐng)導(dǎo)和員工的消防安全意識，編制消防演習(xí)計劃并定期進(jìn)行消防演習(xí)，以提高員工的消防技能和安全保護(hù)能力。（6）設(shè)置直通外線專用電話，以便事故發(fā)生及時報警；設(shè)置消防報警器，發(fā)生事故時立即啟動應(yīng)急預(yù)案并迅速通知本單位職工和鄰近單位，切實做好安全警戒。第十章項目實施進(jìn)度10.1項目建設(shè)期本項目建設(shè)工期為1年。10.2施工進(jìn)度計劃本項目施工計劃如下：(1)第1月至第6月，土建施工；(2)第4月至第9月，設(shè)備采購與安裝；(3)第9月，生產(chǎn)準(zhǔn)備；(4)第10月，設(shè)備調(diào)試；(5)第11月，聯(lián)合試車運轉(zhuǎn)；(6)第12月，項目竣工交付使用。第十一章企業(yè)組織與勞動定員11.1公司組織架構(gòu)及工作制度（1）公司組織圖如圖11-1所示。股東會股東會董事會監(jiān)事會總經(jīng)理行政部財務(wù)部供儲部銷售部技術(shù)開發(fā)部檢測部生產(chǎn)部圖11-1公司組織結(jié)構(gòu)圖（2）公司的工作制度工廠全年生產(chǎn)日為300天，其中原料制備、成型為二班制；干燥、焙燒為三班制。管理人員實行8小時白班＋值班工作制。11.2本項目完成后的勞動定員本工程項目勞動定員以精簡、統(tǒng)一、節(jié)約為原則，以方便管理，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益為目的，采取定崗定員辦法。車間定員與人員構(gòu)成見表11-1。表11-1項目新增定員及人員構(gòu)成表序號部門工人技術(shù)人員管理人員小計1粉碎車間2011222制坯車間6023653機(jī)修車間361138窯爐及烘干車間160851734行政與生產(chǎn)輔助人員2811305合計3041311328項目所需工人304人，技術(shù)人員13人，管理人員11人，共定員328人。工人304人全部從農(nóng)村富余人員，城鎮(zhèn)下崗、失業(yè)人員，應(yīng)、歷屆高、初中畢業(yè)生、技校畢業(yè)生擇優(yōu)錄用。技術(shù)人員、管理人員共30人可從相關(guān)企業(yè)引進(jìn)和從大、中專畢業(yè)生擇優(yōu)錄用。11.3人員培訓(xùn)及水平要求本工程項目設(shè)備較多，且操作與維護(hù)要求高，生產(chǎn)過程中對連續(xù)性、均衡性、技術(shù)性要求高。操作工必須具備一定的專業(yè)基礎(chǔ)知識和實際操作經(jīng)驗與能力，因此擇優(yōu)選用至少具有初中以上文化程度的人員定點到國內(nèi)相關(guān)企業(yè)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，達(dá)到熟悉工藝流程，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和掌握操作要點。學(xué)會預(yù)防和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，達(dá)到獨立上崗操作。經(jīng)過考試合格后，方可準(zhǔn)予上崗操作。重要崗位的操作工和工班長由經(jīng)過培訓(xùn)后的業(yè)務(wù)骨干擔(dān)任。聘請有關(guān)專家到廠內(nèi)進(jìn)行短期授課及指導(dǎo)生產(chǎn)工作，化驗員、質(zhì)檢員應(yīng)外派到相關(guān)院?；蚱髽I(yè)進(jìn)行技能培訓(xùn)?？傊?，本項目實施的效益、產(chǎn)品質(zhì)量的高低有賴于廠內(nèi)全體員工的綜合素質(zhì)，必須營造一種刻苦鉆研、力求上進(jìn)的良好學(xué)習(xí)氛圍，全面提升生產(chǎn)技術(shù)水平，保持設(shè)備運行良好，才能使產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平。第十二章投資估算12.1編制依據(jù)(1)國家計委，建設(shè)部計投資[1993]530號文《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》；(2)《化工建設(shè)項目可行性研究報告投資估算編制方法》(1999年5月)；(3)建設(shè)單位及參加可研編寫各有關(guān)專業(yè)提供的資料條件、圖表、說明等；(4)價格通用設(shè)備及作標(biāo)設(shè)備價參照現(xiàn)行生產(chǎn)制造廠家價和詢價確定。建筑安裝工程價格主要參照工程所在地價格及相同類工程價格估算。(5)費用固定資產(chǎn)投資估算中工程費用及預(yù)備費用估算主要參照《冶金建設(shè)項目概算編制辦法》計算；流動資金參照國家計委、建設(shè)部《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》測算。12.2項目投資估算編制范圍(1)主要生產(chǎn)工程項目本項目主要工程項目為原料倉庫、生產(chǎn)車間、成品倉庫等；公用工程項目為動力系統(tǒng)工程，給排水工程及廠區(qū)總圖，環(huán)境保護(hù)工程項目，勞動安全及消防工程以及行政與生活等的設(shè)備、設(shè)施與建設(shè)工程。(2)上述工程固定資產(chǎn)第一部分費用相應(yīng)的其它工程和費用、預(yù)備費用等項目。(3)項目所需的流動資金。12.3項目投資估算表本項目總投資估算6000萬人民幣，其中固定資產(chǎn)投資估算為4426萬元，流動資金估算為1574萬元。項目投資估算見表12-1及表12-2。表12-SEQ10-\*ARABIC1項目總投資估算的構(gòu)成表單位：萬元序號投資內(nèi)容投資金額占項目總投資額（%）備注1項目總投資60001001.1固定資產(chǎn)投資442673.77%1.2流動資金157426.23%表12-2固定資產(chǎn)投資估算表單位：萬元序號工程費用名稱估算價值建筑工程安裝工程設(shè)備購置其它費用合計1第一部分：工程費用343434341.1原材料庫602621.2粉碎車間96851811.3制坯車間1281002281.4變配電房123151.5行政辦公、員工宿舍725771.6食堂與其它245292第二部分：其它工程及費用2.1產(chǎn)區(qū)道路及綠化50502.2籌建期費用50502.3生產(chǎn)準(zhǔn)備費2002002.4預(yù)備費用100100合計（1+2）39220034344004426第十三章財務(wù)評價13.1財務(wù)評價計算依據(jù)本項目財務(wù)評價計算分析，主要依據(jù)國家計委、建設(shè)部公布的現(xiàn)行《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價——方法與參數(shù)》，國家和地方財稅規(guī)定，結(jié)合項目工程技術(shù)方案，設(shè)計參數(shù)等值測算項目的有關(guān)效益和費用來進(jìn)行相關(guān)財務(wù)評價分析。13.2成本及成本總費用估算(1)主要原材料、動力價格煤矸石：50元/噸；粘土：20元/噸；電：0.7元/度；水：0.1元/噸（地表水、井水）。(2)工資標(biāo)準(zhǔn)及工資總額本項目企業(yè)人均（含福利費）年工資為1.5萬元；項目年工資總額492萬元。(3)折舊費、無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn)攤銷計算項目經(jīng)測算固定資產(chǎn)原值4426萬元，按平均年限法4%殘值計算，折舊年限為20年，項目年折舊額212.5萬元；其中，設(shè)備安裝類折舊額為174.5，房屋及構(gòu)筑物折舊額為38萬元。(4)管理費用按目前國內(nèi)同類公司現(xiàn)有情況測算約為銷售收入1.50%。(5)銷售費用按目前國內(nèi)同類公司現(xiàn)有情況測算約為銷售收入1.50%計算。(6)財務(wù)費用按目前國內(nèi)同類公司現(xiàn)有情況測算約為銷售收入1.0%計算。(7)稅金按行業(yè)平均稅賦8.0%計算稅金及附加；按照國家2008年新執(zhí)行的稅法規(guī)定企業(yè)所得稅按25%計算。(8)公益金、公積金公益金按稅后利潤的5%；公積金10%計算。(9)產(chǎn)品銷售價格參照2005年-2007年三年市場平均價，本項目所生產(chǎn)多孔磚、空心磚平均銷售價定為0.4/塊。13.3單位產(chǎn)品制造成本項目單位產(chǎn)品制造成本見表13-1。表13-1單位（塊）產(chǎn)品制造成本表序號項目單價單耗量金額(元)1原輔材料1.1煤矸石50元/噸0.0019噸0.0951.2粘土20元/噸0.001250.0251.3水0.1元/噸0.002噸0.00021.4電0.7元/度0.045度0.03152工資及福利0.03283車間直接制造費0.014折舊費0.01415修理費0.016包裝物與低值易耗品0.0057單位產(chǎn)品制造成本0.223613.4年制造成本項目年制造成本見表13-2。表13-2年制造成本表序號項目單位成本(元)年產(chǎn)量(萬塊)金額(萬元)1原輔材料1.1煤矸石0.0951500014251.2粘土0.025150003751.3水0.00021500031.4電0.031515000472.52工資及福利0.0328150004923車間直接制造費0.01150001504折舊費0.014115000212.55修理費0.01150001506包裝物與低值易耗品0.00515000757產(chǎn)品制造成本0.223615000335513.5項目總成本費用項目總成本費用見表13-3。表13-3項目總成本費用表單位：萬元序號項目年總額(達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo))1年制造成本33552管理費用903銷售費用904財務(wù)費用605經(jīng)營成本2406總成本費用359513.6項目年效益項目年效益見表13-4。表13-4效益表單位：萬元序號項目總額備注1產(chǎn)品銷售收入6000減：產(chǎn)品制造成本3355產(chǎn)品銷售費用90產(chǎn)品銷售稅金及附加4802產(chǎn)品銷售利潤2075減：管理費用90財務(wù)費用603營業(yè)利潤1925減：企業(yè)所得稅481.254稅后利潤1443.7513.7利潤指標(biāo)項目平均稅后利潤為1443.75萬元。投資利潤率為24.06％。投資利稅率為40.08％。13.8項目內(nèi)部收益率P—投資現(xiàn)值4426萬元；A—年平均現(xiàn)金流量1452.739萬元；i—目標(biāo)收益率15%；n—生產(chǎn)期20年；由公式：，計算i內(nèi)=31.15%。高于目標(biāo)收益率及銀行貸款利率，說明項目具有較強(qiáng)的獲利能力。13.9投資回收期K—總投資6000萬元；m—年稅后利潤值1443.75萬元；i—年銀行利率7.2%；靜態(tài)分析法：T靜=4.16年；動態(tài)分析法：。13.10盈虧平衡點分析生產(chǎn)能力利用率＝年均固定成本/(年銷售收入－年可變總成本－年銷售稅金及附加)×100％＝1079.5/(6000-2115-480)×100％=31.70％計算表明，當(dāng)項目生產(chǎn)能力只要達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力的31.70％，即4755萬塊，生產(chǎn)可保本；說明項目有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。13.11敏感性分析為測算項目可能發(fā)生有關(guān)不確定因素變動，而使項目的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有所波動，從而給項目帶來風(fēng)險，應(yīng)控制其負(fù)影響，以確保項目的總體安全。本項目采用固定資產(chǎn)、經(jīng)營成本、銷售價格、產(chǎn)量的可能增減，而產(chǎn)生變動因素對項目內(nèi)部收益率、投資回收期的相應(yīng)影響進(jìn)行稅后敏感性分析，見表13-5。表13-5項目敏感性分析表項目變化幅度(%)內(nèi)部收益率(%)增減量(%)動態(tài)投資回收期(年)5.11增減量固定資產(chǎn)＋529.15－2.05.260.15－533.152.04.97－0.14經(jīng)營成本＋525.95－3.25.310.2－535.154.04.94－0.17銷售價格＋535.654.54.75－0.36－526.95－4.25.320.21產(chǎn)量＋533.152.04.98－0.13－528.95－2.25.460.35表13-5數(shù)據(jù)說明，銷售價格，經(jīng)營成本同為最敏感因素，當(dāng)銷售價格下降5%時，內(nèi)部收益率減少4.20%，投資回收期延長了0.21年；當(dāng)經(jīng)營成本提高5%時，內(nèi)部收益率減少3.20%，投資回收期延長了0.2年；而產(chǎn)量和固定資產(chǎn)投資的因素相對較弱，但總的來說增減幅度都在10%以內(nèi)，說明產(chǎn)品適應(yīng)性抗風(fēng)險能力強(qiáng)。13.12項目稅后現(xiàn)金流量項目稅后現(xiàn)金流量見表13-6。表13-6項目稅后現(xiàn)金流量表單位：萬元序號年份項目建設(shè)期投產(chǎn)期生產(chǎn)期合計1234567891011……..1920生產(chǎn)負(fù)荷(%)901001001001001001001001001001001現(xiàn)金收入583264