PAGE第59頁一、總論1.1項(xiàng)目概況1.1.1項(xiàng)目名稱貴州XX水泥有限責(zé)任公司年產(chǎn)200萬噸新型干法水泥生產(chǎn)線綜合利用粉煤灰項(xiàng)目。1.1.2建設(shè)地點(diǎn)XX市XX縣XX鎮(zhèn)（XXXX循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)基地內(nèi)）。1.1.3建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為2條2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線，工程分二期實(shí)施，一期年產(chǎn)熟料77.5萬噸，產(chǎn)品方案為年產(chǎn)水泥110萬噸，其中42.5R普通水泥22萬噸，32.5R與32.5普通硅酸鹽水泥88萬噸。2項(xiàng)目背景貴州XX水泥有限責(zé)任公司是由湖南芷江宏宇水泥有限公司投資組建的有限責(zé)任公司。貴州XX水泥有限責(zé)任公司擬在XX市XX縣XX鎮(zhèn)征地400畝建設(shè)二條2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線，。湖南芷江宏宇水泥有限公司是2001年改制而成的民營企業(yè)，公司年產(chǎn)水泥30萬噸。公司生產(chǎn)的“沅洲”牌水泥通過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，公司擁有完善的質(zhì)量檢測設(shè)備和手段，并采用ISO9002-2000國際標(biāo)準(zhǔn)建立了運(yùn)行有效的質(zhì)量管理體系，保證了水泥質(zhì)量。公司距懷化市十公里，“沅洲”牌水泥在湖南懷化市場上享有盛名，目前水泥供不應(yīng)求。國家實(shí)施西部大開發(fā)戰(zhàn)略，西部經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度加快，西部資源又十分豐富，這對企業(yè)家來說是投資創(chuàng)業(yè)的好機(jī)遇。公司領(lǐng)導(dǎo)層從2007年初，對四川、云南、貴州等省份進(jìn)行實(shí)地考察。經(jīng)多方面比較，擬定在貴州XX市投資新建預(yù)熱分解窯水泥生產(chǎn)線，廠址選在XX發(fā)電廠附近，有利于充分利用XX發(fā)電廠排出的粉煤灰和脫硫石膏粉。XX發(fā)電廠是貴州省電力系統(tǒng)火力發(fā)電機(jī)組的上臺階工程，規(guī)劃總?cè)萘繛?400MW，分三期建設(shè)。于1995年5月22日以“貴州XX發(fā)電有限責(zé)任公司”的正式名稱在工商管理局注冊成立，廠區(qū)位于XX市XX縣XX鎮(zhèn)。一期工程（2×300MW）是國家“九五”期間的重點(diǎn)工程之一，于1996年4月18日開工建設(shè)，1998年12月1號機(jī)組投產(chǎn)，1999年8月2號機(jī)組投產(chǎn)，總投資為30.1億元。二期工程（2×300MW）于2001年11月25日正式開工，被國家確定為“西電東送”的第二批開工項(xiàng)目之一，2003年4月14日3號機(jī)組投產(chǎn)，同年8月8日4號機(jī)組投產(chǎn)，總投資為25.6億元。二期工程是貴州省最大的中外合資企業(yè)，是貴州省引進(jìn)外資建設(shè)電力項(xiàng)目之首創(chuàng)，該項(xiàng)目已成為我省吸引外資進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)的成功典范。自一期工程兩臺機(jī)組投產(chǎn)后，尤其在國家“西電東送”戰(zhàn)略實(shí)施過程中，我們始終以經(jīng)濟(jì)建設(shè)先行者為最崇高、最神圣的責(zé)任，以創(chuàng)建貴州電力行業(yè)“窗口企業(yè)“為契機(jī)，始終堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，以創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)為目標(biāo)，加強(qiáng)內(nèi)部基礎(chǔ)管理，狠抓安全文明生產(chǎn)，確保了發(fā)電機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。自建成投產(chǎn)至2006年2月底，全廠已累計發(fā)電260億千瓦時，約占貴州省同期發(fā)電總量的13%，各項(xiàng)安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或接近國內(nèi)同類型機(jī)組的先進(jìn)水平，為“西電東送”戰(zhàn)略工程的實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，具有劃時代的歷史意義；自投產(chǎn)至2005年底，已累計上繳稅金近7億元，在確保企業(yè)的健康持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的同時，為貴州省的經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。真正做到了建一個電廠，帶動一方經(jīng)濟(jì)，富裕一方百姓，對區(qū)域經(jīng)濟(jì)的良性循環(huán)發(fā)展功不可沒，實(shí)實(shí)在在為國家、為人民盡了企業(yè)應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)。公司有大量的粉煤灰資源，每年排出量達(dá)120萬噸。湖南芷江宏宇水泥有限公司充分利用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)的石灰石資源和XX發(fā)電廠的粉煤灰及脫硫石膏粉（年排出20余萬噸）資源，對粉煤灰資源充分利用，變廢為寶，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，也符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。3項(xiàng)目提出的必要性1.3.1符合國家“總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整”產(chǎn)業(yè)政策。作為基礎(chǔ)原材料工業(yè)——水泥工業(yè)的飛速發(fā)展，為國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件，然而由于我國水泥工業(yè)的發(fā)展起步較低，加上市場短缺的刺激，造成了在發(fā)展過程單純追求量的增長而忽略了其它問題，導(dǎo)致我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。為從根本上解決我國建材工業(yè)這種不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，總體上提高我國建材行業(yè)的技術(shù)裝備水平，實(shí)現(xiàn)我國建材行業(yè)的“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，國家有關(guān)部門制訂了一系列調(diào)整水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，對現(xiàn)有小立窯廠、小玻璃廠實(shí)施關(guān)停的政策，并頒布了“國經(jīng)貿(mào)[1997]367號”文《關(guān)于公布第一批嚴(yán)重污染環(huán)境（大氣）的淘汰工藝與設(shè)備名錄的通知》，和“國經(jīng)產(chǎn)業(yè)[1998]527號”文《國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于印發(fā)建材工業(yè)控制總量調(diào)整結(jié)構(gòu)若干意見的通知》。建材工業(yè)“十五”規(guī)劃提出以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為中心，以實(shí)施西部開發(fā)和加入WTO為契機(jī)，堅(jiān)持發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力和淘汰落后工藝相結(jié)合，到2005年，水泥生產(chǎn)企業(yè)的平均規(guī)模由年產(chǎn)10萬t提高到25萬t；“十五”期間要按“等量淘汰”或“超量淘汰”的原則，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)能力翻番；引導(dǎo)企業(yè)按照可持續(xù)發(fā)展的要求，采用新型干法技術(shù)實(shí)施改造，逐步淘汰立窯工藝。2003年12月國辦發(fā)〖2003〗103號文《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委等部門關(guān)于制止鋼鐵電解鋁水泥行業(yè)盲目投資若干意見的通知》，進(jìn)一步明確：“國家支持加快發(fā)展新型干法水泥，重點(diǎn)支持在有資源的地方建設(shè)日產(chǎn)4000t及以上規(guī)模新型干法熟料基地項(xiàng)目，鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力的方式，發(fā)展新型干法水泥。各地要根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況，制定加快淘汰現(xiàn)有立窯及其他落后工藝水泥的目標(biāo)和進(jìn)度，并嚴(yán)格禁止新建和擴(kuò)建機(jī)立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯水泥項(xiàng)目?！北卷?xiàng)目建成后將進(jìn)一步促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)所在地區(qū)水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，因此本項(xiàng)目的建設(shè)符合國家“總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)政策。1.3.2項(xiàng)目建設(shè)符合市場需要和經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)正在回升，結(jié)構(gòu)調(diào)整加快。中央經(jīng)濟(jì)工作會議確定了2006年國內(nèi)生產(chǎn)總值增長8%的目標(biāo)，將堅(jiān)持?jǐn)U大內(nèi)需的方針，繼續(xù)實(shí)施積極的財政政策和穩(wěn)健的貨幣政策，提出了“穩(wěn)定政策、適度調(diào)整”等32字方針。當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處于新一輪經(jīng)濟(jì)景氣周期的上升階段，表現(xiàn)在以改善住、行條件為特征的新消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級開始啟動；由消費(fèi)升級帶動的汽車、房地產(chǎn)和電子通信等高成長產(chǎn)業(yè)成為產(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟(jì)增長的主要動力；企業(yè)的市場競爭力和自主發(fā)展能力增強(qiáng)；城市化進(jìn)程明顯加快；民間投資正在迅速啟動，市場化的投融資活動相當(dāng)活躍，市場導(dǎo)向下的產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)日趨明顯。這種由市場主導(dǎo)、以消費(fèi)升級和企業(yè)自主投資為特點(diǎn)的新一輪經(jīng)濟(jì)快速增長，將具有較強(qiáng)的可持續(xù)性。建材工業(yè)是與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、住房消費(fèi)升級及加快城市化進(jìn)程密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)快速增長的拉動下，圍繞北京2008年奧運(yùn)會、上海2010年世博會、西部大開發(fā)和振興東北等老工業(yè)基地等重大項(xiàng)目的開工建設(shè)，水泥等建材產(chǎn)品的市場需求將穩(wěn)步增長。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，貴州省經(jīng)濟(jì)建設(shè)面臨著新的飛躍，國家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目和市級重點(diǎn)工程愈來愈多，一大批水利、電力、道路交通、通訊基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)都將逐步實(shí)施，隨著城市化建設(shè)進(jìn)程的加快，開發(fā)區(qū)建設(shè)、城鎮(zhèn)和住宅建設(shè)等也將提速，這些都將對水泥形成旺盛的要求，尤其對高性能、特種水泥的需求量將越來越大，特別是黃望公路（望謨至黃花坪）安普快速通道等交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和XX一百萬人口城市的規(guī)劃建設(shè)、XXXX循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)基地。這就為本企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場前景和積極的發(fā)展機(jī)遇。本項(xiàng)目的實(shí)施符合市場的需要和經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。本項(xiàng)目以生產(chǎn)高質(zhì)量的回轉(zhuǎn)窯水泥為基本產(chǎn)品目標(biāo)，項(xiàng)目實(shí)施后對于產(chǎn)品涉及范圍內(nèi)水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整意義重大。且產(chǎn)品適應(yīng)市場要求，具有較強(qiáng)的市場競爭能力。1.3.3項(xiàng)目建設(shè)是節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)的需要隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和人們認(rèn)識的不斷提高，人們對環(huán)境保護(hù)和水泥質(zhì)量的認(rèn)識不斷增強(qiáng)。環(huán)保問題、質(zhì)量問題和可持續(xù)發(fā)展問題日益成為制約社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最重要的因素之一，先發(fā)展經(jīng)濟(jì)，再解決環(huán)保和質(zhì)量問題的諸多弊端已經(jīng)日益顯現(xiàn)，而且日趨嚴(yán)重，結(jié)果必然會導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展不上去，環(huán)境問題也解決不好，更保證不了經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的水泥工業(yè)是一個高能耗、高污染的資源性工業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)由“粗放型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變，必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新技術(shù)、新裝備的力度，重點(diǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴(yán)重、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的立窯、小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)行堅(jiān)決的關(guān)停。為此，國家有關(guān)部門修訂頒布了與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的新水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，以高標(biāo)號回轉(zhuǎn)窯水泥逐步取代低質(zhì)量的立窯水泥；并加大監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格限制立窯水泥的使用范圍和生存空間，從而為國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展作出努力。另外，立窯企業(yè)在環(huán)境保護(hù)問題上由于生產(chǎn)工藝本身的限制而無法克服的缺陷日加明顯，集中表現(xiàn)在粉塵、SO2、NO2的排放量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于預(yù)分解窯。本項(xiàng)目實(shí)施后全廠各粉塵排放點(diǎn)的粉塵排放濃度降至國家排放標(biāo)準(zhǔn)以下，NO2、SO2等有害物排放量均大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)能降耗、減少污染的優(yōu)勢十分顯著。1.3.4項(xiàng)目建設(shè)是發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展的需要在市場競爭日益激烈的今天，企業(yè)為了不斷發(fā)展、壯大，滿足社會對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需要，必然要根據(jù)企業(yè)的自身特點(diǎn)，依靠技術(shù)進(jìn)步，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷提高。通過本項(xiàng)目的實(shí)施，進(jìn)一步適應(yīng)市場需求，滿足XX市及周邊地區(qū)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)要求，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，同時壯大了自身規(guī)模，進(jìn)一步提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2007年是實(shí)施“十一五”規(guī)劃的第二年，為貫徹“節(jié)能降耗”基本國策構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系“十一五”規(guī)劃明確提出：單位GDP能耗比“十五”期末降低20%左右，并將建材行業(yè)作為開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)的重點(diǎn)行業(yè)。2007年水泥行業(yè)的政策環(huán)境將進(jìn)一步“獎優(yōu)限劣”，新型干法生產(chǎn)線替代立窯、濕法窯等落后的水泥生產(chǎn)線力度將進(jìn)一步加大。水泥行業(yè)內(nèi)兩極分化的強(qiáng)度將擴(kuò)大，強(qiáng)者更強(qiáng)，弱者更弱的馬太效應(yīng)將更為明顯。貴州XX水泥有限責(zé)任公司的建設(shè)，企業(yè)自身有很好的優(yōu)勢，企業(yè)自備儲量億噸以上的石灰石礦山，而且礦山石灰石的CaO含量≥53%，從技術(shù)角度來講是石灰石品位極好的礦山。因此，貴州XX水泥有限公司實(shí)施本項(xiàng)目正是充分發(fā)揮該公司的優(yōu)勢，加速企業(yè)發(fā)展，壯大整個公司的戰(zhàn)略之舉。本項(xiàng)目的實(shí)施符合目標(biāo)市場的產(chǎn)品需求，符合行業(yè)、地方的經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。1.3.5工程建設(shè)是促進(jìn)工業(yè)廢渣的綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，已成為建材等資源密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式的根本方向。利用固體廢棄物以及減少污染物排放量是建材工業(yè)，特別是水泥工業(yè)節(jié)省資源、能源，實(shí)現(xiàn)綠色生態(tài)化轉(zhuǎn)型，走新型工業(yè)化道路的戰(zhàn)略選擇。為了更好的適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家支持利用工業(yè)廢渣，積極利用低品位原燃材料，提高資源利用率，鼓勵水泥企業(yè)走資源節(jié)約道路，達(dá)到清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范要求。XX發(fā)電廠每年粉煤灰排出量達(dá)120萬噸，粉煤灰的堆放占據(jù)了大片的農(nóng)田，而且對環(huán)境造成極大的污染。同時，XX發(fā)電廠每年耗資800萬元將粉煤灰運(yùn)出。此項(xiàng)目全部實(shí)施后每年將消耗80多萬噸粉煤灰和12萬多噸脫硫石膏粉。因此，此工程的實(shí)施，是工業(yè)廢渣的綜合利用，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要。4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一期工程）序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工廠建設(shè)規(guī)模t/d2500熟料萬t/a77.5水泥萬t/a110其中：42.5普通硅酸鹽水泥萬t/a2232.5R、32.5普通硅酸鹽水泥萬t/a882主要原、燃料消耗量2.1石灰石萬t/a97.192.2石膏（脫硫石膏）萬t/a5.792.3粉煤灰萬t/a40.252.4原煤萬t/a11.843生產(chǎn)方法新型干法4主要生產(chǎn)設(shè)備4.1MLS3626立式磨臺14.2回轉(zhuǎn)窯Φ4.0x60m臺14.3五級旋風(fēng)預(yù)熱器+分解爐套14.4水泥磨Φ3.8x13加輥壓機(jī)臺24.5煤磨Φ3.2x9臺15全年耗電量萬kWh/a99006項(xiàng)目靜態(tài)投資萬元6.1建設(shè)總投資萬元21980其中：建筑工程萬元7136設(shè)備購置萬元12720安裝工程萬元1232其它費(fèi)用萬元892設(shè)備材料漲價預(yù)備金萬元0.00匯率變動預(yù)備費(fèi)萬元0.007占地面積ha13.338單位熟料指標(biāo)8.1料耗Kg/kg1.5148.2熱耗Kj/kg33449單位水泥指標(biāo)9.1噸投資元/t210.259.2綜合電耗KWh/t909.3總成本元/t132.44生產(chǎn)期平均10職工人數(shù)及勞動生產(chǎn)率10.1職工人數(shù)人21010.2本工程全員勞動生產(chǎn)率T/人.a523811財務(wù)評價指標(biāo)11.1年銷售額萬元22642.4不含稅11.2年銷售成本萬元14568.15不含稅11.3年銷售稅金萬元5081.6311.4年銷售稅金附加萬元508.16311.5年資源稅萬元11.6年利潤總額=1-2-4萬元7566.0911.7投資利潤率%32.7911.8投資利稅率%57.0211.9全投資財務(wù)內(nèi)部收益率%11.10全投資靜態(tài)投資回收期年4.05含建設(shè)期11.11貸款償還期年2.7含建設(shè)期5初步結(jié)論及建設(shè)1.5.1初步結(jié)論（1）本項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。（2）工程所需的建設(shè)條件，原料資源、輔助原料、燃料、水、電供應(yīng)均有保障。（3）交通運(yùn)輸條件優(yōu)越。（4）采用先進(jìn)技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較好，全投資靜態(tài)投資回收期為4.05年（含建設(shè)期1年），投資利潤率為32.79%，投資利稅率為57.02%，貸款償還期為2.7年。（5）發(fā)揮公司優(yōu)勢，建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，為加快工程建設(shè)、順利達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提供了有利條件。1.5.2建議本項(xiàng)目的建設(shè)，符合產(chǎn)業(yè)政策和布局規(guī)劃，有利于XX市的水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整，緩解經(jīng)濟(jì)發(fā)展對高標(biāo)號旋窯水泥的需求，帶動地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，具有很好的社會效益；同時，項(xiàng)目本身具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。建議業(yè)主盡快完成項(xiàng)目建設(shè)的前期工作，爭取項(xiàng)目早日開工建設(shè)。二.市場預(yù)測2.1貴州省水泥市場現(xiàn)狀及預(yù)測2.1.1市場現(xiàn)狀2000年貴州省規(guī)模以上企業(yè)水泥產(chǎn)量為783.9萬t，2002年全省水泥產(chǎn)量為1121.11萬t，2003年全省水泥產(chǎn)量為1329.50萬t，2004年全省水泥產(chǎn)量為1429萬t，2005年全省水泥產(chǎn)量為1557.97萬t。干法旋窯水泥主要生產(chǎn)廠有水城水泥廠、貴州水泥廠、貴陽水泥廠、遵義瑞安水泥廠和蘭花水泥廠等。表2-1為貴州省部分地區(qū)2005年水泥產(chǎn)量，表2-2為貴州省2005年水泥企業(yè)構(gòu)成。截止2006年3月，全省共有204家水泥生產(chǎn)企業(yè)持有生產(chǎn)許可證，生產(chǎn)能力共計2364萬t。2006年貴州省水泥總產(chǎn)量約為1799萬t，新型干法水泥約占25%。根據(jù)2007年2月18日國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知(發(fā)改辦工業(yè)[2007]447號)，貴州省2007～2008年需淘汰落后生產(chǎn)能力200萬t、2009～2010年需淘汰落后生產(chǎn)能力300萬t。表2-1貴州省部分地區(qū)2005年水泥產(chǎn)量主要城市2005年水泥產(chǎn)量(萬t)企業(yè)數(shù)(個)企業(yè)平均產(chǎn)量(萬t)占本省產(chǎn)量份額(%)貴州省1557.971928.11100遵義市364.98497.4523.43貴陽市300.812910.3719.31黔南州156.83236.8210.07黔西州129.77168.118.33六盤水126.79815.858.14黔東州103.88147.426.67畢節(jié)地區(qū)97.84195.156.28銅仁地區(qū)96.18156.416.17XX市89.25108.935.73表2-2貴州省2005年水泥企業(yè)構(gòu)成規(guī)模2005年水泥產(chǎn)量(萬t)企業(yè)數(shù)(個)平均規(guī)模(萬t)比例%貴州省1557.971928.11100120萬t及以上0060～120萬t221.48373.8314.2220~60萬t362.021230.1723.2420萬t以下974.471775.5162.55圖2-1貴州省水泥產(chǎn)量趨勢圖2.1.2控制總量，結(jié)構(gòu)調(diào)整從總體上講，貴州省水泥供求基本平衡，但結(jié)構(gòu)不合理，體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。近幾年，立窯水泥擴(kuò)徑改造發(fā)展迅速，生產(chǎn)能力增長大大超過市場需求增長，造成省內(nèi)部分地區(qū)水泥市場競爭激烈，價格下滑。代表目前先進(jìn)水平的新型干法水泥的發(fā)展嚴(yán)重滯后，優(yōu)質(zhì)旋窯水泥缺口很大，新型干法水泥更是及為短缺，新型干法水泥比例25%左右。(2)企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度低。長期以來，受交通落后、建設(shè)資金短缺、市場容量相對較小等因素制約，貴州省水泥工業(yè)形成了大中小企業(yè)并存，以小型企業(yè)為主的小規(guī)模結(jié)構(gòu)，全省水泥企業(yè)平均規(guī)模為11.60萬t，不到全國平均規(guī)模的一半。(3)技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理。代表水泥行業(yè)先進(jìn)水平的窯外分解窯生產(chǎn)線仍然很少，在現(xiàn)有的旋窯水泥生產(chǎn)能力中，大部分為濕法旋窯或小旋窯。(4)地區(qū)發(fā)展不平衡，工業(yè)布局不盡合理。由于貴州省各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，水泥企業(yè)主要集中在貴陽、遵義、六盤水等經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的地區(qū)，三個地區(qū)生產(chǎn)能力占全省總能力的50%以上，特別是旋窯水泥，全省12家旋窯生產(chǎn)企業(yè)，貴陽至六盤水一線就占了7家。為解決貴州省水泥生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性矛盾，《貴州省建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”實(shí)施細(xì)則》及《貴州省水泥工業(yè)發(fā)展及結(jié)構(gòu)調(diào)整意見》對建材工業(yè)控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后和支持發(fā)展的范圍、內(nèi)容以及實(shí)施的措施提出了具體的目標(biāo)和要求。為實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，省有關(guān)部門提出，堅(jiān)決淘汰落后，制止低水平重復(fù)建設(shè)，有效控制總量。并且在結(jié)構(gòu)調(diào)整中，要把淘汰落后和發(fā)展有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)行關(guān)小上大、壓改結(jié)合，通過推廣應(yīng)用高新技術(shù)加快改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的步伐，尤其要爭取短期內(nèi)發(fā)展新型干法窯外分解項(xiàng)目上有新的突破。貴州省規(guī)劃大力發(fā)展新型干法水泥工藝，優(yōu)化水泥工業(yè)布局，鼓勵發(fā)展日產(chǎn)2000t熟料及以上的新型干法水泥生產(chǎn)線。規(guī)劃到2010年底，貴州省水泥產(chǎn)量為2500萬t，其中新型干法水泥生產(chǎn)能力占全省水泥產(chǎn)能的比重達(dá)45%，新型干法水泥尚有700萬t的發(fā)展空間。2.1.3貴州省水泥需求預(yù)測2005年貴州實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)總值1910億元，比上年增長11.5%左右。財政總收入和地方財政收入分別達(dá)到366.3億元和182.4億元，增幅達(dá)到23.5%和22.2%。全社會固定資產(chǎn)投資首次突破1000億元大關(guān)，達(dá)到1010億元以上，比上年增長16%以上，拉動經(jīng)濟(jì)增長6.2個百分點(diǎn)；其中，基本建設(shè)投資增長15.1%，更新改造投資增長18.2%，房地產(chǎn)投資增長24.1%。安排重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目155個，為歷年來最多。五年累計完成全社會固定資產(chǎn)投資3800億元以上，是“九五”時期的2.5倍?！笆晃濉睍r期是貴州省加快小康社會建設(shè)、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展歷史性跨越的關(guān)鍵時期?！笆晃濉睍r期貴州省經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主要目標(biāo)是：到2010年，全省生產(chǎn)總值比2000年增加兩倍、人均超過800美元，人民生活總體上實(shí)現(xiàn)由溫飽到小康的歷史性跨越，取得全面建設(shè)小康社會的重要階段性進(jìn)展；資源綜合利用水平有新提高，單位生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，生態(tài)環(huán)境趨于良好；結(jié)構(gòu)調(diào)整取得新突破，生產(chǎn)總值年均增長10%以上；地方財政收入增長速度略高于經(jīng)濟(jì)增長速度；全社會固定資產(chǎn)投資年均增長15%左右。“十一五”時期繼續(xù)加強(qiáng)以公路為重點(diǎn)的交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。圍繞基本建成以高速、高等級公路和鐵路為骨架，多種運(yùn)輸方式相配套的綜合交通運(yùn)輸體系的目標(biāo)，實(shí)施“三縱三橫八聯(lián)八支”骨架公路網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，開工建設(shè)汕昆高速公路板壩至江底段、杭瑞高速公路銅仁至六盤水段和六盤水至興義高速公路，到2010年全省高速公路通車?yán)锍踢_(dá)到1300km；建設(shè)二級公路3000km，基本形成連接高速公路、機(jī)場、鐵路樞紐、主要工礦區(qū)和旅游目的地的二級公路網(wǎng)絡(luò)；加快實(shí)施通鄉(xiāng)油路工程，每年建設(shè)農(nóng)村道路8000km以上，到2010年實(shí)現(xiàn)90%以上的鄉(xiāng)鎮(zhèn)通瀝青或水泥路、95%的行政村通公路。建設(shè)新的南下鐵路運(yùn)輸通道，建成貴陽鐵路樞紐。完善民用機(jī)場建設(shè)布局規(guī)劃，切實(shí)提高機(jī)場營銷能力和運(yùn)營管理水平。大力整治內(nèi)河航道，初步形成北入長江、南下珠江的水運(yùn)出省通道，加快庫區(qū)碼頭和農(nóng)村渡口建設(shè)。2006年是順利實(shí)施“十一五”規(guī)劃開好局、起好步的關(guān)鍵年份，全年生產(chǎn)總值2260億元，增長11.5%；財政總收入448.66億元，其中地方財政收入226.6億元，分別增長22.5%和24.2%；完成全社會固定資產(chǎn)投資1193.31億元，增長17.2%，特別是隨著社會主義新農(nóng)村建設(shè)的推進(jìn)，農(nóng)村固定資產(chǎn)投資快速增長，增幅達(dá)21.6%。2007年經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主要預(yù)期目標(biāo)是：在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，(1)生產(chǎn)總值增長10%左右；(2)全社會固定資產(chǎn)投資增長16%以上；(3)社會消費(fèi)品零售總額增長13%；(4)進(jìn)出口總額增長10%；(5)財政收入增長11%；2007年繼續(xù)加強(qiáng)以交通和水利為重點(diǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快改善經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的基礎(chǔ)條件；進(jìn)一步加強(qiáng)以公路為重點(diǎn)的交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快構(gòu)建適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展歷史性跨越需要的綜合交通運(yùn)輸體系。建成貴遵公路扎南段(除烏江大橋和老王田大橋)和鎮(zhèn)勝高速公路主體工程。開工建設(shè)廈蓉高速公路都勻至水口段，力爭開工板壩至江底、貴陽至清鎮(zhèn)、水城至盤縣、清鎮(zhèn)至織金高速公路。開工建設(shè)一批二級公路、2000km通鄉(xiāng)油路、10000km通村公路。加大農(nóng)村客運(yùn)站建設(shè)力度。加快實(shí)施在建鐵路項(xiàng)目，力爭開工建設(shè)貴陽至廣州快速鐵路。確保龍洞堡機(jī)場飛行區(qū)升級為4E級。力爭啟動實(shí)施洪家渡庫區(qū)航運(yùn)工程，加快農(nóng)村渡口、碼頭和天生橋一級水電站庫區(qū)港口工程建設(shè)。

大力加強(qiáng)水利基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快解決工程性缺水問題。按照抓快、抓實(shí)、抓質(zhì)量的要求，加強(qiáng)規(guī)劃管理，堅(jiān)持樣板示范，完成120萬畝“煙水配套工程”。加大對“三小”水利工程建設(shè)的支持力度，適當(dāng)提高補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)，確保建成“三小”工程10萬個，新增有效灌溉面積19.5萬畝。繼續(xù)實(shí)施農(nóng)村飲水安全工程，新增解決農(nóng)村100萬人飲水安全問題。加快病險水庫治理。抓好銅仁地區(qū)社會主義新農(nóng)村水利扶貧試點(diǎn)。力爭國家批準(zhǔn)黔中水利樞紐一期工程立項(xiàng)建設(shè)，繼續(xù)做好“滋黔”一期工程前期準(zhǔn)備工作。切實(shí)加強(qiáng)對大中型水電項(xiàng)目的綜合利用，理順管理制度，完善配套提灌設(shè)施，充分發(fā)揮電站水庫在農(nóng)業(yè)灌溉和農(nóng)村生活供水中的作用。多渠道籌集水利建設(shè)資金，在積極爭取國家投入的同時，落實(shí)水資源和水能資源有償使用制度，依法全面足額征收水資源費(fèi)、水能資源使用權(quán)有償出讓費(fèi)和其他水利規(guī)費(fèi)；深化水價改革，加快形成以節(jié)水和合理配置水資源、促進(jìn)水資源可持續(xù)利用為核心的水價形成機(jī)制；加大對農(nóng)民新修小型水利設(shè)施的投入和補(bǔ)助力度，深化小型水利設(shè)施產(chǎn)權(quán)制度改革，充分調(diào)動農(nóng)民投資投勞開展小型水利設(shè)施建設(shè)的積極性；鼓勵和引導(dǎo)各種社會資金通過捐贈、入股等形式參與貴州省水利建設(shè)。大力發(fā)展節(jié)水農(nóng)業(yè)。加快推進(jìn)火電、冶金等高耗水行業(yè)節(jié)水技術(shù)改造。抓好城市節(jié)水工作，加強(qiáng)公共建筑和住宅節(jié)水設(shè)施建設(shè)，大力推廣節(jié)水設(shè)備和器具，鼓勵再生水利用。

加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，切實(shí)做好節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境和集約用地工作，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。抓好貴陽市等4個國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)，重點(diǎn)實(shí)施宏福公司酸性廢水選礦改造、開磷劍江化肥公司合成氨優(yōu)化節(jié)能、赤天化紙業(yè)公司廢氣治理和循環(huán)利用等一批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的國債項(xiàng)目。全面落實(shí)國家關(guān)于資源綜合利用的優(yōu)惠政策，加強(qiáng)廢棄物資源化利用政策與環(huán)保等有關(guān)政策的銜接，大力推進(jìn)大宗工業(yè)廢棄物的規(guī)?；C合利用和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。依托清潔發(fā)展機(jī)制，充分利用國際資源推進(jìn)貴州省循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)。2.2XX市水泥市場預(yù)測XX市于2000年經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)建立，是貴州省最年輕的地級市，位于貴州省中部。XX是貴州歷史上開發(fā)最早的區(qū)域之一，是國家“三線“建設(shè)的重點(diǎn)之一。XX市現(xiàn)有水泥企業(yè)10家，年生產(chǎn)能力139.25萬噸，企業(yè)年均產(chǎn)量僅為13.9萬噸，只占貴州省水泥產(chǎn)量的5.73%。在07年貴州省發(fā)改委擬定的《貴州省應(yīng)予淘汰落后水泥能力計劃表》中，XX地區(qū)有4家水泥企業(yè)名列其中，淘汰規(guī)模近50萬噸，占XX水泥總生產(chǎn)能力的一半以上，而且XX地區(qū)水泥企業(yè)中只有一家年產(chǎn)60萬噸新型干法水泥廠。XX水泥有限公司的建設(shè)是XX地區(qū)最大規(guī)模的新型干法水泥廠，因此該項(xiàng)目的實(shí)施具有良好的市場前景。三、主要建設(shè)條件3.1原、燃材料3.1.1石灰石本項(xiàng)目石灰石由本廠自有礦山開采，礦山距廠區(qū)約8km汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，該礦山擁有石灰石儲量在1億噸以上，能滿足本項(xiàng)目使用50年以上。據(jù)礦山的地質(zhì)資料，礦石的平均化學(xué)成分如表3-1所示。表3-1礦石的平均化學(xué)成份（%）L.0.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3ClTotal43.441.020.360.2153.531.093.1.2硅鋁質(zhì)原料本項(xiàng)目擬采用粉煤灰作為硅鋁鐵質(zhì)原料。供本項(xiàng)目使用的粉煤灰來自XX電廠，可采用氣力輸送直接入庫。粉煤灰的平均化學(xué)成份如表3-2所示。表3-2粉煤灰的平均化學(xué)成份（%）L.0.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3ClTotal5.3844.6423.1716.853.841.480.753.1.3硅沙露天開采，距廠址30Km處，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。硅沙的平均化學(xué)成份如表3-3所示。表3-3硅沙的平均化學(xué)成份（%）L.0.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3ClTotal2.8289.34.152.010.170.443.1.4燒成燃料本項(xiàng)目所用燃料擬采用當(dāng)?shù)責(zé)o煙煤和煙煤混燒，煙煤從六盤水采購。原煤的工業(yè)分析及煤灰化學(xué)成份平均值如表3-4，和3-5。表3-4煤的工業(yè)分析WfAfVfQdmS%無煙煤1.4227.027.705665.01煙煤2.0025.0128.155594.000.89表3-5煤灰的化學(xué)成分（%）SiO2Al2O3CaOMgOSO3Fe2OTotal無煙煤50.3829.381.552.130.498.0494.78煙煤55.929.892.831.320.546.633.1.5石膏本項(xiàng)目擬采用XX電廠脫硫石膏作為水泥用的緩凝劑，質(zhì)量好，能滿足生產(chǎn)需要。3.1.6混合材本項(xiàng)目生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，擬采用粉煤灰、礦渣作為混合材，粉煤灰來自XX電廠，礦渣來自水城鋼廠。3.2水源水源取自XX縣工業(yè)區(qū)，從工廠區(qū)接入。由工廠建設(shè)水管線將水送到廠區(qū)水處理系統(tǒng)。生活用水由當(dāng)?shù)刈詠硭畯S供應(yīng)。3.3電源本項(xiàng)目供電電源由距建廠選址約15km處220KVA變電所提供，廠內(nèi)新設(shè)總降壓站一座。3.4交通運(yùn)輸XX距XX約35km，為省道，建廠選址近靠XX電廠鐵路專用線不到100m，XX到XX已審批建一條4車道的快速通道只有17Km，XX距貴陽90Km，為高等級公路。公司到貴陽的運(yùn)輸時間在1個半小時之內(nèi)。建廠選址距XX縣城12Km，為3.5氣象條件海拔1250m；年平均溫度15.5℃最高溫度35℃最低溫度-5.1℃年總降雨量：1300mm；風(fēng)向冬季：NE夏季：S年最多風(fēng)向：NE，C（靜風(fēng)）室外風(fēng)速：2.4m/s3.6地震根據(jù)中國地震區(qū)劃圖中XX市地震烈度為6度。3.7建設(shè)場地本工程建設(shè)用地屬于丘陵山坡地，高差在40m左右。為了減少場地平整土方工程量，將根據(jù)廠區(qū)實(shí)際地形，采用多臺段設(shè)計，原材料、煤和混合材將集中在標(biāo)高相對較高的臺段，減少運(yùn)輸距離。四、主要技術(shù)方案4.1總圖運(yùn)輸4.1.1區(qū)域概況貴州XX水泥有限公司二條2500t/d熟料新型干法旋窯生產(chǎn)線位于XX市XX縣XX鎮(zhèn)。距XX市35Km，距XX縣城124.1.2建設(shè)場地擬建場地主體場地地貌屬于丘陵山坡地，高差在40m左右。為了減少場地平整土方工程量，將根據(jù)廠區(qū)實(shí)際地形，采用多臺段，石灰石破碎及預(yù)均化堆場以及煤和混合材堆棚設(shè)置在標(biāo)高相對較高的臺段，減少運(yùn)輸距離。擬建場地估計無塌陷、泥石流、活動斷裂，大型崖水洞及滑坡等實(shí)害地質(zhì)現(xiàn)象。本項(xiàng)目建廠地區(qū)地震烈度為6度。4.1.3交通運(yùn)輸條件本項(xiàng)目原燃材料及水泥成品運(yùn)輸均以公路運(yùn)輸，距XX縣城12Km，為12m寬水泥路面；距XX35Km，為省道；XX距貴陽90Km，為高等級公路；公路交通方便，且還可以利用4.1.4總體布置根據(jù)廠址周圍交通運(yùn)輸條件，工藝流程及物料運(yùn)輸方向，結(jié)合場地地形地貌與主導(dǎo)風(fēng)向等多方條件，本工程總體布置總體布局可概述如下：根據(jù)廠址現(xiàn)有的場地情況，考慮到工藝流程的合理性，主體車間布置在較低的臺段，原料儲存區(qū)布置在較高地段，工藝線呈U字形布置，水泥成品發(fā)運(yùn)區(qū)布置在朝公路一側(cè)較低地段，有利于節(jié)省皮帶運(yùn)輸長度和運(yùn)營費(fèi)用。同時水泥成品發(fā)運(yùn)區(qū)靠近廠外公路，以方便成品的公路外運(yùn)。根據(jù)以上敘述，全廠規(guī)劃共分三個功能分區(qū)：即原料、燃料儲存區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)、水泥成品及發(fā)運(yùn)區(qū)。三個功能區(qū)概述如下：（1）原料、燃料儲存區(qū)包括：石灰石破碎、石灰石預(yù)均化堆場、原煤簡易均化堆場。石灰石預(yù)均化堆場布置在較高臺段。（2）主生產(chǎn)區(qū)包括：原料配料站，原料粉磨及廢氣處理，生料均化庫、燒成系統(tǒng)、熟料庫等、呈L型布置。（3）水泥成品及發(fā)運(yùn)區(qū)包括：水泥配料站、水泥粉磨、水泥庫、水泥包裝及成品庫等。該區(qū)靠近公路，運(yùn)輸線路短捷通暢。4.1.5豎向布置根據(jù)場地地形地貌特征，全廠采用分段式布置，可最大限度的節(jié)省土建基礎(chǔ)投資費(fèi)用，縮短物料運(yùn)輸距離，并將土石方量降低到最低水平。4.1.6公路運(yùn)輸（1）廠內(nèi)道路主要為運(yùn)輸各種物料及各車間聯(lián)系，設(shè)備檢修，消防等服務(wù)，內(nèi)部道路是環(huán)行狀布局。連接廠外的道路寬度為18m，廠內(nèi)其余干道寬度分別為10m、8m、6m路面結(jié)構(gòu)為C25水泥混凝土。（2）公路運(yùn)輸量表（一期）工廠建成后原料及成品進(jìn)出廠年運(yùn)量為280萬t，進(jìn)出車輛為448輛汽車運(yùn)輸見表4-1表4-1公路物料運(yùn)輸量表物料名稱流向年運(yùn)量（萬t）日運(yùn)量（t）載重（t）所需車輛數(shù)（輛/d）石灰石進(jìn)97.2313520157硅沙進(jìn)9.53062016礦渣進(jìn)2.684204原煤進(jìn)11.93842019石膏進(jìn)5.81872010粉煤灰進(jìn)40.251298管道輸送水泥出1103437.520172合計280．258831．5378注：公路運(yùn)輸有效工作日按310計算。4.1.7綠化設(shè)計全廠綠化布置分為道路綠化和重點(diǎn)綠化。道路綠化：在道路一側(cè)或兩側(cè)布置行道樹。重點(diǎn)綠化：對廠前區(qū)與生產(chǎn)線之間地帶進(jìn)行重點(diǎn)綠化。布置較密的喬木群，以形成隔離帶，達(dá)到防塵和隔噪音的作用。選用樹種以針葉樹為主。日常管理應(yīng)加強(qiáng)對路面及綠化植被的沖洗，以達(dá)到最佳效果。4.2生產(chǎn)工藝4.2.1生產(chǎn)方式和窯型、生產(chǎn)規(guī)模貴州XX水泥有限公司一期工程擬建設(shè)一條日產(chǎn)熟料2500t的帶窯外分解的新型干法生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料77.5萬t，水泥110萬t，其設(shè)計范圍從石灰石破碎到水泥成品出廠。以煙煤和無煙煤搭配作為燃料。4.2.2產(chǎn)品品種、袋散裝比例（1）產(chǎn)品品種：（P.O42.5）20%：（P.O32.5）80%（2）袋散裝比例：袋、散裝暫按比例按30%：70%考慮，同時考慮市場的需要可隨時調(diào)整。4.2.3原、燃材料的年需要量及運(yùn)輸萬式（1）石灰石:年需要量約為97.19萬t,由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。（2）硅沙:年需要量約為9.5萬t，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。（3）石膏:年需要量約為5.79萬t，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。（4）粉煤灰:年需要量約為40.25萬t，由管道輸送入廠。（5）燃煤:年需要量約為11.84萬t，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。4.2.4原料、水泥配料原料采用石灰石、硅沙、粉煤灰三組份配料。配料比例為石灰石：硅沙：粉煤灰=82：8：10水泥采用熟料、石膏、粉煤灰配料，其配料比例為:普通硅酸鹽水泥（P.O42.5）:熟料:石膏:粉煤灰=80：5：15普通硅酸鹽水泥（P.O32.5）:熟料:石膏:粉煤灰:礦渣=60：5：25：104.2.5燃料采用煙煤為燃料，平均熱值4.18×5600kJ/kg；該生產(chǎn)線的燒成熱耗為：3344kJ/kg熟料。4.2.6全廠物料平衡表（見表4-3）水泥總量水泥（B）水泥（A）礦渣粉煤灰石膏燒成用煤熟料生料硅沙粉煤灰石灰石物料名稱81082物料配比%12146.53.001.001.00物料水分%1.001.001.001.001.001.001.00生料損耗率%干基（kg/t熟料）消耗定額濕基147.8529.57118.282.9834.357.4714.88104.17157.7112.7415.77129.32每小時干基（t）物料平衡（帶1%生產(chǎn)損失）3548709283971.68824179357.15250037853063793104每天11000002200008800002222225555655556110717775000117335093868117335962240每年3.3938.167.7815.9212.8715.93130.63每小時濕基（t）819161873823093823135每天252522839505787111841394816118514971859每年B、波特蘭水泥A、PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥石膏%礦渣%粉煤灰%熟料%水泥配比%理論煤耗（kg/kg）：142.86煤熱值（kJ/kg）：23617燒成熱耗（kJ/kg）：800×4.18理論料耗（kg/kg）：1.514窯年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)：310窯產(chǎn)量t/d25005102560（A）51580（B）4.2.7主機(jī)設(shè)備及工作制度表4-4序號主機(jī)名稱規(guī)格、型號臺數(shù)產(chǎn)量t/h裝機(jī)容量（KW）工作班次年利用率%工作制度備注1石灰石破碎機(jī)錘式破碎機(jī)2018進(jìn)料粒度（max）:≤1200mm出料粒度（max）：≤25mm1350～4507101298h/d2石灰石預(yù)均化堆場橋式堆料機(jī)橋式刮板取料機(jī)11500400132949.68h/d24h/d3原料磨高溫風(fēng)機(jī)電收塵器增濕塔MLS3620立磨入磨水分：≤5%出磨水分：≤1%進(jìn)料粒度：≤25mm風(fēng)量：540000m3/h風(fēng)壓：7500Pa風(fēng)量：540000m3/hΦ8.5x36m風(fēng)量：540000m3/h1111200230015003370.984.924h/d24h/d4預(yù)熱器分解爐五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐1套2500t/d384.924h/d5回轉(zhuǎn)窯Φ4.0x60m干法回轉(zhuǎn)窯斜度:4%12500t/d315384.924h/d6熟料冷卻機(jī)LY32216水平推動篦式冷卻機(jī)112500～162384.924h/d7煤磨Φ3.2x9m風(fēng)掃磨入磨水分:≤10%出磨水分:≤1.0%入磨粒度:≤25mm出磨細(xì)度:80μmR=1～3%118560367.924h/d8水泥磨Φ3.8x13m圈流磨入磨粒度:≤25mm出磨細(xì)度:3200cm2/g22×1002500345.224h/d9輥壓機(jī)Φ1400x8002x61010八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)BHLW-822x902x4721216h/d視來車情況定11水泥汽車散裝機(jī)22x1202x981216h/d視來車情況定4.2.8物料儲存方式、儲存量及儲存期表4-5序號物料名稱儲存方式及規(guī)格儲存量(t)儲存期(d)備注1石灰石47×230m圓形預(yù)均化堆場3000010.02硅沙30×80m堆棚900032.363礦渣30×50m堆棚250030.94生料1-Φ18×54m均化庫90002.45熟料1-Φ42m3200012.86原煤38×230m長形預(yù)均化堆場1200031.47石膏30×20m堆棚330016.928粉煤灰2-Φ8×25m12004.5配料用910水泥4-Φ15×40m水泥庫4x60006.7611袋裝水泥15x×30m袋裝水泥庫10004.2.9工藝流程描述（1）石灰石破碎及輸送石灰石由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠卸入給料斗，經(jīng)板式給料機(jī)送入錘式破碎機(jī)破碎，破碎后的石灰石經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入石灰石預(yù)均化堆場。破碎機(jī)能力為350～450t/h，出料粒度90%為≤70mm，能滿足日產(chǎn)2500t/d生產(chǎn)線石灰石需要。（2）石灰石預(yù)均化石灰石采用長形預(yù)均化堆場，對石灰石利用側(cè)式懸臂堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，由橋式刮板取料機(jī)取料，取出的石灰石由膠帶輸送機(jī)送至原料配料站石灰石配料倉。石灰石堆取料機(jī)能滿足日產(chǎn)2500t/d生產(chǎn)能的需要。（3）輔助原料儲存及原料配料外購來的硅沙由汽車直接送入堆棚儲存。硅沙由裝載機(jī)卸入卸料斗，由膠帶輸送機(jī)送入原料配料站中儲存。粉煤灰從XX電廠通過氣力輸送，由管道進(jìn)入粉煤灰配料倉。配料站各倉底均設(shè)有定量給料秤，粉煤庫設(shè)單管給料裝置及螺旋計量秤，經(jīng)配料計量后石灰石、粉煤灰、硅沙的配合原料，由膠帶輸送機(jī)送至原料磨粉磨，各種原料的配比可根據(jù)出磨生料的成份隨時進(jìn)行調(diào)整，以確保出磨生料的合格率。（4）原料粉磨及廢氣處埋原料磨采用一臺MLS3626立磨，物料烘干熱源利用來自預(yù)熱器的廢氣，配料計量后的石灰石、粉煤灰、硅沙混合原料，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入立磨烘干兼粉磨，出磨細(xì)粉由選粉機(jī)分級，粗粉回磨再粉磨，合格細(xì)粉經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料均化庫內(nèi)。廢氣由風(fēng)機(jī)送入袋收塵器凈化。出預(yù)熱器的高溫廢氣由高溫風(fēng)機(jī)將大部分廢氣送至原料磨，剩余廢氣經(jīng)增濕塔降至一定溫度后與來自原料磨的低溫廢氣混合后進(jìn)入袋收塵器凈化后排入大氣，粉塵排放濃度小于50mg/Nm3。由增濕塔及電收塵器收下的粉塵，經(jīng)拉鏈機(jī)與來自原料磨的成品生料一起送入均化庫內(nèi)；停磨時則與出均化庫的生料一起送至窯喂料系統(tǒng)。（5）生料均化庫及生料入窯設(shè)一座Φ18m連續(xù)式生料均化庫，儲量約90OOt。該均化庫庫頂主要有生料分配器和收塵設(shè)備，庫底由充氣系統(tǒng)、卸料裝置、流量控制裝置等組成。出庫生料由空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料入窯系統(tǒng)的生料稱重倉，倉下設(shè)有喂料、計量系統(tǒng)，經(jīng)計量后的生料由斗式提升機(jī)送入預(yù)熱器系統(tǒng)。（6）熟料鍛燒及輸送燒成窯尾采用五級旋風(fēng)預(yù)熱器和在線分解爐，生料進(jìn)入預(yù)熱器后，在自上向下逐級運(yùn)動的同時，逐步預(yù)熱、分解。預(yù)熱器具有較高的熱效率。生料經(jīng)過預(yù)熱器和分解爐，碳酸鹽大部分分解后，進(jìn)入Φ4.0x6Om回轉(zhuǎn)窯煅燒。分解爐所用熱風(fēng)來自窯頭，因采用新型蓖冷機(jī)，三次風(fēng)溫可達(dá)850℃以上，更有利于煤粉的鍛燒。出窯熟料入LY32216型第三代空氣梁蓖式冷卻機(jī)冷卻及破碎，冷卻及破碎后的熟料由鏈斗輸送機(jī)及鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送至1-Φ42m熟料庫，出冷卻機(jī)熟料溫度為65℃+環(huán)境溫度。冷卻機(jī)廢氣除用于烘干原煤外，剩余廢氣全部進(jìn)入袋收塵器凈化后排入大氣，廢氣排放濃度小于50mg（7）煤預(yù)均化及輸送汽車進(jìn)廠的原煤卸入卸料斗，卸料斗下設(shè)膠帶輸送機(jī)將原煤送入均化堆場。由堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，取料機(jī)取出的原煤由膠帶輸送機(jī)送入煤粉制備車間的原煤倉。（8）煤粉制備及輸送原煤倉的原煤經(jīng)計量后，由膠帶輸送機(jī)直接喂入Φ3.2x9m風(fēng)掃煤磨，出磨煤粉由動態(tài)選粉機(jī)分離后，直接進(jìn)入氣箱脈沖袋式除塵器，并被收集下來，然后由拉鏈機(jī)送入帶有荷重傳感器的煤粉倉。經(jīng)倉底定量轉(zhuǎn)子給料秤計量后，氣力輸送至窯頭及分解爐煤粉燃燒器。廢氣經(jīng)防爆袋式除塵器凈化后排入大氣。在煤磨進(jìn)出風(fēng)管上及煤粉倉上設(shè)置防爆閥。（9）熟料、混合材儲存、石膏破碎儲存及水泥配料熟料設(shè)有1-Φ42m熟料庫，儲量為32000t，熟料庫庫頂設(shè)置袋除塵器。出庫熟料由膠帶輸送機(jī)送入1-Φ12m的配料庫中。石膏為XX電廠脫硫石膏由汽車卸入堆棚，再由裝載機(jī)卸入給料斗，由斗式提升機(jī)輸送入配料庫中。采用粉煤灰、礦渣作水泥混合材。粉煤灰由XX電廠直接泵送入配料庫中；礦渣由裝載機(jī)卸入卸料斗經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入配料倉。礦渣、石膏、粉煤灰儲存Φ10m、Φ8m、Φ8m的圓庫中。熟料、粉煤灰、礦渣、石膏按一定的配比分別經(jīng)庫底皮帶定量給料機(jī)（粉煤灰使用雙管螺旋計量秤）計量卸出后，由膠帶輸送機(jī)分別送入水泥磨。（10）水泥粉磨及輸送設(shè)Φ3.8x13.0m開流水泥磨2臺，配Φ1400x800輥壓機(jī)，系統(tǒng)產(chǎn)量為100t/h，出磨水泥細(xì)度為3400cm2/g。來自水泥配料的混合料經(jīng)水泥磨粉磨后，出磨水泥由斗式提升機(jī)送入斜槽以及除塵器收下后的成品經(jīng)斜槽、入庫斗式提升機(jī)送入水泥庫，粉塵排放濃度小于5Omg/Nm3。（11）水泥儲存及水泥汽車散裝水泥采用4-Φ15m圓庫儲存，水泥庫儲量為4x6000t；出磨水泥經(jīng)提升機(jī)、斜槽提升機(jī)送到庫頂。水泥庫頂設(shè)有拉鏈機(jī)和袋收塵器。出庫水泥經(jīng)斜槽提升機(jī)送入包裝車間。在水泥庫側(cè)設(shè)置二套汽車散裝裝置，能力為3x120t/h。（12）水泥包裝及成品儲存水泥包裝設(shè)有兩臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，能力為2x90t/h，包裝后的袋裝水泥堆存于成品庫中或直接裝車發(fā)運(yùn)。4.3電氣及過程控制4.3.1供電電源本項(xiàng)目的用電擬由距廠區(qū)約15km的處220KVA變電站供電，供電電壓為110kV。本工程由省電網(wǎng)分兩路獨(dú)立電源直接供電，完全可保證全廠生產(chǎn)用電的要求。4.3.2過程控制過程控制主要采用兩種控制方式，從原料配料至水泥庫的主工藝生產(chǎn)線采用DCS系統(tǒng)控制，控制系統(tǒng)同時具備開關(guān)量的邏輯順序控制和模擬量控制的功能，中控室設(shè)操作站，操作人員在中控室通過CRT和操作鍵盤集中監(jiān)控上述主工藝生產(chǎn)線的過程量和開關(guān)量；其余車間各自設(shè)車間控制室，集中監(jiān)控本車間設(shè)備。4.3.3技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（1）裝機(jī)容量:2109OkW（2）計算負(fù)荷:14763kW（3）全廠年耗電量:9900xlO4kWh（4）全廠自然功率因數(shù):0.78（5）全廠平均Kc值:0.704.4給排水4.4.1用水量（一期）（1）循環(huán)給水量:6400m3/d（2）循環(huán)補(bǔ)充水量:320（3）生產(chǎn)消耗水量:600m3（4）消防補(bǔ)水量:108m3（5）綠化，澆灑道路水量:300m3（6）未預(yù)見水量:200m綜上所計，工廠生產(chǎn)總消耗水量為1528m3/d，故要求廠方水源供給的能力為:1528x1.15=1757m3（7）全廠生活用水量:1Oom3/d(使用自來水)4.4.2水源及水處埋本工程采用XX縣工業(yè)區(qū)直接供水作為生產(chǎn)水源。鋪設(shè)一條管道將XX縣工業(yè)區(qū)水輸送至廠區(qū)水處理場，供水富裕量可以滿足本工程需要，經(jīng)凈化處理后供全廠生產(chǎn)及消防使用。生活用水采用自來水。4.4.3給水系統(tǒng)全廠設(shè)置三個給水系統(tǒng)，即生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)、循環(huán)給水系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng)。（1）生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)本工程用水由水處理場自流至生產(chǎn)清水池，再由變頻調(diào)速設(shè)備加壓供全廠生產(chǎn)及消防用水。確定室外消防水量25L/s，室內(nèi)消防水量為5L/s,滅火歷時按二小時計，一次消防用水量為216m3/（2）循環(huán)給水系統(tǒng)為節(jié)約水資源，工廠生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，重力回流。由循環(huán)泵供給各生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，循環(huán)回水重力回流至循環(huán)熱水池，經(jīng)泵提升至冷卻塔冷卻后流入循環(huán)冷水池，再由循環(huán)給水泵升壓循環(huán)使用。全廠循環(huán)率為95%。（3）生活給水系統(tǒng)本工程生活用水采用自來水。4.4.4排水系統(tǒng)廠內(nèi)馬路邊設(shè)排水明溝，排除雨水，重要地段排水溝可設(shè)置蓋板。少量含油廢水經(jīng)除油后排放。生活污水80m3/d4.5建筑4.5.1設(shè)計原則建筑設(shè)計將嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)，新材料和先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。4.5根據(jù)本項(xiàng)目總體布局，功能分區(qū)明確等特點(diǎn)，設(shè)計將充分利用建設(shè)場地的自然地貌和氣候特征，巧妙地運(yùn)用建筑設(shè)計手法，使每個建筑物都具有良好的朝向及采光。同時充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作生活營造一個優(yōu)美的室外環(huán)境。4.5.3環(huán)境設(shè)計考慮到當(dāng)?shù)貧鉁丶皻夂蛱攸c(diǎn)，在建筑色彩方面采用淺淡色調(diào)，局部利用明快的暖色加以點(diǎn)綴。廠區(qū)結(jié)合總圖布置，在主要出入口和主要干道兩旁，設(shè)置花池，花臺及綠化帶，改善廠區(qū)環(huán)境。4.（1）屋面一般生產(chǎn)車間屋面排水均為無組織排水，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為3%，壓型鋼板屋面坡度為10%。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉2Omm厚l:2防水砂漿。輔助建筑屋面為SBS改性瀝青防水卷材屋面。其屋面隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。（2）樓地面一般生產(chǎn)車間為C20混凝土地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。中控室，值班室樓地面采用地磚或其它材料。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為15Omm，輔助車間室內(nèi)外高差見單體設(shè)計。（3）墻體及粉刷一般生產(chǎn)車間內(nèi)外墻均采用24Omm厚砂巖多孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重砂巖多孔磚墻，其余采用承重的砂巖多孔磚墻。一般車間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料，內(nèi)墻面噴(刷)石灰漿或乳膠漆，辦公室，值班室，煤磨車間，配電室，控制室等內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷，刷涂料，有特殊要求或標(biāo)準(zhǔn)較高的建筑可采用面磚等材料。一般車間頂棚為噴白，中控室頂棚為輕鋼龍骨防火紙面石膏板。（4）門窗一般車間門窗采用鋼門窗，輔助建筑門窗采用塑鋼門窗。（5）樓梯、欄桿除煤粉制備，電氣室，辦公樓等為鋼筋混凝土樓梯外。一般生產(chǎn)車間均采用鋼梯。平臺欄桿一般采用鋼欄桿。（6）地溝，地坑一般采用C20級配密實(shí)性防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號不小于S8，接逢處采用雙層固定式鋼板止水帶。當(dāng)深度大于80Omm或有特殊防水要求時，選用鋼筋混凝土地溝。4.6結(jié)構(gòu)4.本工程一般車間基礎(chǔ)可采用天然地基做獨(dú)立基礎(chǔ)、條基或整板基礎(chǔ)，盡量淺埋，荷重很大的車間(如窯尾、生料儲庫等)，做一般基礎(chǔ)有困難時，可考慮采用樁基(進(jìn)行多種方案的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較，選擇最合理的地基處理萬案)。4.（1）窯頭、煤磨等一般多層廠房建筑采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（2）窯尾采用鋼筋混凝土柱鋼結(jié)構(gòu)。（3）窯墩采用空心或大塊式鋼筋混凝土礅。（4）儲庫采用鋼筋混凝土筒庫。（5）單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。（6）地坑、地溝和地下通廊，采用集料級配密實(shí)防水混凝土。（7）皮帶輸送廊，高度小于6m時，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);高度大于6m時，針對不同的高度和跨度，采用1.8～36m的下沉式鋼桁架。4.本項(xiàng)目建廠地區(qū)基本抗震設(shè)防烈度為6度。4.7通風(fēng)、空調(diào)及動力4.7（1）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl-02)（2）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(2001年版)》(GBJl9-87)（3）《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50029-2003)（4）《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》(第二版)4.熱車間的通風(fēng)主要是通過建筑物的自然通風(fēng)排出車間內(nèi)余熱。在散發(fā)余熱或有害氣體的車間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，如各車間的電氣室等。中央控制室、辦公室及電氣控制室等設(shè)置分體壁掛式或柜式冷暖空調(diào)。4.壓縮空氣站根據(jù)各專業(yè)的要求，本工程將設(shè)壓縮壓氣站1座。內(nèi)設(shè)4臺螺桿空壓機(jī)(排氣量為2Om3/min、排氣壓力為0.75MPa)，并配備必要的冷凍干燥機(jī)等后處理設(shè)備，其中1套備用。保證生產(chǎn)線的可靠用氣?？諝夤芫W(wǎng)從空壓機(jī)站到各用氣點(diǎn)的壓縮空氣管道，將盡可能沿各建、構(gòu)筑物架空敷設(shè)。燒成油泵站為滿足水泥窯點(diǎn)火用油，將設(shè)計1套供油系統(tǒng)。其中包括：1個5m3的油罐、1臺高壓油泵及其附件等。當(dāng)需長時間烘窯時，可用油罐車同時向油罐供油，五、環(huán)境保護(hù)5.1設(shè)計采用的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)5.1.1《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB35.1.25.1.5.1.5.1.5.1.5.1.5.2工程污染源本工程從石灰石破碎至水泥成品出廠，其對周圍環(huán)境造成影響的主要污染物是粉塵，其次還有NO2、S02、噪聲及廢水。5.2.本工程（一期）的粉塵總排放量70.8kg/h、每天排放的粉塵量1655kg5.2水泥工廠污染周圍環(huán)境的氣態(tài)污染物有NO2和S02。水泥回轉(zhuǎn)窯是排出S02的主要設(shè)備，主要來源于含硫的煤在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒及鍛燒熟料時生料帶入的硫。由于窯內(nèi)存在大量的堿性氧化物，大部分SO2將被吸收，帶窯外分解爐的水泥回轉(zhuǎn)窯在熟料鍛燒過程中對SO2的吸收率一般為90%～100%，其排放量約7.0kg/h（一期）。NO2主要產(chǎn)生于水泥窯中燃料的高溫煅燒，據(jù)有監(jiān)測數(shù)據(jù)，窯尾廢氣中的NO2氣體濃度約為560mg/Nm3，排放量約為15.2水泥廠產(chǎn)生噪聲的設(shè)備比較多且噪聲值也比較大，是水泥廠中僅次于粉塵對環(huán)境的污染物。水泥廠聲源及源強(qiáng)如下:原料磨:95dB(A)水泥磨:95～105dB(A)煤磨:95～105dB(A)空壓機(jī):85～90dB(A)高壓風(fēng)機(jī):90～105dB(A)中、低壓風(fēng)機(jī):90～100dB(A)破碎機(jī):90～100dB(A)5.水泥廠排放的廢水要是設(shè)備冷卻水，另外還有少量的生活污水。5.3環(huán)境現(xiàn)狀及預(yù)測本工程的建設(shè)單位己委托有關(guān)部門對工程所在地的環(huán)境現(xiàn)狀及工程實(shí)施后各污染因子對周圍環(huán)境的影響進(jìn)行監(jiān)測和預(yù)測，且目前工作正在進(jìn)行中。5.4本工程對各種污染物采取的治理措施5.粉塵是水泥生產(chǎn)中造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出。因而粉塵治理是水泥生產(chǎn)中環(huán)保工作的重點(diǎn)。為了有效地控制各個揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，工藝設(shè)計中將盡量采用密閉設(shè)備和密閉式的儲庫、降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差，含塵氣體經(jīng)高效除塵設(shè)備凈化達(dá)標(biāo)后有組織地排放。本工程（一期）擬選用29臺除塵器，其中窯頭、窯尾大型袋式除塵器2臺、另有27臺高效袋式除塵器。窯尾廢氣是水泥廠的主要塵源。窯尾廢氣量大、溫度較高、含塵濃度較高。設(shè)計時選用引進(jìn)技術(shù)國內(nèi)制造的袋式除塵器。為保證除塵器的效率，當(dāng)原料磨運(yùn)行時，一部分窯尾煙氣作為烘干熱源進(jìn)入原料磨，剩余煙氣經(jīng)增濕塔噴水降溫后，進(jìn)入除塵器凈化后再排放；當(dāng)原料磨停運(yùn)時，所有煙氣經(jīng)增濕塔增濕降溫后，進(jìn)入除塵器凈化后再排放。排放的廢氣粉塵濃度不高于5Omg/Nm3。經(jīng)窯尾煙囪排入大氣，煙囪高度為90m。窯頭廢氣量大、溫度較高。選用冷卻器將廢氣降溫后進(jìn)入引進(jìn)技術(shù)國內(nèi)制造的袋式除塵器。廢氣經(jīng)除塵器凈化后再排放。排放的廢氣粉塵濃度不高于5Omg/Nm3。煤粉制備車間產(chǎn)生的廢氣具有易燃、易爆的特點(diǎn)。設(shè)計時選用具有防爆功能的高效煤磨袋除塵器。廢氣經(jīng)除塵器凈化后再排放。排放的廢氣粉塵濃度不高于5Omg/Nm3。其它車間如物料的破碎、儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)等工藝過程中也共設(shè)置高效袋式除塵器對各點(diǎn)產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行凈化處理，處理后不高于5Omg/Nm3排放。除塵器收下的粉塵將回到各自的工藝流程中，沒有固體廢棄物排出。5.4.2氣態(tài)污染物(NO2、水泥熟料的鍛燒過程申，氣態(tài)污染物(NO2、S02)的產(chǎn)生是不可避免的NO2的生成量主要與熟料的鍛燒溫度有著非常重要的關(guān)系，在設(shè)計時采用新型的燃燒器、和50%～60%左右的煤粉在分解爐內(nèi)鍛燒的新工藝來降低熟料的熱耗和NO2的生成量。煤和生料中含硫的成分在高溫的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)生成S02，水泥熟料的煅燒是處于相對堿性環(huán)境下完成的，S02在這種堿性環(huán)境下極易被吸收，其吸收率在98%～100%，窯尾煙囪排放濃度小于標(biāo)準(zhǔn)要求的濃度。5.由于水泥廠中產(chǎn)生噪聲的設(shè)備比較多，并且聲級也比較高，因此在設(shè)計時將采取：選用低噪聲的設(shè)備；加裝消音器；固定崗位設(shè)立隔聲值班室；利用建筑物、構(gòu)筑物及環(huán)境綠化來阻隔聲波的傳播。全線采用中央控制室控制加巡檢工的方式，使廠界及車間崗位噪聲值達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。5.本工程生產(chǎn)用水大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在90%以上，只有少量的廢水排出。生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水，只要加強(qiáng)生產(chǎn)管埋，生產(chǎn)廢水中不含有害物質(zhì)，不會對周圍水系造成污染。5.綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用；它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。設(shè)計中在本工程的周圍和廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植以參木。灌木、草坪相協(xié)調(diào)的品種，加強(qiáng)廠區(qū)和周圍的綠化。5.防止粉塵的污染是水泥廠環(huán)保工作的重點(diǎn)，在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運(yùn)行正常的情況下，排放的廢氣含塵濃度可以達(dá)到設(shè)計要求的指標(biāo)，但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放，因此需設(shè)置專人來加強(qiáng)對除塵設(shè)施的日常管埋。工廠將利用原有的環(huán)保安全管埋機(jī)構(gòu)，負(fù)貢全廠的環(huán)保、勞動安全管埋。在本工程實(shí)施后，只要加強(qiáng)對除塵設(shè)備的日常巡檢及維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵超標(biāo)排放，就可以使整個工廠變成一個清潔生產(chǎn)的工廠。5.5環(huán)保投資本工程的環(huán)保投資約占總投資的8%。六、消防6.1概述為確保工廠的安全，保障人民生命財產(chǎn)不受損失，本工程將嚴(yán)格遵循國家的有關(guān)方針政策和設(shè)計規(guī)范，以使用方便、經(jīng)濟(jì)合理為原則，積極采用行之有效的先進(jìn)的防火技術(shù)，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理生產(chǎn)和安全、重點(diǎn)和一般的關(guān)系，達(dá)到促進(jìn)生產(chǎn)，保障安全的目的。6.2設(shè)計依據(jù)(1)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJl6-872001年版）；(2)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB5O116-98)；(3)《汽車加油加汽站設(shè)計與施工規(guī)范》(GB50156-2002)；(4)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140-90)；(5)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）；(6)《二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》(GB50193-93)；(7)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295-1999)。6.3消防設(shè)計6.根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，本工程中煤粉制備火災(zāi)危險性屬于乙類，原煤預(yù)均化堆場、總降壓變電站、車間電氣室、燒成窯頭油罐油泵房、中央控制室、材料庫屬于丙類，其余都為丁、戊類。6.根據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，工廠內(nèi)重要場所設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置。如中央控制室、總降壓變電站等要害部位均設(shè)置有感溫及感煙探測裝置。6.本項(xiàng)目的總平面布置嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范設(shè)置防火間距及防火要求。廠區(qū)道路均為環(huán)形道路。消防通道寬大于4m。運(yùn)輸線路、消防車道、管線及室外消防栓的布置也按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行布置。6.建筑物與建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗等的確定根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。6.根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次計算，最大消防流量為50升/秒，消防時間以2小時計算，共需消防水量360m廠區(qū)設(shè)有循環(huán)消防給水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)在廠內(nèi)布置成環(huán)網(wǎng)，管徑不小于DNlO0。消火栓采用地上式消火栓。消火栓間距不大于12Om。廠區(qū)建、構(gòu)筑物室內(nèi)消防根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行。6.燒成窯頭油泵房按照《小型石油庫及汽車加油站設(shè)計規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。中央控制室計算機(jī)房擬采用氣體自動滅火系統(tǒng)。6.煤粉制備系統(tǒng)較易引起爆炸，因而設(shè)計中將采取一系列安全防爆措施。煤粉制備系統(tǒng)嚴(yán)格控制煤磨進(jìn)氣溫度并控制入磨熱風(fēng)量；煤粉制備的袋除塵器、煤粉倉等均設(shè)有泄壓閥；在煤粉儲存及輸送過程中將注意避免煤粉的積聚和自燃。煤磨廢氣除塵設(shè)計時采聞了防爆型除塵器。除塵器、煤粉倉內(nèi)均設(shè)有CO自動分析及溫度測量裝置，當(dāng)CO量及氣體溫度超過一定時會自動報警，超過警界值時能在中控室遙控打開CO2滅火裝置閥門，對有關(guān)部位噴射CO2氣體，并切斷一切可以提供CO氣體的通道。6.根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，本工程對高度超過15m的建筑物進(jìn)行防雷保護(hù)；對防護(hù)要求較高的建、構(gòu)筑物，則不受高度的限制，均采取相應(yīng)的防雷措施。七、勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生7.1概述根據(jù)《中華人民共和國憲法》和國家有關(guān)改善勞動條件、加強(qiáng)勞動保護(hù)的規(guī)定，為使本工程符合衛(wèi)生安全要求，在本工程的設(shè)計中，對粉塵污染、噪聲污染、高溫輻射和煤粉爆炸、機(jī)傷、摔傷等職業(yè)危害和不安全因素，將依據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的方針及勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，積極采用切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的先進(jìn)技術(shù)，為工廠創(chuàng)造安全、文明生產(chǎn)的必要條件。7.2設(shè)計依據(jù)7.27.2.2《建筑設(shè)計防火規(guī)范(20017.27.27.3職業(yè)衛(wèi)生措施7.在設(shè)計中將盡量減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差；加強(qiáng)設(shè)備的密閉；粉狀物料的儲存盡量采用密閉式的儲庫；對不可避免產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備，采用除塵設(shè)施，揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置吸塵罩，并使之保持負(fù)壓；儲庫的進(jìn)、出料也將設(shè)置除塵設(shè)備，控制粉塵的飛揚(yáng)，使廠房的崗位粉塵濃度達(dá)到國家允許的標(biāo)準(zhǔn)，從而減少職業(yè)病的發(fā)生；通過除塵凈化后的氣體有組織地排出室外；收下的粉塵進(jìn)入工藝流程中。另外在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意地面的清掃，以免大氣中的降塵由于人的走動和風(fēng)吹而產(chǎn)生“二次污染”。7.在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備，并采取一些措施從聲源傳播上來控制噪聲；空壓機(jī)房、磨機(jī)房等噪聲強(qiáng)度大的車間將設(shè)置隔聲值班室；辦公室、控制室將盡量遠(yuǎn)離高噪聲車間，使得值班室、控制室、辦公室的噪聲強(qiáng)度低于國家標(biāo)準(zhǔn)；另外在工藝流程和生產(chǎn)控制上提高其自動化程度，從而減少工人接觸噪聲的時間。7.一般的廠房將以自然通風(fēng)為主排除余熱，對某些有熱輻射的崗位如窯頭操作平臺將采用移動式降溫風(fēng)機(jī)。對于電氣室、整流室、車間變電所等則采用機(jī)械通風(fēng)來排除設(shè)備發(fā)出的熱量及進(jìn)行事故排風(fēng)。一些因設(shè)備的性能與操作環(huán)境有溫度的要求將設(shè)置空調(diào)。7.4勞動安全措施7.4.各生產(chǎn)廠房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的傳動部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿；為了保證重型設(shè)備檢修時的安全將設(shè)置起重設(shè)備;在需要跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備的地方，將設(shè)置人行過橋；凡集中控制的電力傳動設(shè)備，均設(shè)置強(qiáng)制性聲光開車信號，只有在發(fā)出開車信號方能啟動遙控的電器設(shè)備；凡集中控制的電機(jī)均在機(jī)旁設(shè)單機(jī)開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以免誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。各種物料采用圓庫儲存的，將設(shè)置帶蓋人孔，內(nèi)設(shè)爬梯；大圓庫的下部相應(yīng)的設(shè)置人孔，以保證檢修時空氣流通及進(jìn)出方便。7.4.車間內(nèi)的工作平臺四周臨空部分按低于lOm和高于等于lOm，將設(shè)置1.O5m和1.2m的防護(hù)欄桿；車間內(nèi)吊物孔設(shè)置活動蓋板或活動欄桿；因場地有限而設(shè)置的爬梯、樓梯均設(shè)置扶手；庫頂、房頂若有檢修的設(shè)備，庫項(xiàng)、房頂四周將設(shè)不低于7.4.所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼采用接地或接零保護(hù)，6kV高壓線則采用接地保護(hù)；380/220V低壓系統(tǒng)采用接零保護(hù)、工作接地、車間重復(fù)接地及建筑物的防雷接地共有一個廠區(qū)接地網(wǎng)，即所有接地裝置通過電纜溝內(nèi)的扁鋼接地干線、穿線鋼管、直埋接地管線連成一個整體，其接地電阻應(yīng)小于4個歐姆。7.4.本次設(shè)計申高于15m的建筑物和構(gòu)筑物均將設(shè)避雷針或避雷帶以防直擊雷，接地引下線盡量利用混凝土柱中鋼筋，其接地裝置充分利用建筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)。7.4.詳見《消防篇》。7.4.6窯尾電除塵器及煤粉制備系統(tǒng)極易引起爆炸，因而在設(shè)計中將采取一系列安全防爆措施。對進(jìn)入窯尾除塵器的廢氣將進(jìn)行CO濃度的監(jiān)測和超過濃度的報警，并切斷電收塵器電源避免過多的CO進(jìn)入窯尾電除塵器引起爆炸；除塵器設(shè)有泄壓閥。煤粉制備系統(tǒng)嚴(yán)格控制煤磨進(jìn)氣溫度并控制入磨熱風(fēng)量；用電耳監(jiān)視磨內(nèi)負(fù)荷，以防空磨；煤粉制備的粗、細(xì)粉分離器、煤粉倉等設(shè)有泄壓閥；在煤粉儲存及輸送過程申將注意避免煤粉的積聚和自燃；煤粉制備的除塵器，將設(shè)CO濃度的監(jiān)測和超過濃度的報警裝置、并設(shè)有泄壓閥。八、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度設(shè)想規(guī)劃項(xiàng)目從土建施工到設(shè)備安裝約需12個月。首先是建設(shè)前期，主要進(jìn)行項(xiàng)目建議書、可行性研究、環(huán)保評估、初步設(shè)計、設(shè)備訂貨及施工準(zhǔn)備等，同時開展建設(shè)場地的工程地質(zhì)勘察等施工前的工作；接著進(jìn)入施工圖設(shè)計及施工建設(shè)交叉進(jìn)行土建施工及設(shè)備安裝，然后進(jìn)行調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行投料試生產(chǎn)。供電、供水等外部工程，應(yīng)比廠區(qū)建設(shè)提前施工、提前竣工，以確保工廠順利投產(chǎn)。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度詳見項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表10-1。表10-1項(xiàng)目（一期）實(shí)施進(jìn)度表序號年份項(xiàng)目一二三1234123412341項(xiàng)目建議書及審批2可行性研究及審批3初步設(shè)計4施工準(zhǔn)備5施工圖設(shè)計6土建施工7設(shè)備安裝8調(diào)試、試生產(chǎn)9正式投產(chǎn)九、組織機(jī)構(gòu)、勞動定員及人員培訓(xùn)9.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本項(xiàng)目為建設(shè)二條2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，具有較高的生產(chǎn)自動化水平。公司為董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)經(jīng)營，并設(shè)副總經(jīng)理2名協(xié)助經(jīng)理工作。另外設(shè)置總會計師一名。黨、政、工、團(tuán)工作人員暫按兼職考慮，不設(shè)定員。詳見組織機(jī)構(gòu)圖。9.2勞動定員9.2.1工作制度本項(xiàng)目為建設(shè)二條2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)和質(zhì)量管理部門采用三班制連續(xù)周，其它部門采用兩班制或一班制不連續(xù)周。考慮各部門作業(yè)制不同，為確保工廠正常安全生產(chǎn)，輔助生產(chǎn)部門及維修工段在休息期間都有少量人員值班。9.2.2職工人數(shù)按照五天工作制，全廠職工人數(shù)暫定為210人（一期）。9.2.3勞動生產(chǎn)率本項(xiàng)目全員勞動生產(chǎn)率為5238t/人.a。9.3職工培訓(xùn)由于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，要求主要操作、巡檢人員具有較高的專業(yè)技術(shù)水平，能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備的操作要求，主要部門的生產(chǎn)、管理人員應(yīng)提前招聘迸廠，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；在設(shè)備安裝期間，應(yīng)有設(shè)備維護(hù)人員共同參與安裝工作，以便熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能，有利于以后的設(shè)備維護(hù)。聘用的職工首先進(jìn)行現(xiàn)代化水泥工廠生產(chǎn)基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)，使其對水泥廠的生產(chǎn)原理、生產(chǎn)過程有一個全面的了解，再根據(jù)每個人從事的專業(yè)情況，分專業(yè)進(jìn)行理論培訓(xùn)，然后進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。各主要環(huán)節(jié)的操作和管理人員需安排在境內(nèi)外的同類型工廠進(jìn)行培訓(xùn)，以便獲得生產(chǎn)管理、設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)和保障正常生產(chǎn)的技能。派往國內(nèi)同類型工廠進(jìn)行培訓(xùn)，時間為3～6個月左右。十、投資估算10.1概述XXXX水泥有限公司二條2500t/d熟料的帶窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)線，工程分二期實(shí)施。一期工程年產(chǎn)熟料77.5萬t,水泥110萬t，匡算靜態(tài)投資21980萬元，水泥噸投資為210.25元/t。10.2投資匡算范圍（一期工程）本工程包括從石灰石破碎至水泥外運(yùn)為止的一條完整的水泥生產(chǎn)工藝線，以及廠區(qū)總平面工程；電氣、通訊及動力工程；給排水工程等。10.3編制依據(jù)10.3.1建筑工程：參照類似工程近期概算資料并結(jié)合本地區(qū)情況按指標(biāo)估列。10.3.2設(shè)備購置：設(shè)備價格參照類似工程近期的概算資料及部分設(shè)備制造廠新近的報價計算，設(shè)備運(yùn)雜按設(shè)備價格的610.3.3安裝工程：參照類似工程概算資料，按概算指標(biāo)估列(保溫、筑爐、非標(biāo)、電纜橋架、電纜等費(fèi)用己含在安裝費(fèi)內(nèi))10.3.4執(zhí)行國家建筑材料工業(yè)局(1992)395號文《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額》并結(jié)合本工程實(shí)際情況計取。10.3.5基本預(yù)備費(fèi)：按第一部分、第二部分費(fèi)用之和的610.3.6（1）設(shè)備材料漲價預(yù)備金:按國家計委計投資[1999]1340號文規(guī)定，漲價預(yù)備金的漲價率暫按零計算。（2）固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅：根據(jù)財稅字[1999]299號文暫停征收投資方向調(diào)節(jié)稅的有關(guān)翹定，本工程投資方向調(diào)節(jié)稅按零計取。（3）建設(shè)期貸款利息：。10.4投資估算表表10-1投資估算表工程名稱：表10-1投資估算表工程名稱：貴州超宇水泥有限公司2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程單位：萬元人民幣10987654321（一）一序號燒成窯頭及熟料輸送燒成窯中燒成窯尾生料均化庫及生料入窯原料粉粉磨及廢氣處理原料配料站及輸送原煤預(yù)均化堆場及輸送輔助原料儲存、破碎及輸送石灰石預(yù)均化堆場石灰石破碎及輸送主要生產(chǎn)工程廠區(qū)工程第一部分：工程和費(fèi)用%靜態(tài)投資%動態(tài)投資工程內(nèi)容或費(fèi)用名稱147511641528810288733087145511246801883520752215681002198010023127.3總計總價值147511641528810288733087145511246801883520752215681002198010023127.3國內(nèi)合計國外合計21615858842831816943527050217364897136713632.47713630.867136建筑工程1104914609249223414542017759548211270123841272057.79127205512720國內(nèi)設(shè)備購置國外155121151332351616827251076123212325.6112325.321232安裝工程4804.134128.82892其他工程費(fèi)3321二（四）（三）（二）1817161514131211序號第一、二部分費(fèi)用合計第三部分：建設(shè)期貸款利息第二部分：其他工程和費(fèi)用征地費(fèi)工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)國內(nèi)設(shè)備備品備件費(fèi)其他給排水工程總平面及運(yùn)輸工程電氣、通訊及動力工程中央控制室及化驗(yàn)室水泥汽車散裝水泥包裝及袋裝水泥堆存水泥儲存及輸送水泥粉磨及輸送水泥配料及輸送熟料儲存及輸送煤粉粉制備及輸送工程內(nèi)容或費(fèi)用名稱219801147.341248031305766258426195375921543114492490357923846總計總價值219801147.341248031305766258426195375921543114492490357923846國內(nèi)合計國外合計7136117380150300138222934495