設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度(6篇)_第1頁(yè)
設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度(6篇)_第2頁(yè)
設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度(6篇)_第3頁(yè)
設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度(6篇)_第4頁(yè)
設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度(6篇)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第第頁(yè)設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度(6篇)設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度1

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤(rùn)滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行,特制定本制度。

第2條本制度適用于公司全部設(shè)備的潤(rùn)滑管理事項(xiàng)。

第3條公司潤(rùn)滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤(rùn)滑的相關(guān)規(guī)范及打算,設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤(rùn)滑。

第2章設(shè)備潤(rùn)滑的預(yù)備工作

第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤(rùn)滑方面的培訓(xùn)。

第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備根據(jù)肯定標(biāo)準(zhǔn)分類,并依據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤(rùn)滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

第7條設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

〔1〕定點(diǎn)。規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。

〔2〕定質(zhì)。規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤(rùn)滑油〔脂〕的種類及名稱。

〔3〕定時(shí)。規(guī)定潤(rùn)滑時(shí)加、換油的時(shí)間。

〔4〕定量。規(guī)定設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)每次加、換油的數(shù)量。

〔5〕定人。規(guī)定每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑的負(fù)責(zé)人。

第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在全部設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤(rùn)滑管道、油口、濾油網(wǎng)的潔凈、無(wú)雜物。

第3章設(shè)備潤(rùn)滑用具

第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤(rùn)滑的用具,登記造冊(cè)后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

第10條設(shè)備的潤(rùn)滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥當(dāng)保管、使用,遇有報(bào)廢或遺失時(shí)需要準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤(rùn)滑工具的發(fā)放緣由。若因個(gè)人緣由造成潤(rùn)滑工具報(bào)廢或遺失,且潤(rùn)滑用具在使用周期之內(nèi)時(shí),設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)規(guī)定的量領(lǐng)取,避開造成鋪張。

第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測(cè)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤(rùn)滑油〔脂〕滲入到設(shè)備中。

第4章設(shè)備潤(rùn)滑的執(zhí)行

第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng),詳細(xì)檢查內(nèi)容如下。

〔1〕依據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量,確保潤(rùn)滑油的液面是否保持在上限記號(hào)四周。

〔2〕依據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

〔3〕通過(guò)壓力表檢查壓力是否正常。

第15條在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中,設(shè)備操作人員需要仔細(xì)執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑的規(guī)范,并做好潤(rùn)滑記錄。

第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)定執(zhí)行狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測(cè)設(shè)備的整體潤(rùn)滑狀況,發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑異樣時(shí)應(yīng)馬上停止運(yùn)行,并上報(bào)狀況。

第18條設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)需要留意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤(rùn)滑油〔脂〕的清潔,防止因潤(rùn)滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

第5章潤(rùn)滑油〔脂〕的更換

第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)主動(dòng)學(xué)習(xí)新的潤(rùn)滑技術(shù),做好潤(rùn)滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測(cè)設(shè)備中的潤(rùn)滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時(shí)需要準(zhǔn)時(shí)更換潤(rùn)滑油〔脂〕的種類。

第21條設(shè)備潤(rùn)滑油〔脂〕的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)打算中,并經(jīng)過(guò)試驗(yàn),確保平安后才可進(jìn)行更換。

第22條更換潤(rùn)滑油〔脂〕前必需清理設(shè)備的潤(rùn)滑管道,確保潤(rùn)滑管道的潔凈、暢通。

第6章設(shè)備潤(rùn)滑平安

第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時(shí)需要留意平安,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動(dòng)裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工協(xié)作將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的'標(biāo)牌。

第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)供油狀況時(shí),必需由設(shè)備操作人員啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自啟動(dòng)。

第26條設(shè)備操作人員需要留意油桶及油車的運(yùn)輸平安,并保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。加完潤(rùn)滑油后需要準(zhǔn)時(shí)清理地面上的油污物,防止其著火。

第7章附則

第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部全部。

第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后,自公布之日起執(zhí)行。

設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度2

1、設(shè)備潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤(rùn)滑,對(duì)削減故障,削減機(jī)件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備壽命起著重要作用。

2、設(shè)備使用單位要建立健全潤(rùn)滑管理制度,根據(jù)五定〔定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人〕要求和有關(guān)規(guī)定仔細(xì)做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,并仔細(xì)做好潤(rùn)滑記錄。

3、設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作,潤(rùn)滑管理人員必需了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,明確潤(rùn)滑部位,所用潤(rùn)滑劑的種類、牌號(hào),指導(dǎo)潤(rùn)滑油脂的正確應(yīng)用,油品的合理保管,編制本部門機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)程及潤(rùn)滑卡片。

4、使用油脂前必需嚴(yán)格過(guò)濾。換油時(shí),要徹底清洗油路系統(tǒng),做到無(wú)油垢、無(wú)水分、無(wú)銹蝕、無(wú)金屬碎屑。注油時(shí),要認(rèn)真清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入,同時(shí)對(duì)于不同牌號(hào)的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件外表,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

6、設(shè)備用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號(hào)的油時(shí),必需對(duì)設(shè)備徹底洗凈。

7、乳化液用水必需經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用,其配制應(yīng)由專人實(shí)行集中配液,并嚴(yán)格把握配比3~5%的規(guī)定。

設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度3

為保設(shè)備平安、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行,做好設(shè)備潤(rùn)滑基礎(chǔ)工作,提高設(shè)備利用率,削減設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,削減事故的發(fā)生。為此,特制定設(shè)備潤(rùn)滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。

一、考核規(guī)定

1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備,操作工必需檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油狀況,并通過(guò)加油來(lái)鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗(yàn)收。

2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》,對(duì)設(shè)備外露加油點(diǎn)潤(rùn)滑部位缺損丟失的油杯、油嘴準(zhǔn)時(shí)配換,經(jīng)檢查發(fā)覺(jué)缺損丟失:

2.1缺油杯罰款50元/個(gè)

2.2缺油嘴罰款20元/個(gè)

3、在運(yùn)行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的,操作工應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充,以滿意油位要求,并做好記錄。

4、對(duì)于沒(méi)有外露加油點(diǎn)的設(shè)備〔或部位〕,檢修工檢修時(shí)應(yīng)做好潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑工作,并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號(hào)。

5、對(duì)于外露和非外露加油點(diǎn)的設(shè)備,若因潤(rùn)滑問(wèn)題引起設(shè)備故障。

5.1對(duì)查找引起設(shè)備故障緣由供應(yīng)實(shí)物證據(jù)的單位嘉獎(jiǎng)100元/臺(tái)/次。

5.2對(duì)負(fù)責(zé)潤(rùn)滑設(shè)備的單位罰款200元/臺(tái)/次。

6、變更設(shè)備儀器、儀表,使用單位應(yīng)依據(jù)說(shuō)明書要求準(zhǔn)時(shí)填寫潤(rùn)滑卡,并交機(jī)械動(dòng)力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑卡不全的罰款100元/卡。

7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對(duì)生產(chǎn)需要提出申請(qǐng),承修單位負(fù)責(zé)換油。特別的專業(yè)儀器、儀表〔指科研分析中心〕也可由使用單位換油。

8、對(duì)漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位,使用單位可依據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)狀況,每月上報(bào)兩次,每次5—10臺(tái),15日前一次,25日前一次,由機(jī)動(dòng)部支配打算檢修。

8.1檢修單位完不成打算〔特別緣由除外〕

8.1.1一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)

8.1.2超額完成打算一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)嘉獎(jiǎng)10元/點(diǎn)

注:全部檢修項(xiàng)目必需由承檢和受檢雙方驗(yàn)收后的簽字為根據(jù),超額完成部分必需由工藝設(shè)備員簽字后報(bào)送機(jī)械動(dòng)力部申請(qǐng)嘉獎(jiǎng)。

9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號(hào)的潤(rùn)滑油及單價(jià)統(tǒng)計(jì)后上報(bào)到機(jī)械動(dòng)力部如不上報(bào)罰款100元/次。

10、對(duì)機(jī)動(dòng)部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力協(xié)作負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用狀況的上報(bào)工作。

二、考核指標(biāo)黑區(qū):

掌握點(diǎn)2—4點(diǎn)/次,白區(qū):掌握點(diǎn)3—5點(diǎn)/次

三、考核標(biāo)準(zhǔn)

低于下限點(diǎn)嘉獎(jiǎng)10元/點(diǎn),高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)

設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度4

一、泵

1、潤(rùn)滑泵應(yīng)安裝再便于修理和灰塵較少的地方,并須留意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤(rùn)滑泵一般應(yīng)安裝再潤(rùn)滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤(rùn)滑點(diǎn)背壓的壓力。

3、潤(rùn)滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿意給油次數(shù)不太常見(jiàn)的要求。

4、為了確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤(rùn)滑泵。

二、管道和膠管

1、推舉使用冷軋無(wú)縫鋼管,對(duì)于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推舉使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機(jī)切割管路,不要用鋸子鋸,以避開產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機(jī)冷彎管子,由于熱彎會(huì)產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)肯定要潔凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤(rùn)滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過(guò)清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備或墻上,防止機(jī)械振動(dòng),同時(shí)安裝的部位要便于觀看,易于修理。

7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過(guò)的區(qū)域,要實(shí)行有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會(huì)促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁?huì)增加潤(rùn)滑脂在管道內(nèi)的阻力。這些因素往往會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑點(diǎn)供油量缺乏或者損壞管道。

9、對(duì)于移動(dòng)的或難以接近的潤(rùn)滑點(diǎn)。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

三、管道連接

1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見(jiàn)十四。

2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

四、過(guò)濾器

1、泵內(nèi)出油口裝有過(guò)濾器。

2、當(dāng)過(guò)濾器上的贓物積到肯定的程度時(shí),須拆下來(lái)清洗,然后用壓縮空氣吹干。

五、給油器

1、給油器應(yīng)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀看、易于修理。

2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會(huì)卡住。

六、壓差開關(guān)

1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個(gè)給油器。

七、調(diào)壓閥

1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過(guò)泵的最大工作壓力。

八、保險(xiǎn)片

1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定壓力,保險(xiǎn)片自動(dòng)裂開,從而起到了愛(ài)護(hù)泵的作用。

2、保險(xiǎn)片裂開后要準(zhǔn)時(shí)查明緣由,排解故障;按規(guī)定調(diào)換。

設(shè)備潤(rùn)滑的管理制度5

為進(jìn)一步表達(dá)生產(chǎn)管理過(guò)程中的規(guī)范化,程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,近期生產(chǎn)部對(duì)每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理,針對(duì)設(shè)備條線最主要的兩方面工作,潤(rùn)滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則,各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn),在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運(yùn)作。

一、設(shè)備巡檢:

1、依據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化安排,單獨(dú)編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表,明確巡檢責(zé)任主體;

2、條線巡檢人員〔丁書平〕不僅有自身的巡檢,更有對(duì)其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé);

3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)覺(jué)的隱患,在現(xiàn)場(chǎng)巡檢記錄本上記錄,次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn);

4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)覺(jué)的隱患,呼叫對(duì)應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記,〔中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本〕,條線人員每天到中控檢查該記錄本,有記錄的到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患確認(rèn);

5、全部設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄,并按月整理收集歸檔;

6、設(shè)備條線主管依據(jù)巡檢內(nèi)容和對(duì)生產(chǎn)的影響程度,準(zhǔn)時(shí)制定方案,編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù);

二、設(shè)備潤(rùn)滑

1、依據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤(rùn)滑細(xì)化分解,單獨(dú)編制設(shè)備潤(rùn)滑責(zé)任制一覽表,以明確潤(rùn)滑責(zé)任主體;

2、設(shè)備潤(rùn)滑總負(fù)責(zé)人:張兵;負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油的月度打算申報(bào),倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料單開具,潤(rùn)滑油使用記錄等工作〔潤(rùn)滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替〕

3、稀油潤(rùn)滑

1〕稀油潤(rùn)滑添加和更換工作支配在白班進(jìn)行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉(cāng)庫(kù),用于不正常添加,在倉(cāng)庫(kù)設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;

2〕夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn);

3〕張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計(jì)和月末匯總,每月30日匯總報(bào)生產(chǎn)部

4〕全部稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并制定治理方案;

4、油脂潤(rùn)滑

1〕三班制潤(rùn)滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱,依據(jù)潤(rùn)滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場(chǎng)巡檢記錄本上,張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總;

2〕白班潤(rùn)滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記〔中控設(shè)立潤(rùn)滑油登記記錄表〕,張兵每日到中控進(jìn)行

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論