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合同、協(xié)議書模板——可編輯、可修改第7頁(yè),共7頁(yè)原材料檢驗(yàn)規(guī)范怎么寫有法律效力
大力神鋁業(yè)股份有限公司
DALISHENALUMINUMCO.,LTD
原材料檢驗(yàn)規(guī)程
文件編號(hào):DLS/ZL-0032
版本號(hào):A/1
發(fā)放號(hào):
受控狀態(tài):
日期:審核:日期:批準(zhǔn):日期:
20__年12月15日發(fā)布20__年12月25日實(shí)施
大力神鋁業(yè)股份有限公司
1.目的
為規(guī)范本公司所采購(gòu)原材料質(zhì)量的檢驗(yàn),保證所采購(gòu)的原材料合格,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量,符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),需要時(shí)可追溯,制定本規(guī)程。
2.適用范圍
本制度適用于公司所有外購(gòu)原材料的檢驗(yàn)。
3.職責(zé)
3.1采購(gòu)供應(yīng)部按放樣文件要求采購(gòu),負(fù)責(zé)采購(gòu)材料的質(zhì)量保證文件的收集,并確保其真實(shí)性、及時(shí)性。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠的原材料初檢、入庫(kù)、記錄。
3.2技術(shù)工藝部為原材料檢驗(yàn)規(guī)程的技術(shù)歸口部門,質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)外購(gòu)原材料的外觀、物理、化學(xué)檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)結(jié)果。
3.3倉(cāng)庫(kù)管理人員,必須確認(rèn)材料的檢驗(yàn)結(jié)果是合格的,方能接受材料入庫(kù),按采購(gòu)計(jì)劃與送貨清單核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等。
3.4車間在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問(wèn)題的,須立即通知質(zhì)量部。
4.內(nèi)容
4.1本公司原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有:
GB/T3190-2008
《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》;
GB/T27677-2011
《鋁中間合金檢驗(yàn)》;
GB/T20975-2008
《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法》;
YS/T447-2011
《鋁鈦硼合金線材》;
GB/T3880-2006
《鋁及鋁合金軋制板材》;
GB/T3194-1998
《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸允許偏差》;
GB/T3199-1996
《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存》;
GB/T16474-1996
《變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法》;
4.2采購(gòu)供應(yīng)部按放樣文件要求,綜合庫(kù)存,編制采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu),供應(yīng)部對(duì)進(jìn)廠的原材料進(jìn)行初檢,合格后,書面通知質(zhì)量部,質(zhì)量部對(duì)原材料進(jìn)行外觀、物理、化學(xué)檢驗(yàn),并出具原材料檢驗(yàn)報(bào)告單,遞交采購(gòu)供應(yīng)部和倉(cāng)庫(kù)存檔,采購(gòu)供應(yīng)部按檢驗(yàn)結(jié)果,辦理下步手續(xù),合格品入庫(kù),標(biāo)識(shí)、做臺(tái)帳;不合格品作退貨處理。車間在領(lǐng)用、加工過(guò)程中,對(duì)原材料檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的,立即通知質(zhì)量部,質(zhì)量部根據(jù)實(shí)際情況,會(huì)同技術(shù)部門進(jìn)行分析,提出處理意見(jiàn),呈報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人裁定。
4.3供貨商提供的質(zhì)量證明書為原件,應(yīng)清晰易辯,不得涂改,生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢驗(yàn)公章、合格章應(yīng)清楚,不得被其他文字、印章遮蓋,供貨商在空白處應(yīng)加蓋公章;如供貨商提供的質(zhì)量證明書為復(fù)印件,其要求同原件,供貨商并注明原版質(zhì)量證明書存放處;否則作退貨處理。
4.4原材料的批次號(hào)與質(zhì)量證明書上的批次號(hào)必須一致,如不一致作退貨處理;原材料規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、與采購(gòu)計(jì)劃必須一致,如不一致作退貨處理;原材料數(shù)量、重量與采購(gòu)計(jì)劃須一致,如不一致需作進(jìn)一步處理,少的需追加。
4.5原材料的表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤和重皮,表面不得有嚴(yán)重銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕,無(wú)明顯變形。檢驗(yàn)合格后,填寫記錄,開出原材料檢驗(yàn)委托單,并附質(zhì)量證明書、采購(gòu)計(jì)劃,由質(zhì)檢部門進(jìn)行抽檢。
4.6不合格品處理:
入廠時(shí)檢測(cè)如果發(fā)現(xiàn)不合格品,由質(zhì)檢部門出具不合格品的原材料檢驗(yàn)報(bào)告單,報(bào)于質(zhì)量部,質(zhì)量部及時(shí)與采購(gòu)部或者供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商,或者退貨處理;
如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)再次加大抽檢數(shù)量和批次,然后再由質(zhì)量部與采購(gòu)和原材料供應(yīng)商協(xié)商處理。
4.7.質(zhì)量部的檢驗(yàn)項(xiàng)目:
鋁錠檢驗(yàn):對(duì)于純鋁錠的檢驗(yàn)!品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;首次供應(yīng)商的首次供貨必須每個(gè)批次抽檢分析成分,然后對(duì)比鋁錠質(zhì)量證明書的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求;復(fù)化錠的檢驗(yàn)則根據(jù)生產(chǎn)車間的要求判斷是否合格。
中間合金鋁錠,根據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)樣品進(jìn)行每批次抽檢化學(xué)成分和外觀尺寸檢查,由生產(chǎn)部(采購(gòu)部)及時(shí)通知質(zhì)量部出具檢驗(yàn)委托單至實(shí)驗(yàn)室成分分析室。
鋁鈦硼合金線材:根據(jù)YS/T447-2011出具檢驗(yàn)報(bào)告單,如果供應(yīng)商有特殊的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),則根據(jù)其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并與技術(shù)部溝通。軋制油添加劑:根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和供應(yīng)商提供的質(zhì)
量證明書。
4.8工作程序:
4.8.1原輔材料的進(jìn)廠報(bào)檢。
①原輔材料進(jìn)廠后,由倉(cāng)庫(kù)(采購(gòu)部)持有供方的產(chǎn)品質(zhì)量證明書向?qū)嶒?yàn)室報(bào)檢,并出具檢驗(yàn)委托單。
②實(shí)驗(yàn)室根據(jù)合格供方名單驗(yàn)證報(bào)告單,非合格供方的廠家不接收?qǐng)?bào)檢。
4.8.2取樣:
①實(shí)驗(yàn)室接到倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)委托單后,經(jīng)核對(duì)廠家在合格供方名單中,及時(shí)安排化驗(yàn)進(jìn)行取樣。②鋁錠每個(gè)批次必須抽檢,同一批次噸數(shù)大于200頓以后每200噸取一個(gè)樣,余數(shù)不足200頓的也取一個(gè)樣,對(duì)于復(fù)化錠,每個(gè)批次抽檢數(shù)必須大于等于3個(gè)有代表性的樣,。
③液體產(chǎn)品要從容器上、下放料口取樣,然后混合均勻。
4.8.3試樣的制取和試樣標(biāo)識(shí)
固體混合均勻后,用四分法縮分;液體樣品混合均勻后,取小樣;然后分別裝入兩個(gè)干燥潔凈的容器中,貼上標(biāo)簽,注明:樣品名稱、生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、生產(chǎn)日期(批號(hào))、取樣日期、地點(diǎn)和取樣人姓名1份送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),另1份封存3個(gè)月備查。
4.8.4檢驗(yàn)或驗(yàn)證。
①檢驗(yàn)應(yīng)按原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或化驗(yàn)。
②實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在原輔材料感官要求合格后,方可進(jìn)入理化要求的檢驗(yàn)和化驗(yàn)。
③化驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果真實(shí)的填寫檢驗(yàn)原始記錄及檢驗(yàn)報(bào)告單,并及時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)鬟f到原料庫(kù)。
④化驗(yàn)員應(yīng)在取樣后當(dāng)日完成檢驗(yàn)或驗(yàn)證,特殊情況下,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可延期。
4.8.5原輔材料的判定規(guī)則:
①化驗(yàn)員根據(jù)感官和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)及理化要求的檢驗(yàn)或化驗(yàn)進(jìn)行綜合判定,各項(xiàng)指標(biāo)均合格的,判定該批(次)原輔材料合格。
②對(duì)不合格原輔材料,則從同一批中取原試樣2倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果即使有一項(xiàng)不合格則判該批(次)原輔材料不合格。
③經(jīng)檢驗(yàn)合格的原輔
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