大體積砼專項(xiàng)施工方案序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容位于濰坊壽光市，北側(cè)為新興東街,東側(cè)為郭家路,西位置街3建設(shè)單位壽光中南房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5監(jiān)理單位青島華鵬工程咨詢集團(tuán)有限公司壽光分公司7施工總承包南通建筑總承包有限公司中南世紀(jì)城C區(qū)4#樓地處位于壽光市,北側(cè)為新興東街,東側(cè)為郭家路,西臨齊民思生活區(qū)，南側(cè)為圣城街，地上32層,地下3層,閣樓礎(chǔ)為獨(dú)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003(一)大體積砼施工特點(diǎn)防水要求高。筏板基礎(chǔ)板厚1600mm。境條件下。要滿足強(qiáng)度外,還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性,有的還要求具有⑶、大體積砼強(qiáng)度等級(jí)比較高,單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成⑷、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失,蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高縫。度為C35。防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:錯(cuò)誤!.宜采用低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼,并摻入適量的粉煤灰(一般不大于15％)，水泥最小用量為275kg/m3；失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。\o\ac(○，3)采用FS型防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的緩凝時(shí)間宜為6~8h；(二)、工藝原理在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學(xué)管理方法,嚴(yán)密組織施工，采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的施工前準(zhǔn)備→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土表面處理→混凝土養(yǎng)護(hù)→3)平板振動(dòng)器二臺(tái);4)電動(dòng)磨光機(jī)二臺(tái)；7)JDG管300米。9)污水泵4臺(tái)。筑。地下室砼底板施工勞動(dòng)力組織見下表:序序號(hào)工作名稱人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)總指揮1722指揮員2823砼澆筑工924砼振搗工825砼面括平抹壓526鋼筋監(jiān)護(hù)4(四)、施工準(zhǔn)備基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙,。錯(cuò)誤!安排組織好勞動(dòng)力，水電到位備齊振搗設(shè)備,并做好其它準(zhǔn)備工作,使施工處于有序狀態(tài)。錯(cuò)誤!本場(chǎng)區(qū)地下水位較低,下雨時(shí)采取兩臺(tái)水泵及時(shí)將基坑的地表水排除,上操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。錯(cuò)誤!砼配合比通知單由商品砼公司提前提交我項(xiàng)目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核,質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,掌握坍落度數(shù)據(jù),坍落度筒及試模應(yīng)準(zhǔn)備就緒,并要求商品混凝土站備足運(yùn)輸車輛和混凝土數(shù)量,滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對(duì)每錯(cuò)誤!工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。五、大體積砼操作工藝和施工要求(二)、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,及時(shí)反(三)、泵送工藝錯(cuò)誤!、泵送砼前,先向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即正常速度進(jìn)行泵送。錯(cuò)誤!、泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口錯(cuò)誤!、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。\o\ac(○,4)、泵送完畢,應(yīng)立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施,此方法既可方便振搗，又可利用混凝土層面散熱,對(duì)降低蓋,振搗手順混凝土流淌方向趕振。澆筑混凝土?xí)r按5米一檔分為8~10檔，依錯(cuò)誤!、在澆筑時(shí),混凝土的振搗在每個(gè)澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一度須插入其下面一層50mm,振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,邊角處要多加注意,防整個(gè)砼的質(zhì)量。當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板5m左右時(shí)，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板一段,應(yīng)用平板振動(dòng)器壓振一遍，并用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,用鐵抹子拍壓,木抹子錯(cuò)誤!、整板基礎(chǔ)與地下室砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口450mm處，并做好鋼板止水帶的預(yù)埋。m錯(cuò)誤!、混凝土表面處理成一個(gè)積水坑,再用軟軸泵之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用趕走,初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓實(shí)遍數(shù)不少于2遍。并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓兩遍,最左右采用塑料膜密封覆蓋，防止砼脫水龜裂,然后加蓋保控制砼內(nèi)部和表面的溫差,以及砼表面和大氣的溫差，將內(nèi)外于25℃為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢,第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫錯(cuò)誤!、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊。止?jié)仓?及時(shí)報(bào)告,待處理后再進(jìn)行澆筑,禁止隱瞞施工。六、大體積混凝土的測(cè)溫工作度和濕度,以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。對(duì)大面積的底板面,一般可采用先一層塑料簿膜后一層黑心為實(shí)際均分厚度為實(shí)際均分厚度1)測(cè)溫應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的平面形狀尺寸、厚度等不同情況,合理、經(jīng)濟(jì)地布設(shè)測(cè)溫上上中下m處(中心)設(shè)一測(cè)點(diǎn)，在離頂表面100㎜處(底部)設(shè)一測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫記錄要求:及歸砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。七、大體積混凝土溫度控制技術(shù)3kg;碎石每m3用量為986kg;水每m3用量為190kg；膨脹劑DC－UEA每m3用量為23kg；粉煤灰每m3用量為30kg。底板平面最大尺寸25×40m，砼工程量為1220m3,施工期在冬季,平均氣(1)砼拌合溫度每m3砼原材料重量、溫度、比熱及熱量代入拌合溫度計(jì)算:重重比熱C度T1(℃)W×C(KJ)水103923798228Tc＝∑Ti×W×C/∑WC=14．78。CTi＝Tc＋(Tq-Tc)(A1+A2+A3)Tc-混凝土拌合溫度(°C)，Tc=14.78；qA-混凝土裝、卸、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度損失系數(shù),A1＝0．5；A3-澆筑過(guò)程中溫度損失系數(shù)A3=0.002t，t為澆筑時(shí)間(miT(t)=mcQ(1-e－mt)／Cρ=340×377×(1－e－0.3×10)／(0．96Tmax=Ti+T(t)ζT(t)-在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升(°C),T(t)=52．864；5、混凝土表面溫度:采用3cm的棉毯覆蓋養(yǎng)護(hù)Tb(t)=Tq+4h'(H-h')ΔT(t)/H2H-混凝土計(jì)算厚度(m)，H=h+h'=1.6+1.567=3．167；h-混凝土實(shí)際厚度(m),h=1.6；ΔT(t)-混凝土內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差(°C)全措施(一)主控項(xiàng)目a、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及b、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(二)一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí),不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部要小于規(guī)范要求。項(xiàng)獨(dú)立基礎(chǔ)71軸線位置`基礎(chǔ)10層高±52標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸-10尺量檢查4表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查(三)、施工注意事項(xiàng)及安全措施⑶、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過(guò)大(超過(guò)2cm),經(jīng)試驗(yàn)員同意,可以向攪拌斗內(nèi)加水。砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。(四)安全措施分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān)。