4、施工設(shè)計(jì)7 5、混凝土攪拌和澆筑11 6、質(zhì)量保證措施12 7、安全保證措施13 、主要施工機(jī)具及材料計(jì)劃13 9、關(guān)鍵部位處理措施14 14 11、現(xiàn)澆混凝土允許偏差15 12、施工中不可遇見(jiàn)性事發(fā)措施16 、大體積混凝土溫控措施16 15、大體積混凝土施工質(zhì)量控制18 22 序號(hào)1234567項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱(chēng)梅小店復(fù)建點(diǎn)C地塊工程工程地址合肥市北二環(huán)與義井路交叉口南側(cè)建設(shè)單位合肥市廬陽(yáng)區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理局勘察單位安徽省城建設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位安徽華盛國(guó)際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢(xún)有限公司監(jiān)理單位安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位義城建設(shè)集團(tuán)有限公司樓號(hào)建筑面積層數(shù)8面積及層數(shù)園C區(qū)地下室：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，用途：小區(qū)設(shè)備用房，地下汽車(chē)庫(kù)(車(chē)位285個(gè))。設(shè)計(jì)耐久年限地上有2棟剪力墻結(jié)構(gòu)的高層，地下室頂板為上部結(jié)構(gòu)嵌固端。地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，高層主。C1#樓混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)滲/基礎(chǔ)頂~/11.60011.600~26.100以上框架梁、次梁樓板、樓梯、大樣室底板、基礎(chǔ)梁及剪力墻序號(hào)///4523/C2#樓混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)滲序號(hào)下室底板、基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)頂~11.600~6.100以上框架梁、次梁樓板、樓梯、大樣梁、圈梁//////2345及剪力墻C3#樓混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)下室底板、基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)頂~11.600~上框架梁、次梁樓板、樓梯、大樣梁、圈梁滲//////號(hào)12345及剪力墻C4#樓混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)滲/號(hào)1下室底板、基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)頂~11.570~6.100以上框架梁、次梁樓板、樓梯、大樣梁、圈梁/////2345及剪力墻電源。大大土采用分層澆筑法，不得留施工縫。每層澆筑厚度450mm，以后澆帶處為一作業(yè)段，每一段從東M本工程采用商品混凝土，混凝土工程施工前，由試驗(yàn)室配制出混凝土配合比，然后按配合比進(jìn)行配料攪拌、澆筑，并留置試塊、測(cè)試坍落度，并做好記錄。混凝土外加劑添加要準(zhǔn)確，水平運(yùn)輸由專(zhuān)砼澆筑由一端向另一端平行后退。每臺(tái)班配6臺(tái)振動(dòng)器負(fù)責(zé)振搗，每個(gè)工作班與班、層與層之間c、分層自然成坡澆筑,每層高450mm。?m泵1臺(tái)2臺(tái)15輛(10~12m3/車(chē))大體積砼內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)，砼開(kāi)裂的可能性很大。需要通過(guò)合理的保溫、增濕養(yǎng)護(hù)，有效控大體積砼采用蓄熱增濕養(yǎng)護(hù)。砼終凝后，在基礎(chǔ)筏板砼表面交疊覆蓋一層塑料薄膜，上蓋麻袋或1).混凝土水化熱絕熱溫升值計(jì)算Tmax=mcQ/CρQ每千克水泥水化熱量(J/kg),可查下表求得5酸鹽水泥酸鹽水泥mc---每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)Tmax—混凝土中心最高溫度(oC).Tb----混凝土表面溫度(oC);C0.5----指中心溫度向邊界散熱的距離,為結(jié)構(gòu)厚度的一半;測(cè)預(yù)防混凝土溫差過(guò)大措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥。二是減少水泥用量。三是降低水灰護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。十是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定要人員安排：負(fù)責(zé)人1人、外部協(xié)調(diào)(攪拌、運(yùn)輸)2人、工長(zhǎng)1人、技術(shù)2人、質(zhì)檢1人、安全1人、物資1人、后勤管理1人、機(jī)械工、電工等特殊工種及現(xiàn)場(chǎng)操作人員根安排。(1)、嚴(yán)格按試驗(yàn)室出據(jù)的配合比進(jìn)行攪拌，計(jì)量要準(zhǔn)確，砼攪拌時(shí)，根據(jù)砂石含水率和粒徑(2)、基礎(chǔ)筏板砼，提前一周上報(bào)計(jì)劃，確保足夠的車(chē)輛供應(yīng)。為了防止意外發(fā)生，提前聯(lián)系作業(yè)面推進(jìn)→返回澆筑第二層砼→振搗→作業(yè)面推進(jìn)→澆筑第三層砼→振搗→循環(huán)作業(yè)→砼表面第一次趕平、壓實(shí)→第二、第三次趕平壓實(shí)→砼及時(shí)覆蓋、保濕養(yǎng)護(hù)→砼測(cè)溫監(jiān)控。(1)、底板砼澆筑(2)澆注前作業(yè)面應(yīng)清理干凈。澆筑，每部位兩臺(tái)振動(dòng)棒同時(shí)振搗，形成了一個(gè)較大的砼澆筑流動(dòng)工作面。第二層砼要在第一層初凝(5)、基筏板砼成型后，其表面水泥漿較厚,不僅會(huì)引起混凝土表面收縮開(kāi)裂,而且會(huì)影響其表面強(qiáng)度,故等表面凝結(jié)前必須用木抹子搓壓表面，以防止表面龜裂，至少抹壓三遍，最后一遍在混凝土終混凝土澆筑終凝后加塑料薄膜及麻袋、棉氈等覆蓋,養(yǎng)護(hù)期7—14天，既可降低內(nèi)外溫差,又可防止混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā).避免產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫。砼未達(dá)到足夠強(qiáng)度前，嚴(yán)禁敲打或振動(dòng)鋼筋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：砼終凝后(考慮為18小時(shí))開(kāi)始，7~14天。等。監(jiān)理、施工方、商品砼公司三方見(jiàn)證取樣，試塊的數(shù)量按相關(guān)規(guī)范要求數(shù)量留置，送檢試塊應(yīng)為措施1.施工前組織進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員對(duì)整個(gè)施工部署、施工方法、施工要求和應(yīng)注意的4.派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)對(duì)攪拌站的管理，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。5.分項(xiàng)工種，各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。7.嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按標(biāo)準(zhǔn)操作。對(duì)違反規(guī)定不負(fù)責(zé)任、不聽(tīng)指揮的人，一經(jīng)發(fā)處罰。8.時(shí)刻掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況，隨時(shí)作好應(yīng)急準(zhǔn)備，并做好測(cè)溫記錄。9.混凝土養(yǎng)護(hù)的覆蓋層不準(zhǔn)擅自拆除。拆除前須報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能按要求進(jìn)行。保證措施律(制度)，執(zhí)行“三?！狈婪洞胧雷o(hù)意識(shí)。每天有專(zhuān)職安全員值班，組織安全執(zhí)法隊(duì)，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全工作。4.施工前，標(biāo)段經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)筏板大體積砼澆筑，與參施工人進(jìn)行全面的技術(shù)交底，使所5.專(zhuān)用設(shè)備必須專(zhuān)人操作；機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人維修保養(yǎng)和管理。.夜間施工要有足夠的照明，重要部位、通道口要有安全指示燈。強(qiáng)基坑護(hù)坡及周?chē)练胶蛧鷫Φ谋O(jiān)測(cè)，隨時(shí)報(bào)告情況以便及時(shí)采取措施。施工機(jī)具及材料計(jì)劃1座12砼泵臺(tái)11臺(tái)備用4車(chē)輛5臺(tái)63臺(tái)備用6刮杠個(gè)46個(gè)78卷9個(gè)8在澆筑此部位砼時(shí)，中間用木枋(間距為200mm)頂住模板龍骨并加固牢靠，嚴(yán)禁澆筑砼時(shí)砼隨意流至后澆帶部分，或脹壞鋼絲網(wǎng)。待主體施工完畢后，用高一級(jí)別標(biāo)號(hào)砼并摻加微膨脹劑澆注，澆加料：(1)、摻加外摻料:摻用適量粉煤灰，以代替水泥，從而降低水化熱，改善混凝土的和易性,并增加砼的可泵性，同時(shí)(2)、外加劑：①高性能泵送劑(WS型)，起緩凝、減水、引氣、減少坍落度損失等多重功能。 3選擇優(yōu)質(zhì)骨料(1)、粗骨料：進(jìn)行優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì),優(yōu)先選用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料,使混凝土具有較好的和易4控制混凝土的出機(jī)和澆筑溫度5延緩混凝土的降溫溫度大體積混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)表面的保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，用以防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。澆筑之后用塑料薄膜覆蓋，加麻袋覆蓋。既能減少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，又能使水泥極限拉伸值，防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力和溫度裂縫。6提高混凝土的極限拉伸值減少混凝土內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實(shí)度，提高抗壓強(qiáng)度，從而提高混凝土的抗裂性。二次振搗時(shí)土允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)12心位置偏移+8-58-1550345678十二、施工中不可遇見(jiàn)性事發(fā)措施因因采用的是商品混凝土，停水對(duì)大體積混凝土的澆筑影響不大，如停水影響混凝土的養(yǎng)護(hù)，可與市政公司聯(lián)系，用灑水車(chē)往工地運(yùn)水，由攪拌站用混凝土罐車(chē)運(yùn)水至現(xiàn)場(chǎng)，滿足混凝土養(yǎng)護(hù)的需要。電現(xiàn)象，請(qǐng)業(yè)主提前與供電部門(mén)聯(lián)系及協(xié)商，保證在大體積混凝土施工過(guò)程中供電正常，并且在工地備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)(90KW)，滿足混凝土振搗設(shè)備的需要，另提前備用一臺(tái)汽車(chē)泵，以解決停電時(shí)混凝土的泵送問(wèn)題專(zhuān)人收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，大體積混凝土澆筑時(shí)盡可能避開(kāi)對(duì)施工有嚴(yán)重影響的惡劣天氣，如雨、大風(fēng)等天十三、大體積混凝土溫控措施溫，直讀各測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)際溫度。(1)本工程底板較厚，測(cè)溫點(diǎn)布派專(zhuān)人保護(hù)預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)線，以防澆筑混凝土?xí)r損壞。布設(shè)上、中、下三層測(cè)溫點(diǎn)為一組，大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢測(cè)混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫測(cè)溫點(diǎn)布置：常規(guī)測(cè)溫方法需留設(shè)測(cè)溫孔和本工程面積較大的工程實(shí)際情況，本工程取具有代表性的測(cè)溫點(diǎn)采用電子測(cè)溫儀測(cè)溫。集水坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度最高的地方也在電梯基坑點(diǎn)，筏板中部設(shè)3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，同時(shí)在筏板邊緣；同時(shí)在筏板邊及中部電子測(cè)溫點(diǎn)邊上還布設(shè)兩處預(yù)留測(cè)溫孔，采用溫度計(jì)測(cè)最高、最低氣溫溫度(2)配備專(zhuān)職人員測(cè)溫，并對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及交底，測(cè)量人員要按時(shí)測(cè)溫，三班記錄，不－2h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂紋。熱措施筏板混凝土施工關(guān)鍵是控制混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度溫度差值不大25℃,而采取第1~4點(diǎn)措施是本工程施工控制的主要措施,能有效控制溫差變化;采用循環(huán)水管僅作為輔助混凝土內(nèi)部進(jìn)行水冷散熱作用,如采用第1~4項(xiàng)措施未能令混凝土中心溫度與表面溫度差值時(shí)大、水泥水化熱大、內(nèi)部受力相對(duì)復(fù)雜等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。在施工上，結(jié)構(gòu)整體性要求高，一般要求整體澆筑，不留施工縫。這些特點(diǎn)的存在，導(dǎo)致在工程實(shí)踐施工冷縫。因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層沒(méi)有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供應(yīng)不足或遇到停水、停電及其它惡劣氣候等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆低、脫皮、起砂等不良后果。產(chǎn)生兩種溫度裂縫：(1)表面裂縫：大體積混凝土澆筑后水泥的水化熱量大，由于體積大，水化熱聚集在內(nèi)部不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，而砼的早期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。這種溫差一般僅在表面處較：由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界的約束而引起的。當(dāng)大體積砼澆筑在約束地基(例如樁基)上時(shí)，又沒(méi)有采取特殊措施降低、放松或取消約束，或根本無(wú)法消除約束時(shí)易導(dǎo)致拉應(yīng)力超過(guò)混凝土、混凝土配合比設(shè)計(jì)要求據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土中摻加水泥用量4％的復(fù)合液，具有防水劑、膨脹劑、減水性比其他水泥大，在澆筑層表面有大量水析出。這種泌水現(xiàn)象，不僅影響施工速度，同時(shí)影響施工質(zhì)量?；炷撩谒缘拇笮∨c用水量有關(guān)，用水量多，泌水性大，且與溫度高低有關(guān)，水完全析出的時(shí)間隨溫度的升高而縮短；此外，還與水泥的成分和細(xì)度有關(guān)。所以，在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡量選擇泌水性的品種，并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑。在施工中，應(yīng)及時(shí)排出析水或拌制一些干硬性混凝土均在條件許可的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因?yàn)檫@種水泥在水化膨脹期可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度需變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)適當(dāng)摻加粉煤灰?；炷翐接梅勖夯液?，可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠混凝土的抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)，減少新拌混凝土的泌水等。選擇級(jí)配良好的骨料。細(xì)骨料宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.8~3.0之間，因?yàn)槭褂弥猩氨萴m變形。可以考慮在大體積混凝土中摻加堅(jiān)實(shí)無(wú)裂縫、沖洗干凈、規(guī)格為150mm~300mm的大塊石。摻加大塊石不僅減少了混凝土總用量，降低了水化熱，而且石塊本身也吸收了熱量，使水化熱能進(jìn)一步降低．對(duì)控制裂縫有一定好處?；炷恋墓ぷ鞫?，提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用。4.1加強(qiáng)商品混凝土運(yùn)輸過(guò)程控制況。監(jiān)理人員不定期進(jìn)行抽檢，如混凝土出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行次攪拌。4.2制定混凝土澆注方案工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑；分段分層。先從底層開(kāi)始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土4.3加強(qiáng)振搗，確?；炷恋拿軐?shí)凝土的振搗，插呈現(xiàn)浮漿，平整和不在沉落為準(zhǔn)，為了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，尚須進(jìn)行二次振搗以提高混凝土與鋼筋的握裹力，