氣井鉆井噴漏同存處理技術(shù)氣井鉆井噴漏同存時有發(fā)生。出現(xiàn)噴漏同存原因：1、 碳酸鹽巖地層裂縫性氣藏壓力變化規(guī)律極差；2、 壓力預測不準確；3、 儲層埋藏深度大，受井身結(jié)構(gòu)限制，多壓力系統(tǒng)同存在于一個裸眼井段內(nèi)。噴漏同存通常分為三種：一是上漏下噴；二是上噴下漏；三是同層又噴又漏。鉆井現(xiàn)場需要很好地掌握對噴漏同存的處理技術(shù)，尤其要注重靈活掌握沒一種處理技術(shù)的適應條件和施工原則。技術(shù)要點：氣層發(fā)生井漏后，采取吊灌技術(shù)抑制天然氣進入井筒，當天然氣進入井筒后采用置換法控制關(guān)井井口不出現(xiàn)高壓力，堵漏壓井。一、氣層井漏吊灌技術(shù)“吊灌”技術(shù)是指在油氣層中鉆井作業(yè)時，發(fā)生井漏以后，靜液面不在井口，采取定時定量向井內(nèi)灌注鉆井液，維持井內(nèi)動壓力平衡，防止井噴的一項井控技術(shù)。氣層井漏后，鉆井液靜液面不在井口，井內(nèi)液柱壓力降低，容易造成井筒壓力系統(tǒng)失去平衡。采用吊灌鉆井液能夠有效控制地層中天然氣進入井筒，即使有一定程度進入井筒，也能有效控制其向上運行或者將天然氣推到地層中去。采用吊灌技術(shù)也為堵漏準備和施工贏得時間，是防止造成井噴險情的重要舉措。如果不灌或少灌了鉆井液，吊灌間隔時間過長，當井內(nèi)液柱壓力等于或小于地層壓力，就會發(fā)生氣竄、溢流、井涌；若過多的灌入大量鉆井液，不僅造成鉆井液消耗量大，維持時間短，堵漏施工準備跟不上，而且會發(fā)生氣竄、溢流、井涌，會擴大險情增大處理難度。因此需要針對不同情況下合理吊灌鉆井液。怎么合理，川東的經(jīng)驗是：1、 在靜止觀察情況下，每間隔20?30min向井內(nèi)灌入鉆井液0.5?1.0m3；2、 起鉆每個立柱灌入鉆具體積的2倍左右；為進一步確保井控安全，更詳細的吊灌方案為：⑴在靜止觀察情況下，每間隔10min向井內(nèi)灌入鉆井液1.0m3（若能調(diào)節(jié)小排量滿足連續(xù)灌入最為理想，如果不能滿足連續(xù)灌入，則分成3?5次灌入），爭取始終維持井內(nèi)動液面高度；⑵確實需要和有條件進行起鉆，或是將鉆具起過漏層，或是起鉆下入光鉆桿堵漏，則每個立柱灌入鉆具體積的2?3倍；⑶下鉆則按靜止觀察情況進行吊灌。⑷灌入井內(nèi)鉆井液密度盡量和原鉆井液一致，便于掌握井內(nèi)壓力動態(tài)和噴漏同存的處理。現(xiàn)場如何確定漏失壓力、壓力減少量、靜液面高度，計算動液面高度，從而計算出動壓力，以便吊灌準確。做法有成效但不完善，吊灌方案基于某些局限性仍是一種經(jīng)驗做法，只不過吊灌間隔時間縮短了，吊灌量的安全系數(shù)增大了，吊灌的合理性增強了，能進一步減少和避免天然氣進入井筒或上竄的機率。建議對復雜區(qū)

塊鉆井現(xiàn)場配備井下壓力監(jiān)測系統(tǒng)，堵漏施工作業(yè)配備檢測液面的回聲儀。井漏后吊灌鉆井液井內(nèi)液柱壓力變化動態(tài)示意圖二、置換法控制井口高壓力氣井井漏后一旦天然氣進入井筒導致溢流、井涌，不宜將井口壓力關(guān)的過高。關(guān)井時間越長，井內(nèi)鉆井液漏失越多，井筒空的越多，井口關(guān)井壓力越高，越容易發(fā)生井噴事故。關(guān)井后為了防止出現(xiàn)井口壓力過高，應當及時采取置換法卸壓（泄氣）向井內(nèi)注鉆井液，達到增加井筒液柱壓力降低井口壓力之日的。但是，在井漏問題未得到徹底解決的情況下這樣做只是暫解井口之急。因此氣井井漏后，不僅要采用吊灌技術(shù)，與此同時還必須盡快組織堵漏壓井作業(yè)。置換法卸壓（泄氣）向井內(nèi)注鉆井液有關(guān)計算：V=VhAP/0.0098p式中：V為應擠注鉆井液量，LVh為井眼或環(huán)空每米容積，L/m△P為放氣所卸井口壓力，MPaP為擠注鉆井液密度，g/cm3。三、 正循環(huán)堵漏壓井技術(shù)正循環(huán)堵漏壓井，是指通過正循環(huán)方式將堵漏與壓井有機結(jié)合在一起，進行間斷或者連續(xù)施工，處置噴漏同存的一項工藝技術(shù)。1、 可以將堵漏液放在最前面；2、 也可以放在中間位置，在其前面走一段輕鉆井液便于建立液柱讓堵漏泥漿到達漏層發(fā)揮作用；3、 壓井液走后面，最終實現(xiàn)井內(nèi)壓力平衡。適用條件：鉆具距離漏層位置較近，套管下入深淺不論，鉆具水眼暢通或不易堵塞。注意：⑴在鉆具安放近鉆頭回壓閥的情況下，采用橋接復合堵漏材料配制堵漏漿時，一定要選擇配制濃度和比例不能太高，同時應加強堵漏漿的凈化；⑵鉆具安放近鉆頭回壓閥時，應在近鉆頭回壓閥的上部相隔50?150m處安裝鉆具旁通閥，防止鉆具流道堵后，建立另外正循環(huán)通道。四、 反循環(huán)堵漏壓井技術(shù)反循環(huán)堵漏壓井，是指通過反循環(huán)方式將堵漏與壓井有機結(jié)合在一起，進行連續(xù)施工，處置噴漏同存的一項工藝技術(shù)。其適用條件和施工原則比正循環(huán)堵漏壓井更為嚴格。以下條件和施工原則必須同時具備：1、具有完善的能實現(xiàn)反循環(huán)的井控裝備系統(tǒng)；2、 套管固井必須封隔地表和淺部疏松、易漏、破碎地層復雜帶和煤層，套管下入深度在1000m以下，固井質(zhì)量良好；3、 確認套管磨損與腐蝕不嚴重；4、 井內(nèi)鉆具在漏層附近或漏層以下；5、 保證反循環(huán)通道暢通。它是利用放置在壓井液前面的堵漏漿，用反循環(huán)方式注入。首先封堵漏層提高漏層承壓能力，然后在接近半個循環(huán)周內(nèi)鉆井液在環(huán)空迅速建立液柱截斷溢流，達到又堵漏又壓井的目的。通過在鉆具上安裝的簡易井口控制壓力和回收壓井液等井控裝備，減少對地層過高的回壓，避免關(guān)井正擠或反推容易將其他地方憋漏的現(xiàn)象。盡管鉆具內(nèi)流動阻力稍大一些，增加了一些井底回壓，但可迅速將堵漏液和壓井液注入漏層和環(huán)空建立液柱，有利于排除溢流減少對壓井液污染，減少憋開其他低壓層的幾率。與正循環(huán)方式相比，截斷溢流迅速，漏失消耗量小，成功率較高。五、反推法堵漏壓井技術(shù)反推法堵漏壓井，適用于套管下得較深，鉆頭水眼偏小及鉆具安放有近鉆頭回壓閥不適合通過高濃度橋接堵漏材料，或鉆具水眼堵塞無法建立反循環(huán)通道，或井內(nèi)鉆具較少或空井。具備的條件：地層能夠推進鉆井液和堵漏液，具備完善的井控裝備系統(tǒng)。通過環(huán)空向地層（漏層）推注堵漏液和壓井液，將井內(nèi)的鉆井液和天然氣及部分堵漏液推進地層，實現(xiàn)全井筒裝滿壓井液，最終建立井內(nèi)壓力平衡?？刂剖┕毫傇瓌t：不能超過井口最高關(guān)井允許壓力。有的地層很容易推進堵漏壓井液，井口施工壓力不會很高，而有的地層不容易推進堵漏壓井液，井口