91.100.10CCS

Q13YCST

T/YCST

—2022外墻內(nèi)置保溫網(wǎng)架板Networkboard

built-in

發(fā)

布T/YCST

003—2022本文件按照GB/T

—《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河南建筑材料研究設計院有限責任公司提出。本文件由河南省建設科技協(xié)會歸口。()限公司、河南省同力混凝土有限公司、河南隆基建設有限公司、河南海華工程建設管理有限公司建鵬、董政本文件為第一次發(fā)布。T/YCST

003—20221范圍本文件規(guī)定了外墻內(nèi)置保溫網(wǎng)架板的術(shù)語和定義、分類和標記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志與貯存。合剪力墻體系的內(nèi)置保溫網(wǎng)架板。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

228.1金屬材料

拉伸試驗

第1部分：室溫試驗方法GB/T

金屬材料

反復彎曲試驗方法GB/T

第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)GB/T

1839 鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法GB/T

4132 絕熱材料及相關(guān)術(shù)語GB/T

6342 泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定GB/T

6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T

8624 建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T

8810 硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定GB/T

8811 硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法GB/T

8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T

10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定

防護熱板法GB/T

10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定

熱流計法GB/T

26540外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架模塑聚苯乙烯板GB/T

29906模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料GB/T

30804建筑用絕熱制品

垂直于表面抗拉強度的測定JC/T

2441 建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板3 術(shù)語和定義GB/T

4132界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1外墻內(nèi)置保溫網(wǎng)架板network

board

for

exterior

wall

built-in

thermal

insulation以鋼筋焊接網(wǎng)為骨架，以板、GEPSXPS板、GXPS板或板為絕熱材料，用定位連接件固定的用于建筑外墻內(nèi)置保溫的網(wǎng)架板。3.2鋼筋焊接網(wǎng)reinforcement

welding

net的網(wǎng)片。3.3定位連接件

positioning

connector板、鋼筋拉結(jié)桿等。4 分類和標記EPSGEPSXPSGXPSPURkg/m3202535MPa0.100.200.15MPa0.100.200.103.0%2.0%1.5%2.0%3.0%1.5%1.0%3.0%25W/(m0.0390.0330.0300.0240.02421212

4040010100表2表2保溫材料的性能T/YCST

003—20224.1分類產(chǎn)品按保溫材料種類分為：模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）網(wǎng)架板、石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GEPS）網(wǎng)架板、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）網(wǎng)架板、石墨改性擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（GXPS）網(wǎng)架板、聚氨酯泡沫塑料（PUR）網(wǎng)架板。4.2 標記產(chǎn)品應按以下方式進行標記：保溫材料種類-燃燒性能分級-長度×寬度×厚度-標準號其中：EPSXPSGEPS—石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料GXPS—石墨改性擠塑聚苯乙烯泡沫塑料PUR—聚氨酯泡沫塑料長度、寬度和厚度以mm為單位。

1200mm

60mm

1EPS-B1

XXXXXXXX5要求5.1 外觀質(zhì)量板面平整，不得有明顯翹曲、變形，保溫板不得掉角、破損。板長4

mm范圍內(nèi)的保溫板拼接不得大于2處，且拼接處需要用膠粘劑粘牢。5.2規(guī)格尺寸及允許偏差規(guī)格尺寸由供需雙方商定，允許偏差應符合表1的要求。表1規(guī)格尺寸及允許偏差5.3 保溫材料5.3 保溫材料

MPa5502.0%2.5%180mm7.510mm101%50%75013202g/m90MPa300MPa420T/YCST

003—20225.4 鋼筋焊接網(wǎng)鋼筋焊接網(wǎng)宜采用公稱直徑3

mm或的鋼筋，性能應符合表3表3 鋼筋焊接網(wǎng)的性能5.5定位連接件表3 鋼筋焊接網(wǎng)的性能5.5定位連接件處理，性能應符合表4的要求。表4 鋼筋拉結(jié)桿的性能表4 鋼筋拉結(jié)桿的性能6.1 試驗環(huán)境保溫材料的試驗環(huán)境為空氣溫度（23±5）℃，相對濕度（50±10）%。鋼筋焊接網(wǎng)及定位連接件的試驗環(huán)境為空氣溫度（±5）℃。6.2 數(shù)值修約限數(shù)值作比較，比較的方法采用GB/T

8170—2008中4.3規(guī)定的修約值比較法。6.3 外觀質(zhì)量目測。6.4 尺寸允許偏差按GB/T

26540的規(guī)定進行。保溫板拼接平整度在每條拼接縫上任取3處，使用平尺和塞尺測量最大間隙距離，精確至

mm，取3個測試結(jié)果的算術(shù)平均值。6.5 保溫材料6.5.1 表觀密度按GB/T

6343的規(guī)定進行。試樣尺寸（±1）mm100±1）mm×原厚，試樣數(shù)量5個，取5樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值。6.5.2壓縮強度按GB/T

的應力。T/YCST

003—2022EPS和GEPS±1）mm±1）mm50±1）mm5mm/min5個，取5個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。XPS和GXPS±1）100±1）mm100mm1/10（mm/min55果的算術(shù)平均值。PUR板試樣尺寸（±1）mm×（±1）mm×（50±1）mm，加荷速度，加荷方向應平行于產(chǎn)品厚度（泡沫發(fā)起）的方向，試樣數(shù)量5個，取5個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值。6.5.3 垂直與板面的抗拉強度按GB/T

30804±1）mm100±1）55樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值。6.5.4尺寸穩(wěn)定性按GB/T

8811±2±2）h100±1）mm100±1）mm25±1），和GXPS33個試樣測試結(jié)果絕對值的算術(shù)平均值。6.5.5 體積吸水率按GB/T

8810的規(guī)定進行。6.5.6導熱系數(shù)按GB/T

10294或GB/T

的規(guī)定進行。試驗平均溫度為（±2）℃，試驗溫差（15～25如有異議，以GB/T

10294為仲裁檢驗方法。6.5.7 燃燒性能按GB

8624的規(guī)定進行。6.6鋼筋焊接網(wǎng)6.6.1 抗拉強度、伸長率按GB/T

228.1的規(guī)定進行。6.6.2180°反復彎曲按GB/T

238的規(guī)定進行。6.6.3 鋼筋間距允許偏差在鋼筋網(wǎng)片上任取3處，用分度值不大于的鋼尺測量，取3個測試結(jié)果的算術(shù)平均值。6.6.4 焊接開焊率目測。6.6.5 焊點抗剪力按GB/T

1499.3的規(guī)定進行。6.7 定位連接件6.7.1 鍍鋅層質(zhì)量按GB/T

1839的規(guī)定進行。6.7.2 屈服強度標準值、極限強度標準值按GB/T

228.1的規(guī)定進行。N/909110151162811326501

2040

201

3264

20110

00050100N/ARAR9091151281501

10

201

1213T/YCST

003—20227 檢驗規(guī)則7.1檢驗分類分出廠檢驗和型式檢驗。7.2 出廠檢驗出廠檢驗項目為：外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差。7.3 型式檢驗型式檢驗項目包括第5章的全部項目，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)

新產(chǎn)品投產(chǎn)、定型鑒定時；b)

正常生產(chǎn)時每年進行一次；c)

原材料、工藝等發(fā)生重大變動時；d)

停產(chǎn)半年以上，恢復生產(chǎn)時；e)

出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有重大差異時；f)

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.4 組批與抽樣7.4.1 組批以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢驗批。7.4.2 抽樣

5

樣品。表5 外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差抽樣方案7.5 判定規(guī)則7.5.1 表5 外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差抽樣方案7.5 判定規(guī)則的技術(shù)要求，計一個缺陷。其判定規(guī)則見表

6。表6表6 抽樣檢驗的判定規(guī)則N/ARAR

20110

000111819ART/YCST

003—2022表6表6抽樣檢驗的判定規(guī)則（續(xù)）缺陷數(shù)小于或等于第一接收數(shù)Ac收數(shù)Re，則判該批不合格。若第一樣本中相關(guān)性能的缺陷數(shù)在第一樣本接收數(shù)Ac和拒收數(shù)Re之間，則樣本數(shù)應增至總樣本數(shù)，并以總樣本檢查結(jié)果去判定。若總樣本中的缺陷數(shù)小于或等于總樣本接收數(shù)Ac大于或等于總樣本拒收數(shù)Re，則判該批不合格。7.5.2當所有檢驗項目的檢驗結(jié)果均符合本文件第

5

章的要求時，則判該批產(chǎn)品合格；否則判該批產(chǎn)品不合格。8 標志、包裝、運輸與貯存8.1 標志應包括以下內(nèi)容：a)

產(chǎn)品名稱；b)

生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話；c)

生產(chǎn)日期或編號、