絞車(chē)檢查維修管理制度前言絞車(chē)是煤礦生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其作用是在礦井井下進(jìn)行物料的提升和下放。然而，絞車(chē)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種故障，給礦井生產(chǎn)帶來(lái)影響，甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此，建立絞車(chē)檢查維修管理制度，保證絞車(chē)的正常運(yùn)行，不僅是礦井安全生產(chǎn)的需要，也是保障職工生命財(cái)產(chǎn)安全的保證。本文檔旨在闡述絞車(chē)檢查維修管理制度的相關(guān)內(nèi)容。制度內(nèi)容1.檢查（1）運(yùn)行前檢查。著重檢查各部分螺栓和鋼絲繩的牢固程度，檢查絞車(chē)的電氣接點(diǎn)和安全裝置是否完好、靈敏可靠。對(duì)于采用柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力的絞車(chē)，還應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)的起動(dòng)進(jìn)行檢查。（2）運(yùn)行中檢查。檢查運(yùn)行中各部分的溫度升高情況，觀察鋼絲繩的捻度是否變形或股線開(kāi)裂、磨損情況等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行處理。（3）運(yùn)行后檢查。對(duì)絞車(chē)機(jī)、操作器、控制器及電氣連接的安全裝置等進(jìn)行全面檢查。2.維修（1）定期保養(yǎng)。在絞車(chē)以規(guī)定的時(shí)間段或工作小時(shí)數(shù)進(jìn)行保養(yǎng)，包括清洗和潤(rùn)滑各部位，更換磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)調(diào)整和檢查各種安全裝置，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）故障處理。對(duì)于出現(xiàn)絞車(chē)故障的情況，應(yīng)立即停機(jī)，并進(jìn)行必要的措施，確保設(shè)備的安全，盡快排除故障。（3）年度大修。每年進(jìn)行一次大修，對(duì)各部分進(jìn)行全面拆解、清洗和檢修。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備安全可靠。3.測(cè)試（1）運(yùn)行前測(cè)試。在每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，檢查絞車(chē)各部分是否在規(guī)定的范疇內(nèi)。如果有異常，必須進(jìn)行排除，不得開(kāi)機(jī)運(yùn)行。（2）運(yùn)行中測(cè)試。對(duì)于正在運(yùn)行中的絞車(chē)設(shè)備，應(yīng)定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，查看設(shè)備是否存在異常情況。（3）運(yùn)行后測(cè)試。在每次停機(jī)后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，以確保設(shè)備正常運(yùn)行和各部分安全可靠。責(zé)任分工礦井管理部門(mén)負(fù)責(zé)全面組織、實(shí)施絞車(chē)檢查維修管理制度；生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)維護(hù)絞車(chē)、保養(yǎng)、小修及部分大修；機(jī)修班負(fù)責(zé)大修、更換配件；安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查，確保絞車(chē)運(yùn)行安全；“三重一大”班組必須全程參與和監(jiān)督絞車(chē)的檢查、所涉及的維護(hù)和決策等等，并將監(jiān)督情況報(bào)告到班組中。在必要時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行檢查。結(jié)尾絞車(chē)是煤礦生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其運(yùn)行質(zhì)量與礦井生產(chǎn)安全和效益緊密關(guān)聯(lián)。為了保障絞車(chē)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及職工生命財(cái)產(chǎn)的安全，必須建立健全的絞車(chē)檢查維修管理制度。本文檔為建立此制度提供了