1Xxxx建筑工程有限公司2 3 4.7、滿堂腳手架搭設的主要安全、技術措施 8 4頁腳內(nèi)容 版我項目部計劃采用?48×3.5mm的Q235鋼管搭設滿堂鋼管模板支撐架進行屋面結(jié)構(gòu)施。建筑高度(檐口)寸其它各項地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計有限公司監(jiān)理有限公司公司8.699m建筑層數(shù)2F。組本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓 次梁(梁深≤700mm最小600mm):立桿間距取600mm×1200mm支撐至頂,每隔mm為4.2、施工工藝施工準備→放線、定位→設置底座及立桿→縱橫向掃地桿→第一步水平桿→第二步水平桿→第三步水平桿→依以上順序直至搭設至施工需要高度4.3.1、搭設前根據(jù)本方案，各級工程負責人必須逐級向架設人員與施工人員進行安全技4.3.4、鋼管、扣件外觀檢查標準：如下表寸壁厚外徑56頁腳內(nèi)容焊接鋼管(焊接鋼管(Q235)表面應平直，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆合格證質(zhì)量檢驗報告程度12345612舊管項a)扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。b)鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應將c)扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。d)扣件活動應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。e)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應小于5mm。f)扣件表面應進行防銹處理。項項目業(yè)檢測單位測試報告螺栓應符合技術要求第b~f條內(nèi)容次23新扣件項7頁腳內(nèi)容舊扣件舊扣件4設置滿堂腳手架由縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、掃地桿、橫向支撐桿、輔助支撐桿縱向水平桿設置長度不得小于3跨?？v向水平桿采用對接扣件接長，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內(nèi)；接頭錯開的距離不應小于橫向水平桿設置在主節(jié)點處，且每個主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件4.5.5、掃地桿的搭設:于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿8 精度要求較高。搭設腳手架時不僅需對腳手架軸線進行放線控制，對腳手架的搭設高度.7、滿堂腳手架搭設的主要安全、技術措施4.7.1、堅持安全技術交底制度。單位工程技術負責人按施工組織設計中有關要求向架設4.7.2、架體搭設人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員必須定門上報，并有權糾正。4.7.4、架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩帶安全帽、安全帶，未佩帶安全防護用品4.7.5、在架子上施工的各工種作業(yè)人員應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。4.7.6、腳手架承受施工荷載期間，須有專門人員對腳手架進行看護以便對腳手架隨時進固。a)在支模前對腳手架進行檢查。b)粱板鋼筋綁扎完成后，對模板的標高和腳手架進行檢查c)粱板砼澆筑時必須對腳手進行檢查。4.7.9、鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查挑選(選擇標準見表1~3)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40~65N.m之間。驗收合格子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設腳手架構(gòu)件。定強度后沿柱高加設一道可靠連墻件，增強架體上部穩(wěn)定性；按既定澆搗方法及澆搗順序逐步澆搗梁板混凝土，從施工上保證架體均勻受力，保證架體在澆搗混凝土時少受、，進而達到安全施工的目的。 安式中，N——計算立桿段的軸向力設計值，NN標準值產(chǎn)生的軸向力；a——模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，本方J9頁腳內(nèi)容mm，步距1500mm，計算是取位于中間的立桿，按Nm×(0.3×1.2+0.58×1.2×2)/2=0.30KN鋼管架自重：0.0384×(14+1.2×10+0.6×10+1.4×2×7+5.1×2)+0.0132m0.34×(0.5×0.6+1.08×0.6×2)/2=0.27KN0.0384×(14+0.6×2×10+0.85×2×7+4.2×2)+0.0132××3+0.0146×6=2.31KNNA2x103/(424×0.287)=155.91MPa<f=205MPa=0.287Hs設高度gK——立桿每米承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(KN/m)，本方案此處為3.18/14=0.227Hs=(0.287×424×10-6×205×106-(1.2×5.91+1.4×5.76)×103)/(1.2×227)[H]=Hs/(1+0.001Hs)=35.9/(1+0.001×35.9)=34.7m不再驗算連墻件受力。力時已采取構(gòu)造措施避免水平桿件承受荷載，故不再進行扣件 5.7、由于滿堂架下部樓板支撐沒有拆除，且立桿位置與下層支撐支撐點一致，故不再驗并在上部澆搗混凝土時采用人工澆搗，避免架體受明顯的側(cè)向柱與梁、板不得同時澆搗，且柱與梁澆搗時需分層澆搗，柱每層澆搗高度不得超過除砼輸送時產(chǎn)生的側(cè)向沖擊。順序(見砼澆搗順序示意圖)。分層澆搗時，每層澆搗高度不得超過2m，澆搗時應振搗序。待該層梁砼澆搗完畢，架體受力穩(wěn)定后，再進行最后一層梁板混凝土的澆搗。澆搗時應注意板面砼不應堆積過多，應立即把堆積在板面上的混凝土耙平并振搗密實，避免由于砼堆積過于集中而導致模板支撐系統(tǒng)的局部失穩(wěn)。3、混凝