錨桿噴射混凝土支護(hù)專項施工方案

1.1本文檔適用于泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程承包的合同環(huán)境下，實施變電站錨桿噴射混凝土支護(hù)工程施工質(zhì)量保證及內(nèi)部開展經(jīng)營管理。本次施工范圍為擬建110kV變電站場地東側(cè)，支護(hù)總長度約85.7m，支護(hù)高度約6.00m，擬建邊坡安全等級為二級，本工程采用錨桿噴射混凝土支護(hù)體系。2.編寫依據(jù)包括福建億興電力設(shè)計院有限公司設(shè)計的泉州永春達(dá)埔110kV變電站工程施工圖，以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)流程如下：3.1場地準(zhǔn)備：清理場地，確保施工安全。3.2測量定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，測量邊坡的位置和大小，確定錨桿的位置和數(shù)量。3.3預(yù)處理：清理邊坡表面，打洞，安裝錨桿。3.4噴射混凝土：使用噴射機噴射混凝土，確?；炷恋馁|(zhì)量和強度。3.5后處理：對噴射混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其達(dá)到設(shè)計要求。4.在整個施工過程中，需要遵守相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量和安全。同時，還需要進(jìn)行質(zhì)量檢查和安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。斜。在搭設(shè)腳手架前，需進(jìn)行邊坡清理，確保施工安全。4.2.2錨桿鉆孔在測量放線后，確定錨桿孔位，鉆機就位進(jìn)行鉆孔。鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計要求，鉆孔直徑應(yīng)符合錨桿要求。鉆孔后需進(jìn)行清孔，確保鉆孔內(nèi)部清潔，無雜物。完成錨桿的制安后，進(jìn)行配置、灌注水泥砂漿，并進(jìn)行砂漿養(yǎng)護(hù)。完成后進(jìn)行抗拉拔試驗，確保錨桿質(zhì)量符合要求。4.2.3鋼筋網(wǎng)制安在坡面噴射混凝土前，需進(jìn)行鋼筋網(wǎng)制安。鋼筋的下料應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)制作應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。完成鋼筋網(wǎng)的制安后，進(jìn)行驗收，確保鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量符合要求。4.2.4坡面噴射混凝土在鋼筋網(wǎng)制安完成后，進(jìn)行坡面噴射混凝土。噴射混凝土應(yīng)符合設(shè)計要求，施工過程中需進(jìn)行監(jiān)控觀測，確保施工質(zhì)量符合要求。完成后進(jìn)行驗收，確保噴射混凝土的質(zhì)量符合要求。4.2.5坡頂錨釘在坡面噴射混凝土完成后，進(jìn)行坡頂錨釘?shù)闹瓢?。坡頂錨釘?shù)闹瓢矐?yīng)符合設(shè)計要求，完成后進(jìn)行驗收，確保坡頂錨釘?shù)馁|(zhì)量符合要求。4.2.6質(zhì)量控制要點在施工過程中，需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。對人員、材料、工器具及機械設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)備，確保施工順利進(jìn)行。對每個工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保施工質(zhì)量符合要求。對施工過程中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，確保施工安全。同時，對施工過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，以便后期的驗收。下料時，應(yīng)使用砂輪鋸切割，禁止使用電焊機和氧氣切割。在錨桿安裝時，外露端應(yīng)滿足設(shè)計要求，預(yù)留長度為1000mm，成90°直角彎起。彎起段錨固應(yīng)置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。錨桿系全長粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，加砂漿保護(hù)層不小于2.5cm，因此不需要特別防腐處理。注漿材料為M20的水泥漿，漿體內(nèi)加入適量早強劑和微膨脹劑，以更好地保證錨桿的質(zhì)量和危巖滑坡體的穩(wěn)固。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制。錨桿錨固砂漿采用M20水泥漿，水泥用普通硅酸鹽水泥（42.5R），砂采用中砂或細(xì)砂。水泥漿坍落度應(yīng)為注漿泵能壓出為宜。注漿時，將注漿管放入錨孔內(nèi)，一次注漿注漿壓力為0.6~0.8MPa，二次注漿注漿壓力為5MPa左右。待孔口溢漿，即可停止注漿。注漿完后，不得敲擊和碰撞錨桿。錨桿質(zhì)量的檢查：錨桿成孔，注漿完畢，待錨桿砂漿達(dá)到28天養(yǎng)護(hù)期后，對其抽樣進(jìn)行抗拔試驗并保證其強度不低于設(shè)計值。巖釘應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)格、型號進(jìn)行采購，采用φ16鋼筋，每根巖釘長度為1.0m，沿坡頂水平間隔1.5m設(shè)置。鋼筋網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)格、型號進(jìn)行采購，每批鋼筋進(jìn)場時要請監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求才能使用。鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，應(yīng)先對鋼筋進(jìn)行拉伸調(diào)直，然后才能根據(jù)實際情況對照現(xiàn)場進(jìn)行計算下料長度。鋼筋下好料后應(yīng)按要求分類堆放在指定地點，以便安裝時方便快捷不易出錯。鋼筋網(wǎng)安裝應(yīng)從上至下逐級施工，鋼筋網(wǎng)格間嚴(yán)格按要求中掛雙層200mm×200mm進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求對各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎，使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象。在使用腳手架之前，必須進(jìn)行外觀檢查，以確保安全帶（繩）沒有斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等問題。此外，如果安全設(shè)施不完善或作業(yè)環(huán)境不安全，應(yīng)該采取措施以避免機械傷害、高處墜落、觸電或物體打擊等事故的發(fā)生。為了確保工作安全，必須按照要求完善安全設(shè)施，并整治作業(yè)環(huán)境。對于一時難以完善和整改的問題，應(yīng)該采取臨時措施以保障安全。在土方開挖基坑和基礎(chǔ)工程施工中，必須及時監(jiān)測基坑及周邊條件的變化，以避免坍塌和其他傷害的發(fā)生。例如支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、坑外地面沉降或坑底隆起變形、地下水位變化、以及塔機基礎(chǔ)、周邊建筑物及道路和地下管線等設(shè)施沉降及變形等問題。如果發(fā)現(xiàn)隱患，必須及時報告和處理。在挖土深度大于4m的情況下，必須按照挖土方案進(jìn)行分層開挖。而在挖土深度不超過2m的情況下，則無需進(jìn)行分層開挖。在雨后作業(yè)之前，必須檢查土體和支護(hù)的情況，以避免坍塌的發(fā)生。在石方開挖中，必須規(guī)定程序進(jìn)行分層開挖，以避免坍塌和滑坡的發(fā)生。同時，在開挖時必須預(yù)留巖石保護(hù)層，并采用人工風(fēng)鎬進(jìn)行施工。在搭設(shè)和拆除腳手架時，必須規(guī)范操作，確保腳手架的穩(wěn)定和安全。例如，鋼管立桿（主桿）間距應(yīng)為2.0m，大橫桿間距應(yīng)為1.2m，小橫桿間距應(yīng)為1.5m。腳手板不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板與坡面距離應(yīng)小于等于50cm；腳手板搭接長度應(yīng)大于等于20cm；腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平釘牢，不得用磚墊。在架子上放置腳手板時，必須由兩人由里向外順序進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)該拴好安全帶、下設(shè)安全網(wǎng)。在拆除腳手架時，必須設(shè)置安全圍欄，確定警戒區(qū)域、掛好警示標(biāo)志并指定監(jiān)護(hù)人。在拆除時，應(yīng)該自上而下順序進(jìn)行，不得上下同時拆除；嚴(yán)禁將腳手架整體推倒；拆下的架材有專人傳遞，不得拋扔。高處作業(yè)必須配戴安全防護(hù)用品，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實牢固的主材或物件上，并隨時檢查是否栓牢。腳手架的外側(cè)、斜道、平臺應(yīng)設(shè)1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)，在臨街和靠近帶電設(shè)施處應(yīng)采取封閉措施。立桿基礎(chǔ)要夯實平整，腳手架應(yīng)按工程施工需要和承載重量，按規(guī)程搭設(shè)。特殊腳手架單獨設(shè)計搭設(shè)方法和安全措施。現(xiàn)場使用的密目安全網(wǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，并定期檢查。在暴雨、臺風(fēng)、汛期前后，對建筑施工現(xiàn)場的小型吊車、腳手架和施工電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固，確保安全使用。搭設(shè)前應(yīng)選好材料的材質(zhì)和規(guī)格，搭拆作業(yè)人員要求服裝整齊，安全保護(hù)用品佩戴齊全。錨噴護(hù)坡工藝標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土強度及試件取樣留置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。錨桿拔力平均值≥設(shè)計值，最小值≥0.9KN設(shè)計值。噴層厚度平均厚≥設(shè)計厚，檢查點的60%≥設(shè)計厚，最小厚度≥0.5設(shè)計值，且≥60mm。鋼筋應(yīng)無銹，鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他錨固裝置連接牢固，噴射時鋼筋不得晃動。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，噴頭與待噴面垂直，混凝土應(yīng)密實。噴射前做好排水設(shè)施，對個別漏水孔洞的縫隙應(yīng)采取堵水措施，確保支護(hù)質(zhì)量。不允許鋼筋與錨桿外露，不允許混凝土開裂脫落?；炷帘砻嫱庥^密實，光滑整齊，不得有突然突變。質(zhì)量通病及預(yù)防措施包括高處作業(yè)不配戴安全防護(hù)用品、腳手架材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)、搭拆作業(yè)人員未佩戴安全防護(hù)用具等。預(yù)防措施包括正確配戴和使用安全防護(hù)用品、選好材料的材質(zhì)和規(guī)格、服裝整齊并佩戴齊全安全保護(hù)用品等。1.砂漿強度不穩(wěn)定的原因分析和預(yù)防措施：砂漿強度不穩(wěn)定的原因有計量不準(zhǔn)確、水泥砂漿中摻量不準(zhǔn)確、材質(zhì)不好、砂漿攪拌不勻、試塊制作、養(yǎng)護(hù)合強度取值不標(biāo)準(zhǔn)，缺乏代表性等。為了避免這些問題，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)情況進(jìn)行試配確定砂漿的配合比，確保計量工作的準(zhǔn)確性，砂漿攪拌時，嚴(yán)格按照順序進(jìn)行加料，試塊制作要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.噴射混凝土蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象的原因分析和預(yù)防措施：噴射混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象的原因有混凝土骨料不合格、混凝土的水灰比及拌和時間控制不準(zhǔn)確、巖面已風(fēng)化、浮石，噴射前沒有用水沖洗干凈、噴射混凝土沒有分段進(jìn)行、沒有養(yǎng)護(hù)等。為了避免這些問題，應(yīng)使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及拌和時間，根據(jù)砂、石含水量及時調(diào)整用水量，以保持混凝土良好的和易性，減少水泡氣孔的形成。巖面應(yīng)無風(fēng)化、無浮石，噴射前應(yīng)用水沖洗干凈；噴射混凝土應(yīng)分段自下而上進(jìn)行，分兩次噴射，噴射厚度均勻，不得開裂脫落；加強養(yǎng)護(hù)。3.錨桿抗拔力不夠的原因分析和預(yù)防措施：錨桿抗拔力不夠的原因有未按設(shè)計和規(guī)范要求組織施工，孔徑、孔深和錨固段長度不符合設(shè)計要求、砂漿、鋼筋等原材料規(guī)格、質(zhì)量不符合要求，未按規(guī)定的配合比拌制砂漿、注漿管未隨錨桿一起下入孔內(nèi)，注漿管距孔底距離沒有控制好、錨桿插入深度小于設(shè)計長度，孔內(nèi)砂漿不飽滿等。為了避免這些問題，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求組織施工，保證孔徑、孔深和錨固段長度符合設(shè)計要求；砂漿、鋼筋等原材料規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求，并按規(guī)定的配合比拌制砂漿；注漿管必須隨錨桿一起下入孔內(nèi)，且注漿管距孔底距離控制在30-50cm，壓注水泥砂