擴(kuò)建工程主變壓器安裝專項(xiàng)施工方案 2編制依據(jù) 3施工組織機(jī)構(gòu) 3.1施工組織機(jī)構(gòu)圖 3.2主要管理人員職責(zé) 4施工進(jìn)度計(jì)劃 5人員配置與分工 55.1人員配置 5.2管理人員分工 66機(jī)具及材料計(jì)劃 6.1施工機(jī)具 6.2施工材料 88施工方法 98.1施工流程 8.2施工方法 9質(zhì)量保證措施 9.1質(zhì)量目標(biāo) 9.2質(zhì)量保證措施 10.3安全保證措施 11.1環(huán)境管理方針、目標(biāo) 2311.2環(huán)境保護(hù)措施 11.2文明施工措施 220千伏變電站于20XX年XX月建成投運(yùn)，位于一村，站址東鎮(zhèn)，交通便利。本工程為本工程安裝的主變壓器為有限公司SSZ三相三繞組有載調(diào)壓油浸自冷銅芯變壓器，其中220kV中性點(diǎn)設(shè)備及110kV中性點(diǎn)設(shè)備均采用中性點(diǎn)成套保護(hù)裝置，位于站區(qū)主變位置。主變壓器外形尺寸(長*寬*高)8650*3150*3750,重120噸，其中本體重87噸，考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，主變壓器安裝本體采用QFC-50噸千斤頂、推進(jìn)器及配套BZ63-8型超高壓油泵推移(4)相關(guān)國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制度等(5)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件(含施工圖紙)、工程合同及有關(guān)合同文件(6)供電公司制定的相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(7)類似工程的主變壓器安裝方案、施工經(jīng)驗(yàn)及施工總結(jié)。3施工組織機(jī)構(gòu)3.2主要管理人員職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在項(xiàng)目上的授權(quán)委托代理人，根據(jù)授權(quán)的范圍、期限和內(nèi)(2)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)的政策、法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益，(3)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理項(xiàng)目的施工生產(chǎn)，確保項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期、成本、效益等各項(xiàng)(4)負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部，參與確定項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)，推薦項(xiàng)目重要管理人員，組織項(xiàng)目(6)代表公司履行施工合同規(guī)定的權(quán)力和義務(wù)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一向建設(shè)單位辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)及工程財(cái)務(wù)往來、工程價(jià)款結(jié)算；負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)分包工作的管理和協(xié)調(diào)，組織物資招標(biāo)采購。審定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃和財(cái)務(wù)決算報(bào)告，組織項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析(7)組織制定項(xiàng)目工程的年度、季度施工生產(chǎn)和成本計(jì)劃，檢查計(jì)劃的實(shí)施情況、驗(yàn)工(8)負(fù)責(zé)工程交驗(yàn)、組織編制竣工文件和工程總結(jié)。(9)根據(jù)公司授權(quán)，協(xié)調(diào)和處理與施工項(xiàng)目管理有關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)部與外部事項(xiàng)。(10)接受建設(shè)單位(業(yè)主)、總承包單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣墓ぷ髦笇?dǎo)。并主動(dòng)(11)全面履行施工合同約定，辦理工程索賠和妥善處理合同糾紛。(12)組織做好項(xiàng)目工程質(zhì)量信用評(píng)價(jià)管理與考核工作，掌握項(xiàng)目部工程進(jìn)度、施工安全、工程質(zhì)量、文明施工等情況，重要工序必須親自檢查。定期向公3.2.2項(xiàng)目總工(1)貫徹執(zhí)行國家技術(shù)方針、政策及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)組織制訂重要施工技術(shù)方案；審查批準(zhǔn)一般施工技術(shù)方案或措施；負(fù)責(zé)審查設(shè)計(jì)變更、工程變更報(bào)送資料，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理好索賠相關(guān)事宜；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人員的教育培訓(xùn)工作；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場管理(2)組織施工技術(shù)調(diào)查，主持編制工程項(xiàng)目及重、難點(diǎn)工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)(3)組織編制項(xiàng)目施工技術(shù)方案，解決重大技術(shù)難題。(4)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目工程質(zhì)量信用評(píng)價(jià)管理與內(nèi)部定期檢查自評(píng)工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(5)根據(jù)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的方針和目標(biāo)及合同要求，(6)負(fù)責(zé)對(duì)重大科研和技術(shù)革新成果及新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備、新(7)參加項(xiàng)目質(zhì)量事故和重大傷亡事故、行車事故的調(diào)查處理，檢查落實(shí)事故處理措施(8)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目竣工交驗(yàn)資料的收集、整理和技術(shù)總結(jié)。對(duì)項(xiàng)目工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、(9)做好與當(dāng)?shù)卣蜕霞?jí)主管部門的協(xié)調(diào)工作。協(xié)調(diào)同(甲方)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理3.2.3技術(shù)員3.2.4安全員會(huì)；監(jiān)督班(組)加強(qiáng)安全建設(shè)。3.2.5質(zhì)檢員3.2.6施工員4施工進(jìn)度計(jì)劃5人員配置與分工為了順利實(shí)施施工計(jì)劃，有效控制質(zhì)量，保質(zhì)保量按期完成序號(hào)姓名本項(xiàng)目任職職責(zé)人數(shù)1某某項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目管理1人2某某1人3某某現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)1人4某某安全員安全檢查1人5某某質(zhì)量員試驗(yàn)檢測1人6某某材料員物資采購1人7某某資料員資料編集管理1人8某某測量員施工放線1人9某某吊車司機(jī)吊裝1人作業(yè)人員安裝10人5.2管理人員分工工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人員、機(jī)械的協(xié)調(diào)管理，全面實(shí)現(xiàn)工期、安全、質(zhì)量目標(biāo)；項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)協(xié)助工作負(fù)責(zé)人實(shí)施施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)，解決現(xiàn)場技術(shù)問題。項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗(yàn)收與向監(jiān)理的報(bào)驗(yàn)工作。項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、文明施工的管理與監(jiān)督。項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)收料與清點(diǎn)數(shù)量。項(xiàng)目部綜合班負(fù)責(zé)卸車與現(xiàn)場倒運(yùn)。構(gòu)件散材由制造廠家負(fù)責(zé)運(yùn)6機(jī)具及材料計(jì)劃因工期緊任務(wù)重、緊，總工期計(jì)劃為7天，擬本體采用推移就位、附件設(shè)備采用吊裝完(1)施工主要機(jī)械選擇：QFC-50BZ序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1千斤頂只42只43超高壓油泵臺(tái)24夾緊器夾緊力≥30噸個(gè)65根86滑板副47枕木根825噸臺(tái)19吊繩米葫蘆5噸個(gè)2個(gè)1根據(jù)廠家供油真空濾油機(jī)臺(tái)1真空泵個(gè)1真空度≤容器個(gè)1真空表只1真空度≤干燥空氣發(fā)生器個(gè)1流量≥3m2/h,10噸根2水平尺把26.2施工材料(2)主變及附件數(shù)量、規(guī)格、尺寸：按供貨單和圖紙檢查其數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、尺寸是否(3)檢查本體外表是否有變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，會(huì)同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)(4)因?yàn)?20kV及以上變壓器為充干燥空氣(氮?dú)?運(yùn)輸，檢查本體內(nèi)的干燥空氣(氮?dú)?壓力是否為正壓(0.01～0.03MPa),并做好記錄。變壓器就位后，每天專人檢查一次并(5)堆放：根據(jù)業(yè)主要求，主變壓器到場后直接一次就位基礎(chǔ)上。附件等小件設(shè)備箱整齊堆放于#3主變區(qū)域空置場地。(6)開箱檢查：會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱檢查。對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開箱記錄，其中變壓器(220kV及以下電壓等級(jí))三側(cè)套管要有相對(duì)應(yīng)防潮措施，特別是橡膠型套管不能受潮，否則將影響試驗(yàn)。(7)變壓器絕緣油已到現(xiàn)場。(1)變壓器本體重量為87噸，本變壓器有4個(gè)專用頂點(diǎn)，進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)，采用單頭頂升，同升同降，兩個(gè)頂點(diǎn)同升同降，而每個(gè)頂點(diǎn)為1只千斤頂，每只千斤頂?shù)氖芰镚/4,即107000/4=26750kgf<50000kgf(G為變壓器自重力),頂升力為：P×S=31.2×100000×3.14×0.1×0.1÷9.8≈99967(kgf),因?yàn)閱闻_(tái)千斤頂?shù)淖畲箜斏?gt;F/2(F為變壓器頂升力),所以無論是單頭頂升還是單頭緩降，選用QFC-50型千斤項(xiàng)足以頂升或支撐變壓器的自(2)QFC-50型千斤頂頂升高度最大為200mm,頂升時(shí)因?yàn)橹吸c(diǎn)有小幅下沉，所以最大頂升高度小于200mm,頂升角度遠(yuǎn)小于電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大頂升角度，屬于較安全的頂升幅度sinα=200÷6650=0.03(α≈2度<15度，變壓器本體長為8650mm,b=8650-1000×2(3)變壓器頂點(diǎn)的外延部分寬為10cm,50噸千斤頂活塞桿直徑為10cm,再加上油缸外徑遠(yuǎn)大于10cm,基于以上考慮，單頭單點(diǎn)采用50噸千斤頂，87/4噸<50噸，遠(yuǎn)小于50噸千斤頂?shù)淖畲笾祮晤^，選用2臺(tái)50噸千斤頂符合變壓器的頂點(diǎn)實(shí)際，且不會(huì)損壞變壓器的頂8施工方法8.1施工流程8.2施工方法(6)變壓器(220kV及以下電壓等級(jí))三側(cè)套管介質(zhì)損耗因數(shù)(簡稱介損)試驗(yàn)及電容24h后取油樣送檢(試驗(yàn)項(xiàng)目：色譜、微水、耐壓、介損、界面張力(25℃)等級(jí)項(xiàng)目),適宜溫度范圍是50～55℃,不能超過60℃,防止過熱而使油質(zhì)變壞，并填寫好濾油記錄)。8.2.2本體就位(2)將變壓器用50T千斤頂單頭頂升，來回頂升300mm高度，用枕木墊實(shí)。再將另一端頂升至相同高度，用枕木墊實(shí)，鋪設(shè)鋼軌、安裝滑板，在鋼軌上連接推桿、夾鉗，通過高壓(3)操作高壓油泵使千斤頂緩慢落下，將器身穩(wěn)定置于滑軌上，使用推進(jìn)器實(shí)施橫向推(4)各項(xiàng)中心線達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在變壓器專用頂點(diǎn)下方用枕木鋪設(shè)木垛，將變壓器用50T千斤頂兩頭頂升，來回頂升高度達(dá)到能夠放入鋼底座，用枕木墊實(shí)整個(gè)變壓器，安裝鋼底座，鋼底座安裝完成后，拆除一層枕木，使用千斤頂緩慢下降，來回兩頭下降，直至鋼底(5)如需進(jìn)行各項(xiàng)中心線調(diào)整，待變壓器底面距離基礎(chǔ)面3cm時(shí)，在鋼底座下放置直徑頂傾斜置于變壓器一側(cè)頂點(diǎn)上，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)器身位置進(jìn)行微調(diào)。完成對(duì)位后，實(shí)施第二8.2.3附件安裝(1)散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)，無滲漏。(3)將管口用清潔的尼龍薄膜包好；散熱器在安裝前要打開封板，把運(yùn)輸中防潮硅膠取出來，將潛油泵的殘油排凈，取出防振彈簧，檢查油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否可靠靈活，油流計(jì)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常，絕緣電阻應(yīng)大于10M,連接油泵時(shí)須按油流方向安裝。(4)用吊車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時(shí)必須使用雙鉤起重法使之處于直立狀態(tài)，然后后再裝配，其上下連接法蘭中心線偏差不應(yīng)大于5mm,墊圈要放正。(5)調(diào)整位置后先擰緊散熱器與油泵相接處的螺栓，然后再擰緊散熱器與變壓器上部閥8.2.3.2套管升高座的安裝(1)吊裝升高座、套管安裝時(shí)，必然使器身暴露在空氣中，在作業(yè)時(shí)需要向變壓器油箱(2)將干燥空氣發(fā)生裝置連接到變壓器油箱的上部或中部閥，吹入干燥空氣。吹入干燥空氣的露點(diǎn)必須低于40℃,并確認(rèn)無水、銹斑及垃圾。(3)拆除本體油箱上面套管升高座連接的封蓋，清理干凈法蘭表面及墊圈槽，用新的密封墊圈放入法蘭上的墊圈槽內(nèi)，并涂上密封油脂，注意密封墊放置的位置應(yīng)正確，法蘭中臨(4)用吊車吊起套管升高座，拆下其下法蘭的封蓋并清洗法蘭表面及內(nèi)側(cè)(升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染)。(5)然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭與套管升高座上法蘭配合的標(biāo)記，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程中用(6)安裝過程應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不要同時(shí)拆下兩個(gè)或幾個(gè)本體上升高座的封蓋，以免干燥空(7)各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)8.2.3.3套管的安裝(1)打開套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000M。(2)同時(shí)拆出器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈并給墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座法蘭對(duì)接時(shí)要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打(3)套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作由生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)(4)套管就位后油標(biāo)和銘牌向外(便于運(yùn)行時(shí)觀察),緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均(5)為不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈固定調(diào)壓裝置的傳動(dòng)盒，連接水平軸和傳動(dòng)管、操動(dòng)機(jī)構(gòu)后，手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)8.2.4內(nèi)部檢查帶),保證內(nèi)部含氧量很多于18%,人孔附近要有人保持與內(nèi)部工作人員聯(lián)系。(7)在戶外吊罩檢查產(chǎn)品時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)防塵圍墻(用塑料或布),圍墻應(yīng)高于油箱。8.2.4.2檢查項(xiàng)目時(shí)，油溫在50°C～70°C,油質(zhì)工kVPPm8.2.5.2本體真空注油(1)將各種連管、閥門其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈(可油溫保持50～80℃(一般為60℃);注油液面一般以使器身頂要留有一定的空間，應(yīng)高于鐵芯上面100mm以上后(按注油曲線高出10%左右),停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范，停止抽真空，關(guān)閉抽真空閥門，關(guān)閉真空泵，并保持該真空8.2.5.3有載分接開關(guān)室的注油凈油機(jī)接在有載分接開關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載分接開關(guān)的注油曲線根據(jù)當(dāng)時(shí)的油溫注油至比規(guī)定油面高10%。注油后，從開關(guān)室出口閥取油樣測定油是否符合有關(guān)規(guī)定。8.2.5.4補(bǔ)加油(1)真空注油結(jié)束后，從儲(chǔ)油柜上的注油管注油。加油時(shí)應(yīng)將氣體繼電器兩端的碟閥打(2)停止注油后靜置48h,然后打開套管、冷卻(散熱)器、聯(lián)管、升高座等上部的放(3)用儲(chǔ)油柜上的注放油管向儲(chǔ)油柜補(bǔ)油，直到儲(chǔ)油柜排氣管有油溢出時(shí)關(guān)閉排氣管。根據(jù)油溫和油面曲線調(diào)整油面(由儲(chǔ)油柜上的注放油管進(jìn)行),此時(shí)應(yīng)保證呼吸器暢通，最(4)開始開動(dòng)干燥空氣發(fā)生裝置，緩慢地打開閥門，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥空氣破壞(5)膠囊充入干燥空氣，壓力加至0.01～0.015MPa,然后慢慢打開油枕的排氣栓，直至所有變壓器油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0;用附在吸濕器配管上8.2.6熱油循環(huán)(1)變壓器通過上部和下部的濾油閥與濾油機(jī)連成封閉環(huán)形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到(2)關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門，打開油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥，將油從油箱底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65℃±5℃,再從油箱頂部回到油箱。每隔4h打開1組冷卻器，進(jìn)(3)油循環(huán)直到通過油量對(duì)應(yīng)于油箱總油量的2倍以上的循環(huán)時(shí)間。凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于65℃±5℃,220kV級(jí)熱油循環(huán)時(shí)間很多于30h,當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油(4)經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長熱油循環(huán)時(shí)間。9質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標(biāo)9.2質(zhì)量保證措施9.2.2套管(5)引線連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線9.2.3升高座和套管型電流互感器(1)放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。(2)套管型電流互感器二次接線板及端子密封完好，無滲漏，清潔無氧化。(3)套管型電流互感器二次引線連接螺栓緊固、接線可靠、二次引線裸露部分不大于(4)套管型電流互感器二次備用繞組經(jīng)短接后接地，檢查二次極性的正確性，電壓比與9.2.4氣體繼電器(1)檢查氣體繼電器是否已解除運(yùn)輸用的固定，繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好，連通管應(yīng)有1%～1.5%的升高坡度。(2)集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿變壓器油，且密封良好。(3)氣體繼電器應(yīng)具備防潮和防進(jìn)水的功能，必須加裝防雨罩。(4)輕、重氣體繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作正確，氣體繼電器按DL/T540校驗(yàn)合格，動(dòng)作值符合(5)氣體繼電器的電纜應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔(6)觀察窗的擋板應(yīng)處于打開位置。9.2.5壓力釋放閥(1)壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好。(2)壓力釋放閥的接點(diǎn)動(dòng)作可靠，信號(hào)正確，接點(diǎn)和回路絕緣良好。(3)壓力釋放閥的電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔應(yīng)封堵完好。9.2.6有載分接開關(guān)(1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦(2)電氣控制回路接線正確、螺栓緊固、絕緣良好；接觸器動(dòng)作正確、接觸可靠。(3)遠(yuǎn)方操作、就地操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖正確可靠。(4)電機(jī)保護(hù)、步進(jìn)保護(hù)、連動(dòng)保護(hù)、相序保護(hù)、手動(dòng)操作保護(hù)正確可靠。(5)切換裝置的工作順序應(yīng)符合制造廠規(guī)定；正、反兩個(gè)方向操作至分接開關(guān)動(dòng)作時(shí)的(6)在極限位置時(shí)，其機(jī)械閉鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。(7)操動(dòng)機(jī)構(gòu)擋位指示、分接開關(guān)本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開關(guān)分接位置指(8)壓力釋放閥(防爆膜)完好無損。如采用防爆膜，防爆膜上面應(yīng)用明顯的防護(hù)警示(9)油道暢通，油位指示正常，外部密封無滲油，進(jìn)出油管標(biāo)志明顯。9.2.7吸濕器(1)吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。(2)吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。9.2.8測溫裝置(1)溫度計(jì)動(dòng)作觸點(diǎn)整定正確、動(dòng)作可靠。(2)就地和遠(yuǎn)方溫度計(jì)指示值應(yīng)一致。(3)頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油，密封良好；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)注滿變壓器(4)記憶最高溫度的指針應(yīng)與指示實(shí)際溫度的指針重疊。9.2.9凈油器(1)上下閥門均應(yīng)在開啟位置。(2)濾網(wǎng)材質(zhì)合格，安裝正確。(3)硅膠規(guī)格和裝載量符合要求。9.2.10本體、中性點(diǎn)和鐵芯接地(1)變壓器本體油箱應(yīng)在不同位置分別有兩根引向不同地點(diǎn)的水平接地體。每根接地線(2)變壓器本體油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好。(4)鐵芯接地引出線(包括鐵軛有單獨(dú)引出的接地引線)的規(guī)格和與油箱間的絕緣應(yīng)滿9.2.12冷卻裝置能)、位置正確。(6)變壓器整體油漆均勻完好，相色正確。(7)進(jìn)出油管標(biāo)識(shí)清晰、正確。(8)緊固螺栓力矩應(yīng)符合要求，并全部檢查無雜物遺留。(9)膠囊充氣用空氣壓縮機(jī)或氮?dú)鈱?duì)儲(chǔ)油柜內(nèi)的膠囊進(jìn)行充氣(此時(shí)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥應(yīng)在打開位置),當(dāng)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥溢油時(shí)，應(yīng)停止對(duì)膠囊充氣，拆除充氣管路，安(10)引線連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線松(11)主要試驗(yàn)項(xiàng)目(油色譜、繞組直流電阻、絕緣電阻及其吸收比或極化指數(shù)、繞組介質(zhì)損耗因數(shù)、局部放電、繞組變形試驗(yàn)、油介質(zhì)損耗因數(shù)、油擊穿電壓等)應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)(12)油處理過程要有嚴(yán)格的監(jiān)控措施并進(jìn)行記錄，做好防止油管路進(jìn)水，防止異物進(jìn)10安全保證措施10.1安全管理目標(biāo)(1)不發(fā)生重傷及以上的人身傷亡事故；(2)不發(fā)生因施工原因造成有責(zé)任的一般電網(wǎng)事故；(3)不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失在5萬元及以上機(jī)械設(shè)備(含火災(zāi))事故和負(fù)有責(zé)任的一般生(4)人身輕傷及直接經(jīng)濟(jì)損失在5萬元以下的機(jī)械設(shè)備(含火災(zāi)、交通)事故控制在職(5)不發(fā)生因施工環(huán)境原因造成職業(yè)健康傷害；(6)不發(fā)生施工、生活用水及油污染環(huán)境引起的社會(huì)投訴。10.2危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型預(yù)控措施工程開工未履行規(guī)定程序、非法施工機(jī)械傷害施，辦理開工手續(xù)。安全管理擅自擴(kuò)大作業(yè)范圍觸電嚴(yán)格按工作票所列的工作內(nèi)容和工作范圍施工，禁止任意擴(kuò)大工作范圍，若要臨時(shí)擴(kuò)大工作范圍，必須重新辦理工作票并履行變更審批手續(xù)。嚴(yán)禁隨意進(jìn)入帶電設(shè)備區(qū)。主變壓器安裝變壓器油滲漏火災(zāi)清理主變壓器周圍場區(qū)，合理放置油罐、濾油機(jī)，保證作業(yè)空間和安全通道，濾油機(jī)電源用專用電源電纜，濾油機(jī)外殼接地電阻不得大于4Ω,金屬油管路設(shè)多點(diǎn)接地，防靜電火花引起火災(zāi)，濾油機(jī)、油罐處嚴(yán)禁煙火，油管路接頭牢固，無滴滲漏現(xiàn)象。,現(xiàn)場設(shè)置消防大罩起吊失控起重傷害主變壓器安裝前對(duì)起重工器具進(jìn)行認(rèn)真檢查，按作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)措施交底內(nèi)容施工。大罩起吊離主體30～50cm時(shí)做停吊檢查，經(jīng)起重負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，方可起吊，起吊過程要平穩(wěn)、緩慢，罩體四角用導(dǎo)向桿及大繩控制，防止大罩碰撞器身。芯部損壞、遺留異物其他傷害主變壓器器身檢查人員應(yīng)穿潔凈、無扣、無口袋工作服和耐油靴，所帶工具必須清點(diǎn)登記，檢查用木梯應(yīng)牢固，兩端用干凈布包扎好，檢查人員不可蹬踏芯體，檢查結(jié)束后清點(diǎn)作業(yè)人員、工具、物品。交叉作業(yè)，異物掉入變壓器內(nèi)高處墜落其他傷害升高座及套管吊裝就位由起重負(fù)責(zé)人指揮，用手拉葫蘆調(diào)整角度，導(dǎo)鏈用過后用布帶綁在主鏈上，防導(dǎo)鏈鉤掛其他物品。作業(yè)人員必須系好安全帶，工具等用布帶系好。螺絲等物品，放在專用木箱內(nèi)(數(shù)目要清點(diǎn)),蓋板拆下后用大繩往下放，防止滑落，安裝后清點(diǎn)所有物品、工具，發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內(nèi)要及時(shí)報(bào)告并清除。用手直接接觸罩體壓其他傷害螺絲緊固要對(duì)稱均勻緊固，膠墊、圈放置使用專用工具，不許用手直接接觸膠墊、圈，防止吊鉤突然下滑壓傷手指。造主變排油作業(yè)或滲油，滑倒摔傷作業(yè)人員其他傷害(1)由專人看管儲(chǔ)油用具，滲漏點(diǎn)用容器盛(2)排油管道應(yīng)有明顯標(biāo)志，以防作業(yè)人員拌腳摔傷。(3)變壓器頂部油跡及時(shí)清揩。(4)施工作業(yè)人員應(yīng)穿防滑電工鞋，必要時(shí)清理鞋底油污。(5)蓄油坑內(nèi)鵝卵石被油污染后應(yīng)及時(shí)清理，以防作業(yè)人員滑倒。(6)管道連接密封應(yīng)良好，不滲油。(7)梯子擱用木板墊實(shí)的鵝卵石上面，人員上下梯子需有專人扶持，梯頂用繩系在固定件(8)如主變?cè)谑覂?nèi)，需打開充足的照明。主變鉆芯檢查中，發(fā)生人員缺氧室息或損壞設(shè)備其他傷害(1)工作人員清除衣服口袋內(nèi)所有物品，防止將物品遺落在本體內(nèi)部，造成設(shè)備損壞。(2)向打開封板的變壓器內(nèi)注入干燥空氣。(3)工作人員進(jìn)入內(nèi)部檢查鐵芯時(shí)，派專人看護(hù)，防止發(fā)生工作人員室息。(10)定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素；對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的(11)施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和(13)所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時(shí)清理堆碼，減(14)施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到(16)建筑施工機(jī)械的安全措施：1)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)2)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。3)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特4)機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)(17)現(xiàn)場應(yīng)建立健全