儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX052023/7/27儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX05目錄總則1、總則2、計算機一二級程序、傳動參數(shù)修改管理3、封點管理4、考核5、附則儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX051測量誤差概念

1.1、誤差的分類按誤差數(shù)值表示的方法分為：絕對誤差、相對誤差、引用誤差；按誤差出現(xiàn)的規(guī)律分為：系統(tǒng)誤差（規(guī)律誤差）、隨機誤差（偶然誤差）、疏忽誤差（粗大誤差）1.2、儀表的精度等級是指基本誤差（儀表在規(guī)定參比工作條件下，即標準工作條件下的最大誤差）的最大允許值，精度=（最大誤差/測量范圍）*100%儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX052冶金過程儀表分類2.1、按讀取測量值的位置可分為：就地測量儀表（如就地壓力表、溫度計、液位計、流量計等）和遠傳信號測量儀表（各類變送器、位置開關(guān)等）2.2、按測量參數(shù)性質(zhì)可分為：分析、流量、物位（液位）、壓力、溫度、電量、機械量等儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX053分析儀表3.1、按分析目的分為：安全檢測報警分析儀（可燃、有毒氣體檢測）、成分分析儀表3.2、成分分析儀的分類：離線分析儀（分析室儀器）、在線分析儀（COD分析儀、PH計、F離子分析儀等）。下圖為仕富梅分析儀表儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量4.1、流量的概念：是指單位時間內(nèi)流過管道某一截面的流體數(shù)量。分為體積流量和質(zhì)量流量，質(zhì)量流量M=體積流量Q*流體密度ρ。質(zhì)量流量的常用單位有：kg/h、t/h等，體積流量的常用單位有：l/h、m3/h等。4.2、流體流動狀態(tài)的分類：A、層流（雷諾數(shù)Re〈2300）B、過渡流（2300〈Re〈4000）C、紊（湍）流（雷諾數(shù)Re〉4000）。雷諾數(shù)是指流體慣性力與粘性力的比值。4.3、與流體有關(guān)的物理參數(shù)：溫度、壓力、密度、粘度、速度、流量等。4.4、流體的密度與溫度、壓力的關(guān)系：氣體的密度隨溫度的升高而減小、隨壓力的增大而增大，液體的密度主要隨溫度升高而減小、而與壓力關(guān)系不大。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量4.5、流量測量儀表種類有：渦街流量計、金屬管轉(zhuǎn)子流量計、孔板節(jié)流裝置流量計、錐形管流量計、威力巴流量計、楔式流量計、質(zhì)量流量計、電磁流量計等。4.6、流量計的分類流量測量方法和儀表的種類繁多,分類方法也很多。至今為止,可供工業(yè)用的流量儀表種類達60種之多。品種如此之多的原因就在于至今還沒找到一種對任何流體、任何量程、任何流動狀態(tài)以及任何使用條件都適用的流量儀表。按測量原理分有力學(xué)原理、熱學(xué)原理、聲學(xué)原理、電學(xué)原理、光學(xué)原理、原子物理學(xué)原理等。按照目前最流行、最廣泛的分類法,即分為:容積式流量計、差壓式流量計、浮子流量計、渦輪流量計、電磁流量計、流體振蕩流量計（包括渦街流量計質(zhì)量流量計)、插入式流量計。4.7、質(zhì)量流量計的使用常識儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量

質(zhì)量流量計的使用場合：因質(zhì)量流量計測量的是流體的質(zhì)量流量，不受流體溫度、壓力、密度等參數(shù)變化的影響，且測量精度很高（可達0.1%），無直管段要求，固在一些要求進行精確測量和嚴格控制進料的場合以及用于貿(mào)易結(jié)算進行計量的時候，常常使用質(zhì)量流量計進行流量測量，但因其價格昂貴使用面不是太廣。質(zhì)量流量計的組成：包括傳感器、變送器和顯示單元三部分，傳感器的敏感元件為測量管，安裝在管道上，變送器和顯示單元（簡易型不帶顯示單元）單獨安裝在傳感器旁便于觀察和維護的地方，二者之間有專用的多芯屏蔽電纜進行電氣連接?？剖狭|(zhì)量流量計的結(jié)構(gòu)分類：按照測量管的形狀可分為直管式和彎管式，按照測量管的數(shù)量可分為單管式和雙管式（常用雙管式）。。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量質(zhì)量流量計的安裝要求：A、安裝地點不能有大的振動源，并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道；B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近，以免受到強磁場的干擾；C、傳感器與管道連接時不應(yīng)有應(yīng)力存在；D、直管式質(zhì)量流量計最好垂直安裝，若要水平安裝則需使兩根測量管處于同一水平面。E、彎管式質(zhì)量流量計在測量液體時，彎管部分應(yīng)朝下，在測量氣體時彎管部分應(yīng)朝上。質(zhì)量流量計的投用與停用方法：A、質(zhì)量流量計投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗是否已完成；B、通電預(yù)熱30分鐘后啟動流體運行，直到傳感器溫度等于流體的操作溫度，切斷下游閥并確保無泄露和保證滿管時，對流量計進行調(diào)0；C、打開上、下游閥門，關(guān)閉旁路閥，將流量計投入使用；D、流量計停用時，對于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將流量計中的介質(zhì)排凈，對于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進行掃線，保證測量管內(nèi)不殘留介質(zhì)。。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量4.8、渦街流量計的使用常識渦街流量計的使用場合：渦街流量計是利用流體自然振蕩的原理制成的一種旋渦分離型流量計，渦街頻率和流體的流速成正比，常用的旋渦發(fā)生體為三角柱形，輸出頻率較低。用渦街流量計進行測量時要求流體的雷諾數(shù)在20000~7000000之間，且流速必須在規(guī)定范圍內(nèi)，不同的口徑有不同的流速要求，對液相、氣相、蒸汽的流速要求各不相同；儀表有直管段要求，一般用于清潔低粘度介質(zhì)測量，測量精度為1%。渦街流量計的安裝要求：A、安裝在流速分布穩(wěn)定的直管上，上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于20D，下游側(cè)直管段應(yīng)大于5D；B、防止傳感器產(chǎn)生機械振動；C、防止外部電磁場干擾；D、流量計最好安裝在調(diào)節(jié)閥、溫度測點、壓力測點的上游側(cè)；E、流量計的尺寸應(yīng)與管道內(nèi)徑相一致；F、流量計的中心線應(yīng)和管道的中心線保持同心，并應(yīng)防止墊片插入管道內(nèi)部；G渦街流量計前后盡量不用截止閥。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量渦街流量計的投用與停用方法：A、渦街流量計投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗是否已完成；B、投用后保證流量計滿管運行；C、流量計停用后，應(yīng)檢查測量元件是否被沾污，及時對流量元件及其檢測小孔進行清洗。4.9、金屬管轉(zhuǎn)子流量計的使用常識金屬管轉(zhuǎn)子流量計的使用場合：轉(zhuǎn)子流量計使用較為廣泛，一般用于測量中、小流量和微流量，測量介質(zhì)一般為清潔、不易結(jié)晶和凝固、粘度不大的液體和氣體、蒸汽，要求介質(zhì)流速變化緩慢。金屬管轉(zhuǎn)子流量計分為就地型和遠傳型，其測量原理為恒壓降變流通截面積流量計，其量程比為10：1，精度一般為1.6%。金屬管轉(zhuǎn)子流量計的安裝要求：金屬管轉(zhuǎn)子流量計的錐管必須垂直安裝，不可傾斜，安裝時應(yīng)用水平儀嚴格校準，且組裝時不應(yīng)受應(yīng)力，垂直安裝型轉(zhuǎn)子流量計介質(zhì)流向為自下而上，水平安裝型轉(zhuǎn)子流量計介質(zhì)流向應(yīng)與其標示方向一致。為方便使用和拆檢，一般要求安裝閥組。遠傳型金屬管轉(zhuǎn)子流量計其遠傳部分是靠磁性與轉(zhuǎn)子耦合的，若介質(zhì)中含有易被磁性物質(zhì)吸附的小顆粒，則轉(zhuǎn)子易儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量被磨損和卡塞，造成測量不準或無法測量，解決的辦法是在前面加裝磁過濾器。金屬管轉(zhuǎn)子流量計的投用與停用方法：A、流量計投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗是否已完成；B、投用后保證流量計在其有效測量范圍內(nèi)平穩(wěn)運行，開表時防止大流量沖擊轉(zhuǎn)子造成儀表損壞；C、流量計停用后，應(yīng)檢查測量元件是否被沾污、轉(zhuǎn)子上是否吸附有鐵屑，及時對流量元件及轉(zhuǎn)子進行清理。4.10、孔板節(jié)流裝置流量計的使用常識孔板節(jié)流裝置流量計的使用場合：A、流體必須滿管連續(xù)運行，B、流體必須是牛頓流體、在物理學(xué)上和熱力學(xué)上是均勻的單相的，C、流體流經(jīng)節(jié)流裝置時不發(fā)生相變，D、流體流量基本不隨時間變化、不適用于脈動流和臨界流工況，E、流體流經(jīng)節(jié)流裝置前流束必須與管道軸線平行且不得有旋轉(zhuǎn)流，F(xiàn)、流體流動工況應(yīng)是紊流、雷諾數(shù)需在一定范圍內(nèi)且無旋渦。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量孔板節(jié)流裝置流量計的組成：包括孔板、取壓法蘭或環(huán)室、差壓變送器三部分，其中孔板用于節(jié)流產(chǎn)生差壓，取壓法蘭或環(huán)室用于取出孔板前后的流體壓力，差壓變送器用于測量孔板前后的壓差達到測量流經(jīng)孔板的流體流量的目的?？装骞?jié)流裝置流量計的安裝要求：A、節(jié)流裝置安裝要求有前10倍后5倍管道直徑的直管段要求；B、節(jié)流件及其夾緊法蘭前端面應(yīng)與管道軸線垂直，節(jié)流件的開孔、夾緊法蘭應(yīng)與管道同心；C、夾緊節(jié)流件的密封墊片不得凸入管道內(nèi)壁，且墊片厚度不應(yīng)超過規(guī)定值；D、新裝管道系統(tǒng)必須在吹掃合格后才能安裝孔板，孔板的銳角應(yīng)迎著流向；E、測量氣體時，取壓口應(yīng)在管道上部與管道中垂線成45度的夾角范圍內(nèi)；測量蒸汽時，取壓口應(yīng)在管道上部與管道水平中心線成45度的夾角范圍內(nèi)；測量液體時，取壓口應(yīng)在管道下部與管道水平中心線成45度的夾角范圍內(nèi)。F、測量氣體（或液體）的水平導(dǎo)壓管應(yīng)有排除冷凝液體（或氣體）的配管坡度1：10~1：100。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量孔板節(jié)流裝置流量計的投用與停用方法：A、流量計投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗是否已完成；B、投用后保證流量計在其有效測量范圍內(nèi)平穩(wěn)運行；C、流量計投用步驟為：檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥應(yīng)打開→稍開一次根部閥，檢查導(dǎo)壓管系統(tǒng)是否泄漏，不漏則全開一次閥→分別打開排污閥進行排污后關(guān)閉排污閥→擰松差壓變送器正負壓室絲堵，排除空氣→打開變送器正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開變送器負壓閥，啟動差壓變送器；D、儀表三閥組的操作原則：1、不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失；2、不可使變送器測量膜盒受壓或受熱；三閥組的啟動順序為：開正壓閥→關(guān)平衡閥→開負壓閥；E、流量計停用步驟為：關(guān)閉變送器負壓閥，打開平衡閥，關(guān)閉變送器正壓閥→關(guān)閉二次閥→打開排污閥進行排污后關(guān)閉排污閥；三閥組的停用順序為：關(guān)負壓閥→開平衡閥→關(guān)正壓閥。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量4.11、威力巴流量計的使用常識威力巴流量計的使用場合：用于測量較大工藝管道內(nèi)介質(zhì)流量，其測量原理為測量管道橫截面上流體的平均流速，要求被測流體在操作狀態(tài)下的雷諾數(shù)大于20000，流體中無雜質(zhì)和污物、不結(jié)垢，流速范圍液體為0.5~6m/s、氣體為10~60m/s、蒸汽為5~30m/s。威力巴流量計的組成：包括測量取壓管、差壓變送器兩部分，其中測量取壓管用于產(chǎn)生差壓，差壓變送器用于測量動、靜壓差達到測量流體流量的目的。威力巴流量計的安裝要求：A、測量裝置安裝要求有前20倍后5倍管道直徑的直管段要求；B、測量管安裝應(yīng)穿過管道中心并與管道中心線垂直；C、其在管道上的安裝方位和引壓管的敷設(shè)與孔板節(jié)流裝置要求相似。威力巴流量計的投用與停用方法：與孔板節(jié)流裝置流量計相同。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量4.12、錐形管流量計的使用常識錐形管流量計的使用場合：用于測量較小工藝管道內(nèi)液體、氣體、蒸汽介質(zhì)流量，其測量原理為管道內(nèi)流動介質(zhì)產(chǎn)生的壓力與流速的平方成正比，通過V型取壓裝置得到介質(zhì)流動產(chǎn)生的附加壓力（P動-P靜），從而得出瞬時流量。錐形管流量計的組成：包括測量管、差壓變送器兩部分，其中測量取壓管用于產(chǎn)生差壓，差壓變送器用于測量動、靜壓差達到測量流體流量的目的。錐形管流量計的安裝要求：A、測量裝置安裝要求有前2倍后5倍管道直徑的直管段要求；B、其在管道上的安裝方位：用于測量液體和蒸汽時水平取壓，變送器安裝在測量管下方；用于測量氣體時水平取壓，變送器安裝在測量管上方。錐形管流量計的投用與停用方法：與孔板節(jié)流裝置流量計相同。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量4.13、電磁流量計的使用常識電磁流量計的使用場合：用于測量導(dǎo)電液體介質(zhì)流量，介質(zhì)溫度不宜超過120度，壓力不宜超過1.6MPa，不宜在負壓狀態(tài)下使用，流速不得低于0.3m/s，被測介質(zhì)中不能含有較多的磁鐵性物質(zhì)和氣泡，被測流體基本無壓損，測量精度可達0.5%，量程比寬為1：20，其測量原理為法拉第電磁感應(yīng)定理。電磁流量計的組成：包括傳感器、變送器和顯示單元三部分，傳感器安裝在管道上，變送器和顯示單元單獨安裝在傳感器旁便于觀察和維護的地方，二者之間有專用的多芯屏蔽電纜進行電氣連接，也可二者組合為一體式。電磁流量計的安裝要求：A、安裝地點不能有大的振動源，并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道；B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近，以免受到電磁場的干擾；C、傳感器與管道連接時應(yīng)保證滿管運行，最好垂直安裝；D、變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地，接地極應(yīng)單獨設(shè)置，接地電阻應(yīng)小于10歐姆，不能接到電氣或公共接地網(wǎng)上；E、要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量電磁流量計的投用與停用方法：A、電磁流量計投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗是否已完成；B、打開閥門，使液體充滿系統(tǒng)，排除殘留氣體后，接通儀表電源通電預(yù)熱，關(guān)閉閥門使流量計充滿靜態(tài)液體，檢查調(diào)整零點，重新打開閥門使流量達100%，檢查輸出是否正確和穩(wěn)定；C、打開上、下游閥門，關(guān)閉旁路閥，將流量計投入使用；D、流量計停用時，對于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將流量計中的介質(zhì)排凈，對于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進行掃線，保證測量管內(nèi)不結(jié)垢、不殘留固體雜質(zhì)。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量電磁流量計孔板V錐流量計阿牛巴流量計儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX054流量測量一體化噴嘴超聲波流量計儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX055壓力測量5.1、壓力測量與壓力單位：壓力是垂直均勻地作用在單位面積上的力，它的法定計量單位是Pa，1Pa=1N/m2，壓力的工程單位有：MPa、KPa、kgf/cm2、atm、mmH2O、mmHg、bar等5.2、大氣壓（表壓）、絕壓、真空度的概念5.3、壓力表的分類：普通壓力表、真空壓力表、隔膜壓力表、膜盒壓力表、膜片壓力表、特種壓力表（氧氣壓力表、氨壓力表等）、電接點壓力表、電阻遠傳壓力表、差壓表等5.4、壓力變送器的種類：表壓變送器、絕壓變送器、差壓變送器、液位壓力變送器、流量差壓變送器等，根據(jù)傳感器原理可分為：電容式變送器、單晶硅諧振式變送器、半導(dǎo)體電阻式變送器等儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX056液位測量6.1、根據(jù)測量原理不同可分為：壓力測量式、浮力測量式、雷達波反射式、超聲波反射式、核子輻射式、電容式等6.2、園區(qū)主要采用了基于壓力測量式、浮力測量式以及雷達波反射等原理的液位計，包括：差壓液位/界面變送器、靜壓式液位計、磁翻柱液位計、磁致伸縮液位計、雷達液位計、音叉液位開關(guān)、浮球液位開關(guān)、浮標液位計等6.3、差壓液位/界面變送器測量的公式：P=ρgh，ΔP=(ρ1-ρ2)gh,差壓變送器的遷移量為：P=P+-P-，儀表的調(diào)校范圍與其安裝高度無關(guān)。6.4、磁翻柱液位計、磁致伸縮液位計、浮標液位計都是根據(jù)恒浮力原理進行測量的，有頂裝和側(cè)裝兩種形式，頂裝磁致伸縮液位計由探測桿和抱探測桿上下浮動的浮子組成。儀表安裝時要求連通管或探測桿的垂直度要好，液面變化不要太劇烈，介質(zhì)內(nèi)不能有固體雜質(zhì)，否則容易導(dǎo)致浮子卡塞。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX056液位測量超聲波液位計磁致伸縮液位計雷達液位計儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX057溫度測量7.1、常用的溫度（標）單位：華氏溫標、攝氏溫標、熱力學(xué)開氏溫標和國際實用溫標。華氏溫標（oF）規(guī)定：在標準大氣壓下，冰的熔點為32度，水的沸點為212度，中間劃分180等分，每第分為報氏1度，符號為oF。攝氏溫度（℃）規(guī)定：在標準大氣壓下，冰的熔點為0度，水的沸點為100度，中間劃分100等分，每第分為報氏1度，符號為℃。熱力學(xué)溫標又稱開爾文溫標，或稱絕對溫標，它規(guī)定分子運動停止時的溫度為絕對零度，記符號為K。國際實用溫標是一個國際協(xié)議性溫標，它與熱力學(xué)溫標相接近，而且復(fù)現(xiàn)精度高，使用方便。我國自1994年1月1日起全面實施ITS-90國際溫標。換算關(guān)系為：℃=5（°F-32）/9；℃=K-273.15儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX057溫度測量7.2、溫度測量的分類：熱電偶（B、S、K、E、T等分度號）、熱電阻、雙金屬熱膨脹式溫度計等接觸式儀表，紅外線、熱輻射等非接觸式儀表7.3、接觸式測溫儀表比較簡單、可靠，測量精度較高；但因測溫元件與被測介質(zhì)需要進行充分的熱交金剛，幫需要一定的時間才能達到熱平衡，所以存在測溫的延遲現(xiàn)象，同時受耐高溫材料的限制，不能應(yīng)用于很高的溫度測量。7.4、園區(qū)采用的溫度測量儀表有：Pt100型熱電阻、E型熱電偶、一體化溫變、雙金屬溫度計7.5、溫度儀表在管道上安裝時應(yīng)垂直或逆流斜插安裝，并保證傳感器部分處于最能反映介質(zhì)溫度的位置儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX058控制閥8.1、控制閥的結(jié)構(gòu)組成：由執(zhí)行機構(gòu)和閥體部件兩部分組成，閥門附件包括：過濾器減壓閥、電氣閥門定位器、手輪機構(gòu)、閥位開關(guān)、閥位變送器、氣路電磁閥等。執(zhí)行機構(gòu)是控制閥的推動裝置，它按輸出信號的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移（直行程或角行程位移），從而帶動控制閥的閥芯動作；閥體部件是控制閥的調(diào)節(jié)部分，它直接與介質(zhì)接觸，由閥芯的動作改變控制閥的節(jié)流面積達到調(diào)節(jié)的目的。8.2、執(zhí)行機構(gòu)的分類和作用形式：分為氣動執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu)兩大類（均包含直行程和角行程方式）。氣動執(zhí)行機構(gòu)又可分為氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)、氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)（分單作用和雙作用氣缸）等。因未采用電動執(zhí)行機構(gòu)暫時不做介紹。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)可分為正、反作用兩種形式，當信號壓力增加時推桿向下動作的叫正作用執(zhí)行機構(gòu)，當信號壓力增加時推桿向上動作的叫反作用執(zhí)行機構(gòu)。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)通常接受的氣信號為20~100kPa，也有采用80~200kPa、120~300kPa氣信號的執(zhí)行機構(gòu)，供氣壓力一般分別為140kPa、300kPa、340kPa。氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)通常采用400kPa的氣源。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX058控制閥8.3、根據(jù)閥體部件的形式分類：直通單座截止式調(diào)節(jié)閥體、偏心旋轉(zhuǎn)閥體（凸輪撓曲閥體）、球閥體、蝶閥體、楔式閘閥體、三通閥體。根據(jù)閥門的原始狀態(tài)可分為故障開（氣關(guān)）、故障關(guān)（氣開）兩種形式。8.4、表征調(diào)節(jié)閥特性的參數(shù)：A、流通能力Cv值；B、流量特性：EQ%、LINER、快開、拋物線；C、可調(diào)比R=Qmax/Qmin；D、壓力損失S；E、閥門開度；F、閥門全關(guān)時的泄漏量；G、全行程時間。8.5、裝置采用的控制閥包括：氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥、氣動三通切斷閥、氣動楔式閘閥、氣動切斷閥、自力式調(diào)節(jié)閥、電磁閥。8.6、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥：直通單座調(diào)節(jié)閥只有一個閥芯和閥座，應(yīng)用廣泛，具有泄漏量小（標準泄漏量為0.01%C）、永許使用壓差?。―N100的ΔP=120KPa）、流通能力較?。―N100的C=120）的特點，氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維修方便、價格低廉的特點，閥芯可加工成各種流量特性的形式，膜頭耗氣量小。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX058控制閥8.7、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥：用于粘度較大的場合，具有流路簡單、阻力小、流通能力大、密封可靠、操作穩(wěn)定、體積小重量輕的特點。其流量特性介于線性與等百分比之間，回轉(zhuǎn)行程角度為60/90度。8.8、氣動三通切斷閥：一般用于流路切換，具有響應(yīng)速度快、密封好的特點。8.9、氣動楔式閘閥：用作緊急切斷閥，具有極高的切斷性能，耗氣量大。8.10、氣動切斷球閥：具有流路簡單、泄漏量小、壓力損失最小的特點，特別適合于高粘度、懸浮液等場合，耗氣量較大。8.11、氣動切斷蝶閥：具有流通能力大、壓損小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作轉(zhuǎn)矩大、優(yōu)良的切斷性能和耐久性能的特點。8.12、自力式調(diào)節(jié)閥：具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠等特點，使用于流量變化小、調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場合。有內(nèi)取壓式和外取壓式，對于調(diào)節(jié)精度要求稍高的應(yīng)用場合，需要采用指揮器膜頭進行調(diào)節(jié)，裝置所用的均為穩(wěn)定閥后的壓力。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX058控制閥8.13、控制閥的安裝要求安裝前應(yīng)按規(guī)定對控制閥進行強度試驗、行程試驗、氣密試驗和泄漏量試驗檢查。控制閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，口徑大于50mm的控制閥應(yīng)設(shè)置永久性支架。安裝位置應(yīng)方便操作和維修，必要時應(yīng)設(shè)置平臺，控制閥的上下方應(yīng)留有足夠的空間以便維修。控制閥閥組包括前后切斷閥、排放閥、旁路閥等，其配管應(yīng)組合緊湊，便于操作、維修和排液。前后切斷閥起切斷作用，可選用球閥、閘閥；旁路閥起手操作用，可選用截止閥、球閥；排放閥用于維修控制閥或停車時排空管道及閥門流體，還用于外接流體沖洗閥門內(nèi)部和管道。應(yīng)遠離連續(xù)振動的設(shè)備，當安裝于振動場合時應(yīng)有防振措施。用于高粘度、易凝固、高溫等場所時，應(yīng)采取保溫或伴熱措施；用于低溫流體時應(yīng)采取保冷措施。用于漿料、高粘度流體時應(yīng)配沖洗管線?？刂崎y的方向不可裝反，否則將影響調(diào)節(jié)流量特性并可能損壞控制閥。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX058控制閥8.14、控制閥的投用與停用方法控制閥投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、系統(tǒng)調(diào)試是否合格、管道是否吹洗干凈、壓力試驗是否已完成。溶劑試運時先走旁路，沖洗一定時間后將控制閥全開，投入運行一定時間后即可投入正常使用?？刂崎y停用時，對于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將介質(zhì)排凈，對于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進行掃線，保證閥內(nèi)不結(jié)垢、不殘留固體雜質(zhì)。自力式調(diào)節(jié)閥的開表順序：關(guān)閉旁路閥→檢查閥后壓力應(yīng)小于閥后設(shè)定壓力→緩慢開啟自力式調(diào)節(jié)閥前截止閥→開啟自力式調(diào)節(jié)閥后截止閥。停表順序：關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥前、后截止閥→開啟旁路閥。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX058控制閥單氣缸氣動閥門雙氣缸氣動閥門電動執(zhí)行機構(gòu)儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX059控制回路9、控制回路9.1、幾種控制方案：單回路PID控制、串級控制、分程控制、選擇控制、比值控制、自定義順序程序控制等。9.2、單回路PID控制回路的組成：1個參數(shù)檢測儀表、1個PID控制器、1個執(zhí)行機構(gòu)（控制閥）各一個。9.3、串級控制回路包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，一般由2個參數(shù)檢測儀表、2個PID控制器、1個執(zhí)行機構(gòu)（控制閥）組成。9.4、選擇控制回路一般由1個或2個參數(shù)檢測儀表、1個或2個PID控制器、1個選擇器、1個或2個執(zhí)行機構(gòu)（控制閥）組成。9.5、比值控制回路一般由2個參數(shù)檢測儀表、1個或2個PID控制器、1個或2個執(zhí)行機構(gòu)（控制閥）組成。9.6、自定義順序程序控制回路（SFC）一般用于配制、加料、混合，或者以時間/動作為先后順序周而復(fù)始循環(huán)工作場合，如變壓吸附等儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0510連鎖回路10、聯(lián)鎖回路10.1、聯(lián)鎖是指為了保護關(guān)聯(lián)設(shè)備或工藝系統(tǒng)、人身安全等而設(shè)置的自動保護控制停車裝置；10.2、聯(lián)鎖回路的構(gòu)成：聯(lián)鎖條件（輸入AI/DI）、聯(lián)鎖邏輯（與/或/非等）、聯(lián)鎖結(jié)果（輸出AO/DO）；10.3、聯(lián)鎖的分類：單元設(shè)備/機組局部聯(lián)鎖、工藝裝置整體聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖切換；10.4、聯(lián)鎖的實現(xiàn)：一般由接觸器、繼電器和自動開關(guān)的組合電路或者由可編程微處理器（如PLC/DCS/ESD等）來實現(xiàn)；10.5、對聯(lián)鎖元件的要求：檢測控制可靠、響應(yīng)靈敏快速、幾乎不產(chǎn)生誤動作。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0511DCS控制系統(tǒng)11、DCS控制系統(tǒng)DCS系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)：人機界面（操作站）、主控制器（控制站）、輸入/輸出接口（I/O卡件）以及數(shù)據(jù)交換通道（2層通訊網(wǎng)絡(luò)及交換機）。DCS的主要功能包括：現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集顯示、報警、運算控制，人機交互操作，數(shù)據(jù)記錄、累積，趨勢記錄，報表功能等11.1、DCS組態(tài)簡介系統(tǒng)組態(tài)是指在工程師站上為控制系統(tǒng)設(shè)定各項軟硬件參數(shù)的過程。由于DCS的通用性和復(fù)雜性，系統(tǒng)的許多功能及匹配參數(shù)需要根據(jù)具體場合而設(shè)定。例如：系統(tǒng)由多少個控制站和操作站節(jié)點（操作站節(jié)點是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站、時間同步服務(wù)器等的統(tǒng)稱）構(gòu)成；系統(tǒng)采集什么樣的信號、采用何種控制方案、怎樣控制、操作時需顯示什么數(shù)據(jù)、如何操作等等。另外，為適應(yīng)各種特定的需要，集散系統(tǒng)備有豐富的I/O卡件、各種控制模塊及多種操作平臺。在組態(tài)時一般根據(jù)系統(tǒng)的要求選擇硬件設(shè)備，當與其它異構(gòu)系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊時，需要提供系統(tǒng)所采用的協(xié)議和使用的端口。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0512PID控制12.1、PID參數(shù)的含義：PID控制的數(shù)學(xué)模型：G（S）=KP（1+1/TiS+TDS）P：比率度，P=1/KP，KP為系統(tǒng)增益或放大倍數(shù)，KP越大則系統(tǒng)響應(yīng)速度越快，但會導(dǎo)致系統(tǒng)容易出現(xiàn)超調(diào)而發(fā)生振蕩，甚至發(fā)散；I：積分時間，或者說復(fù)位時間，I越大，則系統(tǒng)調(diào)整時間越長，達到穩(wěn)態(tài)的時間越長，系統(tǒng)表現(xiàn)的越穩(wěn)定；D：微分時間，或置位時間，一般在大滯后系統(tǒng)中引入，起超前作用以消除系統(tǒng)滯后影響，防止因反應(yīng)滯后帶來的更大的超調(diào)12.2、參數(shù)整定的方法：A、試湊法；B、擴充臨界比例度法；C、擴充響應(yīng)曲線法；D、衰減曲線法儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0513防爆、防腐及防護等級13、防爆、防腐及防護等級13.1、儀表的防爆等級：ExdIIBT4其中Ex：防爆總標志；d：結(jié)構(gòu)形式，隔爆型；II：類別，工廠用；B：防爆級別，B級；T4：溫度組別，T4組，最高表面溫度≤135℃13.2、防腐：工藝介質(zhì)的腐蝕性要求直接接觸介質(zhì)的測量儀表部分材質(zhì)具有較強的抗腐蝕性，如流量計傳感器、溫度計套管、壓力/差壓變送器的測量室、調(diào)節(jié)閥的流通部分、分析儀器的采樣器等，具體做法有：A、采用抗腐蝕的材料，如哈氏合金，PP/PE/PVC等；B、采用噴涂、電鍍、堆焊、襯里耐腐材料；C、采用耐腐蝕的隔離液進行隔離防腐等13.3、防護等級：是指電氣設(shè)備的外殼防止人體、固體異物、水進入殼內(nèi)，造成人員傷害、設(shè)備損壞等有害影響。表示為：IPXX其中第一特征字表示外殼防止人體、固體異物進入的防護等級，共有0~6七個級別；第二特征字表示外殼防止水進入殼內(nèi)造成有害影響的能力，共有0~8九個級別儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解14.12#機組A引風(fēng)機跳閘初步分析

2015年3月12日（星期四），10點17分19秒,2#機組A引風(fēng)機跳閘，此前機組運行參數(shù)：主汽壓力：16.37MPa、主汽溫：537.6℃、再熱汽溫532.4℃、煤量95.6t/h、高氣108936m3/h、焦氣21975m3/h，磨煤機ACDE運行。一、故障經(jīng)過10點16分19秒，DCS畫面“引風(fēng)機油站油泵異?！眻缶?，檢查A引風(fēng)機潤滑油壓低低報警，1#油泵跳閘，2#油泵聯(lián)啟，派人就地檢查A引風(fēng)機運行情況，同時聯(lián)系維檢人員。10點17分19秒，A引風(fēng)機跳閘，A送風(fēng)機、E磨煤機聯(lián)鎖跳閘，迅速降負荷至185MW，主汽壓力降至15.47MPa、主汽溫529.64℃、再熱汽溫520.7℃,就地檢查發(fā)現(xiàn)A引風(fēng)機油站就地油壓油泵出口油壓0.3MPa，濾網(wǎng)后壓力0.3MPa，供油壓力0.18MPa，無漏油現(xiàn)象。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)2#爐A引風(fēng)機電機油站2#油泵運行，但潤滑油供油油壓0.18MPa，低于平時運行供油油壓值（0.25MPa），就地試運兩臺油泵，聯(lián)鎖切換正常，油泵運行正常，供油油壓0.18MPa。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解11點10分就地調(diào)整油泵供油壓力至0.25MPa，油站無漏油現(xiàn)象；12點04分啟A送風(fēng)機，12點26分啟A引風(fēng)機，風(fēng)機運行正常；12點40分聯(lián)系網(wǎng)調(diào)機組恢復(fù)負荷；13點42分機組負荷升至300MW。經(jīng)查看歷史趨勢10點16分18秒，A引風(fēng)機電機油站潤滑油壓力低（≤200KPA）信號觸發(fā)，聯(lián)起#2油泵，停#1油泵。10點16分19秒，A引風(fēng)機電機油站潤滑油壓力低低（≤100KPA）信號動作，延時60秒，10點17分19秒，A引風(fēng)機跳閘，跳閘首出為電機油站潤滑油壓力低低（≤100KPA）。10點17分28秒，A引風(fēng)機電機油站潤滑油壓力低低（≤100KPA）信號消失。二、初步原因分析1、經(jīng)過查看#2爐A引風(fēng)機停機前的巡檢記錄，電機油站供油油壓為0.25Mpa，風(fēng)機跳閘后到現(xiàn)場查看油壓為0.18Mpa。初步分析#1油泵運行時，由于#2油泵出口單向閥不嚴，造成潤滑油壓波動，#1油泵自啟，由于油系統(tǒng)充壓時間較長（70秒），超過延時60秒停機的時間，是導(dǎo)致引風(fēng)機自停的直接原因。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解2、兩臺油泵互備邏輯控制存在設(shè)計缺陷。廠家控制思路是：其中1臺油泵運行過程中，油壓≤200KPA時，備用泵自啟，同時先前運行的油泵自停，如果未能在60秒延時停風(fēng)機的時間內(nèi)，建立起穩(wěn)定的油壓，風(fēng)機必然自停。如果將油泵互備更改為：當備用#2油泵自啟后，先前運行的#1油泵不能自停，只能等人員到現(xiàn)場，確認無問題后，再手動停#1油泵，而且手動停#1油泵后，如果油壓仍不正常，#1油泵應(yīng)立即恢復(fù)自啟，即#1油泵手動停不下來，這樣才能避免造成短時間內(nèi)油壓低而停機的故障發(fā)生。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解14.2關(guān)于能源與環(huán)境部制氧1#空壓機故障分析一、事故經(jīng)過：2011年11月3日18時42分15秒1#空壓機跳車，DCS報警信息顯示為空壓機防喘閥快速打開，空壓機停機，20時12分啟車。2011年11月7日15時19分43秒1#空壓機跳車，上位報警顯示為1_NS1181（1#空分空壓機主電機）運行反饋信號丟失，DCS聯(lián)鎖停機，后備系統(tǒng)投入運行。19:40啟動1#制氧機組空壓機，在空分恢復(fù)過程中8日0時49分51秒1#空壓機再次停車，于4:07啟動正常。2011年11月8日8時47分48秒1#空壓機再次跳車，查看報警信息，DCS沒有工藝和設(shè)備聯(lián)鎖報警，這次停機現(xiàn)象與前三次停機現(xiàn)象基本一致，根據(jù)上位信息可以判斷勵磁控制系統(tǒng)反饋給DCS的電機運行反饋信號首先由1變?yōu)?，造成停車。12：091#空壓機起車，工藝恢復(fù)。

儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解二、原因分析：事故發(fā)生后公司領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)、能源部領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)連夜進行故障分析，分析原因如下：這幾次停機現(xiàn)象基本一致，經(jīng)電氣與自動化專業(yè)分析報警記錄，發(fā)現(xiàn)空壓機防喘振閥快速打開、增速箱振動報警與停機時間同1秒發(fā)生，無論從任何控制的角度分析均不能成立。根據(jù)上位信息可以判斷勵磁控制系統(tǒng)反饋給DCS的電機運行反饋信號首先由1變?yōu)?。1#空分勵磁柜查到的停機報警記錄與DCS的停機時間同步，未發(fā)現(xiàn)其他的報警信息。初步判斷為線路或停機回路硬接線存在問題。2011年11月7日15時19分43秒，故障發(fā)生后按11月3日故障停車分析中的安排，分別由自動化專業(yè)對急停轉(zhuǎn)接柜的端子及接線進行全面檢查，電氣專業(yè)對勵磁柜PLC模塊、硬接線回路進行全面檢查，并測試高壓開關(guān)柜輔助觸點與勵磁柜之間信號正常，均未發(fā)現(xiàn)問題。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解2011年11月8日0時49分51秒故障發(fā)生后對檢修過程中更換的入口流量差壓變送器重新進行了標定。對防喘振控制閥進行打點校驗，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。并對空壓機勵磁柜PLC控制模塊進行更換。2011年11月8日8時47分48秒故障發(fā)生后，經(jīng)過前三次故障排查，逐步判斷為硬接線回路向勵磁柜發(fā)出停車信號，造成空壓機停車。停車后更換空壓機硬接線回路繼電器和繼電器底座，校對所有與硬接線連鎖有關(guān)的線路，并對其端子進行緊固。在校線過程中發(fā)現(xiàn)油壓開關(guān)低信號出現(xiàn)閃斷時，k14、k15繼電器會失電，但上位卻并未收到油壓低報警，隨后對油壓開關(guān)到遠程I/O室的線路進行校驗并用搖表進行絕緣測試，線路正常?？紤]到油壓開關(guān)使用已超過3年，性能可能下降，鑒于安全運行考慮，更換新的油壓開關(guān)。此外，為了便于報警信號的捕捉，在勵磁控制系統(tǒng)程序中添加了追蹤“DCS使能信號”的故障信號點，系統(tǒng)運行中如果先出現(xiàn)“DCS使能信號”丟失，則出現(xiàn)DCS信號故障信息。添加追蹤勵磁系統(tǒng)發(fā)給DCS的“電機運行反饋信號”程序，通過這段程序可以確定空壓機在運行時“電機運行反饋信號”是否先丟失，是由哪些條件引起“電機運行反饋信號”丟失的。DCS上位增加振動停車信號和油壓低信號的高掃程序（100ms），便于信號捕捉，確定動作順序。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解14.31#風(fēng)機停機故障分析一、故障經(jīng)過：2011年12月7日下午15點43分，風(fēng)機值班室聽到連續(xù)的“隆隆”振動聲，隨即1#風(fēng)機停機。首自信維護人員立即趕到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)：1#風(fēng)機上位機數(shù)據(jù)顯示異常，1#風(fēng)機控制柜內(nèi)兩個冗余CPU全部處于STOP停止狀態(tài)，兩個冗余CPU內(nèi)的硬件配置和程序全部丟失。維護人員立即將PLC硬件配置和程序重新下載后CPU啟動正常，16點20分1#風(fēng)機冗余PLC系統(tǒng)恢復(fù)正常。二、故障原因：（一）造成此次故障的原因初步分析為：CPU模塊在掉電情況下，硬件配置和程序無法保存。（二）1#風(fēng)機準備停機，根據(jù)分析原因安排測試試驗。1、21點10分1#風(fēng)機降負荷，21點15分進行PLC機架振動測試，系統(tǒng)無異常。2、21點25分進行UPS供電測試試驗，斷掉UPS上火，UPS供電正常，對UPS進行振動測試也未見異常。儀表基礎(chǔ)知識培訓(xùn)XX0514設(shè)備典型故障案例講解3、22點30分1#風(fēng)機停機，對兩個冗余CPU進行2次掉電試驗，測試結(jié)果為在兩個冗余CPU同時失電情況下，兩個冗余CPU內(nèi)的硬件配置和程序全部丟失。（三）試驗分析結(jié)論：通過試驗論證1#風(fēng)機冗余CPU模塊在有電池的條件下，當外部供電電源波動導(dǎo)致CPU模塊內(nèi)部硬件配置和程序丟失，造成1#風(fēng)機停機。經(jīng)電氣專業(yè)最終確認：1#