年壓濾機(jī)技術(shù)規(guī)程篇壓濾機(jī)技術(shù)規(guī)程篇書目第1篇快開式高壓隔膜壓濾機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇快速壓濾機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇隔膜壓濾機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第4篇壓濾機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程第5篇壓濾機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第6篇快開壓濾機(jī)檢修平安技術(shù)規(guī)程第7篇快開式壓濾機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第8篇壓濾機(jī)司機(jī):平安技術(shù)操作規(guī)程第9篇板框壓濾機(jī)系統(tǒng)平安技術(shù)操作規(guī)程第10篇快開式壓濾機(jī):平安技術(shù)操作規(guī)程壓濾機(jī)司機(jī):平安技術(shù)操作規(guī)程1、開車前必需檢查各處螺絲及緊固件是否松動(dòng)脫落,各部軸承和潤(rùn)滑狀況,各處管路,有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象,油箱油量是否適當(dāng),壓力表及其它電氣部分是否正常,入料閥門是否關(guān)閉,攪拌桶三角帶是否齊全完好。

濃縮機(jī)底流濃度一般不低于300。

,入料中心孔是否堵塞,濾液槽是否暢通,檢查入料泵,油泵。

2、:壓板→壓濾→松板→,推動(dòng)頭板,當(dāng)油缸壓力達(dá)到202時(shí),低壓油泵自動(dòng)停,啟動(dòng)高壓油泵,頂緊頭板,當(dāng)壓力達(dá)到100–1202時(shí),高壓油泵自動(dòng)停,電磁換向閥復(fù)位,濾板已完全壓緊。

,并要求濃縮機(jī)底流泵送料,當(dāng)攪拌桶內(nèi)有13礦漿后,開入料泵閥門,通知給料泵給料,在5–10內(nèi),利用進(jìn)料閥限制壓力在12,當(dāng)視察到最終一塊濾板濾液管出水時(shí),使壓力緩慢升至5-8,登記入料時(shí)間及濃度,濃縮機(jī)底流泵送料;攪拌桶內(nèi)物料應(yīng)不少于23且不跑溢流。

,當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),通知給料泵停止送料,同時(shí)登記時(shí)間。

,關(guān)閉壓縮機(jī)入料閥門,打開回料閥門,放盡管內(nèi)物料,隨即啟動(dòng)松板,退回頭板遇到限位器后自動(dòng)斷電停止。

,通知崗位司機(jī)開動(dòng)相關(guān)運(yùn)料設(shè)備,起先卸料。

,檢查管路是否漏油,濾液管是否有跑黑水和不滴水現(xiàn)象;濾板和濾板之間是否有噴黑水現(xiàn)象,發(fā)覺(jué)上述狀況應(yīng)分析緣由,剛好處理或卸料時(shí)處理。

,消失濾板拉開不平行或一次拉開數(shù)塊濾板的現(xiàn)象,應(yīng)剛好處理。

包括中心孔內(nèi),遇有不脫落現(xiàn)象,可用捅板捅掉,避開濾板四周粘上煤泥,同時(shí)檢查濾布是否破損,發(fā)覺(jué)破損應(yīng)立刻更換。

,要防止濾布折疊,避開壓角、雜物夾入相鄰濾板之間。

,要把濾布拉平、扎緊,嚴(yán)禁折疊,檢查和清理粘在濾板上的煤泥。

、粘煤泥較多和停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要用清水把濾布沖洗潔凈也可用較清的濾液沖洗濾。

,應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的物料放凈,以免沉淀。

壓濾機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將手頭腳伸入濾板間或從拉開的濾板縫間歡察下面的輸送機(jī)。

2禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。

3清除濾餅時(shí)操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

4壓濾機(jī)液壓糸統(tǒng)必需按裝電接點(diǎn)壓力表。

5禁止雜物進(jìn)入壓濾機(jī)。

6禁止操作人員戴手套操縱,濾板缺少時(shí)嚴(yán)禁壓緊濾板。

7與壓濾機(jī)配套的絮凝劑添加糸統(tǒng)應(yīng)當(dāng)實(shí)行防滑措施,入料停上時(shí)濾布及設(shè)備四周應(yīng)沖洗潔凈。

快速壓濾機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、開車之前的準(zhǔn)備和檢查1、檢查壓濾機(jī)屏幕上有無(wú)油壓、油位、電源等報(bào)警,各限位開關(guān)位置是否合適、運(yùn)作是否靈敏,有關(guān)閥門位置是否正確;2、檢查濾布是否平整,濾板之間煤餅是否卸凈,各軟管風(fēng)、液是否緊固,濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰?3、液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否打開、油位是否合適;4、必需保證其風(fēng)壓、水壓及藥量;5、檢查攪拌桶的液位,并剛好打料。

6、檢查隔膜泵入料閥是否打開,放料閥是否關(guān)閉;二、開車操作壓濾系統(tǒng)連鎖起車后,在壓濾機(jī)上可有自動(dòng)和手動(dòng)兩種限制方式,可通過(guò):“”來(lái)選擇。

1、“”手動(dòng),可以通過(guò)按限制柜上“”按鈕,來(lái)接著壓濾機(jī)的各個(gè)工作環(huán)節(jié),假如其間消失報(bào)警,當(dāng)確認(rèn)后可以按“”取消報(bào)警。

1、“”壓濾機(jī)處于待命狀態(tài);2、“”關(guān)閉。

在關(guān)閉過(guò)程要親熱留意油缸和濾板,特別是頭板的移動(dòng)狀況,遇有異樣即按“”急停按鈕,假如在設(shè)定的時(shí)間里不能關(guān)閉,將消失報(bào)警“”,這時(shí)應(yīng)檢查限位開關(guān);3、“”注漿4、“”加壓過(guò)濾;此時(shí)隔膜泵、液壓管工作應(yīng)正常,無(wú)異樣聲音,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),煤泥管壓力從0逐步增加到6以上,濾液收集桶中液位逐步降低,當(dāng)液位探頭測(cè)不到水面時(shí),加壓過(guò)程完畢,假如濾液桶有黑水,說(shuō)明濾布破損,同時(shí)視察液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏,油溫、油壓是否正常;5、“”排泄濾板槽中的水分;6、“”吹風(fēng)干燥,排去濾餅中多余的水分;7、“”在打開之前,應(yīng)確認(rèn)卸餅刮板已開動(dòng),打開過(guò)程中應(yīng)親熱留意油缸及濾板特別是頭板的移動(dòng)是否正常,假如在規(guī)定的時(shí)間里不能打開,系統(tǒng)報(bào)警“”,此時(shí)應(yīng)檢查限位開關(guān)和設(shè)定時(shí)間;8、“”卸餅,分次將煤餅卸完。

卸餅中除視察小油缸和濾板移動(dòng)外,同時(shí)視察卸餅和成餅狀況,確認(rèn)每塊煤餅必需卸除潔凈,假如某塊沒(méi)有打成、出黑水,說(shuō)明相應(yīng)的入料軟管堵塞,且在下次循環(huán)前必需疏通。

三、停機(jī)1、停車后檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部位,發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好匯報(bào)并處理。

2、長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)關(guān)閉煤漿泵的入料閥,清水球形閥,對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行清洗,清洗后將泵放料閥打開,壓濾機(jī)停機(jī)后應(yīng)處于打開狀態(tài)。

四、平安留意事項(xiàng)1、工作人員必需要穿戴規(guī)定的勞保用品,檢修維護(hù)前必需停電上鎖,驗(yàn)電。

2、在關(guān)閉過(guò)程中如人身或其他物體受到擠壓,可以通過(guò)下面方法緊急打開。

首先按“”按鈕,然后按“”,再按“”按鈕將壓濾機(jī)打開。

3、液壓系統(tǒng)維護(hù)必需在卸壓后進(jìn)行;4、平安愛惜設(shè)施必要定期檢查,處于完好狀態(tài);五、日常維護(hù)每周對(duì)下面內(nèi)容進(jìn)行檢查:1、檢查清理濾網(wǎng),保證油箱中油質(zhì)合格,如有必要?jiǎng)t更換;2、檢查油泵的不正常聲音和磨損狀況。

:1、板式壓濾機(jī)操作工、修理工必需經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛惜包括工作服、帽、鞋、手套等。

3、打掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、信號(hào)線路、現(xiàn)場(chǎng)操作箱以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水沖洗液壓系統(tǒng)。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,設(shè)備做到“五不漏”不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣。

5、手動(dòng)關(guān)閉壓濾機(jī)液壓缸壓力不能高于設(shè)定壓力。

防止尾板傾斜。

6、手動(dòng)拉濾板時(shí),濾板拉到位時(shí),應(yīng)松開按鈕,不能強(qiáng)行在拉。

防止損壞濾板。

7、檢修人員更換濾板時(shí),應(yīng)把液壓站、清洗裝置、入料擠壓系統(tǒng)點(diǎn)停掉。

8、運(yùn)行過(guò)程中,消失問(wèn)題,應(yīng)立刻按下限制箱面板上的急停。

9、對(duì)本系統(tǒng)的全部壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應(yīng)依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電檢修”制度。

進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止消失誤操作。

一、開車前檢查:1、檢查高壓風(fēng)機(jī)是否在集控,限制良好,壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力。

2、檢查清洗裝置是否在初始位置。

3、檢查壓濾機(jī)光幕,拉繩是否正正常。

4、檢查各個(gè)閥門是否在正常狀態(tài),擠壓水桶位是否正常。

5、檢查液壓站油位是否足夠,油管是否損壞,各個(gè)連接處是否緊固。

6、啟動(dòng)配套運(yùn)輸設(shè)備,膠帶和刮板機(jī)。

7、在操作面板上點(diǎn)擊報(bào)警確認(rèn),再次檢查是否具備起車條件。

如有故障盡快處理。

二、啟車、停車:啟車本設(shè)備的操作分全自動(dòng)操作、半自動(dòng)操作和手動(dòng)操作三種操作方式。

正常生產(chǎn)期間接受半自動(dòng)操作方式,只有在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程之中消失故障、檢修或調(diào)試的狀況下可接受手動(dòng)操作方式。

三種方式的轉(zhuǎn)換進(jìn)入限制屏上面板限制內(nèi)可選擇全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)。

注:全自動(dòng)是在設(shè)備運(yùn)行中五個(gè)操作步驟沒(méi)有任何故障的時(shí)候選擇;平常啟車選擇半自動(dòng)最好。

避開手動(dòng)啟車。

1、全自動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備旁邊及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開,按以下限制按鈕開。

1進(jìn)入版面上的面板限制內(nèi),選擇全自動(dòng)后,點(diǎn)擊菜單欄種的自動(dòng),然后點(diǎn)擊自動(dòng)啟車,直到清洗完濾布結(jié)束一個(gè)循環(huán)。

2通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開啟底流泵,把耙子降到確定的扭矩。

2、半自動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備旁邊及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開,按以下限制按鈕開。

1通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開啟底流泵,把耙子降到確定的扭矩。

2進(jìn)入版面上的面板限制內(nèi),選擇半自動(dòng)后,點(diǎn)擊菜單欄種的自動(dòng),選擇第一步:關(guān)閉壓濾機(jī),然后點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;第一步結(jié)束后,選擇其次步:入料擠壓,點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;其次步結(jié)束后,選擇第三步:打開壓濾機(jī),點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;第三步結(jié)束后;選擇第四步:卸料,點(diǎn)擊自動(dòng)啟車;第四步結(jié)束后,選擇第五步:清洗濾布點(diǎn)擊自動(dòng)啟車。

清洗完濾布整個(gè)循環(huán)結(jié)束。

注:依據(jù)濾布臟的程度來(lái)選擇第五步。

3、手動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備旁邊及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開,按以下限制按鈕開。

進(jìn)入版面上的面板限制內(nèi),選擇手動(dòng)程序后,通過(guò)操作限制柜面板上相應(yīng)設(shè)備的開關(guān)的條件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的單獨(dú)操作停車1、在生產(chǎn)中,消失緊急狀況可在現(xiàn)場(chǎng)的急停按鈕。

也可按限制柜面板的限制關(guān)。

當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。

2、在生產(chǎn)中消失非緊急狀況但要停機(jī)處理,應(yīng)在限制版面上按菜單欄里的停止按鈕。

3、在生產(chǎn)中消失故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)快速檢查解除故障。

注