低滲透特低滲透油田采油污水回注處理方法專利01專利背景附圖說明實(shí)施方式發(fā)明內(nèi)容權(quán)利要求榮譽(yù)表彰目錄0305020406基本信息《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》是江蘇博大環(huán)保股份有限公司于2010年10月9日申請的專利，該專利的申請?zhí)枮?6，公布號為CNA，授權(quán)公布日為2011年2月16日，發(fā)明人是王婭娜、王海君?！兜蜐B透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》是對低滲透/特低滲透油田污水回注處理方法的改進(jìn)，其特征是采用分別以除油為主的動膠桿菌屬（Zoogloeasp）、蠟狀芽孢桿菌（Bacilluscereus）、產(chǎn)堿假單胞菌（Pseudomonasalcaligenes）組合菌，和以降解有機(jī)污染物為主的短狀桿菌（Brachybacteriumcollins）、地衣芽孢桿菌（Bacilluslicheniformis）、枯草芽孢桿菌（Bacillussubtilis）、假單胞菌（Pseudomonassp）組合菌，分別載附于好氧池中裝填密度65-85V/V％懸掛填料和/或分隔設(shè)置的懸浮填料，和生物曝氣濾池填料，順次處理；分離膜為孔徑滿足過濾要求的纖維膜或真空膜或氣提膜或振動膜；精過濾為硅澡土過濾。2013年，《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》獲得第八屆江蘇省專利項(xiàng)目獎優(yōu)秀獎。專利背景專利背景中國油藏大多屬低滲透、特低滲透油田。隨著常規(guī)油藏的逐漸老化，低滲透、特低滲透油藏注水開采，不僅耗用大量水資源，而且采出污水量極大（大于采油量）。油田采出污水具有懸浮物高（50～700毫克/升），油含量高（20～300毫克/升），含鹽量高（礦化度高達(dá)毫克/升），含油復(fù)雜（既有浮油又有分散油、乳化油），有機(jī)物成分復(fù)雜、難降解（除含原油外，還含有脂肪酸、表面活性劑、驅(qū)油劑、破乳劑、降粘劑、緩蝕劑、有機(jī)硫（硫化物高達(dá)50毫克/升）等）。含油量高、水質(zhì)成份復(fù)雜、可生化性差、處理難度大、處理成本高為此類污水的重要特征。采出污水與油層流體和儲層配伍性良好，處理后用于油田回注可提高采收率，因此要求采出污水90％以上用于回注，同時(shí)可節(jié)省采油需要大量新鮮水。低滲透、特低滲透油田，滲透率低、地層孔隙細(xì)小，容易吸附、滯留注入水中的微小顆粒，如處理不達(dá)標(biāo)強(qiáng)行回注，將造成地層堵塞，傷害巖心，注水壓力上升，采油率下降，同時(shí)還會造成設(shè)備和管線結(jié)垢腐蝕。因此，低滲透、特低滲透油田回注用水要求特別高：懸浮物≤1毫克/升，粒徑中值≤1微米，油≤5毫克/升或1毫克/升。對于此類污水處理至達(dá)標(biāo)回注水唯一有效方法為采用精細(xì)過濾，例如膜分離或硅藻土過濾。然而此類污水含油、含難降解有機(jī)物，極易造成過濾介質(zhì)污染，有效使用周期極短，2010年10月前已有技術(shù)只能唯一采用膜分離，但膜污染后難以得到清洗恢復(fù)，造成膜更換周期也較短，工程實(shí)際難以接受。因此采取有效措施最大限度降低油、有機(jī)污染物對膜的污染，使進(jìn)入分離處理水基本不污染或少污染膜，是高效、穩(wěn)定采用膜分離的關(guān)鍵；并且前處理效果直接影響后續(xù)分離膜的選擇和膜分離效率，同時(shí)影響投資、處理停留時(shí)間和運(yùn)行費(fèi)用等。為此，人們采用多種膜前處理方法，以降低處理水對膜污染。發(fā)明內(nèi)容專利目的改善效果技術(shù)方案發(fā)明內(nèi)容專利目的《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》目的在于克服上述2010年10月前已有技術(shù)的不足，提供一種投資成本省，停留時(shí)間短，處理運(yùn)行費(fèi)用低的低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法。

技術(shù)方案《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將降解油和有機(jī)污染物專性微生物分開順次處理，并通過使生物群定植于固定載體上提高菌膜量，減少污泥產(chǎn)生，以及增加水、菌接觸，提高了膜前處理效果，不僅減少了前處理停留時(shí)間，而且可使后續(xù)膜分離可以采用簡單、低成本的纖維膜或真空膜或氣提膜或振動膜等經(jīng)濟(jì)性好分離膜，克服了2010年10月前已有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)該發(fā)明目的。具體說，該發(fā)明低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法，包括使處理水通過好氧專性微生物聯(lián)合菌除油和降解有機(jī)污染物，以及膜分離或精過濾，其特征在于專性微生物聯(lián)合菌為分別以除油為主的動膠桿菌屬（Zoogloeasp）、蠟狀芽孢桿菌（Bacilluscereus）、產(chǎn)堿假單胞菌（Pseudomonasalcaligenes）組合菌，和以降解有機(jī)污染物為主的短狀桿菌（Brachybacteriumcollins）、地衣芽孢桿菌（Bacilluslicheniformis）、枯草芽孢桿菌（Bacillussubtilis）、假單胞菌（Pseudomonassp）組合菌，分別載附于好氧池中裝填密度65-85V/V％懸掛填料和/或分隔設(shè)置的懸浮填料，和生物曝氣濾池填料，順次處理；分離膜為孔徑滿足過濾要求的纖維膜或真空膜或氣提膜或振動膜；精過濾為硅澡土過濾?！兜蜐B透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》中：以除油為主專性生物聯(lián)合菌，主要由動膠桿菌屬（Zoogloeasp）、蠟狀芽孢桿菌（Bacilluscereus）、產(chǎn)堿假單胞菌（Pseudomonasalcaligenes）組成，其功能是首先將采出污水中油降解，同時(shí)也降解部分大分子有機(jī)污染物。改善效果《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法，相對于2010年10月前已有技術(shù)，根據(jù)油田采出污水特點(diǎn)，根據(jù)污水特征針對性篩選專一性強(qiáng)的處理油及降解有機(jī)物聯(lián)合菌群，以及分開順次處理（先分解油再降解有機(jī)物），更具針對性去除油及降解有機(jī)物，降解徹底，大大提高了前處理效果，最大限度降低對分離膜污染，減少了處理工藝及停留時(shí)間；其次，首先接觸氧化后生物濾池，將聯(lián)合菌群分別載附于懸掛和/或懸浮填料，以及生物濾池填料，既可以使處理菌群有較大載帶量（高菌濃度），同時(shí)還為載菌載體載帶活性酶及促進(jìn)生長的微量元素提供了便利，并且此工藝搭配不僅可以互補(bǔ)各自不足，工藝互補(bǔ)性好，例如前生物接觸降解，不僅污泥產(chǎn)生量少，去除大部分懸浮物及油，還減輕后續(xù)生物濾池負(fù)荷，延長了濾池清洗周期，后生物濾池工藝，電費(fèi)、氧利用率高，曝氣量小，能耗低，同時(shí)兼具生物降解和過濾截留雙重功能，出水懸浮物低，二者配合為后續(xù)采用經(jīng)濟(jì)分離膜奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)在處理池中設(shè)置隔板，以及采用高密度填充懸掛填料，水不短流，可以使處理水形成折返流，提高了處理污水與生物菌的接觸總量，并且還提高了氧的利用率，有利于降低曝氣能耗。該發(fā)明工藝共同協(xié)同作用，具有較2010年10月前已有技術(shù)更好的前處理效果，試驗(yàn)表明此組合工藝不加任何藥劑，前二級處理可使油田采用出水（含油20～300毫克/升，懸浮物50～700毫克/升，硫化物≤50毫克/升，礦化度：≤毫克/升）處理至懸浮物≤10毫克/升，油≤5毫克/升，處理停留時(shí)間短僅需3-5小時(shí)，并且污泥產(chǎn)出量少，只有通常處理方法1/5左右，是原來工藝3/5左右，例如處理量為3000立方米/天，含油300毫克/升，SS500毫克/升，污泥產(chǎn)量約為55kg/d（含水率75％），原方法污泥產(chǎn)量約1.0噸/天，不需另行處理即可滿足污泥排放要求，還省略了污泥處置工藝，大大提高了前處理效果。附圖說明附圖說明圖1為《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》流程處理工藝流程框圖。圖2為該發(fā)明用表面有纖維絲布片懸掛填料結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為該發(fā)明用另一種組合式半軟性懸掛填料結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4截面結(jié)構(gòu)示意圖。

權(quán)利要求權(quán)利要求1.《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》包括使處理水通過好氧專性微生物聯(lián)合菌除油和降解有機(jī)污染物，以及膜分離或精過濾，其特征在于專性微生物聯(lián)合菌為分別以除油為主的動膠桿菌屬（Zoogloeasp）、蠟狀芽孢桿菌（Bacilluscereus）、產(chǎn)堿假單胞菌（Pseudomonasalcaligenes）組合菌，和以降解有機(jī)污染物為主的短狀桿菌（Brachybacteriumcollins）、地衣芽孢桿菌（Bacilluslicheniformis）、枯草芽孢桿菌（Bacillussubtilis）、假單胞菌（Pseudomonassp）組合菌，分別載附于好氧池中裝填密度65-85V/V％懸掛填料和/或分隔設(shè)置的懸浮填料，和生物曝氣濾池填料，順次處理；分離膜為孔徑滿足過濾要求的纖維膜或真空膜或氣提膜或振動膜；精過濾為硅澡土過濾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法，其特征在于填料裝填密度75-85V/V％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法，其特征在于好氧池中有豎向相間隔板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法，其特征在于生物曝氣濾池為帶內(nèi)套筒或折板的內(nèi)循環(huán)折返濾池。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法，其特征在于填料表面載附有以蛋白酶為主的活性酶，以及有利于微生物生長微量元素。實(shí)施方式實(shí)施方式實(shí)施例1參見圖2-5，《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》接觸氧化用表面有纖維絲布片懸掛填料，由合成纖維布片2和兩面均布的纖維絲1組成；組合式半軟性懸掛填料，由中間塑料夾片環(huán)4和內(nèi)外周均勻分布的纖維絲3和6組成片狀結(jié)構(gòu)，由中心繩5相間串接組成。兩者均具有相對較高密度，有利于提高處理水與填料的接觸時(shí)間，防止短流。

實(shí)施例2進(jìn)水為某油田降罐出水，污水指標(biāo)（平均值）：含油300毫克/升，SS565毫克/升。采用《低滲透/特低滲透油田采油污水回注處理方法》工藝，微生物接觸氧化+生物曝氣濾池+膜分離（平均孔徑100米）。其中接觸氧化反應(yīng)池填料采用例1表面有纖維絲布片懸掛填料，填料在池中填充密度80V/V％。微生物菌為；動膠桿菌屬（Zoogloeasp）、蠟狀芽孢桿菌（Bacilluscereus）、產(chǎn)堿假單胞菌（Pseudomonasalcaligenes）組合菌。生物曝氣濾池采用申請人在先申請專利CN4.7具有內(nèi)循環(huán)折返流程的曝氣生物濾池，濾料表面載菌為：短狀桿菌（Brachybacteriumcollins）、地衣芽孢桿菌（Bac