1TB10425-2003GB5009-2001）GB50017-2003）GB50018-2002）GB/T5117-1995GB/T5118-1995）GB50221-2001）GB3632-3633）2GB/T1228-1231）GB/T12755-1991）GB50016-2001）GB8923-88）CB5285-85）GB4226-86）GB50300-2001）326.8m。10.65mm45678工90.5mm。3321高強螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格檢查連接面，清除浮銹、油污等安裝構件定位，臨時螺栓固定校正鋼柱達予留偏差值超標加填板扭矩系數(shù)試驗定控制值超標加填板扭矩系數(shù)試驗定控制值確定可作業(yè)條件（天氣、安全等）高強螺栓扳手校驗、檢查合格換掉臨時螺栓高強螺栓扳手校驗、檢查合格換掉臨時螺栓按要求順序、轉角法做出標記軸力檢測終擰記錄表GB50205-95、GB/T5780-2000、GB/T41-2000、GB/T95-1985將信,加強現(xiàn)場試驗控制分利用現(xiàn)代化檢測手段獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)思想保證提高質量意識TQC教育組織保證質量管理領導層小組作業(yè)隊質量小組技術保證貫徹ISO9001質量標準,推行全面質量管理各項工作制度和標準施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)化施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)化經(jīng)濟法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)項目經(jīng)濟責任制現(xiàn)場小組檢查落實改進工作質量改進工作質量提高工提高工作技能總結表彰先進質量評定反饋實現(xiàn)質量目標鋼材、焊條設備、出具合格證學習操作規(guī)程和質量標場地和焊接工具準備準備工作學習圖紙和技術資料焊工考試合格學習操作規(guī)程和質量標檢驗工具準備技術交底學習圖紙和技術資料核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌廠內下料保證焊接質量制作拼裝模板架或大樣制作辦理隱蔽部位簽證焊接試驗材料代用核定單材料合格證焊接試驗紀錄質量評定清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準不合格的處理質量評定紀錄辦理出廠證明出廠合格證明資料整理施工紀錄焊條、焊劑準備，出具合格證焊接工具準備克服上道工序弊病的補救措施測量定位焊條合格證鋼結構出廠合格證測量紀錄質量評定紀錄學習操作規(guī)程和質量標準備工作學習圖紙和技術資料準備工作吊裝前對鋼結構復檢技術交底書面交流技術交底操作人員參加焊接試件檢驗注意構件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等執(zhí)行檢評標準質量評定不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工資料整理出廠合格證明施工記錄焊條烘焙焊接機具、焊接試驗工具準備焊工考試合格進行焊接工藝和力學性能實驗禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質量檢驗記錄焊接試檢記錄質量評定記錄焊接記錄學習操作規(guī)程和質量標準備工作學習圖紙和技術資料書面交流技術交底操作人員參加技術交底復查組裝質量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查清理熔渣及金屬飛測物在焊縫附近打上鋼印號清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準質量評定不合格的處理油漆、出具合格證準備工作學習操作規(guī)程和質量標學習圖紙和技術資料噴丸除銹克服上道工序弊病的補救措施技術交底書面交流操作人員參加施工涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工涂油漆后4小時內嚴防雨淋油漆質量證明隱蔽驗收記錄安裝焊縫及摩擦面外應留出30～50m不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設計要求涂裝遍數(shù)清理現(xiàn)場、文明施工質量評定記錄施工記錄質量評定資料整理執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工1233456610mm7156846280%，456789234512351215223341