基于濕法研磨工藝的顆粒劑制備實(shí)踐匯報(bào)：陳福勇地點(diǎn)：中國(guó).泰安前言成熟的濕法研磨技術(shù)在我國(guó)較早的出現(xiàn)于21世紀(jì)初，多用與實(shí)現(xiàn)SC、OD等劑型的加工，在固體制劑中的加工主要集中于WDG、DF的劑型加工中，近階段隨著DF劑型加工的引入，重新引起了大家的關(guān)注。在此與大家一起交流濕法研磨在工藝生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用。一、濕法研磨（一）剪切裝置（二）研磨裝置（三）成品混合漿料制備（一）、剪切裝置.剪切工段要點(diǎn)說(shuō)明1、攪拌與剪切裝置盡可能可調(diào)速（變頻）；2、可設(shè)置不同的攪拌與剪切的組合；3、建議設(shè)置兩套攪拌與剪切的裝置；4、建議加夾套冷卻裝置；5、進(jìn)砂磨前設(shè)置過(guò)濾裝置；6、設(shè)置有效的除塵裝置；7、可設(shè)置計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)加液自動(dòng)化；8、可設(shè)置抽真空裝置，抑泡；（二）、濕料研磨研磨工段要點(diǎn)說(shuō)明1、選擇合適的設(shè)備，關(guān)注其設(shè)計(jì)的研磨介質(zhì)；2、關(guān)注幾級(jí)研磨，選擇合適的研磨珠大小，合理組合；3、過(guò)渡料倉(cāng)（罐）注意冷卻與抑泡；4、進(jìn)料泵注意可直觀記錄（數(shù)顯）；5、注意珠子的選擇。（二）、漿料混合漿料混合要點(diǎn)說(shuō)明1、建議真空負(fù)壓處理，但真空度不宜太大；2、建議攪拌電機(jī)變頻處理，控制好攪拌速度；3、假若漿料體系中存在消泡劑，可留出適量的消泡用于后加；4、請(qǐng)將預(yù)制好的膠溶液后加入，同時(shí)請(qǐng)?jiān)诩幽z前完成消泡作業(yè)；5、漿料放出前建議過(guò)濾處理。一、濕法研磨（一）母粉捏合（二）物料分配（三）擠出造粒擠壓造粒（四）濕料烘干初級(jí)混合物料粉碎二級(jí)混合母粉制備1、常見(jiàn)的WDG制備母粉捏合物料分配擠出造粒濕料烘干顆粒篩選擠壓造粒濕料剪切濕料研磨漿料混合漿料制備2、濕法路線的WDG制備母粉捏合物料分配擠出造粒濕料烘干顆粒篩選擠壓造粒小試準(zhǔn)備（一）、母粉捏合母料捏合要點(diǎn)說(shuō)明

1、加水量的多少對(duì)顆粒的成粒、出粒、耐磨損強(qiáng)度、烘干效率都會(huì)產(chǎn)生重要的影響；建議在小試的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)下，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，不要一次加完，及時(shí)調(diào)整；2、少量多批次投料，連續(xù)作業(yè)，適度控制捏合時(shí)間，不宜時(shí)間過(guò)久；3、當(dāng)班捏合好的物料當(dāng)班必須造粒完畢；4、注重濕料出料方式的選擇；5、加液方式的選擇也很關(guān)鍵；（二）、物料分配物料分配要點(diǎn)說(shuō)明

1、捏合裝置與分配器之間的配合；2、少量多批次注入濕料，控制好轉(zhuǎn)速；3、當(dāng)班捏合好的物料當(dāng)班必須造粒完畢；4、濕料進(jìn)造粒機(jī)的控制；5、應(yīng)急處置方法也很關(guān)鍵；（三）、擠出造粒擠出造粒要點(diǎn)說(shuō)明

1、碾刀與壓料刀的轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)一致性；2、碾刀與網(wǎng)之間的間隙調(diào)節(jié)，原則上在不碰擦的前提下，間隙不宜大于2MM；3、進(jìn)行濕法預(yù)整粒，盡可能使顆粒大小適宜；4、可引入造粒機(jī)一用一備原理；5、培訓(xùn)好你的員工；（四）、濕料烘干擠出造粒要點(diǎn)說(shuō)明1、降低進(jìn)風(fēng)濕度，減少能量損耗，確保產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量；2、床體內(nèi)的各個(gè)床板段選擇不同的進(jìn)風(fēng)溫度；3、調(diào)節(jié)偏心電機(jī)的振幅及激振角，確保物料在床體內(nèi)停留時(shí)間；4、除濕裝置的合理使用，滿足不同地域、不同季節(jié)的使用。濕料混合濕料研磨漿料混合漿料制備三、濕法研磨在DF中的應(yīng)用供料系統(tǒng)霧化系統(tǒng)干燥系統(tǒng)控制系統(tǒng)噴霧造粒三（一）供料系統(tǒng)（二）霧化系統(tǒng)（三）干燥系統(tǒng)噴霧造粒（四）控制系統(tǒng)（一）、供料系統(tǒng)（二）、霧化系統(tǒng)（三）、干燥系統(tǒng)（四）、控制系統(tǒng)噴霧造粒要點(diǎn)說(shuō)明1、漿料過(guò)濾處理的重要性；2、噴頭與壓力的選擇；3、粒度、外觀的控制；4、終水分的控制；成熟的DF加工5.7%甲維鹽DF5%吡唑+55%代森聯(lián)DF10%苯醚甲環(huán)唑DF50%烯酰嗎啉+20%霜脲腈DF50%嘧菌酯DF60%吡蚜酮+20%烯啶蟲(chóng)胺DF50%醚菌酯DF70%吡蟲(chóng)啉DF80%烯酰嗎啉DF75%三環(huán)唑DF