返工返修作業(yè)規(guī)范一、作業(yè)指導書的作用作業(yè)指導書是質量管理體系文件的組成部分，它既是質量手冊、程序文件的支持性文件，也是對質量手冊和程序文件的進一步細化與補充。作業(yè)指導書主要用于闡明過程或活動的具體要求和方法，可以說作業(yè)指導書也是一種程序，不過，它比程序文件規(guī)定的程序更詳細、更具體、更單一，而且更便于操作。簡言之，作業(yè)指導書是用來指導員工為某一具體過程或某項具體活動如何進行作業(yè)的文件。二、作業(yè)指導書的編制方法質量管理體系文件歸納起來有以下幾種主要編寫方法。1、自上而下依次展開編寫，即按質量手冊、程序文件和作業(yè)指導書的順序來編寫。采用這種編寫方法，作業(yè)指導書是在最后編寫的一種質量文件。2、自下而上編寫，即按作業(yè)指導書、程序文件和質量手冊的順序編寫。采用這種編寫方法，應首先編寫作業(yè)指導書。3、先編寫程序文件，然后同時向上、下展開編寫質量手冊/作業(yè)指導書，采用這種編寫方法，作業(yè)指導書應與質量手冊同時編寫。三、返工返修作業(yè)指導書（精選10篇）1、目的為有效地控制不合格品的返工返修作業(yè)，使返工返修作業(yè)過程更加順暢，以期達到對返工返修品質量控制之目的。2、適用范圍公司內部所有不合格的返工返修作業(yè)。3、屬于和定義3.1返工：為使不合格產品符合要求而對其采取的措施，返工后的產品一定是合格品。3.2返修：為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施，返修后的產品可以滿足預期用途，但不一定是合格品。4、權責4.1品保部部負責相關不合格的處置方式的判定，返工返修過程品質跟蹤，結果品質確認。4.2技術部依據產品不合格現(xiàn)狀，制訂返工返修方案，必要時下發(fā)臨時工藝圖紙。4.3生產部負責返工返修作業(yè)管制、調度、負責實施返工返修作業(yè)。4.4財務部負責按月統(tǒng)計匯總返工返修費用。5、工作程序5.1.1進料檢驗不合格品直接做全檢和退貨處理，確實生產所急需，由采購部組織評審，也可以實施返工返修作業(yè)。5.1.2加工過程各制程發(fā)現(xiàn)的不合格品，質控部需依據不良現(xiàn)狀實施判定，可做返工返修作業(yè)的，需在《制程不良反映單》上予以注明。5.1.3顧客退貨品有質控部負責判定是否需要返工返修。注1：所有返工返修實施均需填寫《返工返修單》。注2：任何場所需返工返修的不合格品，均需單獨隔離管制、并在產品標識牌上注明“待返工/返修”。5.2返工返修方案的擬定5.2.1對于已判定為返工返修的不合格品，依據不合格原因，若為一些簡單原因導致需要返工返修的，可有品保主管直接在《制程不良反映單》上予以確定。不合格原因不限于外徑尺寸大、內徑尺寸小、滾齒車大徑、磷化不良、去除毛刺等。5.2.2較復雜的不合格原因，有技術部工程師以上級主管負責制訂返工方案。數量較大（暫定500pcs以上）、返工返修技術難度大的需技術部總工程師簽字確認方可實施。5.2.3返工返修方案必須注明使用產品數量和批次。5.3生產指令下達5.3.1所有的返工返修通知（如聯(lián)絡單、制程不良反映單和返工返修方案）都必須提交生產部，由其結合生產實際狀況和訂單要求，下達返工返修生產指令，安排相關單位實施返工作業(yè)。5.4返工返修實施5.4.1生產單位在接到返工返修作業(yè)指令后，先評估方案實施可行性，若存在困難，可反饋至品保部或技術部，以便其實施調整或重新制定返工返修方案。5.4.2返工返修作業(yè)需由生產單位主管指定專門人員完成，在作業(yè)前，生產單位主管需向員工講解作業(yè)要領、加工和檢驗注意事項，必要時還需親自編制和調試好程序和參數。首件檢驗必須要質控輪值班長確認方可繼續(xù)生產，所有檢驗記錄單上均需備注“返工或返修”字樣，并交品保部留底存檔。5.5返工返修產品的確認5.5.1品保部除監(jiān)督返工返修實施過程外，還負責對返修返工完成后的產品進行確認。5.5.2返工產品的確認，除要符合返工方案要求項目以外，還要符合工藝圖紙其他要求，以防止不合格項目返工合格后，帶來其他項目的不合格。5.5.3返修產品的確認，必須符合返修方案的要求。5.5.4返工產品確認符合要求后，允許加入原來產品批次內，不需要額外標識。返修產品確認符合后，不允許加入到原有批次內，需單獨管制和標識。同時質控部需將返工返修的產品型號、數量、編碼、出貨訂單號等信息登錄于《返工返修登錄管制表》內。5.6返工返修費用核算與統(tǒng)計5.6.1待返工返修完成后，由生產部提列相關費用（人工費用、管理費用、消耗費用、配件費用等），月末有返工返修實施單位攤提給責任單位。攤提時必須注明返工返修費。5.6.2財務部每月對各單位的返工返修費進行匯總。6、參考文件6.1不合格品控制程序6.2過程檢驗控制程序6.3產品標識和可追溯性控制程序7、質量記錄7.1返工返修單7.2返工返修登錄管制表1、目的為降低損失成本，對不合格品采取一定的措施后，使其符合要求或滿足預期使用，可繼續(xù)作業(yè)。使產品更有效的加入生產流通，避免經濟浪費，實現(xiàn)資源配置最大化。2、范圍生產過程中不合格半成品、成品及顧客退回產品的返工/返修。3、場地返工/返修場地由生產部在現(xiàn)場劃分出區(qū)域，該場地不允許存放其他工件。一旦出現(xiàn)返工/返修件時，必須存放在該區(qū)域并掛返工/返修標識加以區(qū)分。4、術語和定義一般性返工/返修在正常生產過程中，由于過程不穩(wěn)定，設備異常、過程參