鋼筋工程安全技術交底工程名稱

GDAQ330401分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋工程〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗.二、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進展，不準在高空操作。三、搬運鋼筋要留意四周有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。四、綁扎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼五、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在水平鋼筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。六、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必需要在腳手架上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。七、起吊鋼筋骨架，下方制止站人,必需待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤.八、起吊鋼筋時，規(guī)格必需統(tǒng)一，不準長短參差不一,不準使用單根鋼絲繩起吊鋼筋.九、鋼筋廢料應準時清理，成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必需加網罩。十、高空作業(yè)時，必需系好安全帶,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨便放在腳手板上，以免滑下傷人。十一、在雷雨時必需停頓露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。十二、鋼筋骨架不管其固定與否，不得在上行走,制止從柱子上的鋼箍上下。十三、現(xiàn)場補充交底內容：承受人〔全員〕簽字:

日 注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋調直機安全技術交底工程名稱

GDAQ330402分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋調直機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗.二、作業(yè)前應檢查調直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好,無破損、接零保護是否牢靠，漏電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應無損壞。三、調直鋼筋沿長度10~20m的兩側2m區(qū)域內制止人員通過，并設置防護擋板攔護，掛安全標志。3～4五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m,兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進展調直，拉直增長約60～100cm時，馬上按停機的按鈕關機，不得使用倒順開關。六、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁翻開各防護罩調整間隙。七、調直后應先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。八、作業(yè)中人工抬移調直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。九、工作中應常常留意軸承的溫度，如超過60℃時，必需停機查明緣由.十、進展調直工作時，不準無關人員站在機械四周,當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。十一、運轉中如覺察傳動部份有不正常狀況或異聲時，應馬上停機,拉閘切斷電源，報告機修組檢修,不準擅自檢修。十二、作業(yè)后或遇停電時，應先拉閘切斷電源,鎖好開關箱.十三、現(xiàn)場補充交底內容：日 承受人〔全員〕簽字：注:本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋彎曲機安全技術交底GDAQ330403工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋彎曲機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗。二、安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平坦的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合標準要求，并做到保護接零有效牢靠，安裝后經試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。三、制止無關人員進入工作區(qū)域,以免扳動鋼筋時被碰傷。運轉過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調五、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路,漏電保護裝置和各部件是否良好，并預備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常前方可開頭工作。六、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊.必需留意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。七、更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停頓轉動后，才能進展更換。八、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必需戴好防護眼鏡。九、彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人.十一、彎曲好的半成品，應按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上.十二、轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進展.十四、彎曲鋼筋的速度應按以下規(guī)定：(一〕18mm〔二〕18～24mm〔三〕直徑在25mm以上的鋼筋必需用慢速.十五、夜間作業(yè)應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。十六、作業(yè)后應拉閘切斷電源，鎖好電箱。十七、現(xiàn)場補充交底內容： 日 期:承受人〔全員〕簽字：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份.鋼筋冷拉機安全技術交底GDAQ330404施工單位：工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋冷拉機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗.二、依據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機安裝平坦，前后地錨結實牢靠，鋼絲繩導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。三、電箱離卷揚機不大于3m，接線正確,保護接零牢靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象.四、冷拉場地在兩端地錨外側應設置戒備區(qū),裝設防護欄及警告標志。嚴禁無關人員在此停留或通過。2m六、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具、夾齒必需完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑敏捷,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全結實，確認良好后，方可作業(yè)。七、用延長率掌握的裝置，必需安裝明顯有效的限位裝置和標志，并要有專人負責指揮。八、卷揚機操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號，并待全部人員離開危急區(qū)前方可作業(yè)。冷拉應低速、緩慢、均勻地進展，隨時留意停機信號或見到有人進入危急區(qū)時，應馬上停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。九、松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側,防止鋼筋射人。十、夜間作業(yè)應有足夠照明，燈具應設在張拉危急區(qū)外，高度不低于5m,燈泡應加防護罩,電源導線不得掛、搭、壓任何物品,不得拖地,不準用裸線。十一、卷揚機應有防雨、防水措施。十二、作業(yè)后，應放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源,鎖好開關箱。十三、現(xiàn)場補充交底內容：字：日 承受人(全員〕簽字:注：本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份.鋼筋切斷機安全技術交底GDAQ330406施工單位：工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋切斷機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗。二、鋼筋切斷機必需有產品說明書和合格證及修理記錄，安裝時應選擇堅實地面放置平穩(wěn),電纜絕緣良好，接零保護有效牢靠，機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。三、皮帶輪和外露齒輪，都必需有防護罩。四、使用前必需檢查漏電保護器是否動作有效,并確認切刀無裂紋,固定刀架的螺母緊固，防護罩牢靠。五、切斷機固定和活動刀口之間水平間隙掌握在0.5～1mm之間,斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行,檢查各傳動局部及軸承運轉正常前方可作業(yè).六、機械未到達正常轉速時，不得切料；切料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進展剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應有專人幫扶鋼筋。七、操作時應用雙手握住鋼筋,對準剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，馬上用刀壓準鋼筋，以免末端翹起而打傷人。八、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持15cm以上。如手40cm九、應準時清理切下材料，應按不同規(guī)格，分類堆放整齊。十、機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口四周的斷頭和雜物。機械的四周非操作人員不準停留.十一、制止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,必需換算鋼筋截面。十二、覺察機械運轉不正常、有異聲或刀片歪斜等狀況，應馬上停機，拉閘斷電,報請機修人員檢修,不得擅自檢修.十三、夜間作業(yè)人員應有足夠照明，燈具應在工場兩側危急區(qū)外,高度不低于5m，燈泡應加防護罩。十四、進入施工現(xiàn)場必需遵守現(xiàn)場安全治理規(guī)定。十五、現(xiàn)場補充交底內容：日 期:承受人〔全員)簽字：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份.鋼筋對焊機安全技術交底GDAQ330407施工單位：工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋對焊機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗。二、加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電標準要求的工作棚，并備有消防器材.三、焊接車間(或工場)內，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。四、操作人員必需戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋.相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線,應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。六、導線的截面應按下表的規(guī)定；對焊機額定功率(kV·A)255075100150200500一次電壓為220V時的導線截面積〔㎜2〕10253545一次電壓為380V時的導線截面積〔㎜2〕61625355070150七、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否敏捷，夾具是否結實，氣壓或液壓系統(tǒng)應無泄漏,傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后,方可進展焊接。八、焊接前，應依據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓。制止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋.九、斷路器的接觸點，應每隔2d用砂紙擦凈；電極〔銅頭〕應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定40℃,排水量應依據溫度調整。十、閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內。十一、覺察焊頭漏電，制止使用，并馬上拉閘斷電，進展更換。十二、已焊接好的鋼筋，應按其規(guī)格長度堆放整齊,掛上標簽，并不得靠近易燃物品。8℃.作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。十四、焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，協(xié)作搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人.十五、作業(yè)后或停電時，必需拉閘切斷電源,放盡機內冷卻水，整理好夾具和工具，清掃車間〔或工場〕，并對設備進展清潔和保養(yǎng).十六、現(xiàn)場補充交底內容： 日 承受人〔全員〕簽字：注:本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋工安全操作規(guī)程GDAQ340104一、鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平坦，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網罩.二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實結實，拉筋2m區(qū)域內制止行人。按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度,經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。三、開放圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料,工具必需結實。拿鏨子和打錘要站成斜角,留意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，制止用手把扶，并在外側設置防護掩蓋。五、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落.六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下.柱在4m以內,重量不大，可在地面或樓面上綁扎,整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。七、綁扎根底鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意削減支架或馬凳。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶.九、起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必需待架降落到離地面1m以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤.十、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴格依據規(guī)定應力和伸長率進展，不得任憑變更.不管拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，覺察油泵、千斤頂、銷卡具有特別，應即停頓張拉。十三、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，制止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土時，要防止震驚器沖擊預應力鋼筋.十四、張拉千斤頂支腳必需與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停頓拉伸，并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂，回彈傷人。十五、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一拉至掌握應力的70％~80％,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。十六、機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進時制止送料。十七、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載力量，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。十八、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要全都,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。十九、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口四周的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。二十、鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械震驚落入機體。二十一、鋼筋調直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持肯定距離。機器運轉中不得調整滾筒。二十二、鋼筋調直到末端時,人員必需躲開，以防甩開傷人。二十三、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工.二十四、鋼筋調直,鋼筋要緊內貼擋板，留意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開。二十五、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉.二十六、調頭彎曲，防止碰撞人和物,更換芯軸、加油和清理，須停機后進展。二十七、鋼筋焊接，焊機應設在枯燥的地方，平衡結實，要有牢靠的接地裝置,導線絕緣良好，并在開關箱內裝有防漏電保護的空氣開關。二十八、焊接操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上.工作棚要用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。二十九、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。三十、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。三十一、鋼筋機械作業(yè)后必需拉閘切斷電源，鎖好開關箱。三十二、使用鋼筋機前，應檢查機械是否正常，轉動部位的安全防護罩是否完整，進展空載運轉，確認安全牢靠后，方可作業(yè).三十三、鋼筋機械發(fā)生故障時，應斷電、停機,報告機修組檢修，不得擅自檢修,制止未停機時檢修或清理廢料。教育簽名： 班組長〔簽名:教育日期： 年 月 日承受教育人〔簽名):鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)程GDAQ340213一、有以下狀況之一時，應對擠壓機的擠壓力進展標定：〔一〕擠壓設備使用前；〔二〕舊擠壓設備大修后；〔三〕油壓表受損或猛烈振動后;〔四〕套筒壓痕特別且查不出其他緣由時；〔五〕擠壓設備使用超過一年；(六〕5000二、設備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，應保持清潔，250mm三、壓力表應定期檢查、測定誤差不應大于5%.四、擠壓機液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃.五、壓模、套管與鋼筋應相互配套使用，壓模上應有相對應的連接鋼筋規(guī)格標記。六、擠壓前預備工作:(一〕鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應清理干凈；〔二〕磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；〔三〕鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應為套筒長度一半，檢查標20mm;(四〕檢查擠壓設備狀況,應進展試壓，符合要求前方可作業(yè)。七、擠壓操作應符合以下要求：〔一〕鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒.(二〕壓接鉗就位時，應對準套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直；〔三)擠壓挨次宜從套筒中部開頭，并漸漸向端部擠壓；〔四〕擠壓作業(yè)人員不得隨便轉變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓挨次。八、作業(yè)后應整理好成品、套筒和壓模，清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,最終將擠壓機和擠壓鉗放到指定地點.教育人〔簽名: 班組長〔簽名教育日期： 年 月 日承受教育人〔簽名：鋼筋切斷機安全操作規(guī)程GDAQ340209一、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。二、啟動前,必需檢查切刀應無裂紋缺損,刀架螺栓緊固，防護罩牢靠.然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。三、啟動后，應先空運轉,檢查各傳動局部及軸承運轉正常，方可操作。操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，必需換算鋼筋的截面積，其總截面積應在規(guī)定范圍內。六、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。150mm以上，如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.八、運轉中嚴禁用手直接消退四周的斷頭和雜物，鋼筋搖擺四周和刀口四周非操作人員不得停留。九、當覺察機械運轉不正常、有特別響聲或切刀歪斜時，應馬上停機檢修。修理保養(yǎng)必需停機，切斷電源前方可進展。十、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求.啟動后應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進展切筋.十一、手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。十二、作業(yè)后應切斷電源，用鋼刷消退切刀間的雜物,進展整機清潔潤滑.教育人〔簽名: 班組長〔簽名：教育日期： 年 月 日承受教育人〔簽名：鋼筋對焊機安全操作規(guī)程GDAQ340210一、作業(yè)人員必需經有關部門考核合格，取得操作證書，方可上崗.三、對焊機應安置在室內，并應有牢靠的接地或接零。焊接鉗口不應有油污，正負電極接觸面燒損面積不應超過2/3。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時,應相應增加導線的截面.當多臺對焊機并3m,應分別