安全隱患整改標(biāo)準(zhǔn)對照表（機(jī)械綜合類）第一部分：機(jī)械安全通則3第二部分：常見機(jī)械設(shè)備隱患6第一節(jié)：砂輪機(jī)6第二節(jié)：沖、剪、壓、切設(shè)備7第三節(jié)：切模壓痕機(jī)9第四節(jié)：注塑機(jī)10第五節(jié)：碎料機(jī)、混料機(jī)11第六節(jié)：金屬切削機(jī)床12第七節(jié)：木工機(jī)械14第八節(jié)：弧焊設(shè)備20第九節(jié)：氣焊（割）設(shè)備21第十節(jié)：特種設(shè)備23第十一節(jié)：酸堿油槽、超聲波清洗26第十二節(jié)：輸送機(jī)械（裝配線）

27第十三節(jié)：移動電器、（手持電動工具））

28第十四節(jié)：其它機(jī)械29第十五節(jié)：炊事機(jī)械31第三部分：凈化車間32第四部分：涂裝、烘干作業(yè)場所33第五部分：作業(yè)環(huán)境36第六部分：工業(yè)梯臺38第七部分：倉庫41查廠常見安全隱患整改措施表（機(jī)械綜合類）第一部分：機(jī)械安全通則類別存在隱患整改措施引用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械安全通則高度在２ｍ之內(nèi)外露傳動部位未設(shè)置防護(hù)裝置以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083－1999）》6．1．6危險性較大的區(qū)域未配置報警裝置生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)域，應(yīng)配置聲、光或聲、光組合的報警裝置。事故信號，宜能顯示故障的位置和種類。危險信號，應(yīng)具有足夠強(qiáng)度并與其他信號有明顯區(qū)別，其強(qiáng)度應(yīng)明顯高于生產(chǎn)設(shè)備使用現(xiàn)場其他聲、光信號的強(qiáng)度?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083－1999）》5.5.2操作位置無防滑和防高處墜落設(shè)施防滑和防高處墜落設(shè)計操作位置，必須充分考慮人員腳踏和站立的安全性。a)若操作人員經(jīng)常變換工作位置，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置安全走板。安全走板的寬度應(yīng)不小于500mm；b)若操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落的護(hù)欄、護(hù)板或安全圈等。設(shè)計梯子、鋼平臺和防護(hù)欄桿，按GB4053．1、GB4053．2、GB4053．3、GB4053．4執(zhí)行?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083－1999）》

5.7.4設(shè)備的工作位置平臺和通道不防滑，也未設(shè)置踏板和欄桿機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺和通道必須防滑，必要時設(shè)置踏板和欄桿，平臺和欄桿必須符合GB4053.4、GB4053.3的規(guī)定?！稒C(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》4.6.4局部照明未使用安全電壓機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》4.6.5兩人或多人操作的機(jī)械加工設(shè)備，其控制器無互鎖裝置對兩人或多人操作的機(jī)械加工設(shè)備，其控制器應(yīng)有互鎖裝置，避免因多人操作不協(xié)調(diào)而造成危險。《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》5.3.6控制開關(guān)的位置容易誤動作控制開關(guān)的位置一般不應(yīng)設(shè)在誤動作的位置?！稒C(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》5.3.7生產(chǎn)設(shè)備存在帶易傷人的銳角、利棱、凹凸不平的表面和較突出的部位在不影響使用功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備可被人員接觸到的部分及其零部件應(yīng)設(shè)計成不帶易傷人的銳角、利棱、凹凸不平的表面和較突出的部位。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則[GB5083－1999]5.4未根據(jù)需要設(shè)置可靠的限位裝置。機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》4.5.4未設(shè)置超負(fù)荷保險裝置。機(jī)械加工設(shè)備必須對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險裝置?！稒C(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）》4.5.5防護(hù)罩網(wǎng)眼過大；（指、掌、臂、足）（包含移動風(fēng)扇、2.0米以下壁扇）43.3.1.1.2防護(hù)罩、蓋、欄、網(wǎng)的要求⑴防護(hù)罩的最小厚度和防護(hù)網(wǎng)的距離要求見下表:防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：

a.為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。

b.為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。

c.為防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。

d.為防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm

e.為防止足尖誤通過而造成傷害時，防護(hù)罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：43.3易發(fā)生危險的部位沒有安全標(biāo)志7.1

生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須有安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的圖形、符號、文字、顏色等均必須符合GB2893、GB2894、GB6527.2、GB15052等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083-1999）》7.1設(shè)備無安全操作規(guī)程第三十六條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二部分：常見機(jī)械設(shè)備隱患類別存在隱患整改措施引用標(biāo)準(zhǔn)一、砂輪機(jī)砂輪機(jī)1、砂輪機(jī)安放位置不當(dāng)；2、砂輪機(jī)未接PE保護(hù)線；3、未安裝剩余電流保護(hù)裝置；46.3.1.2砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。46.3.1.3如果砂輪機(jī)已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機(jī)開口處1－1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。46.3.1.4砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。46.3.8PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定5.11砂輪機(jī)一般應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，不得安裝在正對著附近設(shè)備、操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。如果因條件限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。5.13磨削機(jī)械的使用單位應(yīng)編制設(shè)備安全操作規(guī)程。4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：46.3《磨削機(jī)械安全規(guī)程（GB4674-84）》《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》砂輪沒有防護(hù)罩3.10磨削機(jī)械上所有砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等回轉(zhuǎn)件，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。《磨削機(jī)械安全規(guī)程（GB4674-2009）》砂輪磨損；46.3.7.4砂輪磨損到一定程度后必須更換（法蘭盤D+10）《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：46.3二、沖、剪、壓、切設(shè)備沖、剪、壓、切設(shè)備無緊急停止按鈕44.3.3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效44.3.3.1大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)按裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點、給料點附近，人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作之處。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：44.3≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，未裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋44.3.4傳動外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠44.3.4.1露于設(shè)備外部，距操作者站立平面≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋；大型機(jī)床某些部件受條件限制時，可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：46.3腳踏開關(guān)無完備的防護(hù)罩44.3.5腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑44.3.5.1外露在工作臺面外部的腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：46.3設(shè)備無PE可靠連接44.3.6機(jī)床PE可靠，電氣控制有效44.3.6.1沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：46.3剪板機(jī)危險處無防護(hù)欄、網(wǎng)剪扳機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護(hù)欄（或透明板）。《剪切機(jī)械安全規(guī)程（GB6077－85）》4.2剪板機(jī)無托料裝置2.5.1剪板機(jī)應(yīng)設(shè)有托料裝置。前托料裝置按剪切需要可以有旋轉(zhuǎn)、升降等動作，但必須是安全可靠的結(jié)構(gòu)?！都舭鍣C(jī)安全技要求JB8781—1998》2.5.1剪板機(jī)后落料處無檔板。在使用剪板機(jī)時，剪板機(jī)后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險?！都舭鍣C(jī)安全技要求JB8781—1998》4.12機(jī)械金屬外殼及其它殼體未設(shè)PE線；1）機(jī)床PE可靠，電氣控制有效2）沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠?！都羟袡C(jī)械安全規(guī)程（GB6077－85）》未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》電源線未采用三芯橡膠電纜線且無防護(hù)措施沖剪壓機(jī)械可移動的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管，如有物件壓砸可能時，應(yīng)用槽鋼或鋼管（蓋）防護(hù)?！队秒姲踩珜?dǎo)則（GB/T13869-2008）》壓力機(jī)沒有雙按鈕開關(guān)4．4．3雙手控制保護(hù)裝置

雙手控制保護(hù)裝置應(yīng)滿足GB19671、GB17120和JB3350的要求?！稒C(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》4.4.3壓力機(jī)未加裝防護(hù)柵欄或不符合安全要求危險區(qū)安全保護(hù)柵欄用于在壓力機(jī)操作時防止人員進(jìn)入危險區(qū)，其設(shè)計、制造、使用、調(diào)整應(yīng)滿足下列要求：a)應(yīng)能防止手或其他任何身體部位進(jìn)入危險區(qū)；b)保護(hù)裝置不能與移動部件產(chǎn)生夾緊點；c)透過保護(hù)裝置可以看到操作區(qū)；d)應(yīng)利用緊固件緊固；e)材料強(qiáng)度應(yīng)足夠。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》4．4．2光線式安全保護(hù)裝置不符合要求44.3.7.3光線式安全保護(hù)裝置的要求⑴安全保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能，按需要可再配有自保功能；⑵安全保護(hù)裝置響應(yīng)時間不得大于20ms，壽命應(yīng)大于106次；⑶安全保護(hù)裝置應(yīng)具有不受裝置投射光線以外的光源的干擾影響；⑷投光器、受光器的保護(hù)高度一般應(yīng)取壓力機(jī)行程長度與滑塊調(diào)節(jié)量之和，其所需高度超過400mm時，只取400mm；《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：44.3.7剛性壓力機(jī)(行程次數(shù)120次/min以下)：使用腳踏開關(guān)未采用配套安全設(shè)施腳踏操作裝置的使用

只有在使用安全模具或采用安全保護(hù)柵欄，并剛性離合器裝有緊急制動裝置時，才可以使用腳踏操作裝置。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》5．1．1磨擦壓力機(jī)：使用腳踏開關(guān)未配光電保護(hù)裝置摩擦離合器壓力機(jī)使用腳踏操作裝置時．壓力機(jī)必須配有光電保護(hù)裝置。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》

6．1運動的物體無防護(hù)隔欄(自動送料)6.4.2機(jī)械化裝置的傳動部分和運轉(zhuǎn)零部件，在可能危及人身安全的地方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)隔欄。《沖壓車間安全生產(chǎn)通則（GB8176-87）》6.4.2作業(yè)員工未著勞動防護(hù)用品機(jī)械壓力機(jī)操作工、沖模安裝調(diào)整工以及維修人員不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。應(yīng)為機(jī)械壓力機(jī)操作者及相關(guān)人員免費提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指導(dǎo)、督促操作者及相關(guān)人員正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》8．5《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》

8．6三、切模壓痕機(jī)切模壓痕機(jī)未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》電動機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼未接地或接零保護(hù)模切壓痕機(jī)的電動機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)。《切模壓痕機(jī)勞動安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》2.3操作者站板不符合安全要求根據(jù)操作者的高度，可采用鋪設(shè)木質(zhì)站板來調(diào)整模切壓痕機(jī)的操作高度。站板應(yīng)完好，板條間隙不大于40mm.《切模壓痕機(jī)勞動安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》2.9.2未設(shè)置操作方便的腳踏和手動控制的緊急停車裝置3.4.6切模壓痕機(jī)除由觸動式應(yīng)急控制開關(guān)外還應(yīng)設(shè)置操作方便的腳踏和手動控制的緊急停車裝置《切模壓痕機(jī)勞動安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.4.6所有外露傳動部件無可靠完好的防護(hù)3.5.1.模切壓痕機(jī)所有外露傳動部件應(yīng)有可靠完好的防護(hù)?！肚心汉蹤C(jī)勞動安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.12、無托手式保護(hù)架或壓桿式保護(hù)架；3.5.2模切壓痕機(jī)壓架上應(yīng)設(shè)置托手式保護(hù)裝置或壓桿式保護(hù)裝置?！肚心汉蹤C(jī)勞動安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.2觸動式防護(hù)裝置上行程開關(guān)的數(shù)目不應(yīng)少于2個。3.5.3行程開關(guān)的安裝要求3.5.3.1安裝行程開關(guān)的觸動式防護(hù)裝置的觸動部分離模切壓痕機(jī)機(jī)座上口的水平距離不得小于100mm,3.5.3.2觸動式防護(hù)裝置上行程開關(guān)的數(shù)目不應(yīng)少于2個。《切模壓痕機(jī)勞動安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.3四、注塑機(jī)注塑機(jī)未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》安全門損壞或不聯(lián)鎖；防護(hù)罩、安全門、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形破損，且與電氣聯(lián)鎖。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：49.3.1熱融物質(zhì)噴出49.3.1.1防護(hù)罩應(yīng)堅固，可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。各種轉(zhuǎn)動部件的蓋口都應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置，一旦打開蓋口，保證部件停止轉(zhuǎn)動。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：49.3.1.1無可靠的接地裝置；49.3.1.4所有金屬部件應(yīng)有可靠的接地裝置?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：49.3.1.4模具各緊固螺栓不齊全，松動；49.3.5模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：49.3.5注塑機(jī)旁工作臺使用220V照明燈：未接PE保護(hù)線及未安裝剩余電流動作保護(hù)置；1.0.10………當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，應(yīng)使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或采取保護(hù)措施?！峨姎庋b置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259—96）》五、碎料機(jī)、混料機(jī)碎料機(jī)、混料機(jī)未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》防護(hù)罩、蓋、欄未做到完整可靠52.3.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠52.3.1.1易造成傷害事故的機(jī)械設(shè)備運動部件，都應(yīng)采用封閉式屏蔽，各種傳動裝置，必須設(shè)置防護(hù)裝置。52.3.1.2以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，高度在2米以內(nèi)的各種傳動、運動部位，必須有防護(hù)罩、蓋、欄等防護(hù)裝置，且安裝牢固《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3.1控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖52.3.2.1聯(lián)鎖、控制裝置：在設(shè)備運行中，當(dāng)防護(hù)裝置開啟時，控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置同時起作用?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3.2局部照明電壓為220V52.3.3局部照明為安全電壓《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3.3未接PE保護(hù)線52.3.4PE及電器完好可靠《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3.4未佩戴個人防護(hù)用品5.1.9……根據(jù)需要佩戴安全防護(hù)用具……:（如防護(hù)耳塞,防護(hù)眼鏡.防護(hù)口罩。）《破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001）》5.1.9送料口無防護(hù)簾5.2.2……應(yīng)對進(jìn)料、出料、輸送等過程采取必要的防護(hù)措施。《破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001）》5.2.2無安全警示標(biāo)志有潛在的危險時必須設(shè)置安全警示標(biāo)志（如:必須戴防護(hù)耳塞,當(dāng)心傷手等）。《破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001）》6.2.2六、金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床PE連接不規(guī)范43.3.1.4機(jī)床PE連接規(guī)范可靠43.3.1.4.1機(jī)床PE線若明設(shè)時，應(yīng)選用≥4mm2的銅芯線，不許使用鋁芯線。43.3.1.4.2機(jī)床PE線若暗設(shè)時（隨穿線管接入設(shè)備本體）應(yīng)選用≥2.5mm2的銅芯線或≥4mm2的鋁芯線?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：43.3.1未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》局部或移動照明使用220V電壓（1）機(jī)床局部或移動照明必須采用36V或24V安全電壓。（2）使用220V整機(jī)照明燈高度應(yīng)≥1.8m（以操作站立面為準(zhǔn)），線路規(guī)范完好可靠，燈泡上部應(yīng)裝燈罩?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：43.3.1.配電箱前放置雜物電氣箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8m內(nèi)無雜物、無工件，箱柜門開啟方便?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：31.3.2配電箱內(nèi)放置雜物箱、柜內(nèi)清潔干燥，無積塵、積水、積油，無雜物或電器備件。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：31.3.2清屑作業(yè)無專用工具1）清屑專用工具有拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。2）切、磨屑會積存在工件或設(shè)備上的機(jī)床均應(yīng)配備毛刷；機(jī)床加工產(chǎn)生切屑的，應(yīng)同時配備拉屑鉤或夾屑鉗等?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：43.3.1.金屬切削機(jī)床防護(hù)罩、蓋、欄不完整金屬切削機(jī)床有下列情況之一的應(yīng)選裝防護(hù)罩、蓋、欄：a.距操作者站立地面高度≤2m處有外露的傳動部位；b.旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、楔等突出≥3mm的部位；c.產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位；i.超出主軸后端300mm以上的工件；f.易傷人的機(jī)床運動部位（如龍門刨床兩端）；《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：43.3.1.金屬切削機(jī)床不滿足安全防護(hù)的通用部分5．2．2外形5.2.2.3可接觸的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開口。5.2.2.4機(jī)床的各種管線布置排列應(yīng)合理、無障礙，防止產(chǎn)生絆倒等危險。5.2.2.5機(jī)床的突出部分、移動部分、分離部分應(yīng)采取安全措施，防止產(chǎn)生磕傷、碰傷、劃傷、剮傷危險。5.2.3.運動部件5.2.3．1有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置(如鏈、鏈輪、齒輪、齒條、皮帶輪、皮帶、蝸輪、蝸桿、軸、絲杠、排屑裝置等)應(yīng)予以封閉或設(shè)置安全防護(hù)裝置、或使用信息，除非它們所處位置是安全的。5.2.3．2運動部件與運動部件之間或運動部件與靜止部件之間，不應(yīng)存在擠壓危險和／或剪切危險，否則應(yīng)按GB12265．3的有關(guān)規(guī)定采取安全措施。5.2.3．3有慣性沖擊的機(jī)動往復(fù)運動部件應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，必要時可采取可靠的緩沖措施。若設(shè)置限位裝置有困難時，應(yīng)采取必要的安全措施?！督饘偾邢鳈C(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件（GB15760－2004）》5.2七、木工機(jī)械木工機(jī)械安全未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》PE連接不規(guī)范45.3.5.1PE連接必須可靠，《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.5控制電器不符合安全要求45.3.5.2木工機(jī)械的控制電器，應(yīng)滿足下列要求：⑴控制電器與木工機(jī)械的負(fù)荷必須匹配，不許過載、燒損、發(fā)熱等現(xiàn)象。⑵線路連接規(guī)范，符合電氣安裝規(guī)程的要求。⑶凡在木工機(jī)械本體上安裝的控制電器必須密閉，防止木塵、木屑進(jìn)入電器內(nèi)部。⑷控制電器必須有防止短路與過載的保護(hù)裝置，且完好有效《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.5木工機(jī)械裸露的傳動裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）未設(shè)置防護(hù)裝置；4.5.1裸露的傳動裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；手進(jìn)入這一防護(hù)區(qū)域工作時，則可使用活動式防護(hù)裝置，使用活動式防護(hù)裝置時，應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖。《木工機(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》手推工件進(jìn)給的機(jī)器未設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置4.5.2手推工件進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置。《木工機(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》防護(hù)裝置不能抗御由機(jī)器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，等引起的沖擊。4.5.3防護(hù)裝置應(yīng)能抗御由機(jī)器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，等引起的沖擊?！赌竟C(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)完好有效凡是外露的旋轉(zhuǎn)部位，都必須安裝防護(hù)罩或蓋。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.縱剖園鋸機(jī)；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.1自動進(jìn)料的縱剖園鋸機(jī)，其進(jìn)料輥筒等處，應(yīng)加罩或遮護(hù)板。同時，在送料輥筒的全寬上，應(yīng)設(shè)置分段的反回彈裝置?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.吊截鋸機(jī)；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.2所有的吊截鋸機(jī)，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都應(yīng)該加防護(hù)罩。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.反向吊截鋸；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.3反向吊截鋸（支點在工作臺下面）、升降園鋸機(jī)、腳踏平衡鋸等鋸片移動時，防護(hù)罩應(yīng)同時移動，并且通過工件時要蓋住工件的上方，不使鋸齒外露。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.萬能園鋸機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.4萬能園鋸機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭，上鋸罩的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保護(hù)操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害，還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時，鋸片下部的外露部分應(yīng)加以防護(hù)，以鋸齒齒尖到齒槽之間內(nèi)彎的圓弧不得外露。此防護(hù)裝置應(yīng)能隨加工木料的厚度自動進(jìn)行調(diào)整，在鋸片對工件作傾斜切削（90°－0°）的整個工作范圍內(nèi)，防護(hù)裝置均能與工件保持接觸?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.帶鋸機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.5帶鋸機(jī)用帶鋸條的各個部分，除鋸卡、導(dǎo)向輥的底面到工作臺之間的工作部位以外，都應(yīng)有防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng)該完全封閉；鋸輪罩的外園面應(yīng)為整體；鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條有正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.木工平刨床：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.6木工平刨床的刀片安裝與調(diào)整后，其徑向伸出量不得大于1.1mm。同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。新刀片的寬度應(yīng)大于30mm，重磨后其寬度不得小于原寬度的三分之二。平刨床應(yīng)有刀軸止動機(jī)構(gòu)，刀軸的制動停轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.壓刨床：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.7壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，應(yīng)裝有防護(hù)罩，一是罩住刀軸，二是將導(dǎo)出的刨花引出機(jī)外。有的壓刨床在機(jī)體內(nèi)也裝有安全防護(hù)裝置?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.開榫機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.8開榫機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，分別采用直刀頭、水平刀頭或園鋸片等多刀多刃切削。因此，這些刀具都必須采用封閉的防護(hù)罩。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.9鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)的切削鏈頂部和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)必須加設(shè)防護(hù)罩。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.盤式磨光機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.10盤式磨光機(jī)砂輪盤應(yīng)加防護(hù)罩。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.木工車床的夾緊或鎖緊裝置不可靠45.3.3.2木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來頂工件，一般不應(yīng)采用錐形頂尖。如確需使用時，則必須在木材的相應(yīng)部位牢固地裝上3－5mm厚的鐵板，使頂尖頂在鐵板孔內(nèi)。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.45.3.3.3在木工車床的花盤上裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件和花盤的直徑合理地進(jìn)行裝夾?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.木工研磨機(jī)的夾緊或鎖緊裝置不可靠45.3.3.4木工研磨機(jī)的砂輪裝夾應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在裝刃磨鋸片面時或刨刀時，必須牢固?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.鋸條、鋸片不符合規(guī)定45.3.4.2鋸片不允許有任何形狀的裂紋，工作時，鋸片不允許有明顯的振動?？荚u時，應(yīng)檢查兩側(cè)是否有足夠的間隙，鋸片的轉(zhuǎn)速是否在允許的范圍內(nèi)。鋸片的線速度應(yīng)控制在60－96m／s以內(nèi)。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：45.3.木工機(jī)械作業(yè)空間1、設(shè)備外露移動件與相鄰設(shè)備或廠房構(gòu)件小于800mm2、木工帶鋸機(jī)布置在電氣走線的下方3、木工機(jī)械安裝不牢靠固定7.2.1木工機(jī)械的布置應(yīng)考慮生產(chǎn)活動對相鄰設(shè)備的操作人員不會構(gòu)成意外的傷害。7.2.2木工機(jī)械的外露移動件的行程達(dá)到極限位置的距離，其邊緣距相鄰的設(shè)備和廠房構(gòu)件不得小于800mm。7．2．3木工帶鋸機(jī)不能布置在電氣走線的下方7.2.4木工機(jī)械安裝應(yīng)牢靠固定，以防止翻倒和意外位移?！赌竟C(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》7.2木工車間作業(yè)環(huán)境主通道的寬度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求木工車間內(nèi)宜設(shè)有貫穿車間的縱橫通道。主通道的寬度應(yīng)根據(jù)運行車輛的種類而定，最窄處不得小于2m。單獨用作安全疏散用的通道，其最小寬度不得小于1.4m?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

5.4.1、5.4.2車間設(shè)施、材料堆放、加工未能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域車間設(shè)施、材料堆放、加工過程的設(shè)計、加工和維護(hù)上應(yīng)能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域，并能防止人員受傷?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

6.2.5消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器放不置明顯木工車間內(nèi)應(yīng)在明顯并便于取用處放置消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

6.2.7安全出口的門未往外開，設(shè)有門坎和臺階木工車間的安全出口的門須往外開，不得設(shè)門坎和臺階?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

6.2.8進(jìn)口處的明顯位置沒有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志木工車間應(yīng)在進(jìn)口處的明顯位置設(shè)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。車間內(nèi)作業(yè)場所嚴(yán)禁吸煙和采用明火。《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

6.2.10車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時，未采取相應(yīng)的防范措施。車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》6.2.11粉塵大，措施不力所有設(shè)備，應(yīng)最大程度地降低粉塵從設(shè)備中散發(fā)出來?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

7.5刀具的鋒利度未保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上切削、成型及刨削機(jī)床（設(shè)備），其刀具的鋒利度應(yīng)保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》7.6高溫設(shè)備未防止熱危險，沒有高溫危險警告標(biāo)志對于生產(chǎn)設(shè)備中包含木材烘干設(shè)備和木材定型設(shè)備等高溫設(shè)備應(yīng)防止熱危險，并設(shè)有高溫危險警告標(biāo)志?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

7.7機(jī)臺光照度不符合要求木工車間的工作空間應(yīng)有良好的照度。白天采用天然照明時，應(yīng)避免太陽光直射到工作臺。當(dāng)照度不足時，應(yīng)增加局部照明?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

4.3.2區(qū)域未劃線各功能區(qū)域用區(qū)域線劃分，區(qū)域線寬度為50MM，用白色或黃色材料（安全通道用綠色）?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》

5.1.1八、弧焊設(shè)備弧焊設(shè)備電源線接線柱裸露電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機(jī)吊鉤等）與之相接觸。《焊接與切割安全（GB9448—1999）》11．2．4作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品4．2．1眼睛及面部防護(hù)作業(yè)人員在觀察電弧時，必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝置。《焊接與切割安全（GB9448—1999）》4.2.1在放有易燃物10M區(qū)域內(nèi)焊接6．3放有易燃物區(qū)域的熱作業(yè)條件：焊接或切割作業(yè)只能在無火災(zāi)隱患的條件下實施。《焊接與切割安全（GB9448—1999）》6.3在封閉空間內(nèi)作業(yè)不符合安全要求7封閉空間內(nèi)的安全要求在封閉空間內(nèi)作業(yè)時要求采取特殊的措施?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》7源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處無可靠屏護(hù)34.3.1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：34.3.1電源線長度超過3米34.3.4焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：34.3.4二次線接頭超過3個34.3.5焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：34.3.5焊鉗絕緣不可靠，隔熱層破損34.3.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：34.3.6焊機(jī)沒有或不規(guī)范的接地（或接零），34.3.2焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠焊機(jī)必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：34.3.1存在火災(zāi)爆炸的隱患禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。《焊接與切割安全（GB9448—1999）》11．3存在電擊的隱患在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件(如：管道、房屋的金屬支架等)時，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》11．3焊接電纜破損焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。損壞的電纜必須及時更換或修復(fù)。更換或修復(fù)后的電纜必須具備合適的強(qiáng)度、絕緣性能、導(dǎo)電性能和密封性能。電纜的長度可根據(jù)實際需要連接，其連接方法必須具備合適的絕緣性能?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》11.6.3九、氣焊（割）設(shè)備氣焊（割）設(shè)備氣瓶立放在通道上且防傾倒措施不可靠以及與可燃物太近，存在火災(zāi)爆炸隱患。氣瓶必須儲放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過道，不會被經(jīng)過或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點。在儲存時，氣瓶必須穩(wěn)固以免翻倒。

氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。《焊接與切割安全（GB9448-1999》10．5．3氧氣瓶與油脂接觸存在燃燒和爆炸隱患氧氣與可燃物的隔離

氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備?！逗附优c切割安全（GB9448-1999》10．1．2用氧氣代替壓縮空氣使用10．1．4氧氣的禁止使用嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用。氧氣嚴(yán)禁用于氣動工具、油預(yù)熱爐、啟，動內(nèi)燃機(jī)、吹通管路、衣服及工件的除塵，為通風(fēng)而加壓或類似的應(yīng)用。氧氣噴流嚴(yán)禁噴至帶油的表面、帶油脂的衣服或進(jìn)入燃油或其他貯罐內(nèi)。《焊接與切割安全（GB9448-1999》10．1.4氣焊氣割火焰距明火太近，存在火災(zāi)、爆炸隱患。2.3.3.3與明火間距符合規(guī)定氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：2.3.3.3乙炔瓶與氧氣瓶放在同一庫房內(nèi)儲存，存在火災(zāi)和爆炸的隱患嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲存；《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十二條7.乙炔瓶沒有防傾倒措施1、乙炔瓶儲存時，應(yīng)保持直立位置，且應(yīng)有防止傾倒的措施；2、使用乙炔瓶時，要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。1、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十二條8.2、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》第五十條7.將乙炔氣瓶放在電絕緣體上使用，存在產(chǎn)生靜電火花引起爆炸的隱患乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用。《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十三條５.乙炔氣瓶內(nèi)的氣體用盡存在火災(zāi)、爆炸的隱患。乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力?！度芙庖胰矚馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》第六十三條11.不規(guī)范代替氧氣和乙炔管，易造成接錯、泄漏存在火災(zāi)和爆炸的隱患1.軟管及軟管接頭:用于焊接與切割輸送氣體的軟管，如氧氣軟管和乙炔軟管，其結(jié)構(gòu)、尺寸、工作壓力、機(jī)械性能、顏色必須符合GB／T2550、GB／T2551的要求。2.

為了標(biāo)識軟管所適用的氣體，乙炔和其他可燃?xì)怏w（除LPG、MPS、天然氣、甲烷外）外覆層顏色為紅色；氧氣管為藍(lán)色。1.

《焊接與切割（GB9448-1999》

10.32.

《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管（GBT2550-2007）

》7.2同時使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時，未裝單向閥同時使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥，以防止氣流相互倒灌。《焊接與切割安全（GB9448-1999》10.4作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶數(shù)量超5瓶，無安全措施2.3.3.2工作場地存放量符合規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：2.3.3.2氣瓶應(yīng)儲存庫不規(guī)范2.3.2.1.1氣瓶應(yīng)儲存于氣瓶專用庫內(nèi)，庫房應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，庫房門口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。2.3.2.1.2庫房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止日光直射庫內(nèi)的措施，庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥等。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：2.3.3.2空、實瓶的存放不規(guī)范2.3.2.3標(biāo)記明顯，間距合理空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5m以上。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：2.3.3.2十、特種設(shè)備起重機(jī)起重設(shè)備未在有效檢測周期性內(nèi)使用或無使用登記證；吊鉤無防脫鉤的保險有效裝置1、額定起重量≥0.5噸的升降機(jī)，額定起重量≥1噸且提升高度≥2米的起重機(jī)和以承重形式固定的電動葫蘆等;a設(shè)備應(yīng)有定期檢驗合格證；b、設(shè)備應(yīng)附有設(shè)計文件，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明書等。c、吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險有效裝置。《起重機(jī)械安全規(guī)程（TSGQ7015-2008）》《起重機(jī)械定期測驗規(guī)則B6.2》壓力容器壓力容器（及附件）未在有效檢測周期性內(nèi)使用或無檢驗合格證設(shè)計壓力大于1.6MPa,容積大于1000L的壓力容、最高工作壓力≥0.1MPa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器。a、《壓力容器使用登記表》《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量說明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全b、本體外觀完好無損。c、安全附件齊備，壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內(nèi)使用，安全閥動作可靠鉛封完好，爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理。液位計指示準(zhǔn)確，安全可靠。d、支承應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠。e、運行情況良好，有定期巡回檢查記錄。《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999.06.）》01載人電梯沒有在有效檢測周期性內(nèi)使用，或檢驗合格證本項目適用于企業(yè)生產(chǎn)、生活過程中使用的各類電梯、升降機(jī)等。48.3.2電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢驗在用電梯的定期檢驗周期為一年，應(yīng)有合格的檢驗報告，并長期保存。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：48..3.2廠內(nèi)機(jī)動車輛證、照不全；安全裝置沒有和損壞；機(jī)動叉車、堆垛機(jī)、電瓶車、等各類廠內(nèi)機(jī)動車輛。1）車輛整潔、各項設(shè)備資料齊全。2）車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。3）燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。4）車輛必須設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈,且完好有效。5）車輛應(yīng)安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過105dB(A)。6）車輛必須設(shè)置行車制動和停車制動裝置，且功能有效，駐車制動器必須是機(jī)械式《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全技術(shù)檢驗要求GB/T16178－1996）》1）、4.42）、4.1.43）、5.14）、5.65）、5.6.86）、5.5蒸汽鍋爐沒有按周期檢驗、安全裝置失效第二十八條

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求。10.3.1鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全10.3.1.1出廠資料齊全，至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書，合格證，鍋爐總圖，主要受壓部件圖，受壓元件強(qiáng)度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書以及各種輔機(jī)的合格證書等。10.3.1.2鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。10.3.1.3在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗合格證并在檢驗周期內(nèi)進(jìn)行。10.3.2安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令549號2009.06.01實施）《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：48..3.2十一、酸、堿、油、電鍍槽、超聲波清洗酸堿油、電鍍槽、超聲波清洗槽體堅固，不得滲漏槽體用硬質(zhì)材料制作，且有一定的強(qiáng)度和剛度，有防腐蝕措施，酸、堿槽不得用普通鋼板制作。槽體應(yīng)無裂紋、無滲漏?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB5083—1999）》《電熱設(shè)備的安全第一部分通用的要求（GB5959.1-86）》導(dǎo)電裝置與槽體無絕緣措施1、鍍槽及電解槽上的電極及導(dǎo)線與槽體應(yīng)無直接接觸，其絕緣層應(yīng)無老化、無損傷現(xiàn)象，絕緣電阻值滿足電氣設(shè)備的要求。2、槽內(nèi)的導(dǎo)電部位保持干凈，導(dǎo)電性能良好，“正”、“負(fù)”極有一定距離。工作期間，能確保“正”、“負(fù)”極不得接觸。地下槽無防護(hù)圍欄地下槽體應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，槽體圍欄的高度不應(yīng)低于1050mm，特定條件下不應(yīng)低于700mm，且應(yīng)封閉。無防止液體從設(shè)備中飛出或濺出設(shè)施4.2裝置工作時，如果存在有被加工料、碎塊（物品破裂）或液體從設(shè)備中飛出或濺出而發(fā)生危險的情況，應(yīng)設(shè)置透明的防護(hù)罩、隔板等防護(hù)措施，其強(qiáng)度應(yīng)能承受可以預(yù)料的負(fù)荷?！峨婂兩a(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》整流器的外殼無接地6.1整流器的外殼應(yīng)安全接地?！峨婂兩a(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》電加熱器應(yīng)無可靠的保護(hù)接地7.4電加熱管應(yīng)安全接地，不允許與金屬槽體、工件、極桿和極板接觸。《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置不安全10.2生產(chǎn)過程中的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)遵循的原則如下：a.砂輪機(jī)、磨光機(jī)與布輪拋光機(jī)的排風(fēng)不能合并；b.各類槽子與噴砂機(jī)的排風(fēng)不能合并；c.嚴(yán)禁氰化物槽與酸槽的排風(fēng)合并，而氰化物槽與堿槽的排風(fēng)可以合并；d.鉻酸槽、硝酸槽的排風(fēng)應(yīng)各自單獨設(shè)置；e.有機(jī)溶劑除油槽不能與其他槽體的排風(fēng)合并，應(yīng)設(shè)置單獨的排風(fēng)系統(tǒng)并考慮防火防爆措施。《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》用電設(shè)施未安裝剩余電流保護(hù)裝置；5.8.2安裝在潮濕場所的電氣設(shè)備應(yīng)選用額定剩余動作電流為(16^-30)mA、一般型(無延時)的剩余電流保護(hù)裝置。《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》十二、輸送機(jī)械（裝配線）輸送機(jī)械（裝配線）屬于工類的移動式電氣設(shè)備及手持式電動工具未安裝剩余電流保護(hù)裝置4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所4.5.1末端保護(hù)a)屬于工類的移動式電氣設(shè)備及手持式電動工具《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》運輸線外露的旋轉(zhuǎn)部位無防護(hù)設(shè)施運輸線的傳動部位、外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)有防護(hù)罩、屏且符合：⑴距操作者站立地面高度≤2m處有外露的傳動部位；⑵旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、楔等突出≥3mm的部位；⑶產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部（4）超出主軸后端300mm以上的工件；《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范（GB14784－1993）》運輸線下方的通道凈空高度小于1.9米。27.3.4.1運輸線下方的通道凈空高度不小于1.9米。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：27.3.4接地（零）線不符合要求27.3.5接地（零）線符合要求《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：27.3.5急停開關(guān)不符合安全要求機(jī)械化運輸線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急開關(guān)，一般應(yīng)保證20米范圍內(nèi)不少于一個，且在操作工位、升降段路或轉(zhuǎn)彎處都必須設(shè)置紅色的緊急開關(guān)。緊急開關(guān)能保證運輸線緊急停機(jī)，并不得自動恢復(fù)，必須采取手動復(fù)位?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：50.3.550.3.7電動工具使用帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護(hù)，并采用漏電保護(hù)器。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：50.3.7十三、移動電器、（手持電動工具）移動電器設(shè)備(移動風(fēng)扇/手持電動工具)手持工具電源線不符合安全要求電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米，其中綠／黃雙色線在任何情況下只能用做PE線，中間不允許有接頭及破損?！妒殖质诫妱庸ぞ叩墓芾硎褂镁S修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787—2006）》4.6未及時檢查電阻絕緣電阻值一般應(yīng)不小于1兆歐。間斷性使用的移動電氣設(shè)備（停用超過三個月），使用前和使用過程中必須測量其絕緣電阻；常年使用的移動電氣設(shè)備應(yīng)每年測量一次，絕緣電阻值不少于1兆歐，并有測量記錄。《手持式電動工具的管理使用維修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787—2006）》5.4手持工具防護(hù)罩不符合要求防護(hù)罩、屏護(hù)、蓋等防護(hù)部位，且應(yīng)完好、無松動，保持旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)?！妒殖质诫妱庸ぞ叩墓芾硎褂镁S修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787—2006）》4.10移動電器電源線不符合安全要求36.3.2電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：36.3.2移動電器防護(hù)罩不符合要求36.3.4防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無松動防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)能防止人手指觸及旋轉(zhuǎn)部位，且應(yīng)完好、無松動，保持旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無晃動、無噪聲。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：36.3.4移動電器未接PE線36.3.3PE可靠接地故障保護(hù)應(yīng)符合配電系統(tǒng)的接地形式和移動電氣設(shè)備容量要求，接地正確，連接可靠?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：36.3.3十四、其它機(jī)械其它機(jī)械未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》未接PE保護(hù)線52.3.4PE及電器完好可靠《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩、蓋、欄不完全52.3.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠52.3.1.1易造成傷害事故的機(jī)械設(shè)備運動部件，都應(yīng)采用封閉式屏蔽，各種傳動裝置，必須設(shè)置防護(hù)裝置。52.3.1.2以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，高度在2米以內(nèi)的各種傳動、運動部位，必須有防護(hù)罩、蓋、欄等防護(hù)裝置，且安裝牢固。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3控制裝置未與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖52.3.2.1聯(lián)鎖、控制裝置：在設(shè)備運行中，當(dāng)防護(hù)裝置開啟時，控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置同時起作用。⑴表示警示的聲光（危險）信號的顯示，在其強(qiáng)度、形式等方面要突出于其它信號。⑵有慣性沖撞的運動部件，必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。⑶凡需設(shè)有聯(lián)鎖裝置的操作門（窗、欄、桿）都應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，并且靈敏可靠；凡限制運動件范圍的，應(yīng)設(shè)行程限位開關(guān)，且固定牢靠、有效《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3無緊急停車裝置52.3.2.2緊急停車裝置：在當(dāng)發(fā)生危險時，不能迅速通過控制開關(guān)來停止設(shè)備運行危險的，或在控制臺上不能觀察到全部控制狀態(tài)時，應(yīng)設(shè)緊急停車裝置。緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切運動，其開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3局部照明不是安全電壓52.3.3局部照明為安全電壓《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：52.3十五、炊事機(jī)械炊事機(jī)械用電設(shè)施未安裝剩余電流保護(hù)裝置；5.8.2安裝在潮濕場所的電氣設(shè)備應(yīng)選用額定剩余動作電流為(16^-30)mA、一般型(無延時)的剩余電流保護(hù)裝置?！妒Ｓ嚯娏鲃幼鞅Ｗo(hù)裝置安裝和運行（GB13955-2005）》炊事機(jī)械未PE連接51.3.3PE連接可靠，電源線路完好《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：51.3炊事機(jī)械傳動部位無防護(hù)蓋、罩、欄51.3.1.1炊事機(jī)械傳動部位的皮帶輪、齒輪、鏈輪與鏈條、聯(lián)軸器等，應(yīng)加防護(hù)罩或防護(hù)蓋，不便安裝的應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：51.3炊事機(jī)械無蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置51.3.2.3必須設(shè)置裝有行程限位開關(guān)的蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置（不論原設(shè)計是否有），聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)固定在容器本體上，啟蓋（以手能伸進(jìn)去為準(zhǔn)）即應(yīng)斷電。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：51.3炊事機(jī)械電源線不安全51.3.3.2炊事機(jī)械電源線路應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，電源引線應(yīng)穿管敷設(shè)，受條件限制若采用橡膠電纜時，應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面；線路不許有接頭、破損、老化或過載?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：51.3炊事機(jī)械一閘多機(jī)51.3.4.1炊事機(jī)械電源控制開關(guān)應(yīng)單機(jī)單設(shè)，不許幾臺設(shè)備共用一個開關(guān)或用距離較遠(yuǎn)的閘刀控制《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：51.3絞肉機(jī)使用不符合安全要求51.3.5.2絞肉機(jī)（含其它食品攪拌機(jī)）⑴加料口應(yīng)確保操作人員手指不能觸及刀口或螺旋部位，⑶絞肉機(jī)均應(yīng)備有送料的輔助工具，嚴(yán)禁用手推料。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：51.3壓面機(jī)使用不符合安全要求51.3.5.3壓面機(jī)（含其它面食加工機(jī)械）⑴軋輥應(yīng)便于裝拆，調(diào)整靈活、定位可靠。⑵加料處應(yīng)有防護(hù)裝置，防止手指伸入；備有專用刮面板，不許用手推、刮面粉?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：51.3第三部分：凈化車間類別存在隱患整改措施引用標(biāo)準(zhǔn)凈化車間甲乙類潔凈生產(chǎn)廠房出口不足5.27潔凈廠房每一生產(chǎn)層每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個.但符合下列要求的可設(shè)1個對甲乙類生產(chǎn)廠房每層的潔凈區(qū)總建筑面積不超過50m2且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人.《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》5.27安全疏散門形式、開合方向不符合標(biāo)準(zhǔn)5.29潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟并加閉門器安全疏散門不應(yīng)采用吊門轉(zhuǎn)門側(cè)拉門卷簾門以及電控自動門《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》5.29頂棚和壁板的夾芯材料為易燃物潔凈室的頂棚和壁板包括夾芯材料應(yīng)為不燃燒體且不得采用有機(jī)復(fù)合材料《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》5.2.4使用可燃?xì)怏w處無可燃?xì)怏w報警裝置8.4.1下列部位應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警裝置和事故排風(fēng)裝置報警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖1.甲類火災(zāi)危險生產(chǎn)的氣體入口室2.管廊上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)有可燃?xì)怏w管道的易積聚處3.潔凈室內(nèi)使用可燃?xì)怏w處《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》8.4.1儲量超過該化學(xué)品24h的消耗量11.2.1化學(xué)品存儲間（區(qū)）的儲量不應(yīng)超過該化學(xué)品24h的消耗量；《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(GB50472-2008)》各種氣瓶存量超過1瓶8.4.5各種氣瓶庫應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外當(dāng)日用氣量不超過1瓶時,氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)但必須采取不積塵和易于清潔的措施《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》8.4.5采潔凈廠房低壓配電未采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)9.1.1潔凈廠房低壓配電電壓應(yīng)采用220V/380V.帶電導(dǎo)體系統(tǒng)的型式宜采用單相二線制三相三線制三相四線制系統(tǒng)接地的型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》9.1.1室內(nèi)的電氣管線明敷9.1.6潔凈室內(nèi)的電氣管線宜暗敷穿線導(dǎo)管應(yīng)采用不燃材料《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》9.1.6潔凈室內(nèi)一般照明燈具不是吸頂明裝9.2.2潔凈室內(nèi)一般照明燈具為吸頂明裝如燈具嵌入頂棚暗裝時其安裝縫隙應(yīng)有可靠的密封措施《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》9.2.2安全出口無應(yīng)急照明、疏散標(biāo)志9.2.7潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明在安全出口疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置疏散標(biāo)志《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》9.2.7燃易爆氣體的貯存使用場所管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方未設(shè)可燃?xì)怏w探測器9.3.6潔凈廠房中易燃易爆氣體的貯存使用場所管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w探測器有毒氣體的貯存使用場所應(yīng)設(shè)氣體檢測器報警信號應(yīng)聯(lián)動啟動或手動啟動相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)并應(yīng)將報警信號送至消防控制室《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)》9.3.6第四部分：涂裝、烘干作業(yè)場所類別存在隱患整改措施引用標(biāo)準(zhǔn)涂裝、烘干作業(yè)場所選擇場所不符合安全要求涂裝生產(chǎn)作業(yè)場所原則上直接獨立廠房設(shè)置，如果設(shè)置在聯(lián)合廠房內(nèi)，則應(yīng)布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)，如果設(shè)置在多層廠房內(nèi)，側(cè)應(yīng)布置在多層廠房的最上層?！锻垦b工程安全設(shè)施驗收規(guī)范（AQ5201-2007）》5．4調(diào)油房未獨立設(shè)置涂裝前處理、噴漆、涂料配制等腐蝕、有毒、易燃易爆可能性大的工序，隔開布置，調(diào)漆（含有機(jī)容劑）間應(yīng)獨立，封閉設(shè)置，與火災(zāi)、爆炸危險區(qū)（1區(qū)）的安全距離應(yīng)大于6m。《涂裝工程安全設(shè)施驗收規(guī)范（AQ5201-2007）》5.11調(diào)油房不具備安全條件3、調(diào)料間應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)采用防爆電器設(shè)備；4、室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做更衣室和休息室；5、調(diào)料人員應(yīng)穿防靜電服、防靜電鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花型的工具；6、調(diào)料人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)日施工所用的原料?！队推崤c粉刷作業(yè)安全規(guī)范》AQ5205-2008車間門、窗內(nèi)開涂裝車間的門窗應(yīng)向外開，車間內(nèi)的主要通道寬度應(yīng)不小于1.2m，且保持暢通?！锻垦b工程安全設(shè)施驗收規(guī)范（AQ5201-2007）》5.14地面未做防火處理涂裝車間內(nèi)應(yīng)易于清掃且不得積水，作業(yè)場所的地面應(yīng)平整防滑，不起火花，并配置沖洗地面的設(shè)施，《涂裝工程安全設(shè)施驗收規(guī)范（AQ5201-2007）》5．17作業(yè)場所用電器具不符合防爆要求涂裝作業(yè)場內(nèi)的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機(jī)、電器、照明、線路、開關(guān)、接頭等必須符合防爆安全要求，嚴(yán)禁亂接臨時電線?！锻垦b工程安全設(shè)施驗收規(guī)范（AQ5201-2007）》8．1與噴漆室開敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間電器不防爆。15.3.1.1涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求。噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均為1區(qū)爆炸危險場所；與噴漆室開敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間為2區(qū)爆炸危險場所。凡屬布置在以上區(qū)域的電動機(jī)，電器和其他電氣裝置必須符合其相應(yīng)的電氣防爆安全技術(shù)與管理的規(guī)定。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：15.3.1敞開、通風(fēng)良好的小型涂裝作業(yè)場所，6米以內(nèi)的電器不防爆。15.3.1.2小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個車間內(nèi)，如果噴漆作業(yè)點在自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)可靠情況下，6米以外的電器可不防爆。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：15.3.1作業(yè)場所涂料存量超量15.3.3作業(yè)場所涂料存量符合要求作業(yè)場所油漆堆放貯存量不超過一個班的用量，固定式小型調(diào)漆室存量不得超過三日用量。桶蓋應(yīng)隨時擰緊或蓋緊，防止可燃?xì)怏w逸散。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：15.3.1電氣設(shè)備未做可靠接地確定為1~2區(qū)爆炸危險等級的涂裝作業(yè)場所的各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采用可靠接地。除照明裝置外的其它電氣設(shè)備均應(yīng)采用專用接地線，任何接地線不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。接地干線宜在不同方向至少兩次與接地體相連?！锻垦b工程安全設(shè)施驗收規(guī)范（AQ5201-2007）》8．6設(shè)備等未做防靜電連接涂裝作業(yè)場所內(nèi)的工藝管線、排風(fēng)管道及易燃易爆物料存放設(shè)備等必須做可靠的防靜電接地?！锻垦b工程安全設(shè)施驗收規(guī)范（AQ5201-2007）》9．3作業(yè)場所無滅火器材，安全警示標(biāo)志15.3.4.1作業(yè)場所按規(guī)定配置足夠的滅火器材，15.3.4.2在涂裝作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第三章：15.3.1噴漆室內(nèi)使用行燈噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁使用行燈《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定（GB14444-93）》5.5.2烘干室使用自然通風(fēng)；與其它設(shè)備共用排放管道4.3.2.6每臺烘干室宜單獨設(shè)置廢氣排放總管，不宜兼作燃燒設(shè)備排煙管或與其他設(shè)備共用排放管道。《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》GB14443-20064.3.2.6未設(shè)置溫度自動控制及超溫報警；

未配置可燃?xì)怏w濃度報警器；控制與聯(lián)鎖

（1）烘干室應(yīng)設(shè)置溫度自動控制及超溫報警。

（2）需設(shè)置安全通風(fēng)監(jiān)測裝置的烘干室，宜優(yōu)先使用可燃?xì)怏w濃度報警器，直接監(jiān)測爆炸危險濃度；也可使用設(shè)備的故障監(jiān)測裝置，間接地進(jìn)行監(jiān)測。每種情況均應(yīng)與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖?！锻繉雍娓墒野踩夹g(shù)規(guī)定》GB14443-19935.4貯存場所無防雷擊裝置。貯存場所應(yīng)具備防雷擊裝置。《油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范》AQ5205-20085.1.3第五部分：作業(yè)環(huán)境類別存在隱患整改措施引用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境作業(yè)地面不平1）地面應(yīng)平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄（地面平坦指高低差不超過5cm。絆腳物指埋于地下面，且凸出地面2cm以上的管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲罚?）坑、壕、池的確定a.坑：指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑，無規(guī)定面積的要求。b.壕：深≥0.2m，寬≥0.1m。c.池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。凡上述部位均應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄，且牢固可靠?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第四章：車間環(huán)境3.3.3作業(yè)場所照度不夠作業(yè)環(huán)境照明，根據(jù)具體條件增設(shè)照度足夠的局部照明裝置，照明的布置應(yīng)避免使工作現(xiàn)場眩眼。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-19995.8.1作業(yè)場所空間過小機(jī)床設(shè)備的周圍，留有必要的空間、通道，工具工件擺放整齊《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第四章：車間環(huán)境3.3.6危險作業(yè)場所無安全警示牌凡作業(yè)場所出現(xiàn)危險，不安全因素出現(xiàn)的部位，都要設(shè)置安全標(biāo)志和明顯的指示牌?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第四章：車間環(huán)境3.3.1廠區(qū)環(huán)境交通不符合要求1、路面排水良好，路面平整，蓋板齊全，坡度適當(dāng)。2、廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象。3、廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5米，單向主干道寬度不小于3米，且為環(huán)形4、廠區(qū)門口、危險路段、需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌，廠區(qū)門口、危險路段的車速一般為5km/h。5、交叉路口若有視線盲區(qū)則應(yīng)設(shè)反光鏡，反光鏡無破損，角度和高度應(yīng)便于觀察道路盲區(qū)，避免道路盲區(qū)和死角。6、廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車分隔線。《機(jī)械制造安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評第四章：2.3.2第六部分：工業(yè)梯臺類別存在隱患整改措施引用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺輪式移動平臺不符合安全要求23.3.1操作平臺、護(hù)欄完好、無破損，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工作臺四周要有高度不小于1000mm（特殊要求除外）的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷1000N不損壞；工作臺表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺動力源切斷時應(yīng)有緊急下降的裝置。23.3.3防滑措施齊全、完好23.3.4輪子的限位、防