油料的預處理-油料的擠壓膨化（油脂制取技術課件）_第1頁
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文檔簡介

模塊六油料的擠壓膨化油料擠壓膨化是利用擠壓膨化設備將經(jīng)過破碎、壓坯或整粒油料轉變成多孔的膨化料粒的過程。油料擠壓膨化主要應用于大豆生坯的膨化浸出工藝，對菜籽生胚、棉籽生坯以及米糠的膨化浸出工藝也得到了應用，還可對整籽油料如大豆作擠壓膨化處理以供壓榨取油之用。一、擠壓膨化的目的和意義1、提高浸出效率（粒度及機械強度增大）2、提高混合油蒸發(fā)效果3、徹底破壞油料細胞組織4、使料坯內部形成多孔性結構5、使料坯容重（比生坯）增大約50%6、降低對破碎、軋坯的要求而使產(chǎn)量提高7、鈍化各種酶，提高原油質量表膨化豆胚浸出與大豆生胚浸出磷脂變化的比較毛油含磷量(mg/Kg)脫膠油含磷量(mg/Kg)磷脂丙酮不溶物(%)磷脂成分(%)(丙酮不溶物基礎上)卵磷脂腦磷脂肌醇磷脂生胚浸出工藝84018465.834.1918.0719.97膨化浸出工藝9856774.339.7812.3619.95料坯擠壓膨化過程料坯擠壓膨化樣品二、油料擠壓膨化設備油料擠壓膨化設備可以分為三種：

1、用于低含油料生胚，閉壁式擠壓膨化機，2、用于高含油料生胚，開槽壁擠壓膨化機，3、用于整粒油籽或破碎油籽的干式膨化機。開槽壁擠壓膨化機1、根據(jù)油料品種、制油工藝及膨化機型式的不同，油料擠壓膨化工藝也不同。2、對油料生胚的膨化，一般都需要在擠壓膨化之前對其進行水分和溫度的調節(jié)。3、而從膨化機排出的膨化料粒溫度和濕度都較高，且顯得松軟易碎，必需經(jīng)過干燥和冷卻才能使其溫度、水分和硬度符合溶劑浸出取油的要求。

三、油料擠壓膨化浸出工藝1、大豆生坯浸出膨化工藝過程豆坯→調質→膨化→干燥→冷卻→浸出大豆生坯膨化進出工藝條件豆坯厚度：0.35～0.45mm入機溫度：60～65℃；入機水分：10～11%出機溫度：105～110℃；初級水分：12～13%入浸溫度：50～55℃；入浸水分：8-10%2、棉籽生坯膨化浸出工藝過程：棉坯→調質→膨化→干燥→冷卻→浸出生坯厚度0.2～0.3mm，入機水分6-8%，出機水分10-12%。3、米糠膨化浸出工藝過程：干法膨化：米糠→膨化→冷卻→浸出濕法膨化：米糠→調質膨化→干燥→冷卻→浸出四、影響油料擠壓膨化效果的因素1、物料的性能含水量：塑性，黏性——12-16%溫度

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