內(nèi)容燒結(jié)在高爐煉鐵可持續(xù)發(fā)展中所處的地位我國(guó)燒結(jié)工業(yè)的現(xiàn)狀經(jīng)濟(jì)合理的燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)大配比褐鐵礦燒結(jié)技術(shù)偏析布料技術(shù)燒結(jié)的環(huán)境保護(hù)技術(shù)內(nèi)容燒結(jié)在高爐煉鐵可持續(xù)發(fā)展中所處的地位1燒結(jié)在高爐煉鐵可持續(xù)發(fā)展中所處的地位資源限制：鐵礦石的品位下降，必須細(xì)磨深選；容易燒結(jié)的礦石儲(chǔ)量減少，必須開(kāi)采并投放市場(chǎng)越來(lái)越多的不容易燒結(jié)的礦石環(huán)境限制：燒結(jié)過(guò)程是BF-BOF鋼鐵生產(chǎn)流程的主要污染源燒結(jié)在高爐煉鐵可持續(xù)發(fā)展中所處的地位資源限制：鐵礦石的品位下2高爐煉鐵工藝各工序部分污染物的排放量分布

高爐煉鐵工藝各工序部分污染物的排放量分布3除粉塵和SO2以外，燒結(jié)和煉焦還排放很多種污染物，有些至今沒(méi)有在國(guó)內(nèi)引起足夠的重視，但卻對(duì)人體和自然環(huán)境造成嚴(yán)重危害。例如燒結(jié)過(guò)程中排放的NOX、堿金屬、重金屬的氯化物，二噁英等；煉焦過(guò)程排放的BaP、BSO、COD、揮發(fā)酚、氰化物、油類(lèi)、氨氮等。除粉塵和SO2以外，燒結(jié)和煉焦還排放很多種污染物，有些至今沒(méi)4我國(guó)最近30年來(lái)燒結(jié)的技術(shù)進(jìn)步1、過(guò)程技術(shù)1.1建設(shè)綜合原料場(chǎng)主要目的：穩(wěn)定燒結(jié)和煉鐵生產(chǎn)，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和降低能量消耗混勻礦的化學(xué)成分穩(wěn)定（反映在產(chǎn)品燒結(jié)礦上，寶鋼燒結(jié)礦TFe波動(dòng)100%不超過(guò)0.5%），粒度均勻，水分合適1.2自動(dòng)按重量配料富礦粉燒結(jié)時(shí)，可以不用圓盤(pán)直接用稱量皮帶配料，使設(shè)備簡(jiǎn)化我國(guó)最近30年來(lái)燒結(jié)的技術(shù)進(jìn)步1、過(guò)程技術(shù)51.3加生石灰某些燒結(jié)廠用生石灰做制粒的粘結(jié)劑，代替石灰石和白云石優(yōu)點(diǎn)：提高料溫，強(qiáng)化制粒，改善燒結(jié)過(guò)程結(jié)果產(chǎn)量提高，固體燃料消耗減少，質(zhì)量改善是否需要設(shè)置生石灰消化器，取決于混合與制粒的時(shí)間1.4采用有效的節(jié)能和增效劑好的添加劑不應(yīng)該含氯和有腐蝕性1.5采用各種混合料預(yù)熱方法可以減少過(guò)高溫度的燒結(jié)，增產(chǎn)和降低燃料消耗1.6采用小球燒結(jié)1.3加生石灰6小球燒結(jié)特別適合細(xì)粒物料的燒結(jié)將混合料的粒度75%以上大于3mm好處：改善燒結(jié)料層的透氣性增加燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量，節(jié)省燃料強(qiáng)化制粒措施：延長(zhǎng)混合與制粒的時(shí)間圓筒混料機(jī)中裝導(dǎo)料板和調(diào)節(jié)圈，以增加圓筒混料機(jī)的充填率采用含油尼龍襯板，水自動(dòng)霧化還可以采用錐形對(duì)流分級(jí)制粒機(jī)1.7燒結(jié)機(jī)布料采用了梭式布料器，小料斗加輥式布料器，或采用具備自動(dòng)清理功能的反射板小球燒結(jié)特別適合細(xì)粒物料的燒結(jié)71.8廣泛采用鋪底料不僅可以保護(hù)燒結(jié)設(shè)備，而且能夠穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，改善質(zhì)量，減少粉塵排放1.9燃料分加精礦燒結(jié)采用燃料分加技術(shù)，能夠提高產(chǎn)量，降低燃料消耗1.10超厚料層燒結(jié)采用以上這些措施，料層厚度可以提高到700~800mm這可以顯著地改善燒結(jié)礦的質(zhì)量，降低混合料水分和返礦率，節(jié)能和環(huán)保1.11低溫?zé)Y(jié)料層厚度增加以后，可以降低燒結(jié)溫度1.8廣泛采用鋪底料8低溫?zé)Y(jié)有利于產(chǎn)生針狀鐵酸鈣作為主要粘結(jié)相，它的強(qiáng)度高，還原性好從而可以節(jié)能和環(huán)保1.12高鐵和低硅燒結(jié)一般SiO2含量等于5.5~6.3%，以得到足夠的液相而高鐵燒結(jié)礦的SiO2含量等于4.4~4.7%，這樣熔劑用量減少，為高爐增產(chǎn)、降焦、減少排放和燒結(jié)礦消耗創(chuàng)造了條件（即減少了高爐渣比）1.13熱風(fēng)燒結(jié)將冷卻機(jī)的熱廢氣引進(jìn)點(diǎn)火爐后面的密封罩，繼續(xù)加熱料面，能夠提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度，節(jié)能和減排關(guān)鍵問(wèn)題是保證鼓風(fēng)余壓和抽風(fēng)壓力之間有足夠的熱壓差，粉塵能夠在煙道里及時(shí)沉降除去低溫?zé)Y(jié)有利于產(chǎn)生針狀鐵酸鈣作為主要粘結(jié)相，它的強(qiáng)度高，還原9當(dāng)熱廢氣溫度為200~250℃時(shí)，用風(fēng)機(jī)送風(fēng)，為了減少阻力損失和風(fēng)機(jī)的磨損，在風(fēng)機(jī)的前面要設(shè)重力除塵器1.14取消熱礦篩過(guò)去只是在粉礦燒結(jié)時(shí)取消熱礦篩，現(xiàn)在即使在以精礦為主要原料的寒冷地區(qū)的大型燒結(jié)機(jī)上（如鞍鋼和太鋼），也取消了熱礦篩隨之也取消了熱返礦運(yùn)輸設(shè)備和料倉(cāng)，從而降低了投資燒結(jié)作業(yè)率提高了1~2個(gè)百分點(diǎn)產(chǎn)量增加，成本下降，環(huán)境變化得到了改善1.15燒結(jié)礦整粒從第七個(gè)五年計(jì)劃開(kāi)始，許多廠采用了燒結(jié)礦破碎和4級(jí)過(guò)篩技術(shù)當(dāng)熱廢氣溫度為200~250℃時(shí)，用風(fēng)機(jī)送風(fēng)，為了減少阻力損10現(xiàn)在有些廠取消了燒結(jié)礦破碎機(jī)和一道篩，只留下三道篩在第二道篩得到鋪底料，在第三道篩篩除小于5mm的粉末2主要燒結(jié)設(shè)備2.1大型化趨勢(shì)過(guò)去30年一共建設(shè)了117套180~660m2的大、中型燒結(jié)機(jī)總燒結(jié)面積：35920m2許多是對(duì)原有小、老燒結(jié)機(jī)進(jìn)行的改造大、中型燒結(jié)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：新型結(jié)構(gòu)，布料均勻，漏風(fēng)率低，機(jī)頭和機(jī)尾安裝鏈輪式裝置，操作穩(wěn)定，年日歷作業(yè)率達(dá)到了98%現(xiàn)在有些廠取消了燒結(jié)礦破碎機(jī)和一道篩，只留下三道篩112.2減少漏風(fēng)最大的漏風(fēng)點(diǎn)：機(jī)頭和機(jī)尾風(fēng)箱與臺(tái)車(chē)底部接觸處，燒結(jié)機(jī)的2側(cè)1970年代早期，漏風(fēng)率最高達(dá)到了60%新燒結(jié)機(jī)采取的減少漏風(fēng)的措施：（1）寶鋼1號(hào)燒結(jié)機(jī)：機(jī)頭和機(jī)尾，用杠桿式配重軟連接；2號(hào)燒結(jié)機(jī)將軟連接取消，有托架和支撐代替，密封效果良好，使用壽命長(zhǎng)；臺(tái)車(chē)與固定滑道間的密封采用彈簧；漏風(fēng)率降低到30~48%（2）中小型燒結(jié)機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾減少漏風(fēng)的新技術(shù)：高負(fù)壓接觸空氣密封，自調(diào)節(jié)彈性密封裝置。用在日本W(wǎng)akayama燒結(jié)廠，漏風(fēng)率僅20%（3）臺(tái)車(chē)幫子的密封：為了減少邊緣效應(yīng)，一般將臺(tái)車(chē)2.2減少漏風(fēng)12幫子附近的料壓實(shí)，同時(shí)將臺(tái)車(chē)的寬度加大，寶鋼3臺(tái)450m2燒結(jié)機(jī)已擴(kuò)大為495m3中小型燒結(jié)機(jī)上采用雙板簧密封方式寶鋼的大型燒結(jié)機(jī)采用組合式臺(tái)車(chē)邊板結(jié)構(gòu)，將密封板裝在邊板的空隙中采用多塊磁鐵密封技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)邊部的整體密封，使漏風(fēng)率減少到30%以下2.3強(qiáng)制通風(fēng)環(huán)冷機(jī)一般的方式：摩擦驅(qū)動(dòng)緊湊布置，臺(tái)車(chē)的兩側(cè)和風(fēng)箱的密封采用用2層橡膠密封裝置，缺點(diǎn)是漏風(fēng)率高，30%~45%改進(jìn)：將內(nèi)側(cè)的橡膠板由錐形改為垂直形中冶長(zhǎng)天公司最佳開(kāi)發(fā)了一種液體密封技術(shù)，漏風(fēng)率幫子附近的料壓實(shí)，同時(shí)將臺(tái)車(chē)的寬度加大，寶鋼3臺(tái)450m2燒13降到5%或更低，因此可節(jié)省電能20%這種環(huán)冷機(jī)需要特殊的臺(tái)車(chē)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)得到了應(yīng)用2.4新型節(jié)能點(diǎn)火器和保溫爐采用雙排傾斜式點(diǎn)火器，效率高，點(diǎn)火質(zhì)量高，壽命長(zhǎng)，不易堵塞鞍鋼等采用了二次連續(xù)低溫點(diǎn)火技術(shù)，但混合料在點(diǎn)火以前必須預(yù)熱2.5冷燒結(jié)礦過(guò)剩技術(shù)單層和雙層橢圓等厚度振動(dòng)篩，篩分效率高，達(dá)85%，處理能力大，操作平穩(wěn)，噪音低降到5%或更低，因此可節(jié)省電能20%143節(jié)能和減排3.1新型除塵設(shè)備現(xiàn)在一般用3電場(chǎng)靜電除塵器，即使增加到4個(gè)電場(chǎng)，也難以達(dá)到50mg/m3的要求正在研究開(kāi)發(fā)布袋除塵器加靜電除塵器和新型靜電除塵器3.3多種余熱利用裝置開(kāi)發(fā)了多種利用燒結(jié)機(jī)尾部冷卻機(jī)余熱的技術(shù)，例如余熱鍋爐，熱管，鱗片管等回收的余熱用來(lái)產(chǎn)生蒸汽，燒熱水，或發(fā)電3.4煙氣脫硫設(shè)備寶鋼、梅鋼、柳鋼等十余家燒結(jié)廠采用脫硫率一般超過(guò)90%遼寧省規(guī)定2009年底所有燒結(jié)廠必須上煙氣脫硫系統(tǒng)3節(jié)能和減排15煙氣循環(huán)富集脫硫技術(shù)正在改進(jìn)完善3.5冶金粉塵和污泥壓塊處理以前是直接加到混合料里燒結(jié)，這樣會(huì)使燒結(jié)不穩(wěn)定現(xiàn)在將BOF塵（燒結(jié)粉塵）先制成泥漿，如何泵入圓筒混合機(jī)參加配料，或加到混合料皮帶的料面上也可以和高爐返礦混合，送往原料場(chǎng)，在那里配料后再送到燒結(jié)配料槽干物料和半干物料直接參加燒結(jié)配料，也可以先送到原料場(chǎng)4自動(dòng)控制4.1集成EIC控制（三電一體化）涵蓋所有檢測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)加水、配料計(jì)算、點(diǎn)火和保溫爐、料層厚度等主要環(huán)節(jié)煙氣循環(huán)富集脫硫技術(shù)正在改進(jìn)完善164.2人工智能中南大學(xué)寶鋼不銹鋼公司的燒結(jié)礦化學(xué)成分控制中冶長(zhǎng)天開(kāi)發(fā)的燒結(jié)全面控制專(zhuān)家系統(tǒng)用在韶鋼和新余公司的360m2燒結(jié)機(jī)上中國(guó)燒結(jié)礦產(chǎn)量：2007年5.235億噸某些廠的較好指標(biāo)：燒結(jié)礦含鐵品位57.5~60%，SiO2含量4.5~5.0%ISO轉(zhuǎn)鼓指數(shù)79~83%過(guò)程能耗小于50kg/t對(duì)應(yīng)的高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善：重點(diǎn)企業(yè)利用系數(shù)2.68t/d.m3，燃料比539kg/t，焦比392kg/t4.2人工智能17我國(guó)已能自主設(shè)計(jì)制造360m2、459m2、660m2等大型現(xiàn)代化燒結(jié)機(jī)，并且自動(dòng)控制已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。例如：本鋼新建的燒結(jié)機(jī)，武鋼的燒結(jié)機(jī)大型化：一燒車(chē)間4臺(tái)75m2燒結(jié)機(jī)改造為1臺(tái)450m2燒結(jié)機(jī)，三燒車(chē)間4臺(tái)82.5m2燒結(jié)機(jī)改造為1臺(tái)360m2燒結(jié)機(jī)，二燒車(chē)間改造為1臺(tái)293m2燒結(jié)機(jī)，四燒車(chē)間原來(lái)就是1臺(tái)450m2燒結(jié)機(jī)，五燒也是1臺(tái)450m2燒結(jié)機(jī)；而且一燒車(chē)間從奧鋼聯(lián)引進(jìn)了模糊控制技術(shù)，三燒車(chē)間在此基礎(chǔ)上自主開(kāi)發(fā)了燒結(jié)過(guò)程優(yōu)化控制系統(tǒng)。我國(guó)已能自主設(shè)計(jì)制造360m2、459m218總體發(fā)展目標(biāo)采用高鐵、低SiO2燒結(jié)原料加強(qiáng)原料混勻作業(yè)，提高混勻礦質(zhì)量燒結(jié)機(jī)大型化和現(xiàn)代化千方百計(jì)提高燒結(jié)料層透氣性：強(qiáng)化制粒，配加適當(dāng)數(shù)量的生石灰，混合料預(yù)熱，新型布料設(shè)備，小球燒結(jié)（球團(tuán)燒結(jié)），燃料分加等降低燒結(jié)成本：多配廉價(jià)的褐鐵礦類(lèi)礦石，降低阻損和減少漏風(fēng)率，回收利用機(jī)尾煙氣的余熱，熱風(fēng)燒結(jié)，添加燒結(jié)催化助燃劑總體發(fā)展目標(biāo)采用高鐵、低SiO2燒結(jié)原料19減輕環(huán)境負(fù)荷：采用高效除塵設(shè)備，開(kāi)發(fā)利用鋼鐵廠含鐵廢棄物進(jìn)行燒結(jié)的技術(shù)，開(kāi)發(fā)煙氣循環(huán)燒結(jié)技術(shù)，開(kāi)發(fā)廉價(jià)高效的煙氣脫SO2、脫NOx技術(shù)推廣燒結(jié)生產(chǎn)自動(dòng)操作、計(jì)算機(jī)監(jiān)視及控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)應(yīng)用人工智能技術(shù)改進(jìn)工藝和設(shè)備，提高燒結(jié)機(jī)作業(yè)率減輕環(huán)境負(fù)荷：采用高效除塵設(shè)備，開(kāi)發(fā)利用鋼鐵廠含鐵廢棄物進(jìn)行20主要產(chǎn)鋼國(guó)對(duì)燒結(jié)用混勻礦成分波動(dòng)的要求

廠名 σTFe/% σSiO2/% σCaO/SiO2

日本大分±0.2~0.5±0.12±0.03日本君津±0.167 ±0.08±0.025曼內(nèi)斯曼±0.3 ±0.2 ±0.05前蘇聯(lián) ±0.2 ±0.2±0.03英國(guó) ±0.3~0.5 -±0.03~0.05寶鋼 ±0.5 ±0.3±0.03主要產(chǎn)鋼國(guó)對(duì)燒結(jié)用混勻礦成分波動(dòng)的要求廠名 σTFe/%21經(jīng)濟(jì)合理的燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)鐵礦石的冶金價(jià)值評(píng)價(jià)法：p1=（F÷?

）（P-Cp2-cp3-g）

式中，p1鐵礦石的價(jià)值，

元/tF鐵礦石的品位，%

?

生鐵含鐵，%P煉鐵車(chē)間成本

元/tC焦比，t/tp2焦炭?jī)r(jià)格

元/tc生鐵熔劑消耗t/tp3

熔劑價(jià)格

元/tg生鐵車(chē)間加工費(fèi)

元/t影響因素：含鐵品位，堿度，還原性經(jīng)濟(jì)合理的燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)鐵礦石的冶金價(jià)值評(píng)價(jià)法：22確定燒結(jié)配礦的方法用某種鐵礦石生產(chǎn)自熔性單燒燒結(jié)礦，根據(jù)燒結(jié)礦的含鐵品位和總成本，用以上鐵礦石冶金價(jià)值的計(jì)算公式計(jì)算其冶金價(jià)值，再將冶金價(jià)值減去燒結(jié)成本，就能把各種鐵礦石的優(yōu)劣進(jìn)行排隊(duì)，淘汰那些沒(méi)有冶金價(jià)值的鐵礦石。（僅考慮配比較大的鐵礦石）

用生產(chǎn)率和燒結(jié)礦的機(jī)械強(qiáng)度的綜合指標(biāo)來(lái)反映礦石的燒結(jié)性能（所謂的燒結(jié)反應(yīng)性），確定出各種礦石的最高配比。

確定燒結(jié)配礦的方法用某種鐵礦石生產(chǎn)自熔性單燒燒結(jié)礦，根據(jù)燒結(jié)23鐵礦石燒結(jié)性能的研究方法基礎(chǔ)特性指標(biāo)法：除了通常的化學(xué)成分、粒度組成、制粒性能以外的高溫物理化學(xué)性能，包括：同化性能、液相流動(dòng)性能、粘結(jié)相強(qiáng)度性能、鐵酸鈣生成性能、連晶性能、粘附粉／核礦石的高溫結(jié)合性能等用生產(chǎn)率和燒結(jié)礦的機(jī)械強(qiáng)度的綜合指標(biāo)表示的燒結(jié)反應(yīng)性鐵礦石燒結(jié)性能的研究方法基礎(chǔ)特性指標(biāo)法：除了通常的化學(xué)成分、24同化性能同化性能系指鐵礦石在燒結(jié)過(guò)程中與CaO的反應(yīng)能力，它表征的是鐵礦石在燒結(jié)過(guò)程中生成液相的難易程度。一方面要求鐵礦石有比較高的同化性，以便在燒結(jié)過(guò)程中容易生成液相，但是從對(duì)燒結(jié)礦的固結(jié)和燒結(jié)料層透氣性方面考慮，不希望粗粒礦石過(guò)分熔化，以避免起固結(jié)骨架作用的核礦石減少和燒結(jié)料層透氣性的惡化而影響燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量．因此，又要求鐵礦石的同化性不能太高。

同化性能同化性能系指鐵礦石在燒結(jié)過(guò)程中與CaO的反應(yīng)25鐵礦石燒結(jié)新技術(shù)課件26影響礦石同化性的因素鐵礦粉的致密程度、結(jié)晶水含量、脈石成分及其賦存狀態(tài)等。結(jié)構(gòu)硫松、結(jié)晶水含量高的鐵礦粉與CaO有較強(qiáng)的同化能力，這是因?yàn)榇祟?lèi)鐵礦粉與CaO的反應(yīng)面積較大。脈石中SiO2、A12O3含量較高，并以粘土類(lèi)化合物存在的鐵礦粉，其同化能力亦較強(qiáng)。影響礦石同化性的因素鐵礦粉的致密程度、結(jié)晶水含量、脈石成分及27不同種類(lèi)鐵礦粉的同化特性不同種類(lèi)鐵礦粉的同化特性28根據(jù)同化性合理搭配使用鐵礦粉當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)中未熔礦石較多、粘結(jié)相不足而導(dǎo)致燒結(jié)礦的強(qiáng)度降低時(shí)，則可以考慮適當(dāng)加大同化能力強(qiáng)的鐵礦粉的配比，如：增加H，K，G鐵礦粉的配比。在實(shí)施高鐵、低Si02燒結(jié)新技術(shù)時(shí)可發(fā)揮重要作用。不是靠提高燒結(jié)礦堿度，也不是靠增加配碳，而是靠增加高同化性的鐵礦粉用量同時(shí)減少低同化性的鐵礦粉用量，達(dá)到提高燒結(jié)混合料的同化能力的方法，解決了液相不足的問(wèn)題．保證了燒結(jié)礦的成品率和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。根據(jù)同化性合理搭配使用鐵礦粉當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)中未熔礦石較多29液相流動(dòng)性能

它指在燒結(jié)過(guò)程中鐵礦石與CaO反應(yīng)生成的液相的流動(dòng)能力．它表征的是粘結(jié)相的“有效粘結(jié)范圍”。液相流動(dòng)性較高時(shí)，其粘結(jié)周?chē)奈锪系姆秶草^大，因此可以提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度；而液相流動(dòng)性過(guò)低時(shí)，粘結(jié)周?chē)锪系哪芰ο陆担讓?dǎo)致燒結(jié)礦中氣孔率增加，從而使燒結(jié)礦的強(qiáng)度下降。但是如果粘結(jié)相的流動(dòng)性過(guò)大，形成的粘結(jié)層的厚度會(huì)變薄，燒結(jié)礦易形成薄壁大孔結(jié)構(gòu)，使燒結(jié)礦整體變脆，強(qiáng)度降低，也使燒結(jié)礦的還原性變差．由此可見(jiàn)，適宜的液相流動(dòng)性才是確保燒結(jié)礦有效固結(jié)的基礎(chǔ)。

液相流動(dòng)性能它指在燒結(jié)過(guò)程中鐵礦石與CaO反應(yīng)生成的液相的30液相流動(dòng)性指數(shù)流動(dòng)性指數(shù)是通過(guò)測(cè)定鐵礦石小餅燒結(jié)后液相的流動(dòng)面積與小餅原始面積的比值計(jì)算得出，流動(dòng)性指數(shù)大則表明鐵礦石的液相流動(dòng)性強(qiáng)。液相流動(dòng)性指數(shù)流動(dòng)性指數(shù)是通過(guò)測(cè)定鐵礦石小餅燒結(jié)后液相的流動(dòng)31粘結(jié)相強(qiáng)度粘結(jié)相強(qiáng)度性能是指鐵礦石在燒結(jié)過(guò)程中形成的液相對(duì)其周?chē)暮说V石進(jìn)行固結(jié)的能力，通過(guò)測(cè)定粘附粉試樣（鐵礦粉加熔劑粉）燒結(jié)后的抗壓強(qiáng)度來(lái)評(píng)價(jià)各種鐵礦石的粘結(jié)相自身強(qiáng)度。足夠的粘結(jié)相雖然是燒結(jié)礦固結(jié)的基礎(chǔ)，但粘結(jié)相自身強(qiáng)度亦是非常重要的因素．

粘結(jié)相強(qiáng)度粘結(jié)相強(qiáng)度性能是指鐵礦石在燒結(jié)過(guò)程中形成的液相對(duì)其32鐵酸鈣生成性能

鐵酸鈣生成性能是指在燒結(jié)過(guò)程中生成復(fù)合鐵酸鈣的能力，以鐵礦石配成的粘結(jié)相為試樣，經(jīng)燒結(jié)后測(cè)定其中復(fù)合鐵酸鈣的含量表示。增加燒結(jié)礦中的復(fù)合鐵酸鈣含量既有利于提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度，又有利于改善燒結(jié)礦的還原性。鐵酸鈣生成性能鐵酸鈣生成性能是指在燒結(jié)過(guò)程中生成復(fù)合鐵酸鈣33不同種類(lèi)進(jìn)口鐵礦石的燒結(jié)基礎(chǔ)特性不同種類(lèi)進(jìn)口鐵礦石的燒結(jié)基礎(chǔ)特性34復(fù)合鐵酸鈣的化學(xué)成分（能譜分析結(jié)果）燒結(jié)礦成分 粘結(jié)相（SFCA）成分TFeFeOMgOAl2O3SiO2CaOFeO58.8110.000.372.974.4513.1879.0259.2910.000.003.418.1817.1671.25

59.788.400.332.366.4814.9275.9160.649.701.542.892.209.3284.0660.638.200.313.678.1315.9671.92復(fù)合鐵酸鈣的化學(xué)成分（能譜分析結(jié)果）燒結(jié)礦成分 粘結(jié)相（SF359#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌9#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌3610#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌10#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌3711#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌11#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌3812#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌12#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌3913#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌13#燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的形貌40武鋼高鐵低SiO2燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的特點(diǎn)不是簡(jiǎn)單的鐵酸鈣，而是鐵酸鈣的多種類(lèi)質(zhì)同象結(jié)晶體，其固溶體成分很寬：Al2O3從2.36%到3.67%,SiO2從2.20%到8.18%，CaO從9.32%到17.16%，F(xiàn)eO從71.25%到84.06%除了像文獻(xiàn)報(bào)道的固溶了一定數(shù)量的鋁硅酸鹽之外，還固溶了一定數(shù)量的MgO。因此，應(yīng)該將武鋼燒結(jié)礦中的鐵酸鈣簡(jiǎn)稱為MSFCA，而不是通常的SFCA。

復(fù)合型鐵酸鈣中固溶的MgO多少對(duì)燒結(jié)礦的冶金性能有顯著影響：例如，10#樣燒結(jié)礦的粘結(jié)相礦物中基本上不含MgO，使得其軟化開(kāi)始溫度比其它幾種燒結(jié)礦都要低20℃左右。

武鋼高鐵低SiO2燒結(jié)礦中復(fù)合鐵酸鈣的特點(diǎn)不是簡(jiǎn)單的鐵酸鈣，41比利時(shí)西德馬的燒結(jié)配礦方法

不僅要考慮原料的化學(xué)成分和粒度組成，還有考慮礦物組成。礦物組成包括：熱行為，空隙度，晶體結(jié)構(gòu)，氧化和脫水特性，脈石量，機(jī)械強(qiáng)度等特性的指標(biāo)進(jìn)行綜合判斷。

同一礦床中發(fā)現(xiàn)有18種不同的礦石，它們?cè)诨瘜W(xué)成分方面沒(méi)有差別，但是在硬度、空隙度和結(jié)構(gòu)上有明顯的不同。

比利時(shí)西德馬的燒結(jié)配礦方法不僅要考慮原料的化學(xué)成分和粒度組42礦石分為四類(lèi)：1）礦石的熱膨脹系數(shù)與粘結(jié)相礦物接近熱應(yīng)力小，為燒結(jié)礦提供良好的機(jī)械強(qiáng)度；2）與熔劑的同化能力強(qiáng)，為燒結(jié)礦提供良好的熱強(qiáng)度；3）為赤鐵礦和褐鐵礦，為燒結(jié)礦提供良好的還原性；4）具有難熔的特點(diǎn)，使燒結(jié)礦在高爐內(nèi)的行為不規(guī)律。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際，發(fā)現(xiàn)這4種特性的礦石在燒結(jié)混合料中的合理配比：第4類(lèi)配比不得高于13%，第3類(lèi)配比不得低于15%，第1類(lèi)與第2類(lèi)的比值不得低于0.3。這樣生產(chǎn)的燒結(jié)礦，低溫還原粉化率才能夠符合高爐冶煉的要求（LTB的控制標(biāo)準(zhǔn)是18%）。

礦石分為四類(lèi)：1）礦石的熱膨脹系數(shù)與粘結(jié)相礦物接近熱應(yīng)力小，43巴西CVRD公司的鐵礦石評(píng)價(jià)方法按照利用系數(shù)和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度兩個(gè)綜合指標(biāo)，將礦石分為4類(lèi)：高反應(yīng)性、很高反應(yīng)性、低反應(yīng)性和很低反應(yīng)性建立了鐵礦石的3種主要礦物特征與礦石反應(yīng)性的關(guān)系（發(fā)現(xiàn)褐鐵礦含量越高，開(kāi)氣孔率越大；礦石顆粒的晶體粒度越大，開(kāi)氣孔率越?。┌臀鰿VRD公司的鐵礦石評(píng)價(jià)方法按照利用系數(shù)和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度兩個(gè)綜446種鐵礦石的礦物特性

以這6種礦石，以及A-B和C-D按照100：0，70：30，30：70，0：100的不同配比進(jìn)行雙礦燒結(jié)試驗(yàn)，試驗(yàn)總次數(shù)為326種鐵礦石的礦物特性

以這6種礦石，以及A-B和C-D按照145燒結(jié)實(shí)驗(yàn)條件燒結(jié)實(shí)驗(yàn)條件46各類(lèi)鐵礦石的燒結(jié)反應(yīng)性各類(lèi)鐵礦石的燒結(jié)反應(yīng)性47不同的鐵礦石的礦物特征條件下，燒結(jié)利用系數(shù)與轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度有不同的關(guān)系：低結(jié)晶水或晶粒粗大時(shí)，產(chǎn)量高時(shí)強(qiáng)度低；而高結(jié)晶水或晶粒細(xì)小時(shí)，提高產(chǎn)量對(duì)強(qiáng)度影響不大

不同的鐵礦石的礦物特征條件下，燒結(jié)利用系數(shù)與轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度有不同的48礦石或混合料的粒度對(duì)燒結(jié)指標(biāo)的影響：1~6.35mm部分對(duì)產(chǎn)量和強(qiáng)度沒(méi)有影響

0.15mm以下部分對(duì)強(qiáng)度沒(méi)有影響

礦石或混合料的粒度對(duì)燒結(jié)指標(biāo)的影響：1~6.35mm部分對(duì)產(chǎn)492002年的分類(lèi)方法2002年的分類(lèi)方法50研究結(jié)果的應(yīng)用燒結(jié)指標(biāo)，鐵礦石的晶體粒度，燒損，Al2O3含量研究結(jié)果的應(yīng)用燒結(jié)指標(biāo)，鐵礦石的晶體粒度，燒損，Al2O3含51SiO2平衡法評(píng)價(jià)鐵礦石的燒結(jié)性能單燒實(shí)驗(yàn)不能反映該礦在綜合配礦時(shí)對(duì)燒結(jié)礦品位、成本和燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的作用雙礦實(shí)驗(yàn)同樣不能反映該礦在綜合配礦時(shí)對(duì)燒結(jié)礦品位、成本和燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的作用硅平衡單燒法：傳統(tǒng)單燒計(jì)算的基礎(chǔ)上，再增配一種高硅鐵礦以保持燒結(jié)礦中Si02含量穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)，同時(shí)調(diào)整熔、燃料配比，使每種鐵礦的燒結(jié)礦中B2、Mg0、Si02含量均處在同一水平SiO2平衡法評(píng)價(jià)鐵礦石的燒結(jié)性能單燒實(shí)驗(yàn)不能反映該礦在綜合52按照SiO2平衡法對(duì)進(jìn)口礦的評(píng)價(jià)結(jié)果巴西A粉礦的新單種礦燒結(jié)生產(chǎn)率較低，但其燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)最好，還原粉化指標(biāo)最好，應(yīng)作為首選配礦礦種，相對(duì)配人量應(yīng)高些

巴西B粉礦的綜合性能稍差于A粉礦，故在價(jià)格相同的情況下，B粉礦的配人量不宜太高巴西C粉礦的綜合冶金性能比A礦略差，但仍不失為一種好礦澳D礦的燒結(jié)生產(chǎn)率較高，但轉(zhuǎn)鼓指數(shù)較低，固體燃耗偏高。還原粉化指標(biāo)較差，但還原性最好澳E礦可適量配用，但不宜過(guò)高印度F粉礦的燒結(jié)性能較差，綜合冶金性能較差。應(yīng)適當(dāng)減少其配用量南非C粉礦的燒結(jié)生產(chǎn)率最高，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)較高，固體燃耗較低。其燒結(jié)礦還原粉化指標(biāo)略差，還原性相對(duì)略好；Ts、Tm較高，其它熔滴指標(biāo)與A礦差異不大。總體來(lái)說(shuō)，南非C粉礦的綜合性能尚可，但其堿金屬含量偏高，故其配人量不宜太高

按照SiO2平衡法對(duì)進(jìn)口礦的評(píng)價(jià)結(jié)果巴西A粉礦的新單種礦燒結(jié)53大配比褐鐵礦燒結(jié)技術(shù)揚(yáng)迪礦是唯一的低鋁褐鐵礦，于1992年進(jìn)入市場(chǎng)，參與國(guó)際貿(mào)易。該礦儲(chǔ)量豐富，價(jià)格較低，需求旺盛，礦山開(kāi)采能力迅速提高，1996年10月達(dá)到25Mt／年。

基本礦物學(xué)特征：具有針鐵礦紋理的多孔結(jié)構(gòu)，可看到典型的豆?fàn)钐匦裕ㄋ杂纸嗅樿F礦或豆鐵礦）大配比褐鐵礦燒結(jié)技術(shù)揚(yáng)迪礦是唯一的低鋁褐鐵礦，于1992年進(jìn)54褐鐵礦的化學(xué)和物理特性

褐鐵礦的化學(xué)和物理特性55鐵礦石燒結(jié)新技術(shù)課件56揚(yáng)迪礦含有大量氣孔，揚(yáng)迪礦平均氣孔直徑比其它赤鐵礦小一個(gè)數(shù)量級(jí)，表明揚(yáng)迪礦把水汽從礦粒表面吸進(jìn)氣孔的毛紉管力遠(yuǎn)比其它赤鐵礦大。這是造球中的一個(gè)重要因素?fù)P迪礦含有大量氣孔，揚(yáng)迪礦平均氣孔直徑比其它赤鐵礦小一個(gè)數(shù)量57揚(yáng)迪礦的造球特性

混合科中赤鐵礦(PH、DH、VDH)被揚(yáng)迪礦取代時(shí)，若總水分保持不變，將會(huì)使成球性變差（濕容量較大）當(dāng)揚(yáng)迪礦混合料水分比致密赤鐵礦所用水分明顯增加時(shí)，也能得到好的料層透氣性

在BHP公司的紐卡斯?fàn)柡涂芭嗬鄣臒Y(jié)廠，發(fā)現(xiàn)每用10％楊迪礦取代致密赤鐵礦，水分需要增加0.3％

揚(yáng)迪礦的造球特性混合科中赤鐵礦(PH、DH、VDH)被揚(yáng)迪58揚(yáng)迪礦的礦物特性和高溫反應(yīng)性

預(yù)熱：結(jié)晶水在200~500℃就除去了，結(jié)晶水脫除時(shí)產(chǎn)生大量的裂縫；礦石顆粒有明顯的收縮，使其脫離了粘附層，減少了從粘附層來(lái)的原始液相和揚(yáng)迪礦顆粒的接觸機(jī)會(huì)，延遲了同化作用；氣孔率由于結(jié)晶水的消失仍有明顯增大，最終氣孔率遠(yuǎn)高于本研究中赤鐵礦的氣孔率同化作用：預(yù)熱后有高氣孔率的礦粒極易被同化，熔融液相極易進(jìn)揚(yáng)迪礦顆粒內(nèi)部，與赤鐵礦相比同化速度快。試驗(yàn)條件：核心粒粒徑為0.71~1mm，粘附層顆粒由赤鐵礦、石灰石、高嶺土、硅石和菱鎂礦組成，粒徑小于0.25mm，模擬燒結(jié)的升溫曲線，用光學(xué)顯微技術(shù)來(lái)測(cè)量被初始熔融液相同化的礦粒體積的百分比揚(yáng)迪礦的礦物特性和高溫反應(yīng)性預(yù)熱：結(jié)晶水在200~500℃59燒結(jié)混合料中的楊迪礦與赤鐵礦相比，其同化能力更強(qiáng)燒結(jié)混合料中的楊迪礦與赤鐵礦相比，其同化能力更強(qiáng)60工業(yè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)揚(yáng)迪礦從11％增加到40％時(shí)，最高燒結(jié)溫度平均降低了近60℃。使用或增加揚(yáng)迪礦時(shí)，只要維持焦比不變，就會(huì)產(chǎn)生這種溫降效果隨著混合料中揚(yáng)迪礦量的增加，由于分解以及添加水的蒸發(fā)，熱需求也隨之增加。這將會(huì)導(dǎo)致最高饒結(jié)溫度的降低和熔融液相以及隨后發(fā)生的粘結(jié)相量的減少。如果粘結(jié)相礦物學(xué)特性保持不變，粘結(jié)相量的減少會(huì)使燒結(jié)礦強(qiáng)度降低工業(yè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)揚(yáng)迪礦從11％增加到40％時(shí)，最高燒結(jié)溫度平均61鐵礦石燒結(jié)新技術(shù)課件62鐵礦石燒結(jié)新技術(shù)課件63另外，由于揚(yáng)迪礦易同化，當(dāng)形成與不含楊迪礦的混合料同樣多的熔融液時(shí)，所需熱量要少，這意味著較少熱量即可形成同樣熔融液量。也就是說(shuō)，一方面需要更多熱量，另一方面熱量需求少，這兩者的綜合作用決定燒結(jié)礦的強(qiáng)度。

另外，由于揚(yáng)迪礦易同化，當(dāng)形成與不含楊迪礦的混合料同樣多的熔64兩個(gè)廠工業(yè)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果兩個(gè)廠工業(yè)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果65褐鐵礦的分解熱和收縮及抗壓性能熱重分析表明，廣東幾種褐鐵礦的結(jié)晶水含量為8.5~10%，結(jié)晶水的分解溫度為250~400℃，分解熱為1148.3kcal/kg體積損失：大寶山褐鐵礦為53.5%，懷集磁鐵礦為8.5%，而海南赤銅礦為9.2%強(qiáng)度：大寶山褐鐵礦為2938.6N/個(gè)，懷集磁鐵礦為6150.1，而海南赤銅礦為6047.2褐鐵礦的分解熱和收縮及抗壓性能熱重分析表明，廣東幾種褐鐵礦的66使用楊迪礦時(shí)的注意事項(xiàng)

焦比控制：通過(guò)調(diào)整水分（+）和料層高度（-），可不必提高焦比；提高焦比會(huì)導(dǎo)致過(guò)熔和料層中氣流不穩(wěn)，引起透氣性變差和成品率下降，過(guò)早的焦比調(diào)整可能會(huì)事與愿違改變焦炭粒徑分布可以調(diào)整料層溫度分布（改變?nèi)紵俣群筒剂蠒r(shí)上下料層的焦炭含量）

使用楊迪礦時(shí)的注意事項(xiàng)焦比控制：通過(guò)調(diào)整水分（+）和料層高67Fe0控制：與赤鐵礦相比，揚(yáng)迪礦更易同化，因此在增加揚(yáng)迪礦用量的燒結(jié)中，如果保持Fe0不變，會(huì)使生產(chǎn)率和燒結(jié)礦質(zhì)量下降，也會(huì)由于熱收入過(guò)高而引起燒結(jié)礦過(guò)熔，或熱收入過(guò)低導(dǎo)致未燒透。通常需要制訂較高的FeO控制標(biāo)準(zhǔn)混合料水分控制：必須優(yōu)先使水分調(diào)整到最佳值，而不能首先依靠調(diào)整配碳量，以防止燒結(jié)料層過(guò)熔燒透點(diǎn)(BTP)的控制：揚(yáng)迪礦燒結(jié)溫度偏低，易使沿?zé)Y(jié)長(zhǎng)度方向的溫度曲線更趨平緩，更難判定燒透點(diǎn)(BTP)，需重新確定燒結(jié)終點(diǎn)控制方案產(chǎn)量問(wèn)題：由于揚(yáng)迪礦具有高結(jié)晶水和高氣孔率．其致密性比赤鐵礦和磁鐵礦要差，料層堆密度也低。因此．如果要維持或增加生產(chǎn)率．就要增加燒結(jié)機(jī)機(jī)速或料層高度，但是料層增厚容易引起過(guò)熔并使燒結(jié)礦質(zhì)量變差。但是由于揚(yáng)迪礦極易同化，在揚(yáng)迪礦含量高的混合料中，可以在短時(shí)間內(nèi)形成足夠強(qiáng)度所需的熔融液。一些生產(chǎn)廠則通過(guò)低料層及快機(jī)速操作得到較好的燒結(jié)礦質(zhì)量和作業(yè)情況

Fe0控制：與赤鐵礦相比，揚(yáng)迪礦更易同化，因此在增加揚(yáng)迪礦用68寶鋼大量使用褐鐵礦的工業(yè)實(shí)踐褐鐵礦品種：澳大利亞BHP公司的楊迪粉礦HI楊迪粉礦，羅布河粉礦還有產(chǎn)自西澳、印度和中國(guó)廣東大寶山的礦石寶鋼使用的褐鐵礦：ORB，OYD，OHY，OMC，OWA，OHA，OKL，ORD，一共8種寶鋼大量使用褐鐵礦的工業(yè)實(shí)踐褐鐵礦品種：69寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的化學(xué)成分寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的礦物組成寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的化學(xué)成分寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的礦物組成70寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的粒度組成寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的礦物組成大顆粒多多孔，堆比重小料層透氣性好TFe=55.2~66.1%

Al2O3含量高SiO2

低必須補(bǔ)加SiO2假定含結(jié)晶水10%

每配kg褐鐵礦多消耗0.1kg標(biāo)準(zhǔn)煤寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的粒度組成寶鋼燒結(jié)使用的褐鐵礦的礦物組成71寶鋼燒結(jié)褐鐵礦配比的變遷2007年達(dá)到46.5%燒結(jié)焦比=46.9+0.123×褐鐵礦配比加水量=5.79+0.041×褐鐵礦配比其他措施：增加點(diǎn)火焦?fàn)t煤氣用量，改善點(diǎn)火效果增加生石灰配比，改善料層透氣性提高SiO2和堿度，增加液相生成量寶鋼燒結(jié)褐鐵礦配比的變遷2007年達(dá)到46.5%燒結(jié)焦比=472偏析布料技術(shù)

噴射熱風(fēng)的偏析布料技術(shù)“人字型篩面”偏析布料技術(shù)添加碳素材料的偏祈布料技術(shù)調(diào)整原料堆密度的偏析布料技術(shù)設(shè)置圓筒吹管的偏析布料技術(shù)縫隙式溜槽偏析布料技術(shù)傾斜扳—篩網(wǎng)聯(lián)合布料的偏析布料技術(shù)配入3mm以上石灰石的偏析布料技術(shù)偏析布料技術(shù)噴射熱風(fēng)的偏析布料技術(shù)73噴射熱風(fēng)的偏析布料技術(shù)日本鋼管公司（NKK）：在裝入原料時(shí)，從反射板下部的背面向反射板前面噴射熱風(fēng)（以水平方向或斜向上方為好），使燒結(jié)原料從反射板上滑落的落下速度減慢并得到緩沖，因而使燒結(jié)原料松散緩慢地進(jìn)入臺(tái)車(chē)通過(guò)調(diào)整熱風(fēng)的噴射壓力和流量等方法，即可任意控制原料的偏析狀態(tài)

熱風(fēng)烘烤原料（300℃~400℃），可起到干燥預(yù)熱的作用，同時(shí)可避免料粒膨脹破裂效果：使原料松散和控制粒度偏析而改善燒結(jié)料層透氣性，通過(guò)原料預(yù)熱干燥可提高燒結(jié)溫度水平，所以能夠提高燒結(jié)礦成品率和改善燒結(jié)礦產(chǎn)品質(zhì)量

噴射熱風(fēng)的偏析布料技術(shù)日本鋼管公司（NKK）：在裝入原料時(shí)，74設(shè)置圓筒吹管的偏析布料技術(shù)日本專(zhuān)利技術(shù)：在燒結(jié)臺(tái)車(chē)原料層中部到上部的位置上設(shè)置一些與臺(tái)車(chē)運(yùn)行方向大致平行的圓筒吹管，靠這些圓簡(jiǎn)吹管將使原料燒結(jié)所需總碳量的5％~20％粉狀碳素材料吹送到燒結(jié)臺(tái)車(chē)原料層的中部到上部位置，使原料層中部到上部的固定碳含量提高，上部燒結(jié)溫度升高，高溫保持時(shí)間延長(zhǎng)，解決上部熱量不足的問(wèn)題

設(shè)置圓筒吹管的偏析布料技術(shù)日本專(zhuān)利技術(shù)：在燒結(jié)臺(tái)車(chē)原料層中部75吹氣布料示意圖1-反射板，2-吹氣裝置，3-臺(tái)車(chē)試驗(yàn)確定的最佳參數(shù)：吹氣口角度：10°空氣速度：50m/s混合料水分：5.8%效果：燃料比從56.99減少到52.88kg/t利用系數(shù)從1.401增加到1.558t/m2.h用粒度偏析和量偏析評(píng)價(jià)效果：平均粒度/m高度；-3mm料量/m吹氣布料示意圖試驗(yàn)確定的最佳參數(shù)：76傾斜板—篩網(wǎng)聯(lián)合布料的偏析布料技術(shù)新日本鋼鐵公司第三研究所、大分制鐵所共同研制技術(shù)：在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上裝入原料時(shí)，把通過(guò)燒結(jié)原料的傾斜溜槽分為上下兩個(gè)部分（即由兩段組成），在上部?jī)A斜板和下部?jī)A斜板之間，設(shè)置一段能落下直徑比較小的原料顆粒的鋼條篩網(wǎng)，并設(shè)置一個(gè)能夠調(diào)節(jié)篩網(wǎng)高度的機(jī)構(gòu)，使3mm以下粒徑的燒結(jié)原料通過(guò)篩網(wǎng)優(yōu)先落下，形成粒徑在3mm以上的粗粒原料所占比例只占7％以下的上層部，實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)原料層的上層部的粒度的調(diào)整

傾斜板—篩網(wǎng)聯(lián)合布料的偏析布料技術(shù)新日本鋼鐵公司第三研究所、77鐵礦石燒結(jié)新技術(shù)課件78采用牽引鋼繩沿箭頭方向拉緊或者伸出的方法，可使傾斜溜槽前后移動(dòng)，依靠這種前后移動(dòng)就能夠調(diào)節(jié)篩子和料層上部之間的距離，即篩子的高度。當(dāng)該篩子的高度增大時(shí)，通過(guò)篩子的小顆粒原料的落下能量大，給予該上層料的沖擊力就增加，由此形成的上層料的填充密度就大；當(dāng)該篩子的高度降低時(shí)，通過(guò)篩子落下的小顆粒原料形成的上層料的填充密度就小。將密度計(jì)插入上層料中，依據(jù)測(cè)出的填充密度來(lái)操縱牽引鋼繩，就能夠形成具有理想填充密度的上層料

采用牽引鋼繩沿箭頭方向拉緊或者伸出的方法，可使傾斜溜槽前后移79歐洲的環(huán)保要求：2002年德國(guó)規(guī)定粉塵含量不得超過(guò)20mg/Nm3英國(guó)規(guī)定燒結(jié)廢氣中二惡英的含量低于0.6ng/Nm3荷蘭規(guī)定不得超過(guò)0.5ng/Nm3燒結(jié)環(huán)保技術(shù)的發(fā)展歐洲的環(huán)保要求：燒結(jié)環(huán)保技術(shù)的發(fā)展80歐洲先后開(kāi)發(fā)應(yīng)用的燒結(jié)環(huán)保技術(shù)：eposint技術(shù)濕法廢氣凈化技術(shù)Airfine干法廢氣凈化技術(shù)MEROS?該公司聲稱：MEROS?技術(shù)標(biāo)志著燒結(jié)廢氣處理的新的里程碑（mile-stone），是其他技術(shù)無(wú)法超越的（unsurpassed）歐洲先后開(kāi)發(fā)應(yīng)用的燒結(jié)環(huán)保技術(shù)：81MEROS?技術(shù)的發(fā)展歷程：示范工廠的煙氣處理能力為9萬(wàn)Nm3/h，2005－2007完成了試驗(yàn)工業(yè)放大裝置的處理能力：100萬(wàn)Nm3/h，計(jì)劃2007年8月投入運(yùn)行MEROS?技術(shù)的發(fā)