質(zhì)量獎懲制度1.總則為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規(guī)定。本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門人給予獎勵。2.范圍適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量）管理；適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。3.職責品質(zhì)部負責品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實施。各部門負責監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。4.定義首檢：在生產(chǎn)開始時上班或換班或工序因素調(diào)整后，換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進行的檢驗。自檢：每做完一個產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業(yè)健康發(fā)展?；z：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查稱為互檢。專檢：為確保產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中，品質(zhì)部檢驗人員對產(chǎn)品的各項指標是否符合標準進行的檢查。巡檢：是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行監(jiān)督檢驗。4.6特定批：指在特定時間段或同一作業(yè)班次、同一發(fā)貨批次、同一合同訂單號下生產(chǎn)的產(chǎn)品。4.7直接責任人：指因操作失誤或玩忽職守而直接導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生的人員。4.8間接責任人：指因互檢操作失誤或監(jiān)管不利而導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生的人員。4.9質(zhì)量異常：指在日常生產(chǎn)活動中，依照客戶提供的資料和公司的技術(shù)規(guī)范、工藝文件、作業(yè)標準操作可以避免的非預(yù)期的質(zhì)量不良或未發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事件。4.10批量質(zhì)量異常：同一狀態(tài)不合格品數(shù)量超過3件或報廢數(shù)量（成品）超過1件或單項產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過5%。4.11質(zhì)量事故定義：在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中，由于質(zhì)量問題給公司或用戶造成損失的事件。4.12質(zhì)量事故的劃分（按經(jīng)濟損失劃分）：a)一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于2000元。b)嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于2000元而少于20000元。c)重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在20000元以上或?qū)е驴蛻敉对V、批量退貨、經(jīng)濟賠付等嚴重影響公司形象聲譽的事故。（質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值）5、責任劃分5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。5.2品質(zhì)部應(yīng)對經(jīng)檢驗后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。5.3工藝技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙、工藝的準確性負責。5.4設(shè)備部門應(yīng)對車間所使用設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、維護、升級、安全負責。5.5倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。5.6質(zhì)量管理連帶責任：指質(zhì)量管理活動中，按組織層次其直接、間接管理人員需對其下屬所做出的改進或造成的質(zhì)量損失承擔相應(yīng)的連帶責任。無論獎懲，直接管理人員連帶50%，間接管理人員連帶25%，上三級管理人在此規(guī)定中不負連帶責任。依互檢原則，其間接責任人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應(yīng)的連帶責任。第一間接責任人連帶50%，第二簡間接責任人連帶25%，第三間接責任人在此規(guī)定中不負連帶責任。6、質(zhì)量異常獎勵及處罰條例6.1品質(zhì)部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔責任：6.3.1如果設(shè)備人員未按照設(shè)備管理制度進行維護保養(yǎng)或修理設(shè)備，將會被處以50-200元的罰款。6.3.2如果設(shè)備人員因個人原因造成操作失誤，導(dǎo)致質(zhì)量異常，將會被處以50-200元的罰款。6.3.3如果設(shè)備部門將未調(diào)試完成或不具備使用條件（包含安全隱患）的設(shè)備交付車間使用，造成質(zhì)量事故，設(shè)備部門將負主要責任。根據(jù)事故等級判定處罰標準，設(shè)備管理人員將負連帶責任。6.4倉管部門應(yīng)承擔以下責任：6.4.1如果倉管員發(fā)料錯誤，導(dǎo)致影響品質(zhì)和生產(chǎn)，責任人將被處以100元/次的罰款，其直接和間接主管將負連帶責任。6.4.2如果倉庫物品標識不規(guī)范或不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次將對責任人處以50元的罰款，其直接和間接主管將負連帶責任。6.4.3如果不同規(guī)格和不同客戶的產(chǎn)品（樣品除外）混放，不論是入庫時還是發(fā)貨時，責任人將被處以100元/次的罰款，其直接和間接主管將負連帶責任。6.4.4倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)過檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品。違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，責任人將被處以100元/次的罰款，其直接和間接主管將負連帶責任。6.4.5在搬運裝卸成品時，如果裝卸工沒有按規(guī)定操作造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，責任人將被處以50元/次的罰款，其直接和間接主管將負連帶責任。6.5獎勵6.5.1過程自檢互檢項目的獎勵：6.5.1.1獎勵對象為直接發(fā)現(xiàn)問題的人。6.5.1.2如果發(fā)現(xiàn)不合格品，視情節(jié)給予直接發(fā)現(xiàn)人20-200元不等的獎勵。6.5.1.3非生產(chǎn)作業(yè)人員，發(fā)現(xiàn)并投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。6.5.1.4員工（開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙、工模夾具等設(shè)計缺陷，及時制止并改善者，經(jīng)核實后獎勵100-500元，該部分獎金均由公司支付。6.5.1.5員工發(fā)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實后一次性獎勵100-1000元。6.5.2特別質(zhì)量獎：及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的隱患，并向有關(guān)部門匯報或采取措施避免重大質(zhì)量事故發(fā)生的人員，綜合考慮避免損失的大小、是否屬職責范圍等因素給予其100-1000元的獎勵。如果發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)員工惡意制造質(zhì)量事故，如將不良品混入良品中、故意損壞產(chǎn)品或故意制造不良品等，一經(jīng)查實，其直接責任人員將被退回到人力資源部。故意損壞將按原價賠償，公司將保留GL/WI-QA-質(zhì)量獎懲制度，并保留依法訴訟的權(quán)利。品質(zhì)部負責質(zhì)量異常的發(fā)現(xiàn)及處置、獎懲制度的具體實施。大批量異常問題的處置及重大質(zhì)量事故的判定由公司管理層會議決定，并報總經(jīng)理批準。獎懲制度以《質(zhì)量獎罰處理單》的形式執(zhí)行，并經(jīng)現(xiàn)場稽核、現(xiàn)場填寫