因次分析和數(shù)學模型法的比較方法關鍵對過程認識程度實驗目的因次分析能否如數(shù)列出影響過程的主要因素不甚了解,過程如同”黑箱”尋找各無因次數(shù)群間的函數(shù)關系數(shù)學模型對復雜過程的合理簡化:精髓(1)緊緊抓住過程特征(2)研究目的的特殊性深刻理解過程的特殊性檢驗模型的合理性并測定模型參數(shù)二、過濾設備分類：壓濾和吸濾：葉濾機、板框壓濾機、回轉真空過濾機離心過濾：離心機（下一章講）葉濾機a.主要結構及操作主要構件是矩形或圓形的濾葉。濾葉由金屬絲網組成的框架上覆以濾布構成。將若干個平行排列的濾葉組裝成一體，安裝在密閉的機殼內，即構成葉濾機。濾葉可垂直放置，也可水平放置。濾餅厚度一般5~35mm。

葉濾機也是間歇操作設備。

葉濾機設備緊湊，密閉操作，勞動條件較好，每次循環(huán)濾布不需裝卸，勞動力較省。缺點是結構相對較復雜，造價較高。如果濾餅需要洗滌，則在過濾完畢后通入洗水，洗水路徑和濾液路徑相同，這種洗滌方式叫置換洗滌法。洗滌過后，打開機殼，拔出濾葉除去濾餅。

板框式壓濾機

主要結構及操作

板框式壓濾機由許多塊濾板和濾框交替排列組合而成的。濾板和濾框共同支承在兩側的架上并可在架上滑動，用一端的壓緊裝置將它們壓緊。

濾板和濾框多做成正方形,板框壓濾機的操作是間歇的。

板和框的角端均開有圓孔，裝合、壓緊后即構成了濾漿、濾液和洗滌液的通道。濾框（中圖）的左上角和右上角均有孔，右上角的孔還有小通道與框內的空間相通，濾液可由此進入，框的兩側復以四角開孔的濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間。濾板除上方兩角均有孔外，下方的一角尚有小旋塞，與板面的兩側相通。濾板又分為兩種，左圖為非洗板（過濾板），右圖為洗滌板，洗滌板的特點是左上角的孔還有小通道與板面的兩側相通，洗水可以由此進入。為了便于區(qū)別，在板與框的邊上作不同的記號，過濾板為一鈕，框為二鈕，洗滌板為三鈕。裝合時按鈕數(shù)1-2-3-2-1-2-3…的順序排列板和框?？梢酝ㄟ^手動、電動或液壓傳動壓緊裝置。料液通道2鈕1鈕3鈕洗滌液通道洗滌板框非洗滌板板框過濾機的操作是間歇的，每個操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理五個階段組成。過濾時，懸浮液在一定的壓力下經濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內，濾液分別穿過兩側濾布，再經鄰板板面流至濾液出口排出，固體則留在框內，當濾餅充滿濾框后，停止過濾。若濾餅需要洗滌，將洗水壓入洗水通道，經洗滌板角端的暗孔進入板面與濾布之間，洗水在一定壓力下穿過一層濾布及整個厚度的濾餅，然后再橫穿另一層濾布，最后由過濾板下部的濾液出口排出。這種操作方式叫橫穿洗滌法，作用：提高洗滌效果。[濾液流過濾餅面積為洗滌液的兩倍，而流經路徑前者為后者的1/2]

洗滌結束，將板框打開，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進入下一個操作循環(huán)。

BMS20/635-25B…板框過濾機；M…明流（A暗流）;S…手動壓緊（Y液壓）20…過濾面積20m2;635…框內每邊長635mm;25…框厚25mm若為26個框,過濾面積A=0.6352*2*26m2,濾餅體積（全充滿）Vc=0.6352*0.025*26m3回轉真空過濾機主要結構及操作

回轉真空過濾機是應用最廣的一種連續(xù)操作的過濾設備。

依靠真空系統(tǒng)造成的轉筒內外壓差進行過濾。它的主體是能轉動的圓筒，其表面有一層金屬網，網上覆蓋濾布。筒的下部浸在濾漿中，轉筒沿圓周分隔成若干個互不相通的扇形格，每格都有單獨的孔道與分配頭的轉動盤上相漁的孔相連。

圓筒旋轉時，其壁面的每一段，可以依次與處于真空下的濾液罐或鼓風機（正壓下）相通。每旋轉一周，轉筒表面的每一部分，都依次經歷過濾、洗滌、吸干、吹松、卸渣等到階段。因此，每旋轉一周，對任何一部分表面來說，都有經歷了一個操作循環(huán)。廂式壓濾機

主要結構及操作

廂式過濾機外表與板框過濾機相似，僅由濾板組成。每塊濾板凹進的兩個面與另外的濾板壓緊后組成過濾室。料漿由中心孔加入，濾液從下腳排出。帶有中心孔的濾布覆蓋在濾板上?；剞D真空過濾機主要結構及操作

回轉真空過濾機是應用最廣的一種連續(xù)操作的過濾設備。

依靠真空系統(tǒng)造成的轉筒內外壓差進行過濾。它的主體是能轉動的圓筒，其表面有一層金屬網，網上覆蓋濾布。筒的下部浸在濾漿中，轉筒沿圓周分隔成若干個互不相通的扇形格，每格都有單獨的孔道與分配頭的轉動盤上相漁的孔相連。

圓筒旋轉時，其壁面的每一段，可以依次與處于真空下的濾液罐或鼓風機（正壓下）相通。每旋轉一周，轉筒表面的每一部分，都依次經歷過濾、洗滌、吸干、吹松、卸渣等到階段。因此，每旋轉一周，對任何一部分表面來說，都有經歷了一個操作循環(huán)。

回轉過濾機的突出優(yōu)點是操作連續(xù)、自動。適合于處理各種不同的懸浮液；管理簡單。缺點是轉筒體積龐大而過濾面積不大。過濾面積小，投資費用高；濾餅洗滌不充分；難以得到未經稀釋的濾液。此外，轉筒過濾機的濾餅難以充分洗滌。所以，對于處理固體物含量大的懸浮液的過濾比較合適。一、過濾過程的物料衡算

4.5過濾過程的計算

對給定的濾漿，所獲得的濾液必形成一定的濾餅，它們之間的對應關系可由物料衡算求得。懸浮液固含量兩種表示方法： 質量分數(shù)ω（kg固體/kg懸浮液） 體積分數(shù)φ(m3固體/m3懸浮液)Pg176例4-3過濾速率：單位時間通過單位面積的濾液體積，可表示為，單位為m/s。過濾過程中，濾液通過濾布和濾餅的流速較低，其流動一般處于層流狀態(tài)，處于康采尼公式適用的低雷諾數(shù)范圍。二、過濾基本方程式

濾液通過過濾介質的阻力可視為通過單位過濾面積獲得某當量濾液量qe所形成的虛擬濾餅層的阻力。Ve=Aqe:為形成與過濾介質阻力相等發(fā)濾餅層所得的濾液量，m3K、qe:過濾常數(shù)過濾常數(shù)K

K單位是m2/s,在恒壓下為一常數(shù)。常數(shù)r