電氣平安知識

1電氣平安措施電流對人體的傷害平安電流、電壓標準人體觸電方式防止人身觸電的技術(shù)措施電氣滅火知識適用規(guī)程2電流對人體的傷害電擊：電流流過人體內(nèi)部對內(nèi)部組織的傷害。√心室顫抖—血液循環(huán)停止、神經(jīng)中樞—遏止呼吸、胸肌收縮—窒息，最危險的傷害！√高壓電擊穿空氣—人體通過電流、低壓單相、兩相觸電、接觸電壓和跨步電壓觸電等情況電傷：灼傷、電烙印和皮膚金屬化√灼傷：電流熱效應(yīng)產(chǎn)生的電傷，電弧對皮膚燒傷?！屉娎佑。弘娏骰瘜W效應(yīng)和機械效應(yīng)產(chǎn)生的電傷，直接接觸、有明顯邊緣的腫塊、皮膚硬化?！唐つw金屬化：電弧下金屬高溫熔化、蒸發(fā)并飛濺滲透到皮膚表層造成的電傷，皮膚粗糙硬化。31.影響電流傷害程度的因素電流大小

工頻電流對人體的影響電流大小與傷害程度電流mA通過時間生理反應(yīng)0-0.5連續(xù)通電沒有感覺0.5-5連續(xù)通電有感覺、痛感，可擺脫5-30數(shù)分鐘內(nèi)痙攣不能擺脫，呼吸困難血壓上升，極限30-50數(shù)秒至數(shù)分鐘心跳不規(guī)則、昏迷、強烈痙攣，心室顫動50-數(shù)百短于心率強烈沖擊但無心室顫動長于心率昏迷、心室顫動，有痕跡超過數(shù)百短于心率心室顫動、昏迷，有痕跡長于心率心臟停止跳動，昏迷，可能致命名稱定義成年男性成年女性感知電流有感覺的最小電流工頻1.10.7直流5.23.5擺脫電流能夠自主地擺脫電源的最大電流工頻1610.5直流7651致命電流在較短時間內(nèi)危及生命的最小電流工頻30～50直流1300（0.3s）50（3s）4人體電阻一般認為人體電阻為1000～2000歐姆〔不計皮膚角質(zhì)層電阻〕與電壓的關(guān)系不同條件下人體電阻接觸電壓V12.531.362.51252202503805001000人體電阻Ω1650011000624035302222200014171130640流過電流mA0.82.841035.299125268443接觸電壓V人體電阻Ω皮膚干燥皮膚潮濕皮膚濕潤皮膚浸入水中1025501002507000500040003000150035002500200015001000120010008757706506005004403753255

通電時間長短觸電電流大小與觸電時間的乘積〔稱為電擊能量〕來反映觸電的危害程度，一般超過50mA.s〔毫安.秒〕時人就有生命危險。電流頻率一般來說，50～60Hz工頻交流電對人體傷害最為嚴重。允許電流mA501002005001000持續(xù)時間s5.41.350.350.0540.0135電流頻率危害程度電流頻率危害程度10～255050～100有50％的死亡率有95％的死亡率有45％的死亡率120200500有31％的死亡率有22％的死亡率有14％的死亡率6電壓上下

電壓升高—電流增大；但不成正比。電流途徑人體狀況

性別：擺脫電流女性比男性低1/3；年齡：小孩比成年人傷害重；健康：心臟病、神經(jīng)疾病容易受傷害；心理、精神狀況；

電流通過人體的途徑流經(jīng)心臟電流于總電流的比例（％）一只手到另一只手左手到腳右手到腳一只腳到另一只腳3.36.43.70.472.平安電流、電壓標準平安電流：一般把擺脫電流認為是平安電流；科學實驗和事故分析。平安電流值：交流50Hz—10mA；直流—50mA。平安電壓：為了防止觸電事故而采取的特定電源供電的電壓系列，是制定平安措施的依據(jù)。人體電阻〔1700歐〕、接觸電壓—擺脫電流〔30mA〕的關(guān)系；通常認為低于40V的交流電壓為平安電壓。IEC為50V以下，并規(guī)定25V以下時不需要考慮防電擊的平安措施。平安電壓等級：42、36、24、12、6V，超過24V時應(yīng)有平安措施。應(yīng)用：安全電壓（交流有效值）選用舉例額定值空載上限值4250在有觸電危險的場所使用的移動工具3643在礦井、多導電粉塵等2412626158可供某些人體可能偶然觸及帶電體的設(shè)備選用。潮濕、塔罐燈場所的行燈。83.人體觸電方式

單相觸電、兩相觸電〔直接接觸觸電〕、跨步電壓觸電、接觸電壓觸電，還有高壓觸電和雷擊觸電。單相觸電中性點直接接地方式Ir=Ux/(Rg+Rr)=Ux/Rr(Rr>>Rg)與人體電阻比接地體電阻很小，電壓幾乎全部加在人體上。危險！如果穿上絕緣鞋或站在絕緣墊上，通過人體電流就會很小。單相觸電中性點不接地方式電流經(jīng)過人體與其他兩相的對地阻抗Z而形成回路，通過人體的電流Ir取決于電壓、人體電阻和導線對地絕緣阻抗。如果導線對地絕緣較好，通過人體的電流就會較小。UxRgNCABRrIrUxZ9兩相觸電Ir=U/Rr(U—線電壓〕當發(fā)生兩相觸電時，如線電壓為380V，那么流過人體的電流高達268mA，只要經(jīng)過0.186s就可能致人于死地?！?0mA.s)但一般發(fā)生的幾率較小?？绮诫妷河|電當電氣設(shè)備發(fā)生接地或線路一相落地時，故障電流就會從接地點向四周擴散，形成電壓梯度。離接地點越近，電位越高，電位梯度越高；離接地點20米外，電位近似為0。在20米內(nèi)，人體兩腳之間〔0.8米〕電位差形成跨步電壓—跨步觸電?！鞍惨?guī)〞規(guī)定，發(fā)生接地后，室內(nèi)不得接近故障點4米內(nèi)，室外不得接近故障點8米以內(nèi)；進入時必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。后果，跨步電壓流過人體兩腿人體兩腿抽筋倒地電流流過人體重要器官2秒可能死亡。Ir對地電位％10050距離m102010接觸電壓觸電接觸電壓是指：人站在發(fā)生接地短路故障設(shè)備旁邊，觸及漏電設(shè)備的外殼時，其手腳之間所承受的電壓。由接觸電壓引起的觸電稱為接觸電壓觸電。如圖：中間電動機絕緣損壞，外殼帶電電位相同，但地電位不同，右邊人承受的接觸電壓等于電動機外殼電位與地電位之差，接近于零；左邊人承受的接觸電壓幾乎為相電壓。在安裝接地網(wǎng)時，應(yīng)考慮一個車間、一個變電站和生產(chǎn)裝置的所有設(shè)備均設(shè)接地體，或在地面下埋設(shè)接地網(wǎng)，這是防止接觸電壓觸電的有效措施。20m對地電壓〔％〕距離〔m〕100接觸電壓電位分布11防止人身觸電的技術(shù)措施人體觸電一般是由于人體靠近或接觸電氣設(shè)備帶電局部和人體觸及正常不帶電而絕緣損壞時外殼或金屬構(gòu)架帶電。1、根本概念：接地裝置：接地、接地體、接地線；電氣地、對地電壓；接地電阻；零線、接零；接地短路、接地短路電流。2、保護接地為防止人身因電氣設(shè)備絕緣損壞而遭受觸電，將電氣設(shè)備的金屬外殼與接地體連接，稱為保護接地。適用于中性點不接地的低壓電網(wǎng)。123、保護接零為防止人身因電氣設(shè)備絕緣損壞而遭受觸電，將電氣設(shè)備的金屬外殼與電網(wǎng)的零線相連接，稱為保護接零。適用于中性點直接接地系統(tǒng)〔TN－S，TN－C〕。當采用保護接零時，除電源中性點必須采用工作接地外，零線要在規(guī)定的地點采取重復接地。采用保護接零方式，設(shè)備發(fā)生外殼漏電，接地短路電流通過該相和零線構(gòu)成回路，由于零線阻抗很小，短路電流很大，使低壓斷路器或繼電保護動作，切除故障。Id工作接地重復接地13保護接零裝置的具體要求采用重復接地，當零線斷線后，保護接零設(shè)備就成為保護接地設(shè)備。零線上不允許裝設(shè)熔斷器和斷路器，防止斷開后設(shè)備出現(xiàn)相電壓引起觸電。為保證保護裝置迅速動作，使任一點短路的短路電流均大于保護熔斷器額定電流的4倍，大于斷路器保護整定電流的1.5倍。在同一低壓電網(wǎng)中〔如同一變壓器供電電網(wǎng)〕，不允許將一局部設(shè)備保護接地，而將另一局部設(shè)備保護接零。當保護接地設(shè)備漏電后，由于電壓分布，使零線帶電〔Uo=RoUx/(Ro+Rd),所有保護接零設(shè)備外殼帶電〔Uo=RdUx/(Ro+Rd)。使用三眼插座時，不準將插座內(nèi)的電源零線與接地端串接在一起，否那么零線松脫或折斷，會使設(shè)備外殼帶電；假設(shè)零線與地線接反，也會使外殼帶電，造成觸電事故。144、工作接地在正?；蚬收锨闆r下，為保證電氣設(shè)備平安可靠工作，即運行需要電力系統(tǒng)中的某一點〔通常為中性點〕直接或通過特殊設(shè)備〔如消弧線圈、電抗、電阻〕的接地。作用：1、滿足電氣設(shè)備運行中的特殊需要，如防止高壓電壓串入低壓系統(tǒng)；2、降低電氣設(shè)備和輸電線路的絕緣水平，減少電氣設(shè)備制造本錢和節(jié)省投資。如110kV以上系統(tǒng)中性點直接接地運行。3、降低人體的接觸電壓。4、迅速切斷電源。155、漏電保護作用：防止電氣設(shè)備和輸電線路漏電引起人身觸電事故，它能夠在設(shè)備漏電、外殼呈現(xiàn)危險的對地電壓時自動切斷電源。分類：電壓型和電流型電壓型漏電保護裝置原理圖電機漏電保護裝置原理圖電壓型漏電保護裝置原理如上圖所示。VJHATAHQC試驗回路RV16電氣滅火知識1、電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi)的原因：短路、操作等原因造成的電弧和電火花導體連接不良造成分發(fā)熱雷電、操作等產(chǎn)生的外過電壓、內(nèi)過電壓引起的放電、電弧和電火花電氣設(shè)備損耗過大引起的發(fā)熱正常運行時的發(fā)熱〔如燈具、電爐等〕直流電機整流子運行產(chǎn)生的電火花電焊等電氣充油設(shè)備著火2、電氣火災(zāi)的特點〔與其他一般性火災(zāi)相比〕著火區(qū)域可能存在跨步電壓充油電氣設(shè)備受熱后可能噴油、甚至爆炸173、滅火前的電源處理盡可能先切斷電源，切斷電源后的電氣火災(zāi)，多數(shù)可按照一般性火災(zāi)來撲救。充油電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即切斷電源，然后撲救，地面油火不得用水噴射，防止油火漂浮水面而蔓延擴大。4、不切斷電源滅火的保安措施與帶電局部保持足夠的平安距離。發(fā)生接地時，室內(nèi)不得進入距故障點4米以內(nèi)，室外不得進入距故障點8米以內(nèi)。進入上述范圍內(nèi)人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。撲救架空線路的火災(zāi)，人體與帶電導線之間的仰角不應(yīng)大于45度并應(yīng)站在線路外側(cè)，以防導線斷落后觸及人體。應(yīng)使用不導電的滅火劑，如二氧化碳、四氯化碳、二氟－氯－溴甲烷〔1211〕和化學干粉等滅火劑。泡沫滅火劑禁止用在帶電火災(zāi)撲救。使用水槍帶電撲救時，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套并將金屬噴嘴接地。其他人員要防止因地面水漬的導電而觸電。18漏電保護器安裝和運行GB13955-92

低壓配電系統(tǒng)中裝設(shè)漏電保護器(剩余電流動作保護器)是防止電擊事故的有效措施之一，也是防止漏電引起電氣火災(zāi)和電氣設(shè)備損壞事故的技術(shù)措施。但安裝漏電保護器后，仍應(yīng)以預防為主，并應(yīng)同時采取其它各項防止電擊和電氣設(shè)備損壞事故的技術(shù)措施。19機械設(shè)備平安知識20一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護機械設(shè)備危險是針對機械設(shè)備本身的運動局部而言的，比方傳動機構(gòu)核刀具，高速運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，那么隨時可能造成人身傷亡事故。1、一般機械設(shè)備危險21一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護〔1〕傳動裝置的危險機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機械設(shè)計不合理，傳動局部和突出的轉(zhuǎn)動局部外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。1、一般機械設(shè)備危險22一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護〔2〕壓力機械的危險壓力機械常見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。1、一般機械設(shè)備危險23一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護〔3〕機床的危險機床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機械，危險性很大。1、其旋轉(zhuǎn)局部，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故；2、操作者與機床相碰撞，如由于操作方法不當，用力過猛，使用工具規(guī)格不適宜，均可能使操作者撞到機床上；1、一般機械設(shè)備危險24一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護3、操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞上。4、刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。6、工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明缺乏，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。7、冷卻液對皮膚的侵蝕，噪聲對人體危害等。1、一般機械設(shè)備危險25一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護1〕機械傳動機構(gòu)危險的防護傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何局部與之接觸。按防護局部的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動局部外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。主要防護措施：①裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；②凡離地面高度缺乏2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶應(yīng)在其危險部位采用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；④采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶并接地以防止靜電火花。2、機械設(shè)備危險的防護措施26一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護2〕沖剪壓機械危險的防護沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的平安防護裝置，平安防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區(qū)時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的平安防護裝置有防打連車裝置、平安電鈕、雙手多多人啟動電鈕等。〔1〕防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否那么，壓力機不動作。

2、機械設(shè)備危險的防護措施27一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護〔2〕壓力機平安電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續(xù)運轉(zhuǎn)，可以起到保護操作者手的作用。〔3〕雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區(qū)抽出來，防止了單手操作時，出現(xiàn)的一手啟動，另一支手還在危險區(qū)的情況，多人啟動那么是防止配合不佳，造成的傷害。2、機械設(shè)備危險的防護措施28一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護3〕金屬切削機床危險的防護對機床危險的防護，除要求設(shè)備有設(shè)計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，如防護罩，防護檔板和防護欄；還要求安裝保險裝置，如超負荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機床應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定平安距離。對噪聲超過國家標準規(guī)定的機床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。2、機械設(shè)備危險的防護措施29一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護作為操作機床的工人，要按以下要求操作：1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動局部的機床上工作時，絕不能戴手套。2、測量工作尺寸時應(yīng)停車測量，并把刀架移到平安位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出局部不能太多。

2、機械設(shè)備危險的防護措施30一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護4、切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時去除，切勿用手拉。5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。6、當切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護鏡和使用透明檔板防護裝置。7、操作磨床時，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。2、機械設(shè)備危險的防護措施31一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護3〕金屬切削機床危險的防護1、木工機械設(shè)備要有有效的制動裝置、平安防護裝置和吸排屑裝置。2、木工機械設(shè)備在使用過程中，在任何切屑速度下，刀具不能產(chǎn)生危害性的振動。3、但凡外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、帶鋸、園鋸，都應(yīng)有防護罩。4、刀具和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕，引起突然旋轉(zhuǎn)，造成傷害。2、機械設(shè)備危險的防護措施32一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護5、所有木工機械凡有條件的，均應(yīng)安裝自動進料裝置。6、刀具鋸條要完好，刀刃口要鋒利，鈍化了的要及時更換，以免彈跳動。7、木工機械加工會產(chǎn)生大量木屑、粉塵，要采取防塵措施，必須要有防火、防爆設(shè)施和防靜電火花措施。8、操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，絕對不許戴手套作業(yè)。2、機械設(shè)備危險的防護措施33二、起重機械設(shè)備的防護措施1〕起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設(shè)備安裝等任務(wù)。2〕起重機械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。3〕常見的起重機械對平安影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動裝置等。1、起重機械作業(yè)的危險因素34二、起重機械設(shè)備的防護措施1〕起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的平安防護裝置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等平安裝置。2〕起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓、考核合格并持有?特種作業(yè)操作證?的司機操作。3〕作業(yè)前要對制動器、吊鉤、鋼絲繩等平安裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在作業(yè)前排除。4〕作業(yè)時應(yīng)按指揮信號進行，開車前應(yīng)鳴鈴或報警，閉合主電源時，應(yīng)把所有控制器手柄回到零位，作業(yè)結(jié)束時應(yīng)將起重機秒定錨定。2、起重機械危險的防護措施35二、起重機械設(shè)備的防護措施5〕起重機作業(yè)時，不能對運動機件進行檢查和檢修，不能在有載荷情況下，調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。6〕吊運時，重物不能從人頭頂通過，吊臂下嚴禁站人。7〕起重機工作時，其各部件、機構(gòu)，必須要與輸電線路保持一定平安距離。8〕自行式起重機，工作前應(yīng)將停機場地平整好，牢固可靠地打好支腿。9〕起重機駕駛?cè)藛T要求身體健康，凡患有色盲、雙眼視力在0.8以下，患有聽力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項工作。2、起重機械危險的防護措施36二、起重機械設(shè)備的防護措施10〕起重機駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊〞：①超過額定負荷不吊。②指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊。③吊索和附件捆綁不牢不吊。④行車吊掛重物直接進行加工不吊。⑤歪拉斜拽不吊。⑥吊物上站人或有浮放物不吊。⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有易燃易爆危險的物品不吊。⑧吊物有刃角不墊好不吊。2、起重機械危險的防護措施37二、起重機械設(shè)備的防護措施⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。⑩違章指揮不吊。2、起重機械危險的防護措施38機械設(shè)備傷害事故主要原因停送電掛牌制度規(guī)定有漏洞作業(yè)人員沒有嚴格執(zhí)行制度規(guī)定設(shè)備、設(shè)施存在缺陷防護裝置的破壞、不正確使用等39起重機平安技術(shù)檢查內(nèi)容起重機械平安技術(shù)檢驗方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。1感官檢查

起重機械平安技術(shù)檢查很大局部憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行。?起重機械檢驗規(guī)程?所規(guī)定的起重機械檢驗工程中占總工程70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷，來獲得所需信息和數(shù)據(jù)?？矗和ㄟ^視覺根據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點，觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。聽：通過聽覺分析出起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。嗅：通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味，區(qū)分零部件的過熱、磨損、過燒的位置。問：向司機及有關(guān)人員詢問起重機運行過程中，易出故障點，發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機平安技術(shù)狀況。摸：通過用手觸摸起重機運行部件，根據(jù)溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質(zhì)。402測試儀器的檢查

根據(jù)國內(nèi)外起重機械開展趨勢，現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態(tài)下，利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng)，對起重機械進行檢〔監(jiān)〕測,隨時掌握起重機技術(shù)狀況，預知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。

3起重機通用部件的平安檢查

〔1〕吊鉤。

檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標；吊鉤頸部及外表有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

〔2〕鋼絲繩。

檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。

〔3〕制動裝置。

制動器的設(shè)置，制動器的型式是否符合設(shè)計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標，液壓制動是否漏油；制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。

〔4〕卷筒。

卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；

〔5〕滑輪。

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

〔6〕減速機。

減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面上下、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

〔7〕車輪。

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

〔8〕聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。41起重機平安保護裝置的檢查〔1〕超載保護裝置。

超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求，液壓超載保護裝置的開啟壓力；機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。

〔2〕力矩限制器。

力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的平安裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

〔3〕極限位置限制器。

檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu)，升降機構(gòu)、運行機構(gòu)到達設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號，自動切斷向危險方向運行的動力源。

〔4〕防風裝置。

對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應(yīng)檢查風速儀，當?shù)竭_風速設(shè)定點時或工作極限風速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的起重機應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器，應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風防風裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。

〔5〕防后傾翻裝置。

對動臂變幅和臂架類型起重機應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯(lián)鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。

〔6〕緩沖器。

對不同類型起重量、運行速度不同的起重機，應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。

〔7〕防護裝置。

檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠，起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩，起重機上人行通道，爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄，是否符合要求。露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩?！?〕起重量限制器42電器控制裝置

〔1〕控制裝置。

應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整，機械固定是否牢固、無松動、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠；起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻接觸可靠。

〔2〕電氣保護。

在起重機進線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)，起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān)，并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地〔零〕保護。

43金屬結(jié)構(gòu)

應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。司機室

應(yīng)檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性，司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36V以內(nèi)的平安電壓。平安標志

應(yīng)檢查起重機起重量標志牌，技術(shù)監(jiān)督部門的平安檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等，是否按規(guī)定要求噴涂平安標志色。44鋼絲繩的種類鋼絲繩是把很多根直徑為0.3～3mm的高強度碳素鋼鋼絲先擰成股,再把假設(shè)干股圍繞著繩芯擰成繩的。鋼絲繩種類很多,按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四種,起重作業(yè)中常用右交互捻鋼絲繩。按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、石棉芯和金屬繩芯三種,起重作業(yè)中常采用麻芯鋼絲繩,麻芯中浸有潤滑油,起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。按鋼絲繩繩股及絲數(shù)不同可分為6×19、6×37和6×61三種,起重作業(yè)中最常用的是6×19和6×37鋼絲繩。按鋼絲外表處理不同又可分為光面和鍍缽兩種,起重作業(yè)中常用光面鋼絲繩。按鋼絲繩股結(jié)構(gòu)分類,又可分為點接觸繩、線接觸繩和面接觸繩。點接觸繩的各層鋼絲直徑相同,但各層螺距不等,所以鋼絲互相交叉形成點接觸,在工作中接觸應(yīng)力很高,鋼絲易磨損折斷,但其制造工藝簡單。線接觸繩的股內(nèi)鋼絲粗細不同,將細鋼絲置于粗鋼絲的溝槽內(nèi),粗細鋼絲間成線接觸狀態(tài)。由于線接觸鋼絲繩接觸應(yīng)力較小,鋼絲繩壽命長,同時撓性增加。由于線接觸鋼絲繩較為密實,所以相同直徑的鋼絲繩,線接觸繩破斷拉力大些。繩股內(nèi)鋼絲直徑相同的同向捻鋼絲繩也屬線接觸繩。面接觸繩的股內(nèi)鋼絲形狀特殊,采用異形斷面鋼絲,鋼絲間呈面狀接觸。其優(yōu)點是外表光滑,抗腐蝕和耐磨性好,能承受較大的橫向力;但價格昂貴,故只能在特殊場合下使用。45鋼絲繩的檢查和使用要求對在用的起重機械進行檢查維保，并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態(tài)監(jiān)測，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從而保障起重機械平安運行。

〔1〕日檢。

由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)工程，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳動部位，調(diào)整和緊固工作。通過運行測試平安裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

〔2〕周檢。

由維修工和司機共同進行，除日檢工程外，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的平安狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現(xiàn)象。

〔3〕月檢。

由設(shè)備平安管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行，除周檢內(nèi)容外，主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、平安保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。

〔4〕年檢。

由單位領(lǐng)導組織設(shè)備平安管理部門挑頭，同有關(guān)部門共同進行，除月檢工程外，主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷，通過平安裝置及部件的試驗，對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新方案。46鋼絲繩斷絲報廢標準

鋼絲繩最初的安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×196×376×61在一個節(jié)距全長中破斷鋼絲根數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻通向捻6以下6—77以上12141667822

2630111315363840181920運輸或吊裝金屬溶液、灼熱金屬、含酸、易燃和有毒物品的鋼絲繩，在一個節(jié)距內(nèi)鋼絲破斷到達表1-15中所列數(shù)值的1/2時，鋼絲繩就應(yīng)報廢。47直徑減小鋼絲繩直徑減小，假設(shè)鋼絲繩的外表鋼絲磨損不超過40%，允許降低拉力繼續(xù)使用，假設(shè)磨損超過40%時，鋼絲繩應(yīng)報廢。外表腐蝕鋼絲繩經(jīng)過長期使用后，由于受自然和化學腐蝕，鋼絲的外表會出現(xiàn)因腐蝕引起的麻點。當整根鋼絲繩的外外表受腐蝕而形成的麻面到達肉眼很容易看出時，鋼絲繩就不能繼續(xù)使用，應(yīng)予報廢。磨損引起鋼絲繩相對于公稱直徑減小達7%，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，也應(yīng)立即報廢。鋼絲繩出現(xiàn)可用肉眼觀察到的外部鋼絲的腐蝕，當外表出現(xiàn)腐蝕深坑，鋼絲相當松弛，應(yīng)立即報廢。存在任何內(nèi)部腐蝕的跡象，經(jīng)過對鋼絲繩內(nèi)部檢驗，確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，應(yīng)立即報廢。48超載超載使用過的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用，如需要繼續(xù)使用，必須經(jīng)過破斷拉力試驗，根據(jù)試驗情況降低使用。在不能確定是否經(jīng)過超載使用時，可通過外觀觀察來判斷，如鋼絲繩外表是否有嚴重的變形、結(jié)構(gòu)破壞、繩蕊擠出和有明顯的卷縮、堆聚現(xiàn)象等因當報廢。當鋼絲繩某一繩股整股斷裂，那么不管由于什么原因、發(fā)生在什么部位，都應(yīng)立即報廢。49鋼絲繩相關(guān)標準起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用標準GB-5972-198650危險化學品平安常識危險化學品的類別?常用危險化學品分類及標志?(GB/13690-1992)將危險化學品分為8類：第1類爆炸品第2類壓縮氣體和液化氣體第3類易燃液體第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第5類氧化劑和有機過氧化物第6類毒害品和感染性物品第7類腐蝕品第8類放射性物品〔不在?危險化學品平安管理條例?內(nèi)〕51危險化學品的危險特性

危險化學品的燃燒性

壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物等均可能發(fā)生燃燒而導致火災(zāi)事故。腐蝕性

酸、堿等根據(jù)性質(zhì)不同，具有不同程度的腐蝕性52危險化學品的爆炸危險

除了爆炸品之外，壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物等都有可能引發(fā)爆炸。危險化學品的毒性

除毒害品和感染性物品外，壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體等中的一些物質(zhì)也會致人中毒。53危險化學品的儲運平安1.危險化學品運輸平安技術(shù)易燃易爆危險品裝卸前后，必須對車輛和倉庫進行必要的通風，清掃干凈，使用的工具不能產(chǎn)生火花，必須有各種防護裝置；鐵路運輸時，限制使用篷車(包括毒品專用車)裝運，整車發(fā)送的毒害品和有放射性的礦石、礦砂必須使用毒品專用車；對于易燃易爆品，如氯酸鈉、氯酸鉀、黃磷及鐵桶包裝的一級易燃品等應(yīng)選用木底篷車裝運；互為禁忌、接觸發(fā)生化學反響的危險物品不能同車運輸?shù)鹊取?42.危險化學品貯存的根本要求根據(jù)國標?常用化學危險品貯存通那么?(GB/15603一1995)的規(guī)定，平安貯存危險品根本要求主要是：(1)貯存危險化學品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)規(guī)定。(2)危險化學品必須貯存在經(jīng)公安部門批準設(shè)置的專門的危險化學品倉庫中，經(jīng)銷部門自管倉庫貯存危險化學品及貯存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準。未經(jīng)批準不得隨意設(shè)置危險化學品貯存?zhèn)}庫(3)危險化學品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的平安要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。(4)貯存危險化學品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人平安防護用品。(5)貯存的危險化學品應(yīng)有明顯的標志，標志應(yīng)符合GB190的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)懸掛最高等級危險品的性能標志。(6)危險化學品貯存方式分為3種：隔離貯存、隔開貯存、別離貯存。嚴禁吸煙和使用明火。(7)根據(jù)危險化學品性能分區(qū)、分類、分庫貯存。各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。55泄漏控制與銷毀處理技術(shù)1.泄漏控制(1)控制泄漏源；(2)處理泄漏物：現(xiàn)場泄漏物要及時地進行覆蓋、收容、稀釋、處理。2．火災(zāi)控制(1)滅火本卷須知：發(fā)生化學品火災(zāi)時，不應(yīng)單獨滅火，出口應(yīng)始終保持清潔和暢通，保證人員的平安。(2)滅火對策：撲救初期火災(zāi)、對周圍設(shè)施采取保護措施、火災(zāi)撲救。(3)幾種特殊化學品火災(zāi)撲救本卷須知：撲救液化氣體類火災(zāi)，切忌盲目撲滅火焰，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。撲救爆炸物品火災(zāi)，切忌用沙土蓋壓，以免增強爆炸物品爆炸時的威力；另外撲救爆炸物品堆垛火災(zāi)時，水流應(yīng)采用吊射，防止強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。對于遇濕易燃物品火災(zāi)，絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救，如鋁粉。氧化劑和有機過氧化物的滅火比較復雜，應(yīng)針對具體物質(zhì)做具體分析。撲救毒害品，腐蝕品的火災(zāi)時，應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水，防止腐蝕品、毒害品濺出；遇酸類或堿類腐蝕品，最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和。易燃固體、自燃物品一般都可用水和泡沫撲救，只要控制住燃燒范圍，逐步撲滅即可。但有少數(shù)易燃固體、自燃物品的撲救方法比較特殊，如二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易升華的易燃固體，受熱放出易燃蒸氣，能與空氣形成爆炸性混合物；尤其在室內(nèi)，易發(fā)生爆炸。在撲救過程中應(yīng)不時向燃燒區(qū)域上空及周圍噴射霧狀水，并消除周圍一切火源。562.廢物銷毀(1)固體廢物的處置處置危險廢物。目前常用的固化/穩(wěn)定化方法有：水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有機聚合物固化、自凝膠固化、熔融固化和陶瓷固化。處置工業(yè)固體廢物。一般工業(yè)廢物可以直接進入填埋場進行填埋。(2)爆炸性物品的銷毀一般可采用以下4種方法：爆炸法、燒毀法、溶解法、化學分解法。(3)有機過氧化物廢物處理主要取決于該有機過氧化物的物化性質(zhì)。根據(jù)其特性選擇適宜的方法處理，以免發(fā)生意外事故。處理方法主要有：分解、燒毀、填埋。57影響爆炸極限的因素(1)可燃氣體的性質(zhì)；(2)可燃體系的初始溫度：初始溫度越高，爆炸極限變寬，危險性越大；(3)可燃體系的初始壓力：壓力增大，爆炸極限變寬(枯燥CO除外)，危險性越大；(4)火源能量：能量越高，爆炸極限越寬，危險性越大；(5)容器尺寸和材質(zhì)：容器管道直徑越小，爆炸極限范圍變小，危險性越小；(6)體系中惰性氣體含量：含量越高，極限變窄，危險性越小。58危險化學品的爆炸事故類型的劃分和開展歷程1．爆炸分類：按爆炸性質(zhì)可分為物理、化學和核爆炸；按爆炸速度，可分為輕爆、爆炸和爆轟；按爆炸反響物質(zhì)分類，可分為純組元可燃氣體熱分解爆炸、可燃氣體混合物爆炸、可燃粉塵爆炸、可燃液體霧滴爆炸、可燃蒸氣云爆炸。592．典型事故發(fā)生開展歷程：(1)分解爆炸性氣體爆炸某些單一成分的氣體，在一定的溫度下對其施加一定壓力時，那么會產(chǎn)生分解爆炸。這主要是由于物質(zhì)產(chǎn)生的分解熱而引起的，發(fā)生分解爆炸并不需要助燃性氣體存在。在高壓下容易產(chǎn)生分解爆炸的氣體，當壓力低于某數(shù)值時那么不會發(fā)生分解爆炸，這時的壓力稱為分解爆炸的臨界壓力。各種具有分解爆炸特性氣體的臨界壓力各不相同，如乙炔分解爆炸的臨界壓力是1.4MPa，其反響式如下：C2H2→2C(固)+H2+226kJ60(2