9/2/20231施工現(xiàn)場焊接工程師工作流程(2/10)1.3提出本項目《焊接工藝評定計劃》1.4提出本項目需要焊工合格項目計劃1.2提出《焊接施工技術(shù)規(guī)范》據(jù)施工圖確認由項目工程部統(tǒng)一購買從公司壓力容器辦公室查取,現(xiàn)場保留復(fù)印件.現(xiàn)場做焊接工藝評定.根據(jù)施工圖管道設(shè)備材質(zhì)規(guī)格9/2/202321.5編制焊接施工技術(shù)方案1.6管道焊口編號、焊接工程量統(tǒng)計1.7制定焊接工藝卡施工現(xiàn)場焊接工程師工作流程(3/10)根據(jù)項目施工組織設(shè)計或業(yè)主要求根據(jù)管道單線圖進行編號和統(tǒng)計（DIN)按焊接工藝評定編制9/2/20233施工現(xiàn)場焊接工程師工作流程(4/10)1.8在單線圖上標注管道焊接、檢驗要求1.10編制焊機、焊工計劃1.9編制焊材計劃管道焊接方法、焊接材料焊口檢驗比例焊材數(shù)量\規(guī)格材質(zhì)工程部主任簽字后交設(shè)備材料部采購根據(jù)總體施工計劃提出項目人力\機具計劃9/2/202342、焊接施工過程2.1焊工進場資格確認2.2焊接技術(shù)交底施工現(xiàn)場焊接工程師工作流程(5/10)焊工合格證、上崗證報驗焊接技術(shù)交底、焊接安全技術(shù)交底按單位工程進行9/2/202352.3焊接紀律檢查2.4焊條烘烤室管理施工現(xiàn)場焊接工程師工作流程(6/10)焊接工藝參數(shù)焊接環(huán)境焊條是否按規(guī)定裝入保溫桶內(nèi)焊材驗收焊材的烘烤，發(fā)放和回收焊條庫管理記錄9/2/202362.5焊接質(zhì)量控制檢查2.6焊口統(tǒng)計2.7無損檢驗管理施工現(xiàn)場焊接工程師工作流程(2/10)DIN日報、焊接工作進度曲線組對質(zhì)量檢查焊縫外觀檢查焊縫無損檢測焊口編號無損檢驗委托焊口返修9/2/20237施工現(xiàn)場焊接工程師工作流程(8/10)2.7施工日志2.8現(xiàn)場焊工考試計劃及實施2.9現(xiàn)場焊接工藝評定計劃及實施記錄與焊接施工有關(guān)的焊工、焊接材料、焊接工藝等如焊工合格項目不能滿足項目要求。在施工地申請當?shù)丶急O(jiān)局考試如公司已有焊評項目不能滿足項目要求。向公司壓容辦申請在施工地作焊接工藝評定9/2/20238焊工管理程序（1/2）一、焊工資格控制

1.焊工具有相應(yīng)合格項目.2.焊工在有效合格范圍內(nèi)進行施焊.3.具有焊工特殊工種合格證.二、焊工技術(shù)交底

1.要求焊工了解焊接工藝.2.要求焊工正確領(lǐng)用焊材.3.對焊工進行現(xiàn)場安全教育.9/2/20239焊工管理程序（2/2）三、焊工施焊過程控制

1.焊工焊接質(zhì)量處于受控狀態(tài)（焊接外觀和無損檢驗），焊接工作繼續(xù)。

2.焊工焊接質(zhì)量較差,（焊接外觀和無損檢驗不合格），找出原因,并克服后繼續(xù)焊接施工.3.焊工焊接質(zhì)量較差,找出原因后也不能提高焊接質(zhì)量的,焊工進行下崗處理.9/2/202310焊接工程師工藝工程師無損檢驗試驗室監(jiān)理焊工業(yè)主或總包方焊材庫資料報驗資料報驗單線圖\排