500kV變電站設備巡視作業(yè)指導書2007年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z1適用范圍 12引用標準 13 巡視要求和巡視周期 13.1巡視要求 13.2巡視周期 24巡視前準備 24.1人員要求 24.2危險點分析 24.3安全措施 34.4巡視工器具 45巡視卡的使用說明 56 巡視路線圖 66.1開關(guān)場巡視路線圖 66.2主控室、保護室巡視路線圖 77巡視準備情況檢查 88指導書執(zhí)行情況評估 8附錄1設備全面巡視標準 9附錄2設備班中巡視標準 32附錄3設備交接班巡視標準 47附錄4設備夜間巡視標準 52附錄5設備巡視卡 531適用范圍本指導書規(guī)定了變電站運行人員對500kV變電站一、二次設備巡視作業(yè)程序和要求。本指導書適用于500kV變電站運行設備的巡視檢查工作。2引用標準國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）國家電網(wǎng)生技[2005]172號輸變電設備運行規(guī)范國家電網(wǎng)生技[2005]174號輸變電設備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定DL/T587—1996微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL5027—1993電力設備典型消防規(guī)程國家電網(wǎng)公司[2003]387號變電站管理規(guī)范（試行）國家電網(wǎng)生[2003]243號防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定國家電網(wǎng)生技[2005]400號國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（試行）重慶市電力公司變電站運行管理規(guī)范重慶市電力公司變電運行規(guī)程巡視要求和巡視周期3.1巡視要求3.1.1值班人員在值班期間應按規(guī)定對一、二次設備進行巡視檢查，對設備的異常和缺陷要作到及時發(fā)現(xiàn)、認真分析、正確處理、作好記錄并及時匯報。3.1.2值班人員正常巡視應按“變電站設備巡視卡”要求和規(guī)定的巡視路線進行。3.1.3設備巡視時，運行人員必須遵守《電力安全工作規(guī)程》（變電站和發(fā)電廠電氣部分）的有關(guān)規(guī)定。3.2巡視周期根據(jù)國家電網(wǎng)公司《變電站管理規(guī)范》運行管理原則，按照本指導書要求，每月對500kV變電站設備進行一次全面巡視；每天對500kV變電站設備進行一次班中巡視；每次交接班對500kV變電站設備進行一次交接班巡視；每周對500kV變電站設備進行一次夜間熄燈巡視。4巡視前準備4.1人員要求序號內(nèi)容備注1作業(yè)人員經(jīng)年度《電力安全工作規(guī)程》考試合格2具備必要的電氣知識，熟悉變電設備，持有本專業(yè)職業(yè)資格證書3作業(yè)人員必須達到本站副班及以上技術(shù)等級4人員精神狀態(tài)正常，無妨礙工作的病癥，著裝符合要求4.2危險點分析序號內(nèi)容1誤碰、誤動、誤登運行設備2擅自打開設備網(wǎng)門，擅自移動臨時安全圍欄，擅自跨越設備固定圍欄3發(fā)現(xiàn)缺陷及異常單人進行處理4發(fā)現(xiàn)缺陷及異常時，未及時匯報，造成處理不及時5擅自改變檢修設備狀態(tài)，變更工作地點安全措施6登高檢查設備，如登上開關(guān)機構(gòu)平臺檢查設備時，感應電使人員失去平衡，造成人員碰傷、摔傷7檢查設備機構(gòu)氣泵、油泵等部件時，電機突然啟動，轉(zhuǎn)動裝置傷人8高壓設備發(fā)生接地時，保持距離不夠，造成人員傷害9開、關(guān)設備門，振動過大，造成設備誤動作10隨意動用設備閉鎖萬用鑰匙11在繼電室使用移動通訊工具，造成保護誤動12特殊天氣未按安規(guī)規(guī)定佩帶安全防護用具13雷雨天氣，靠近避雷器和避雷針，造成人員傷亡14進出高壓室，未隨手關(guān)門，造成小動物進入15不戴安全帽、不安規(guī)定著裝，在突發(fā)事件時失去保護16未按照巡視路線巡視，造成巡視不到位，漏巡視17使用不合格的安全工器具18生產(chǎn)現(xiàn)場安全措施不規(guī)范，如警告標識不齊全、孔洞封閉不良、帶電設備隔離不符合要求原因，易造成人身傷害19人員身體狀況不適，思想波動，造成巡視質(zhì)量不高或發(fā)生人身傷害4.3安全措施序號內(nèi)容1巡視檢查時應與帶電設備保持足夠的安全距離。500kV不小于5.00m，220kV不小于3.00m，20～35kV不小于1.00m，10kV不小于0.70m2巡視檢查時，不得進行其它工作（嚴禁進行電氣工作），不得移開或越過遮欄3高壓設備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和架構(gòu)時，必須戴絕緣手套4夜間巡視，應及時開啟設備區(qū)照明（夜巡應帶照明工具）5開、關(guān)設備門應小心謹慎，防止過大振動6在繼電室禁止使用各類移動通訊工具7雷雨天氣，需要巡視高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針8進出高壓室，必須隨手將門鎖好9進入設備區(qū)，必須戴安全帽10發(fā)現(xiàn)缺陷及異常時，應按局缺陷管理制度規(guī)定執(zhí)行，不得擅自處理11巡視設備禁止變更檢修現(xiàn)場安全措施，禁止改變檢修設備狀態(tài)12巡視前，檢查所使用的安全工器具完好13嚴禁不符合巡視人員要求者進行巡視14嚴格按照巡視路線巡視4.4巡視工器具序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂根據(jù)巡視人數(shù)配置2望遠鏡只根據(jù)現(xiàn)場實際情況3鑰匙套根據(jù)現(xiàn)場實際情況4對講機對根據(jù)現(xiàn)場實際情況5護目鏡個根據(jù)現(xiàn)場實際情況6測溫儀臺17絕緣靴雙根據(jù)現(xiàn)場實際情況8絕緣手套雙根據(jù)現(xiàn)場實際情況9雨衣件根據(jù)現(xiàn)場實際情況注：根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。5巡視卡的使用說明5.1巡視標準卡的填寫必須使用鋼筆或簽字筆。5.2巡視標準卡用完后應妥善保管，保存期一年。5.3巡視人員在巡視之前必須按要求填寫巡視日期。5.4巡視人員必須按標準卡所列項目逐一檢查，無問題就在“檢查情況”欄打一個“√”，發(fā)現(xiàn)異常就在“檢查情況”欄打一個“×”，并在“缺陷設備”欄填寫設備名稱，同時在缺陷記錄卡上作好記錄，并及時匯報。5.5巡視結(jié)束后，巡視人員必須按卡上要求在簽名表內(nèi)記錄詳細的巡視時間和簽名。巡視路線圖變電站設備正常巡視必須按預先制定的設備巡視路線圖進行。6.1開關(guān)場巡視路線圖6.2主控室、保護室巡視路線圖7巡視準備情況檢查序號檢查內(nèi)容月日備注人員情況危險點分析巡視工器具8指導書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)修改項良遺漏項存在問題改進意見

附錄1設備全面巡視標準設備名稱序號檢查內(nèi)容標準主變1本體1.箱體完好、清潔、無銹蝕、無滲漏，無異常聲響。2.接地良好。3.相序色、標示牌齊全完好。4.壓力釋放閥未動作，防雨帽未打開，無滲漏。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3無激磁調(diào)壓開關(guān)1.調(diào)壓開關(guān)檔位指示正確。2.觀察孔內(nèi)無積水。3.連桿完好無變形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清潔無滲漏。3.無破損、裂紋、放電痕跡。5油枕1.清潔，無銹蝕、滲漏。2.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。6瓦斯繼電器無滲漏，取氣孔內(nèi)充滿油，無氣體，防雨罩完好。7呼吸器硅膠變色不超過1/2。外部無油跡。油杯完好，油位正常。8導引線1.引線線夾無過熱變色現(xiàn)象。2.引線無斷股、散股、燒傷痕跡。3.中性點引下線接地良好。4.無掛落異物。9冷卻系統(tǒng)1.散熱器清潔，無銹蝕、滲漏。2.油泵、風扇運轉(zhuǎn)正常，油流方向指示正確，無異常聲音。3.變壓器溫度指示正常。4.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關(guān)在正確位置。5.冷控箱內(nèi)冷卻器自動投入開關(guān)在“自動”位置，冷卻器切換開關(guān)在正確位置，各空氣開關(guān)在正確位置，各繼電器、接觸器、保險完好，加熱溫控系統(tǒng)完好。6.冷控箱箱門開合自如，箱內(nèi)清潔，無異常氣味7.電纜孔洞封堵嚴密。10主變專用消防系統(tǒng)噴淋頭及構(gòu)架完好,無變形、傾斜及倒塌，無嚴重銹蝕。雨淋裝置閥間11端子箱1.箱門緊閉,無受潮。2.12母線1母線本體及跨接線1.母線完好，無異物。2.終端、連接等金具良好。3.無異常聲音。4.跨接線無過大弧垂和擺動。5.母線無異常變形。6.母線無過大振動。7.母線均壓環(huán)外觀正常，安裝牢固。8.接頭無松動、發(fā)熱，軟連接無斷片。2瓷瓶1.瓷瓶清潔、無裂紋、放電現(xiàn)象，固定牢固。3其它1.金屬構(gòu)架無銹蝕、變形，水泥構(gòu)架無裂紋、露筋。2.構(gòu)架接地良好。3.設備基礎(chǔ)無下沉、傾斜。4.設備編號齊全、清晰、無損壞，相序標注清晰。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。2主導流部分1.觸頭接觸良好、無發(fā)熱現(xiàn)象。2.線夾完好無開裂、發(fā)熱現(xiàn)象。3瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好,無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。4操作機構(gòu)1.操作機構(gòu)箱密封良好，無變形、銹蝕，接地良好。2.機構(gòu)箱內(nèi)名稱標注齊全、封堵良好，無雜物、異味。3.各接線端子無飛弧，烘潮器完好。4.電機電源刀閘在斷開位置。5.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。6.五防鎖完好。5其它1.設備編號齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋，接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位2主導流部分1.完好,軟連接無斷片、脫落。3操作機構(gòu)操作機構(gòu)箱密封良好，無變形、銹蝕，接地良好。操作機構(gòu)完好,固定牢固。3.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。4.五防鎖完好。4其它1.設備編號齊全、清晰、無損壞。斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4本體表計1.開關(guān)SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。2.表計完好，無破損，無滲漏。5操作機構(gòu)壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。表計完好，無破損，無滲漏。3.機構(gòu)箱內(nèi)無滲漏油，油位指示正常。4.機構(gòu)箱內(nèi)部烘潮系統(tǒng)完好，無結(jié)露積水現(xiàn)象。5.各空開在正確位置。6.機構(gòu)箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。7.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。8.二次線無松脫及過熱現(xiàn)象。9.孔洞封堵嚴密。6端子箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。3.各元件完好。4.加熱器正常。5.各空開在正確位置。6.二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。7.孔洞封堵嚴密。7其它1.設備編號、一、二次標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。電流互感器（SF6式）電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。4主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。5其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。5.構(gòu)架完好、無裂紋露筋、接地良好。電壓互感器（充油式）電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.內(nèi)部無放電聲或其他異響。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3端子箱1.名稱標注齊全。2.二次開關(guān)位置正確，保險良好。3.烘潮器完好，運行符合規(guī)定。4.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。5.箱體接地扁鐵完好、無斷裂、銹蝕。4其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。4PT端子箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味。3.烘潮系統(tǒng)運行正常符合規(guī)定。4.二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。5.孔洞封堵嚴密。5其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。4.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。避雷器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3.均壓環(huán)牢固，無脫落、變位。3計數(shù)器1.外殼完整、密封良好。2.泄漏電流指示在正常范圍。4其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。阻波器1本體1.線夾完好無開裂、發(fā)熱。2.內(nèi)部避雷器、電容器完整。3.表面油漆未脫落。2瓷瓶部分1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3其它1.設備標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.架構(gòu)完好無銹蝕。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。耦合電容器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2接頭及引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋，接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。結(jié)合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。2其他密封良好，固定牢固。各引線完好，壓接緊固。接地良好。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。3.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。4.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。6.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。7.壓力釋放器未動作。8.油位正常。2導引線1.線夾接觸良好，無過熱。2.引線固定良好無懸掛物。3.電纜固定良好，電纜頭無流膠、放電現(xiàn)象。3其它1.設備編號，標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。500kV電抗器線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。35kV并聯(lián)油式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。2本體1.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。2.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。3.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。5.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。6.壓力釋放器未動作。7.油位正常。8.端子箱內(nèi)二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。4.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。35kV并聯(lián)干式電抗器35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器35kV電容器組11動力箱1動力箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。3.接線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。4.熔斷器無熔斷。5.孔洞封堵嚴密。檢修電源箱1檢修電源箱1.機構(gòu)箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。2.各空開在正確位置。3.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。4.孔洞封堵嚴密。探照燈電源箱1探照燈電源箱1.機構(gòu)箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。2.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。3.孔洞封堵嚴密。設備房間微機五防屏1屏面1.清潔，顯示運行方式與一次設備運行方式一致。2五防功能1.正常。3屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好?？刂破?控制屏1.清潔。2表計1.各表計指示正常。3控制開關(guān)1.位置與實際方式一致。4二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。5熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。6其他1.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。中央信號屏1信號屏1.清潔。2光字牌、音響1.光字牌、音響、亮暗屏試驗正常，所發(fā)光字信號與實際一致。3二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。4熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。5其他1.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。電度表屏1讀數(shù)及顯示1.運行回路有顯示。2.表頭顯示正常，表計顯示與潮流一致。2其它1.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。保護接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。安控裝置MODEM柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。220kV900系列微機線路保護屏行波測距屏POWER插件1.＋5V、＋12V、－12V、＋24V燈應亮。I/O插件1.GPS燈應閃亮。DAU插件1.四塊DAU插件的RUN燈應亮。電源單元1.PWR燈、＋3.3V、＋5V、＋12V、－5V、－12V、－5VSB應亮。調(diào)試電源柜1屏面1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。YS88型微機故障錄波屏1故障錄波測距裝置1.“運行”燈亮、錄波燈、故障燈不亮，自檢燈規(guī)則閃爍，顯示控制在程序控制位置。2.時間顯示正確，與GPS相差不超過30秒。3.屏內(nèi)電源顯示“+5V”“+15V”“+24V”燈亮。2其它1.屏頭編號、二次標示齊全、清晰，無損壞。2.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味。3.各插件外部觀察無異常。4.交直流開關(guān)完好，位置正確。5.屏內(nèi)外清潔、整齊，電纜標牌清晰、齊全。6.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。7.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。8.打印機電源正常、聯(lián)機正常，打印紙安裝良好、數(shù)量充足，微機顯示正常。9.接地良好。電磁式所用變保護屏1屏面1.保護壓板投、退位置正確。2屏內(nèi)接線1.屏頭編號、二次標示齊全、清晰，無損壞。2.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味。3.各插件外部觀察無異常。4.交直流開關(guān)完好，位置正確。5.屏內(nèi)外清潔、整齊，電纜標牌清晰、齊全。6.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。7.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。8.接地良好。微機型所用變、電抗器、電容器保護屏1保護裝置各保護動作燈、故障信息燈滅。各插件運行燈亮。2其它1.屏頭編號、二次標示齊全、清晰，無損壞。2.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味。3.各插件外部觀察無異常。4.交直流開關(guān)完好，位置正確。5.屏內(nèi)外清潔、整齊，電纜標牌清晰、齊全。6.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。7.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。8.保護壓板投、退位置正確。9.打印機電源正常、聯(lián)機正常，打印紙安裝良好、數(shù)量充足。10.接地良好。220kV電磁式母差失靈保護屏1保護壓板1.與運行方式一致。2指示燈1.所有回路切換指示燈顯示正確，與運行方式一致。3繼電器1.所有繼電器均應正確動作4其它1.壓板投退符合運行情況。2.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。220kV微機型母差失靈保護屏1保護壓板1.與運行方式一致。2屏面設備1.各回路模擬元件強制開關(guān)與運行方式一致。2.各回路模擬元件切換燈亮與運行方式一致。3.液晶顯示各回路運行狀態(tài)與運行方式一致。4.電壓切換開關(guān)在“雙母”位置。5.無異常信號發(fā)出。3其它1.壓板投退符合運行情況。2.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。遠動設備屏1遠動設備1.無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。35kV母線設備接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2各電源指示燈1.正常。3各電源開關(guān)1.在合位。4各保護跳閘壓板1.符合運行要求。5屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。GYTF遠方發(fā)信柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。載波機柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。光端機、電端機1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。高壓開關(guān)柜1分合閘位置指示燈1.顯示與實際一致。2照明燈1.完好。3油位1.在上下限之間。4二次線1.插口接觸良好，絕緣良好，無異味，無放電打火現(xiàn)象。380V開關(guān)柜1分、合位置指示器1.與實際運行方式相符。2機構(gòu)彈簧1.儲能正常。3二次接線1.無異味、無放電打火現(xiàn)象。2隔離開關(guān)閘口1.無過熱、變色及移位現(xiàn)象。380V站用電屏1電壓指示1.正常。2電流指示1.正常。3各電源開關(guān)1.分合符合運行要求。4各電源指示燈1.符合運行要求。5屏后接線1.無異味和打火放電現(xiàn)象，封堵完好。蓄電池組1蓄電池1.本體無變形，無電解液漏出。2.連線無斷裂、脫落。3.電池電壓合格。4.電解液比重合格。5.電解液面在上下限之間。2通風設施1.正常。3支架1.清潔、干燥、無腐蝕。4標示牌1.齊全、完好、清潔。直流充電屏1充電電壓1.正常。2充電電流1.正常。3控制電壓1.正常。4控制電流1.正常。5各充電模塊1.無異常。6屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。直流饋電屏1直流母線電壓1.正常，巡視中記錄直流母線電壓值。2直流絕緣監(jiān)察裝置1.無異常和報警信號發(fā)出，現(xiàn)場記錄直流正負極對地電壓。3各直流電源開關(guān)1.符合運行要求。4屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。電纜豎井1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。電纜夾層室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。

附錄2設備班中巡視標準設備名稱序號檢查內(nèi)容標準主變1本體1.箱體無滲漏，無異常聲響。2.壓力釋放閥未動作，防雨帽未打開，無滲漏。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3無激磁調(diào)壓開關(guān)1.調(diào)壓開關(guān)檔位指示正確。2.觀察孔內(nèi)無積水。3.連桿完好無變形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清潔無滲漏。3.無破損、裂紋、放電痕跡。5油枕1.清潔，無銹蝕、滲漏。2.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。6瓦斯繼電器無滲漏，取氣孔內(nèi)充滿油，無氣體，防雨罩完好。7呼吸器硅膠變色不超過1/2。外部無油跡。油杯完好，油位正常。8導引線1.引線線夾無過熱變色現(xiàn)象。2.引線無斷股、散股、燒傷痕跡。3.中性點引下線接地良好。4.無掛落異物。9冷卻系統(tǒng)1.散熱器清潔，無銹蝕、滲漏。2.油泵、風扇運轉(zhuǎn)正常，油流方向指示正確，無異常聲音。3.變壓器溫度指示正常。4.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關(guān)在正確位置。5.冷控箱內(nèi)冷卻器自動投入開關(guān)在“自動”位置，冷卻器切換開關(guān)在正確位置，各空氣開關(guān)在正確位置，各繼電器、接觸器、保險完好，加熱溫控系統(tǒng)完好。6.冷控箱箱門開合自如，箱內(nèi)清潔，無異常氣味。7.電纜孔洞封堵嚴密。10主變專用消防系統(tǒng)噴淋頭及構(gòu)架完好,無變形、傾斜及倒塌，無嚴重銹蝕。雨淋裝置閥間11端子箱1.箱門緊閉,無受潮。2.母線1母線本體及跨接線1.母線完好，無異物。2.終端、連接等金具良好。3.無異常聲音。4.跨接線無過大弧垂和擺動。5.母線無異常變形。6.母線無過大振動。7.母線均壓環(huán)外觀正常，安裝牢固。8.接頭無松動、發(fā)熱，軟連接無斷片。2瓷瓶1.瓷瓶清潔、無裂紋、放電現(xiàn)象，固定牢固。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。2主導流部分1.觸頭接觸良好、無發(fā)熱現(xiàn)象。2.線夾完好無開裂、發(fā)熱現(xiàn)象。3瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好,無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。4操作機構(gòu)1.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。2.五防鎖完好。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位2主導流部分1.完好,軟連接無斷片、脫落。3操作機構(gòu)1.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。2.五防鎖完好。斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2瓷瓶1.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4本體表計1.開關(guān)SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。2.表計完好，無破損，無滲漏。5操作機構(gòu)壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。表計完好，無破損，無滲漏。3.機構(gòu)箱內(nèi)無滲漏油，油位指示正常。4.機構(gòu)箱內(nèi)部烘潮系統(tǒng)完好，無結(jié)露積水現(xiàn)象。5.各空開在正確位置。6.孔洞封堵嚴密。6端子箱1.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。2.各元件完好。3.加熱器正常。4.各空開在正確位置。5.孔洞封堵嚴密。電流互感器（SF6式）電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。4主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。電壓互感器（充油式）電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.內(nèi)部無放電聲或其他異響。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3端子箱35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。4PT端子箱避雷器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3.均壓環(huán)牢固，無脫落、變位。3計數(shù)器1.泄漏電流指示在正常范圍。阻波器1本體1.線夾完好無開裂、發(fā)熱。2.內(nèi)部避雷器、電容器完整。3.表面油漆未脫落。2瓷瓶部分1.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。耦合電容器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.無異常響聲。2接頭及引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。結(jié)合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。3.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。4.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。6.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。7.壓力釋放器未動作。8.油位正常。2導引線1.線夾接觸良好，無過熱。2.引線固定良好無懸掛物。3.電纜固定良好，電纜頭無流膠、放電現(xiàn)象。500kV電抗器線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。35kV并聯(lián)油式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。2本體1.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。2.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。3.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。5.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。6.壓力釋放器未動作。7.油位正常。8.端子箱內(nèi)二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。35kV并聯(lián)干式電抗器35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器35kV電容器組11動力箱1動力箱1.。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。3.接線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。4.熔斷器無熔斷。5.孔洞封堵嚴密。設備房間3.環(huán)境溫度在5～30℃范圍內(nèi)微機五防屏1屏面1.顯示運行方式與一次設備運行方式一致。2五防功能1.正常。3屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好?？刂破?控制屏1.清潔。2表計1.各表計指示正常。3控制開關(guān)1.位置與實際方式一致。4二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。5熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。中央信號屏1信號屏1.清潔。2光字牌、音響1.光字牌、音響、亮暗屏試驗正常，所發(fā)光字信號與實際一致。3二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。4熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。電度表屏1讀數(shù)及顯示1.運行回路有顯示。2.表頭顯示正常，表計顯示與潮流一致。保護接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。安控裝置MODEM柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。220kV900系列微機線路保護屏行波測距屏POWER插件1.＋5V、＋12V、－12V、＋24V燈應亮。I/O插件1.GPS燈應閃亮。DAU插件1.四塊DAU插件的RUN燈應亮。電源單元1.PWR燈、＋3.3V、＋5V、＋12V、－5V、－12V、－5VSB應亮。調(diào)試電源柜1屏面1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。YS88型微機故障錄波屏1故障錄波測距裝置1.“運行”燈亮、錄波燈、故障燈不亮，自檢燈規(guī)則閃爍，顯示控制在程序控制位置。2.時間顯示正確，與GPS相差不超過30秒。3.屏內(nèi)電源顯示“+5V”“+15V”“+24V”燈亮。2其它電磁式所用變保護屏1屏面1.保護壓板投、退位置正確。2屏內(nèi)接線微機型所用變、電抗器、電容器保護屏1保護裝置各保護動作燈、故障信息燈滅。各插件運行燈亮。2其它220kV電磁式母差失靈保護屏1保護壓板1.與運行方式一致。2指示燈1.所有回路切換指示燈顯示正確，與運行方式一致。3繼電器1.所有繼電器均應正確動作4其它220kV微機型母差失靈保護屏1保護壓板1.與運行方式一致。2屏面設備1.各回路模擬元件強制開關(guān)與運行方式一致。2.各回路模擬元件切換燈亮與運行方式一致。3.液晶顯示各回路運行狀態(tài)與運行方式一致。4.電壓切換開關(guān)在“雙母”位置。5.無異常信號發(fā)出。3其它2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。遠動設備屏1遠動設備1.無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。35kV母線設備接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2各電源指示燈1.正常。3各電源開關(guān)1.在合位。4各保護跳閘壓板1.符合運行要求。5屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。GYTF遠方發(fā)信柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。載波機柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。光端機、電端機1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。高壓開關(guān)柜1分合閘位置指示燈1.顯示與實際一致。2照明燈1.完好。3油位1.在上下限之間。4二次線1.插口接觸良好，絕緣良好，無異味，無放電打火現(xiàn)象。380V開關(guān)柜1分、合位置指示器1.與實際運行方式相符。2機構(gòu)彈簧1.儲能正常。3二次接線1.無異味、無放電打火現(xiàn)象。2隔離開關(guān)閘口1.無過熱、變色及移位現(xiàn)象。380V站用電屏1電壓指示1.正常。2電流指示1.正常。3各電源開關(guān)1.分合符合運行要求。4各電源指示燈1.符合運行要求。5屏后接線1.無異味和打火放電現(xiàn)象，封堵完好。蓄電池組1蓄電池1.本體無變形，無電解液漏出。2.連線無斷裂、脫落。3.電池電壓合格。4.電解液比重合格。5.電解液面在上下限之間。2通風設施1.正常。3支架1.清潔、干燥、無腐蝕。4標示牌1.齊全、完好、清潔。直流充電屏1充電電壓1.正常。2充電電流1.正常。3控制電壓1.正常。4控制電流1.正常。5各充電模塊1.無異常。6屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。直流饋電屏1直流母線電壓1.正常，巡視中記錄直流母線電壓值。2直流絕緣監(jiān)察裝置1.無異常和報警信號發(fā)出，現(xiàn)場記錄直流正負極對地電壓。3各直流電源開關(guān)1.符合運行要求。4屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。電纜豎井1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。電纜夾層室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。

附錄3設備交接班巡視標準設備名稱序號檢查內(nèi)容標準主變1本體1.無滲漏，無異常聲響。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3無激磁調(diào)壓開關(guān)1.調(diào)壓開關(guān)檔位指示正確。4套管1.油位指示正常。5油枕1.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。6冷卻系統(tǒng)1.油泵、風扇運轉(zhuǎn)正常，油流方向指示正確，無異常聲音。2.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關(guān)在正確位置。3.冷控箱內(nèi)1K、2K冷卻器自動投入開關(guān)在“開”位置，冷卻器切換開關(guān)在正確位置，各空氣開關(guān)在正確位置。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2本體表計1.開關(guān)SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。3操作機構(gòu)1.壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。電流互感器（SF6式）電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。電壓互感器（充油式）電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.內(nèi)部無放電聲或其他異響。35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。避雷器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2計數(shù)器1.泄漏電流指示在正常范圍。阻波器1本體1.線夾完好無開裂。耦合電容器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2接頭及引線1.線夾無裂紋。2.引線無斷股痕跡。結(jié)合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體及油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。500kV電抗器1本體1.無滲漏，無異常聲響。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3套管1.油位指示正常。4油枕1.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。35kV并聯(lián)油式電抗器1本體及附件1.運行正常，無異常聲音。2.本體及油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。35kV并聯(lián)干式電抗器35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器35kV電容器組刀閘位置與實際運行方式相符。外殼無雜物，無膨脹及變形，接地良好。熔絲無熔斷。電抗器無振動和噪音，支持瓷瓶無裂紋。放電線圈無膨脹及變形，瓷瓶清潔無裂紋。微機五防屏1運行方式與實際相符。2液晶顯示窗交、直流電源正常，液晶顯示無異常。3電腦鑰匙、充電座電腦鑰匙處于浮充電狀態(tài)。控制屏1開關(guān)運行情況與實際相符。23光字牌。4檔位指示與實際相符。5線圈溫度、上層油溫與就地溫度表指示一致。中央信號屏1234解除同期開關(guān)在“同期閉鎖”位置；手動同期開關(guān)在“退出”位置；5二次電壓并列開關(guān)各級二次電壓并列開關(guān)位置正確。6保護屏12切換開關(guān)及定值區(qū)1.與運行方式一致3屏面無異常、報警燈光、信號指示液晶顯示信息、燈光指示信息正常遠動屏1遠動設備無異常。2各控制面板電源開關(guān)在“合”位。3遙控壓板符合運行要求。站用電屏1站用電屏1．切換檢查母線（電源）電壓正常，負荷分配正常；2．各低壓開關(guān)位置指示正確。直流系統(tǒng)監(jiān)察裝置無異常報警信號發(fā)出，閃光試驗正常。室內(nèi)空氣流通，空調(diào)啟停符合運行要求，室內(nèi)溫度：＜30℃；室內(nèi)交、直流照明設備完好、符合要求；

附錄4設備夜間巡視標準4.1各電氣連接部分無發(fā)紅現(xiàn)象。4.2設備無不正常電暈或其他放電現(xiàn)象。4.3設備內(nèi)部無異常聲響。

附錄5設備巡視卡500kV變電站設備巡視卡回路名稱巡視內(nèi)容檢查情況缺陷設備500kV第一串1母開關(guān)開