循環(huán)水管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書版.:...《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分、-2023《焊接工藝評定規(guī)程》868-2023《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》50205-電力工程部分《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》-8693、、:技術(shù)員1人、平安員1人、質(zhì)檢員1人、焊工3人、卷板4人、運(yùn)輸3人、對口3人、打磨2人。

四、:施工圖紙齊全,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員進(jìn)行與循環(huán)水管道焊接施工相關(guān)的圖紙審核,并由項目部工程管理部門組織與該項焊接工作相關(guān)的專業(yè)人員進(jìn)行圖紙會審,圖紙經(jīng)會審無誤。

技術(shù)措施已確定,經(jīng)專業(yè)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。

焊接工藝規(guī)程按相應(yīng)焊接工藝評定編制完畢,完成審批。

技術(shù)人員根據(jù)工藝規(guī)程,對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、平安交底,并進(jìn)行交底雙簽字。

參與循環(huán)水管道焊接工作的焊工必需持有焊工證件,即技術(shù)監(jiān)督局證,根據(jù)合.:...格項目適用范圍從事焊接工作。

:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1半自動氣體愛護(hù)焊機(jī)-500臺42焊條烘干箱-150臺1帶恒溫箱3電動角向磨光機(jī)Ф125臺64電動角向磨光機(jī)Ф150臺55焊縫檢驗尺把26自動埋弧焊機(jī)5-10001250臺27等離子切割機(jī)8-:焊接材料供貨準(zhǔn)時,進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)格檢查質(zhì)量合格證書及出廠日期,經(jīng)復(fù)查合格后方可進(jìn)入庫存。

焊接材料儲存庫應(yīng)通風(fēng)良好,保持干燥。

焊材存放時應(yīng)距地面、墻面大于300,以防吸潮。

焊接材料存放在溫度在10-25℃、相對濕度不超過60%的專用庫房內(nèi),并設(shè)專人統(tǒng)一管理、烘焙和發(fā)放。

焊條應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行烘干,同一爐烘干的焊接材料的烘干參數(shù)應(yīng)相同,應(yīng)根據(jù)焊材的牌號、批號、規(guī)格分層烘干。

每一層烘干的焊接材料應(yīng)勻稱堆放,堆放不宜過厚。

不得在同一干燥層烘干不同牌號的焊接材料。

一般酸性焊條烘干溫度為350℃恒溫1小時;堿性焊條烘干溫度為150℃恒溫1小時。

焊劑受潮.:...時宜按說明書的要求進(jìn)行烘干。

重復(fù)烘焙不能超過兩次,使用時應(yīng)裝入溫度保持在80℃~110℃的專用保溫筒內(nèi),隨用隨取。

焊材的領(lǐng)用及發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行焊條庫管理制度,做好使用跟蹤記錄。

一:焊接材料使用及牌號表表一:使用部位材質(zhì)手弧焊埋弧自動焊氣體愛護(hù)焊機(jī)管道主體23542243034303:烘烤規(guī)范焊條牌號烘烤后保溫溫度℃時間4224303150180℃-110℃,基本尺寸如圖:αδ坡口形式δаΒ30~形≤22-1~31~2–:.:...α1=011≥2√=-1α1=60對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直。

其偏斜度不大于2,如圖:△≯。

,%。

進(jìn)行管道焊接以前,應(yīng)清除焊接處的油漆、鐵銹、油污、積水、積雪、冰塊、泥土等。

、外壁的油、漆、垢、銹等清理潔凈,直至露出金屬光澤。

清理范圍如下:對接焊口:坡口每側(cè)各為10~15。

%,且不大于1。

,。

,以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。

,更不允許利用熱膨脹法對口,以防引起附加應(yīng)力。

:施工場地平安設(shè)施布置已就位,經(jīng)檢查有保障。

夜間焊接時必需安裝充分的照明。

.:...五、施工方法、:采納多層多焊道兩人對稱施焊,先在管道外側(cè)打底4303、、填充4303、背面氣刨清根、打磨背面填平4303、、蓋面4303、外側(cè)蓋面4303、。

焊縫應(yīng)寬窄全都,不得有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷。

埋弧自動焊:管道坡口形式如上圖,先焊接管道內(nèi)側(cè)再焊接管道外側(cè)。

焊接前,連接表面及沿焊縫每邊30—50范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣必需清除潔凈,并露出金屬光澤。

,檢查構(gòu)件、組裝、加工及定位,按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù),按合理的焊接挨次進(jìn)行焊接、自檢、交檢焊縫返修、焊縫修磨、合格、交檢查員檢查、關(guān)電源、,焊接電流和電弧電壓的選擇見下表焊絲直徑短路過渡細(xì)顆粒過渡電流電壓電流電壓--100181202315019--23160--4002520230--24200--50026--:.㎜,填充焊時,焊槍橫向搖擺,使焊道表面下凹,.:...㎜――2㎜:蓋面焊時,――㎜防止咬邊。

,定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。

鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接,定位焊厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的23,定位焊長度不宜大于150㎜,填滿弧坑,定位焊焊縫上有氣孔和裂紋時,必需清除重焊。

、預(yù)備焊絲焊劑,焊絲需去除污、油、銹等物,并有規(guī)章地盤繞在焊絲盤內(nèi),焊劑應(yīng)事先烘干250下烘烤1-2小時并且不讓其它雜質(zhì)混入。

工件焊口處要去除油、污、水。

2、接通掌握箱的三相電源開關(guān)。

3、清凈導(dǎo)電咀,調(diào)整導(dǎo)電咀對焊絲的壓力,保證有良好的導(dǎo)電性,且送絲暢通無阻。

4、使電咀基本對準(zhǔn)焊縫,微調(diào)焊機(jī)的橫向調(diào)整手輪,使焊絲與焊縫對準(zhǔn)。

5、按焊絲向下按扭,使焊絲與工件接近,焊槍頭離工件距離不得小于15,焊絲伸出長度不得小與306、檢查變位器旋轉(zhuǎn)開關(guān)和斷路開關(guān)的位置是否正確,并調(diào)整好旋轉(zhuǎn)速度。

7、打開焊劑漏頭閘門,使焊劑埋住焊絲,焊劑層一般高度為30—50。

、按啟動按扭,此時焊絲上抽,接著焊絲自動變?yōu)橄滤团c工件接觸摩擦并引起電弧,以保證電弧正常燃燒,焊接工作正常進(jìn)行。

2、焊接過程中必需隨時觀看電流表和電壓表,并準(zhǔn)時調(diào)整有關(guān)調(diào)整器或按扭。

.:...使其符合所要求的焊接規(guī)范,在發(fā)覺網(wǎng)路電壓過低時應(yīng)立即暫停焊接工作,以免嚴(yán)峻影響熔透質(zhì)量,等網(wǎng)路電壓恢復(fù)正常后再進(jìn)行工作。

3、焊接過程還應(yīng)隨時留意焊縫的熔透程度和表面成形是否良好,熔透程度可觀看工件的反面電弧燃燒處紅熱程度來推斷,表面成形即可在焊了一小段時就去焊渣觀看,若發(fā)覺熔透程度和表面成形不良時準(zhǔn)時調(diào)整規(guī)范進(jìn)行挽救,以削減損失。

4、留意觀看焊絲是否對準(zhǔn)焊縫中心,以防止焊偏,焊工觀看的位置應(yīng)與引弧的調(diào)整焊絲時的位置一樣,以削減視線誤差,如焊小直徑筒體的內(nèi)焊縫時可依據(jù)焊縫背面的紅熱忱況推斷此電弧的走向是否偏斜,進(jìn)行調(diào)整。

5、常常留意焊劑漏斗中的焊劑量,并隨時添加,當(dāng)焊劑下流不順時就準(zhǔn)時用棒疏通通道,排解大塊的障礙物。

、關(guān)閉焊劑漏斗的閘門,停送焊劑。

2、輕按即按一半深,不要按究竟停止按扭,使焊絲停止送進(jìn),但電弧燃燒,以填滿金屬熔池,然后再將停止按扭按究竟,切斷焊接電流,如一下子將停止按扭按究竟,不但焊縫末端會產(chǎn)生熔池沒有填滿的現(xiàn)象,嚴(yán)峻時此處還會有裂縫,而且焊絲還可能被粘在工件上,增加操作的麻煩。

3、按焊絲向上按扭,上抽焊絲,焊槍上升。

4、回收焊劑,供下次使用,但要留意勿使焊渣混入。

5、檢查焊接質(zhì)量,不合格的應(yīng)鏟刨去,進(jìn)行補(bǔ)焊。

二次焊接前必需清理潔凈焊接面。

焊材選用:.:...鋼材種類焊條、焊絲選擇235-4224303235-、試驗電流或隨便焊接臨時支撐物,點(diǎn)固焊時,除其焊接材料、焊接工藝及焊工等應(yīng)與正式施焊時相同外,還應(yīng)滿意下列要求:對口根部點(diǎn)固焊時,焊后應(yīng)檢查各個焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺陷馬上清除,重新進(jìn)行點(diǎn)焊。

焊口點(diǎn)固時:吊口點(diǎn)的立、平三點(diǎn)見圖,橫口可任意二點(diǎn)。

:保持肯定的焊條角度,保證熔合良好。

采納正確的運(yùn)條方式,掌握熔池外形和溫度。

留意熔池前端的清理狀況。

①焊前檢驗:核定鋼材質(zhì)量證件;核定焊材的質(zhì)量證件,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);核定焊工資格證件是否與所施焊產(chǎn)品相符;坡口形式、坡口尺寸、對口間隙是否與工藝相符;坡口內(nèi)外清理潔凈、無油污、銹等,并檢查有無裂紋、夾層等缺陷。

②焊接過程中檢驗:執(zhí)行工藝狀況,其中包括焊接電流電壓、焊接速度、焊縫厚度等;施焊中的清根、清渣、打磨是否達(dá)到質(zhì)量要求;層間溫度在規(guī)定范圍內(nèi);層間焊縫有無裂紋、夾層等缺陷。

下列狀況禁止施焊.:...風(fēng)速大于8相對濕度大于90%、下雨、下雪。

③焊后檢驗:焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理,表面光滑,焊縫要美觀,按焊接接頭表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)進(jìn)行自檢,并做好自檢記錄。

。

作業(yè)的質(zhì)量要求六、質(zhì)量目標(biāo)、≥%以上;95%;;、焊接記錄圖、驗收資料記錄精確?????、準(zhǔn)時、簽字齊全。

:焊工焊后對焊口進(jìn)行仔細(xì)的自檢,發(fā)覺咬邊、未填滿等外觀缺陷準(zhǔn)時修補(bǔ)合格,并對當(dāng)日所焊焊口按規(guī)定填寫焊接自檢記錄表,并上報工地質(zhì)檢員。

工地質(zhì)檢員對焊工當(dāng)日所焊焊口按比例進(jìn)行抽檢,重點(diǎn)檢查焊縫外觀工藝,對于不符合要求的焊口通知焊工進(jìn)行處理直至合格。

檢查完畢后準(zhǔn)時填寫分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表,并上報項目部質(zhì)保部。

項目部焊接質(zhì)檢員依據(jù)工地上報的檢驗評定表按比例進(jìn)行抽檢,發(fā)覺不合格焊口通知工地進(jìn)行處理,直至合格。

:、資料,了解作業(yè)技術(shù)要求,把握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。

開展質(zhì)量教育,提高職工質(zhì)量意識,抓好各類焊工.:...的技術(shù)教育和技術(shù)培訓(xùn)。

,設(shè)立焊口質(zhì)量獎,獎優(yōu)罰劣,把焊口的質(zhì)量和個人的收入掛鉤,實(shí)施質(zhì)量拒絕權(quán)。

,進(jìn)行和實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練經(jīng)檢驗合格后方可正式焊接。

、質(zhì)量管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。

。

、機(jī)具、工裝的配置、改進(jìn)和檢定。

。

,作業(yè)前做出猜測,并實(shí)行有效的、可操作的預(yù)防措施,消退質(zhì)量缺陷。

,準(zhǔn)時向技術(shù)員提出并實(shí)行措施后進(jìn)行處理。

重大質(zhì)量問題必需停工,待提出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。

,對查出的質(zhì)量問題樂觀并準(zhǔn)時的進(jìn)行處理。

:施工過程質(zhì)量掌握點(diǎn)檢驗單位序見證作業(yè)掌握點(diǎn)專業(yè)項目質(zhì)號班組監(jiān)理方式公司檢部門1技術(shù)措施、焊工資質(zhì)√√√.:...2焊接材料√√√√3焊前模擬練焊接前檢查對口間隙、坡口角度、4√坡口清理狀況掌握焊接參數(shù)、挨次、層間清理、5√√√√檢查6清理表面藥渣、飛濺、焊瘤等√√7無損檢驗√√√√8質(zhì)量驗收√√√√、注:—記錄確認(rèn)點(diǎn);—見證點(diǎn);—停工待檢點(diǎn);—,包括焊接前、焊接過程中和焊接結(jié)束后三個階段的質(zhì)量檢查,應(yīng)嚴(yán)格按檢驗項目和程序進(jìn)行,實(shí)行三級四級檢驗制度,貫徹自檢與專檢相結(jié)合的方法。

焊接前,應(yīng)檢查焊口表面的清理是否潔凈;坡口內(nèi)外邊緣是否有裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷;對口尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。

焊接過程中,檢查層間溫度、焊接工藝參數(shù)及焊道的表露缺陷應(yīng)準(zhǔn)時消退。

焊接結(jié)束后,檢查焊縫是否成型美觀、過渡圓滑,尺寸符合要求。

:檢驗項部件規(guī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗指標(biāo)目格合格優(yōu)良焊接接焊縫成型-焊縫過渡圓滑,接頭良焊縫過渡圓滑,勻.:...頭表面好直、細(xì)密、接頭良好質(zhì)量δ≤200~~2焊縫余高δ200~30~≤20≤3≤2差δ20≤4≤3錯口-外壁≤,且≤4外壁≤,且≤1深度≤,長度≤-無焊縫長度且≤40100≤1100彎折≥100≤3200裂紋-無弧坑-無氣孔-無夾渣-≯2,內(nèi)凹≤。

%壁厚。

,不允許進(jìn)行其它項目檢查。

,%以上。

,對不合格焊縫進(jìn)行返修,返修后的焊口應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。

,對于重大不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行分析,同時提出返修.:...措施,返修后重新進(jìn)行檢驗。

、夾渣、咬邊等,焊條在使用前按規(guī)定溫度預(yù)熱,使用時放在保溫筒里,隨用隨取;采納合適的焊接工藝參數(shù);每層焊道要清理潔凈;要充分保證焊條在坡口兩側(cè)停留的時間。

,可實(shí)行挖補(bǔ)方式返修。

但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不超過三次,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:挖補(bǔ)時不行以采納火焰清除缺陷,應(yīng)采納機(jī)械方法清除缺陷。

徹底清除缺陷,不得用二次熔化的方法處理缺陷。

補(bǔ)焊時,應(yīng)采納與正式焊接相同的焊接工藝。

、試驗電流或隨便焊接臨時支撐物。

,消退飛濺等缺陷,并對焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查,如發(fā)覺漏焊及焊縫尺寸不符合要求的地方準(zhǔn)時修補(bǔ),直至合格為止。

施工作業(yè)的平安技術(shù)措施七、焊接危急點(diǎn)分析及掌握措施:序工作危急責(zé)任掌握措施責(zé)任人號內(nèi)容點(diǎn)單位焊接焊工應(yīng)衣著整齊,穿絕緣鞋;時燙按要求使用勞動愛護(hù)用品;鉚焊一焊接傷、破損的電焊把線應(yīng)準(zhǔn)時包扎;李兆國工地觸電清理焊縫時,帶好防護(hù)鏡,留意飛濺傷人。

二焊接挖補(bǔ)用砂輪機(jī)打磨焊縫時,帶好防護(hù)鏡;鉚焊李兆國.:...焊口身體必需側(cè)對砂輪機(jī);工地時受打磨時,嚴(yán)防用力過猛,砂輪片破裂;機(jī)械愛護(hù)接地線應(yīng)連接正確,堅固。

損害焊接嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所時引10米范圍內(nèi)作業(yè),必要時要實(shí)行隔離措起火施;鉚焊三焊接災(zāi)清除焊接地點(diǎn)5米以內(nèi)的易燃物,無法李兆國工地清除時應(yīng)實(shí)行牢靠的防護(hù)措施;焊接工作結(jié)束后,必需切斷電源、確認(rèn)無起火危急后,方可離開。

金屬在金屬容器內(nèi)作業(yè),須有牢靠的接地;容器容器內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)裝置;內(nèi)進(jìn)焊工所穿衣服、鞋、帽等須干燥,腳下行焊墊好絕緣墊;接金屬容器內(nèi)不得同時進(jìn)行電焊、氣割工鉚焊四焊接李兆國作;工地任何狀況下不得用氧氣吹掃衣物;容器內(nèi)作業(yè)時照明必需使用平安電壓24以下的行燈,行燈變壓器應(yīng)設(shè)置在容器外。

五焊接不正打磨鎢極時應(yīng)使用專用的砂輪機(jī);鉚焊李兆國.:...確使鎢極應(yīng)放在鉛盒內(nèi)儲存、攜帶,使用時工地用、放在專用的盒內(nèi);保管報廢的鎢極不能隨便亂扔,應(yīng)集中深埋鎢極處理。

不正電焊機(jī)外殼必需牢靠接地,不得多臺串確使聯(lián)接地;焊機(jī)必需接有漏電愛護(hù)器;用電電焊機(jī)在倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)焊機(jī)生故障時必需切斷電源;鉚焊六焊接露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的場所,李兆國工地并設(shè)遮擋???棚;電焊機(jī)開關(guān)在閉、合時,須側(cè)臉,戴好手套,防止起弧傷人,嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)。

高處全部焊接工具須使用工具袋;焊接作業(yè)時更換下來的焊條頭不得亂扔;作業(yè)施工結(jié)束后,將藥皮等清理潔凈。

鉚焊七焊接檢查腳手架搭設(shè)的是否堅固,平安帶掛李兆國工地點(diǎn)應(yīng)堅固并在腰部以上;交叉作業(yè)作好平安防護(hù)措施,防止?fàn)C傷,吊車吊物時嚴(yán)禁在下工作或行走。

八、作業(yè)的環(huán)境要求:::為保證現(xiàn)場施工平安,維護(hù)正常生產(chǎn)、生活秩序,工地將制定.:...并實(shí)施一切必要的平安措施,包括防洪、防火、搶救、警報、治安管理等,平安措施的制定將遵守國家、公司頒布的有關(guān)平安規(guī)程,遵守項目經(jīng)理部文明施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。

:對于參加施工的全體工作人員,工地將依據(jù)焊工特點(diǎn),根據(jù)國家勞動愛護(hù)法,為每一位施工人員配備其所相應(yīng)的勞保用品。

,增加消防意識。

現(xiàn)場休息室、材料庫等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器。

,圍墻和圍欄的搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、干凈、美觀,達(dá)到美化、綠化標(biāo)準(zhǔn)。

,外接頭應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)牌和編號。

、二次線布設(shè)整齊、科學(xué)合理,并采納固定插排和快速接頭插座。

導(dǎo)線穿越道路時將其架高或穿入防護(hù)罩內(nèi)埋設(shè)地下。

,堆放場地應(yīng)平坦、不積水。

焊條頭、焊絲頭等不得亂丟亂棄,準(zhǔn)時清理,做到“工完、料凈、場地清”。

、噪音、粉塵濃度等符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

,協(xié)同甲方和項目部對工地四周建筑物或其他環(huán)境條件進(jìn)行具體調(diào)查,做到心中有數(shù),施工時留意觀看,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

、施工工地、班組的三級平安教育,考試、體檢合格后方可上崗工作。

,遇大風(fēng)、大雨天不得施工,如的確需要時實(shí)行遮擋???等措施。

冬季施工通道、腳手架、跳板等上的積水、霜雪應(yīng)準(zhǔn)時清除并實(shí)行防滑措施。

.:...,聽從指揮,集中精力,仔細(xì)操作,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。

,佩戴標(biāo)記,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需正確佩戴平安帽。

現(xiàn)場交叉作業(yè)時留意相互協(xié)作,聽從指揮,發(fā)覺問題準(zhǔn)時解決。

,建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)章、規(guī)定進(jìn)行處理報告,仔細(xì)做好“四不放過”工作。

。

在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危急區(qū),主要通道口掛有平安宣揚(yáng)標(biāo)語或平安警告牌。

,組織清掃現(xiàn)場,確保施工現(xiàn)場干凈。

:,統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工任務(wù),創(chuàng)新工藝,節(jié)省資源。

、作業(yè)人員應(yīng)本著降低損耗、節(jié)省成本、挖掘潛力的動身點(diǎn),采納先進(jìn)的施工技術(shù)和施工器械,保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。

,作好