精心整理精心整理精心整理精心整理精心整理精心整理1、工程概況工程名稱：某水廠安裝工程。工程地點：建設(shè)單位：某市自來水有限公司。設(shè)計單位：浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院。監(jiān)理單位：某市東城建設(shè)工程監(jiān)理有限公司。施工單位（安裝）：某安裝集團有限公司。工程簡介： ...一|11\.j\本期工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，近期規(guī)模為 15萬噸/日。該工程位于某市農(nóng)業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西南大塘下村西北角，東面為規(guī)劃中的環(huán)城西路，南面為建設(shè)中的環(huán)城東路，西面為規(guī)劃中的雪峰路，北面為規(guī)劃中的下駱宅大道，總占地面積 208f\ j-r'畝。一期供水水源為八都坑水庫群經(jīng)揚梅崗調(diào)節(jié)池接來。水廠工藝流程如下圖所示：加堿加研加氯（季節(jié)性）加氯加堿補加氯1.8工程范圍及工程造價：注：高壓電機由供電局接好線，做好耐壓試驗，協(xié)助安裝單位調(diào)試運行。質(zhì)量等級要求：優(yōu)良。，卜||工程特點：;「■二一二,本工程為浙江省重點工程，關(guān)系到某市居民的吃水、用水，社會影響大，質(zhì)量要求高，必須組織一支具高素質(zhì)的施工管理人員和作業(yè)工人進場參加施工。本工程安裝工程量較大，施工工期較緊，施工方案、進度計劃的編制充分考慮現(xiàn)場施工環(huán)境和各種因素，確保施工工期。1.12主要實物工程量名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量

力，力名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量一設(shè)備安裝主要工程量1水泵臺192羅茨鼓風機BE250臺33消音器只64空壓機3W-0.9/7A臺25冷干機臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風機T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺2-.-_ i10手動啟閉機ZLQ-2臺21,：Lj ，.：11附壁式圓閘門①1000臺212手動閘板閥Lr J只2013真空泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設(shè)備\1j..?臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)堰門L=3米臺81624號輕軌（排泥機軌道）米53017工字鋼軌（起重機軌道）I22b米206.418工字鋼軌（起重機軌道）I32a米54.6二管道安裝主要工程量1鋼管-1---- DN200-1600米18352不銹鋼管①200X4米539.23球磨鑄鐵管DN100-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片12力，力名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量9法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17三電氣安裝主要工程量1電纜直埋米18002電纜敷設(shè)米890013照明配電箱只74動力配電箱控制箱臺355電纜橋架米280j1I■jI.■6燈具套4007鋼管①100以下米18008電機接線臺809導線BV :米480010接地扁鋼-40X4米230011接地極L50X5L=2500根4012開關(guān)只5013電纜支架制安噸92、編制依據(jù)浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計的安裝工程施工圖。北京市政院編制的全國通用給排水標準圖集 S774（三）。上海市政院編制的全國通用給排水標準圖集 S775（九）。中國建筑標準設(shè)計院編制的的全國通用給排水標準圖集 S1、S2、S3。《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50268-97）國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準。本公司頒發(fā)的有關(guān)管理及技術(shù)標準某城北水廠一期工程招標文件。本工程投標前會議紀要及投標答疑。本工程投標文件。本公司歷年來承接類似工程的管理經(jīng)驗雙方簽定的合同協(xié)議。

3、施工部署施工組織機構(gòu)圖施工管理人員表職務(wù)姓名現(xiàn)任職務(wù)及資格經(jīng)歷指定人替換人項目經(jīng)理二級項目經(jīng)理、助理工程師，曾擔任麗水污水處理工程等多個省市重點工程項目經(jīng)理。責任工程師助理工程師、專職質(zhì)檢員，擔任過金華灣塢水廠等多個省市重點工程責任工程師。質(zhì)檢工程師"、」 11 1.11, 1I1■1管道施工員助理工程師、擔任過蒼南水廠等多個工程管道施工員。電氣施工員技師、曾擔任過上海會計師學院安裝工程等多個工程電氣施工員。設(shè)備施工員1111I1助理工程師、擔任過多個工程設(shè)備施工員。材料員h專職材料員。安全員?'1JI7J專職安全員，曾擔任過多個工程安全員。精心整理勞動力配備計劃工種人數(shù)計劃進場日期鉗工42003.3.1管工6電工4怫工4起重工2"]]i|一："—...''' 11|,- 1.:電焊工6%/ W lj,i1 /y其余按實際進度進場J :1油漆工4普工25管理人員i.6精心整理施工臨時設(shè)施、現(xiàn)場總平布置根據(jù)安裝工程特點和施工現(xiàn)場的具體情況，對臨時設(shè)施提出如下計劃，為了使施工現(xiàn)場的布置整潔合理，由總包方在實際安排中統(tǒng)一規(guī)劃。mx25m)平方米。此外，由總包單位提供辦公室 1間?，F(xiàn)場臨時用電負荷150KVA左右，采用三相五線制配線設(shè)置總配電箱 1個，安全配電箱5只。在施工過程中由于卷板管量比較大，施工現(xiàn)場的環(huán)境不理想，我們將充分利用我公司加工基地的強大優(yōu)勢，除彎頭、三通外大部分加工預(yù)制件在加工場地和專業(yè)車間進行，在具備安裝條件后二次運輸至施工現(xiàn)場。施工計劃及保證工期的技術(shù)組織措施(1)掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。(2)及時同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。(3)及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施，使,%\I二/'?「 II總進度計劃不至于受到影響。3.5.3不利條件下的工期保證在施工遇到外因作用，進度計劃受阻，而最終工期不變的情況下，我們采取的保證預(yù)案是：土建未按計劃達到主要控制節(jié)點部位(1)只要不是最后一個節(jié)點，我們確保不影響總工期，如果節(jié)點延遲影響了安裝，我們不等不靠，立即調(diào)整計劃，改變施工路線，繼續(xù)保持前進勢頭。(2)一旦土建延遲的節(jié)點到位，我們通過自己的努力，追回損失的時間。力保后續(xù)節(jié)點不受影響。設(shè)計頻繁變更 J只要是設(shè)計單位簽發(fā)、業(yè)主簽證認可的設(shè)計變更，我們不拖延，不講條件，立即實施，不使問題積累。如設(shè)計變更牽涉到甲供設(shè)備材料，請抓緊辦理。甲供設(shè)備材料未按計劃到貨(1)調(diào)整施工計劃，改變施工路線，有條件部位先施工。(2)到貨后組織突擊搶干，加班加點，搶回時間。甲供設(shè)備材料質(zhì)量問題(1)甲供設(shè)備材料到貨后立即檢驗，及早發(fā)現(xiàn)問題，給甲方處理問題留有時間余地。(2)甲供設(shè)備材料一般質(zhì)量缺陷，或型號規(guī)格不符，甲方如委托修復(fù)處理或提出代用用換，我們積極配合，主動提建議，想辦法，滿足甲方要求。精心整理(3)如對進度已發(fā)生影響，我們盡力補救。臺風、高溫等災(zāi)害性天氣，停電、停水，意外事故(1)一般對安裝影響時間不長，容易補救，對土建影響較大。但我們將和總包單位共同承擔壓力，通過加快安裝進度彌補工期損失。(2)災(zāi)害天氣均有預(yù)報和預(yù)兆，事先要做好準備，采取防范措施，調(diào)整施工計劃，最大限度減少影響。(3)加強施工水電維護，防止施工原因造成停電停水。(4)加強管理，消除重大安全和火災(zāi)隱患，杜絕事故發(fā)生。緊急情況下的工期保證施工現(xiàn)場的情況復(fù)雜多變，不利條件如果頻繁出現(xiàn)，其產(chǎn)生的后果常常是進行性的累積。往往造成工程中后期安裝工程量高度集中，施工高峰突起，壓力驟增，而距離竣工期限已時日不多?；蛘撸追皆诠こ虒嵤┲衅谔岢鲋卮蠊?jié)點提前到位或提前竣工要求。對此類我們的緊急預(yù)案是：(1)公司有關(guān)人員進駐現(xiàn)場，與項目部共商對策。(2)增加項目施工資源投入，調(diào)遣后備梯隊進場。(3)采取激勵政策，調(diào)動職工積極性，加班加點，突擊搶干。..%\I.:八/ 1I4、質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量目標、及質(zhì)量保證措施根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系運行的要求，在項目部內(nèi)部建立質(zhì)量保證體系，該體系納入公司整個質(zhì)量保證體系范圍內(nèi)，體系如下圖所示：工程質(zhì)量目標整體工程質(zhì)量合格率100%并確保優(yōu)良工程；各單位工程質(zhì)量優(yōu)良，分部、分項工程的合格率100%,分部、分項工程的優(yōu)良率＞90%;.質(zhì)量保證措施遵守公司質(zhì)量管理體系的運行辦法，采取集中管理，分級控制，崗位到點的控制模式，按照項目部組織機構(gòu)設(shè)置，明確質(zhì)保體系中各崗位的管理職責。①施工前組織施工人員熟悉施工圖紙及合同承諾要求，明確施工技術(shù)要求，認真做好各級技術(shù)交底，做到一線施工人員人人心中有數(shù)。②材料、設(shè)備、構(gòu)件的采購檢驗控制采取擇優(yōu)采購原則，選擇的材料、設(shè)備、構(gòu)件必須符合設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量標準及物質(zhì)供應(yīng)管理辦法的要求，必須具備相應(yīng)的質(zhì)保書、合格書、生產(chǎn)許可證。必要時，可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)含量高低和復(fù)雜難易程度地同業(yè)主與監(jiān)理共同進行。精心整理③一般過程，關(guān)鍵過程，特殊過程控制。1）一般過程按計劃配置合格人員，滿足施工要求的機械設(shè)備、合格的計量器具、有效的施工文件。項目部必須按圖紙、規(guī)范、施工作業(yè)指導書進行檢查，做好自檢、互檢、交接檢及隱蔽工程檢查工作。堅持開展“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的檢查程序，層層落實，把關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。并按要求填寫記錄。施工過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷時，由質(zhì)監(jiān)人員開具工程質(zhì)量整改單，限期整改。分項工程結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)有不合格品按《質(zhì)量手冊》中不合格品控制程序進行處理。2）關(guān)鍵過程施工時，必須具備工藝評定或作業(yè)指導書明確施工方法、參數(shù)、程序、檢測手段、需用設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。|::一：3）特殊工種操作人員必須持證上崗。*4）特殊過程施工前項目經(jīng)理部技術(shù)負責人組織施工技術(shù)人員與質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格，作業(yè)指導書、設(shè)備狀況等進行認可。質(zhì)監(jiān)部門要確認從事特殊項目操作人, \I..一■、\IJr II員的持證上崗情況。項目技術(shù)負責人和施工技術(shù)人員要指導、監(jiān)督從事特殊工種的作業(yè)人員按工藝評定或作業(yè)指導書的要求施工，必要時，進行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程情況或質(zhì)量不能保證時，應(yīng)及時糾正或停工。制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。5）項目部及時、準確、完整的做好施工過程中的質(zhì)量記錄和工程質(zhì)量評定資料,在工程竣工后由項目部交分公司質(zhì)監(jiān)部門匯總、裝訂實施全過程的質(zhì)量管理：“五不準”制度，即無設(shè)計或無合格證的設(shè)計不準施工；原材料無合格證的 不準施工；設(shè)備和半成品不合格者不準施工；降低規(guī)范要求或驗收標準不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。做好施工技術(shù)資料填報工作，技術(shù)資料要做到及時、完整、準確、可靠并具有較好的可追溯性，按質(zhì)量控制點對重點部門和部位資料進行復(fù)查。工程交工時，及時向建設(shè)單位交付完整的工程技術(shù)資料，及時對單位工程作出質(zhì)量評定并提交有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位核定。質(zhì)量檢查與監(jiān)督：精心整理精心整理精心整理精心整理在施工過程中，做好原材料、設(shè)備、半成品、成品的保護，對已安裝好的設(shè)備以及其它需要進行防護以防止受潮或損傷外觀的安裝半成品、成品應(yīng)用薄膜、硬紙板、木板等物進行包扎防護，并在整個施工過程中對防護情況進行定期檢查。一評：分項工程完成后由施工員進行分項工程質(zhì)量預(yù)檢，并填寫分工程質(zhì)量檢驗評定表，交專職質(zhì)檢員組織評定，核定質(zhì)量等級。分項工程預(yù)檢合格后，則填寫《檢驗申請批復(fù)單》送監(jiān)理工程師。二評：分部工程完成后，由項目部總工程師組織質(zhì)檢人員進行預(yù)檢，并填寫分部工程質(zhì)量檢驗評定表，交分公司主任工程師組織評定，核定質(zhì)量等級。三評：單位工程完成后，由分公司主任工程師組織質(zhì)監(jiān)部門、項目部人員進行預(yù)檢，報經(jīng)公司質(zhì)監(jiān)站核定后邀請建設(shè)單位和監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進行質(zhì)量評定。5、施工安全技術(shù)及組織措施：參加施工的全體人員必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識，在施工全過程中，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。建立安全管理責任fI體系（見下圖）。安全管理責任體系安全防護“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防擴用品。._V\\I）施工現(xiàn)場臨時用電：冬、雨季施工安全管理“安全生產(chǎn)獎懲條例”精心整理6、文明施工及環(huán)境保護做好施工總圖的設(shè)計與管理，大型臨時設(shè)施工程必須統(tǒng)一規(guī)化、協(xié)調(diào)，經(jīng)批準后 搭建,施工過程中需保證道路暢通。按施工程序施工；按設(shè)計、規(guī)范、標準和施工方案、技術(shù)措施的要求施工；上下工序要進行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，破斷道路、停電、停水等，必須辦理申請批準手續(xù)。施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設(shè)備堆放整齊，工完、料凈、場清；施工破路、挖坑及時修復(fù)；現(xiàn)場廢料、垃圾及時清理；工程完工要組織好竣工初檢，尾頂工程一次掃清。1|? 1;配備技術(shù)骨干組織系統(tǒng)調(diào)試；聯(lián)動試車，主動配合；交付使用，跟蹤保鏢。. \I 一一文明施工的責任：工程項目經(jīng)理負責全部工程的文明施工；各專業(yè)隊負責本施工范圍內(nèi)的文明施工；工程管理專職人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查，對大型臨時設(shè)施的違章搭建，認真查處；文明施工的日常管理工作由工作管理部門負責；施工班組和作業(yè)人員對自己和操作范圍內(nèi)的文明施工負直接責任。”H弋、I)項目部設(shè)專人管理安裝現(xiàn)場與宿舍的環(huán)境衛(wèi)生，要求所有安裝施工人員在施工現(xiàn)場做到講究衛(wèi)生，愛護衛(wèi)生，保持安裝現(xiàn)場及宿舍清潔衛(wèi)生。在安裝主要施工場所懸掛保持衛(wèi)生、愛護環(huán)境的標語，時刻提醒施工人員。項目部建立相應(yīng)獎懲制度，對保持衛(wèi)生、愛護環(huán)境工作做的好的班組或人員進行獎勵；對不愛護環(huán)境、清潔衛(wèi)生工作做得差的要進行處罰，以便更好地做好文明施工的各項工作。

精心整理7、施工機具計劃與設(shè)備材料管理7.1主要施工機具計劃機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注交流電焊機BX3-300-1臺10電動切割機臺3臺鉆Z512-2臺2電熱干燥箱SC1016000臺4手提電焊機臺6氣焊機具套6卷板機20X2000臺1人工廠 (汽布吊25T臺1人字把桿10T付211 1 11II1I1;'沖擊鉆臺10-i「1一 ■!電錘把4|1 ；|角向磨光機臺6手拉葫蘆1T只2.1手拉葫蘆3T只14手拉葫蘆5T只4手拉蔭產(chǎn)10T只2各種測試儀表水、電套2電動試壓泵臺2激光多普勒測位器臺17.2設(shè)備材料管理

精心整理8、本工程所執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范和標準廳P代號規(guī)范、標準名稱備注1GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范2GB5027投98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范3GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4GB50268-97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范5GB50254-50257（合訂本）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范j 11,『、■16GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,, Il_|___ _ 17GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準111 '111j1. 11'8GB50303-2002― ---.1建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準-1- I9GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準10GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范11GB50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范12GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范13CECS41-92建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程精心整理精心整理9、各專業(yè)施工方案9.1、設(shè)備安裝施工方案一、工程概況XX水廠工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，一期規(guī)模為 15萬噸/日設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容包括以下單體的設(shè)備安裝：配水井、反應(yīng)沉淀池、 V型濾池、鼓風機、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機房、回用池、加氯、加藥問、機修問。由本單位安裝的主要設(shè)備包括各種泵、鼓風機以及起重機與排泥機軌道等等。工程主要設(shè)備安裝工程量列表如下：力，力名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1水泵臺192羅茨鼓風機BE250臺33消音器只卜 ,,, 1164空壓機3W-0.9/7A臺25冷干機□—7J；/j1臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風機T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺210手動啟閉機ZLQ-2臺211附壁式圓閘門①1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設(shè)備1臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)堰門L=3米臺81624號輕軌（排泥機軌道）米53017工字鋼軌（起重機軌道）I226米264.518工字鋼軌（起重機軌道）132a米48、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標準GB5023「98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》精心整理GB50275-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；三、設(shè)備安裝程序及施工方法.設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備，再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來確定施工機械，以最精確的設(shè)備來確定需要的檢測儀表的精度等級，設(shè)備安裝結(jié)束后才能安裝與之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。靜設(shè)備動設(shè)備.施工方法1）設(shè)備安裝工程的準備工作：①、安裝前各有關(guān)責任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上々飛'',1參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。②、配合土建施工，核對設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置準確。c—■- 1I③、搞好現(xiàn)場臨時設(shè)施，確保設(shè)備運輸?shù)缆贩弦?。④甲供設(shè)備列出清單提前一個月上報給監(jiān)理審核，然后交業(yè)主采購，特別是設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計指出由制造廠家出圖的，更要提前1-2個月。2）設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備開箱時，甲方及監(jiān)理人員均應(yīng)到場，要對設(shè)備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件，隨機文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥K 1％”善保管，防止丟失.開箱清點的現(xiàn)場，一般選在安裝地點進行。設(shè)備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設(shè)備，應(yīng)用雨布蓋好。3）基礎(chǔ)驗收重點檢查基礎(chǔ)的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定,并做好相應(yīng)記錄。驗收合格后，進行基礎(chǔ)放線，放線后要經(jīng)甲方或監(jiān)理認可方可安裝設(shè)備。注：預(yù)埋套管標示與設(shè)備進、出口中心標字不符者，通過業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場作適當調(diào)整。4）設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板：重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30~60mm左右。墊鐵露出設(shè)備底座長度為10-20mm設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻以利保證灌漿層的粘接強度。墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于 1m5）設(shè)備安裝就位：設(shè)備的室外運輸采用叉車、汽車，室內(nèi)運輸采用卷揚機、滾杠。設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場條件而定，可采用吊車、人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的、標高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導批準后實施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。11\.j\6）設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5—5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右距離。設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖f\ j-r'分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標號高一級。7）設(shè)備精平:待地腳螺孔灌漿混凝土達到強度后，依規(guī)范或說明書要求，用滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方和監(jiān)理共同檢查，確認后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標號高一級。8）設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運轉(zhuǎn)是對機械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認可后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油（對大型重要設(shè)備要編制試車方案）、用電已到位的情況下，可以開始設(shè)備的單體試車。有單獨的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。試車步驟：先無負荷試車，后有負荷；由部件到組件，最后到主機；先手動，后自動；先點動，后連續(xù)。試車時要注意觀察各運轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動軸承溫升一般不應(yīng)超過 35C,滾動軸承溫升不超過精心整理4OC。連續(xù)負荷試車時間不少于2小時，空負不少于30分鐘。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗方法進行，所有設(shè)備均如此、以后不重述。注：如有隨設(shè)備帶來文件試車規(guī)定時，以設(shè)備文件為準。四、主要設(shè)備安裝工藝（一）、起重機軌道與排泥機軌道安裝工藝：1、由于軌道規(guī)格不同，建筑物類型各異，施工人員到達工地后應(yīng)仔細閱讀有關(guān)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件，熟悉有關(guān)軌道安裝的國家驗收規(guī)范、安全操作規(guī)程，并根據(jù)圖紙仔細核對建筑的各項尺寸是否與圖紙規(guī)定相符。2、根據(jù)發(fā)貨清單和有關(guān)技術(shù)資料會同建設(shè)單位人員一起， 清點各部件、1零件是否齊全,11\.j\有無缺數(shù)和損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時同監(jiān)理人員一起處理并做好記錄。3、軌道安裝程序：1）在軌道安裝前，必須對軌道梁進行仔細檢查，同時邊檢查即可邊放出吊車或排泥機的基準線和軌道找正基準線，以上工作可用經(jīng)緯儀和水準儀、鋼卷尺和彈簧秤來進行測量。fI一般軌道梁的基準中心線就是軌道安裝的基準線，為此對軌道梁的檢查必須仔細。TOC\o"1-5"\h\z①保證沿梁橫向及縱向的預(yù)留孔位置偏差三 5mm②預(yù)留孔對兩中心線的位移允許差 5mm③兩軌道梁上平面相對標高偏差，在柱子處不得大于 10mm其它處不得大于15mm④軌道梁的頂面標高，對設(shè)計標高的偏差 +10mm/-5mm⑤軌道梁中心線對設(shè)計定位軸線的偏差不得大于 5mm在軌道梁檢查放線過程中發(fā)現(xiàn)問題及時修正，并仔細作好原始記錄。2）軌道在安裝就位之前，;應(yīng)先檢查軌道的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)彎曲、歪扭等變形，應(yīng)經(jīng)過矯正，然后將軌道連成一體，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開，其錯開的距離不應(yīng)等于起重機或排泥機前后輪的輪距，同時根據(jù)梁上已放好的中心線和找正基準線，將軌道找正成一直線，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進行全面找正，并用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測工具進行最后測量檢查，達到技術(shù)規(guī)范的要求為止，此時應(yīng)把螺絲全部緊固。其全部過程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術(shù)檔案。3）軌道安裝的質(zhì)量要求：①軌道實際中線對吊車梁的實際中心線的位置差應(yīng)不超過 10mm②軌道實際中心線對安裝基準線的位置偏差不應(yīng)超過 3mm③軌道縱向水平度不應(yīng)超過 1/1500;④同跨面平行軌道的標高相對差在柱子處不應(yīng)大于 10mm其它處不應(yīng)大于15mm4）吸泥機軌道安裝好，臨時固定一下，待沉清池做好灌水試驗后，因池下沉不均勻，需重新調(diào)整，符合設(shè)計規(guī)范要求后，墊鐵與預(yù)埋鐵點焊固定。（二）鼓風機、泵安裝；一般規(guī)定：1、就位前應(yīng)作下列復(fù)查；①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求；②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；③盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2、鼓風機、泵的找正，縱、橫向水平度不超過 0.1/1000;測量時加以加工面為基準3、鼓風機、泵的找正應(yīng)符合下列要求：11\.j\①主動軸與從動軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②原動機與鼓風機、泵連接前，應(yīng)先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。③主動軸與從動軸找正，連接后應(yīng)盤車檢查，是否靈活。f\ j-r'④鼓風機、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況。4、鼓風機、泵試運前應(yīng)作出下列檢查：①原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機器的轉(zhuǎn)向要求；②各緊固件連接部件不應(yīng)松動；③潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤。④潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。⑤安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑥盤車應(yīng)靈活、正常；⑦起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風機全開。5、鼓風機、泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。6、鼓風機、泵的起動和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。7、鼓風機、泵在設(shè)計負荷下連接運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2小時，并符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；精心整理②運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；③各密封部位不應(yīng)滲漏；④滾動軸承的溫度不高于 75C,滑動軸承的溫度不應(yīng)高于 70C,特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑤填料的溫升應(yīng)正常。⑥原動機的功率或電動機的電流不應(yīng)超過額定值。⑦鼓風機、泵的安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑧振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

精心整理五、設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量控制流程動設(shè)備（機泵類）附表1-2控制階段控制點控制內(nèi)容控制等級責任人設(shè)備吊裝檢驗員班組施工準備設(shè)備開箱檢驗技術(shù)文件齊全、設(shè)備完整，無損，零部件無缺損B△△oo基礎(chǔ)驗收土建記錄完整、有效Bo△oo基礎(chǔ)表面處理表面質(zhì)量C[o△墊鐵放置放置數(shù)量、位置Co1△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準Bo△oo找正、找平（初平）標高、中心線、垂直度、水平度A△1o.? 1△o地腳螺栓孔灌漿預(yù)留孔、混凝土強度Boo△精平水平度、各部位間隙A△o△o二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度Boo△設(shè)備固定緊固地腳螺栓Booo△聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A△ooo內(nèi)部清潔度內(nèi)部無異物Ao△oo輔助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝Co△最終外觀檢查B△ooo盤車轉(zhuǎn)動靈活與否B△ooo油洗、氣吹Bo△oo驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B△ooo精心整理精心整理精心整理精心整理聯(lián)軸節(jié)最后對中對中偏差A(yù)△△oo試車振動、溫度、噪聲A△△△o六、設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施：1、施工人員均應(yīng)嚴格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， 2米以上高空作業(yè)必須系安全帶，禁止向上或向下拋工具及材料。3、吊裝作業(yè)時，應(yīng)有明顯的警戒標志，設(shè)警戒線，嚴禁非工作人員通行，且應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一信號，設(shè)備、桅桿、吊臂下面嚴禁站人。4、腳手架搭設(shè)后需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查后方能使用。5、氧氣瓶和乙快發(fā)生器之間距離 5米以上，放在陰涼通風處；運輸裝卸時禁止碰撞。七、使用安裝施工記錄表格TOC\o"1-5"\h\z1、機器安裝記錄編號 機012、機器拆檢及組裝間隙記錄 機02 .I.3、單機試運轉(zhuǎn)記錄 機03-1I III4、單機試運轉(zhuǎn)記錄 機03-25、起重機軌道安裝記錄 機06-1TOC\o"1-5"\h\z1 ?r.I\t ?6、起重機軌道測量記錄 機07-27、設(shè)備開箱檢查記錄 通018、基礎(chǔ)驗收記錄 通02二f9、隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉） 通0410、設(shè)備清（吹）洗記錄通15八、勞動力計劃:工種人數(shù)鉗工4起重工2電焊工1普工6九、施工機具計劃及計量器具計劃:1、主要施工機具計劃表：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量汽車吊25t1輛

卷揚機5t1臺卷揚機3t1臺人字把桿3~10t3付手拉勵產(chǎn)5t2付手拉勵產(chǎn)3t2付手拉勵產(chǎn)1t1付螺千斤頂10t30t各2付空氣壓縮機0.9m/min1臺

2、計量器具計劃表:廳P的器具名稱型號精度等級數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12水準儀13數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速表14半導體測溫儀1.! J—! 15測振儀1J/ ??6合象水平儀1|1:::1 ! !*1?>7??7盤尺30m,---. 、i/'—>X11128彈簧秤200N29鋼絲小0.5100m10J--" ?| :x'd框式水平儀0.02mm/m211百分表2121:- 9.2、管道安裝工程施工方案一、管道工程概況：本工程的管道安裝包括配水井、反應(yīng)沉淀池、 V型濾池、鼓風機、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機房、回用池、加氯、加藥間、機修問等單體的鋼管安裝和總平面的室外管線安裝，包括不同規(guī)格的鋼管、球磨鑄鐵管，還有 UPVdo其中特別是V型濾池工藝復(fù)雜，安裝精度要求高，管子規(guī)格又多，這就要求我們加強管理施工力量，組織一支有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的隊伍從事安裝。管道安裝工程的主要工程量如下:力，力名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管①200X4米539.23球磨鑄鐵管DN150-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000-;片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17二、本工程執(zhí)行的施工■網(wǎng)紗范《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-98《給水排水管道工程及驗收規(guī)范》 GB50268-97《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ229-91《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》 GBJ141-90《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》 CECS41-92三、管道工程施工工藝、方法及技術(shù)標準：I、施工準備:施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術(shù)準備、物質(zhì)準備、組織準備以及作業(yè)條件的準備等，其具體內(nèi)容是：1、熟悉與本工程有關(guān)的文件，了解工程特點及施工總體要求；2、研究施工圖紙，了解設(shè)計意圖和適用規(guī)范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工圖會審紀要中反映出來；設(shè)計變更內(nèi)容及時反映施工圖紙上。3、編制施工方案、施工圖預(yù)算和用料計劃；4、根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總設(shè)計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設(shè)施和施工用場地的布置；5、根據(jù)土建施工進度情況組織勞動力進場施工；6、按施工要求組織機具、材料進場；7、由項目經(jīng)理和有關(guān)技術(shù)負責人組織進場施工人員認真學習施工圖，明確設(shè)計意圖和質(zhì)量要11\.j\求并逐級進行技術(shù)交底，做好技術(shù)交底紀錄；8、注重現(xiàn)場施工管理，對進場的勞動力、機具、材料合理有效地調(diào)度，充分利用時間、空間,確保文明施工。n>管道安裝工程施工方法（一）、鋼管安裝1、鋼管的安裝流程如下：室內(nèi)室外2、埋地鋼管的安裝程序如下圖所示：3、怫工車間鋼板卷管加工預(yù)制場布置圖：（分公司基地）⑴氧氣瓶⑵乙快瓶⑶電焊機4、鋼管道的施工方法2）管段就位后，進行固定口焊接，焊接時，挖掘工作坑，并用潛水泵排除工作坑中的積水，以確保焊接質(zhì)量。3）預(yù)制及已安裝管段的焊口內(nèi)外防腐工作，防腐前要將管道內(nèi)外壁清理干凈，除銹質(zhì)量應(yīng)達到Sa2.5級，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。 ■'.11,''4）驗收合格后，地下管道進行管溝回填。5）鋼管施工主要質(zhì)量標準和技術(shù)要求DN>800的鋼管采用直縫鋼板卷管。鋼板卷管的周長偏差直徑 800至1200不大于±7mm直徑1300至1600不大于±9mm橢圓度偏差直徑800至1200不大于4mm直徑1300至1600不大于6mm卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%,且不大于3mm平直度偏差不應(yīng)大于1mmzm卷管在加工過程中板材表面應(yīng)避免機械損傷，有嚴重傷痕的部位應(yīng)修磨，且修磨處的深度不得超過板厚的 10%。外徑小于800的鋼板卷管技術(shù)要求參見規(guī)范。管道焊接接頭的坡口加工、組對及焊接檢驗的基本技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；管段的坡口在卷管時采用半自動切割機進行切割，要保證坡口形式和尺寸的準確性，要除凈表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整； 卷管組對時兩縱縫問距應(yīng)大于300mm兩環(huán)向焊縫不小于200mm鋼管、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%,且不大于2mm管道的焊接應(yīng)由取得相應(yīng)合格證書的焊工進行，在施焊過程中按規(guī)定的焊接工藝進行焊接。管道的安裝和鋪設(shè)在溝底標高和基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后， 方準進行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質(zhì)量標準的墊塊上。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)由設(shè)計決定，支墩不能做在松土上，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。 管子在吊運及下溝時，應(yīng)采用可靠的吊具，要求管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞，損壞防腐層。安裝時，每根管段必須中心相對，管底與管基應(yīng)緊密結(jié)合。管道安裝后應(yīng)進行全面檢查，并按設(shè)計要求進行水壓強度試驗，水壓試驗時應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位代表到場檢驗，合格后才能進行防腐施工。鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進行，涂刷前，應(yīng)對鋼管外壁做好除銹和清理，涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅實、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計要求。施工時要保持良好的施工環(huán)境，不應(yīng)在雨、霧、雪天進行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工要求時，應(yīng)采取適當防護措施。防腐層應(yīng)作外觀檢查，合格后才能交付隱蔽。管道安裝全部工序完成后，要盡快進行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上 0.5米部分的土方回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，管底土層要密實 ，施工中特別注意不要損害管子及防腐層。以保護所安裝管道不受損傷。不得將塊石回填到鋼管四周。與設(shè)備連接的鋼管道應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a）應(yīng)從機械設(shè)備的進、出口開始向干管部位配管安裝。 .II\.j'nb）先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的重力作用在機械設(shè)備上。c）連接機器設(shè)備的管道，具固定焊口應(yīng)遠離機器設(shè)備。d）與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與設(shè)備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。管道法蘭與設(shè)備法蘭保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1/1000。f\ j-r'e）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。閥門安裝前應(yīng)做強度及嚴密性試驗，抽查數(shù)量及合格標準應(yīng)滿足規(guī)范要求。管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必須與埋地管道所采用的防腐材料和防腐等級進行防腐處理。凡外露的應(yīng)涂以二硫化鋁或石墨油脂。6）鋼管道焊接應(yīng)按照如下要求：①管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任。施焊時，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。施焊時，應(yīng)有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2mm調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。煨制的管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100mm接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm④焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm并不得將分支管插入主管的管孔中。⑤管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范及時進行修整，確保合格。不銹鋼管道連接的焊縫用氮弧焊，以保證其內(nèi)部平整光潔。嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。⑧焊接材料應(yīng)符合下列要求：a）凡本工程所用焊接材料必須具有質(zhì)量保證書，并按質(zhì)保書規(guī)定溫度烘干和保存。b）專人保管發(fā)放焊接材料，并做好領(lǐng)用和回收登記工作，焊材室應(yīng)有防潮措施，相對濕度小于60%,焊材的存放應(yīng)分類掛牌。c）焊工領(lǐng)出焊條必須放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。d）焊絲使用前應(yīng)請除其表面的油污、銹蝕等。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。e）碳鋼管道焊接用焊條選用E4303（J422）,焊絲選用H08或H08Mn不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。⑨焊接工藝應(yīng)符合下列要求：a）選用公司制定的焊接工藝評定。 ?I.」「；.II\.j'nb）焊接場所要有防風、防雨、防寒措施。c）焊縫缺陷的清理應(yīng)采用砂輪磨削，徹底清除缺陷后補焊。每條焊縫的反修次數(shù)不得超過三次。d）焊件在組裝前應(yīng)將焊縫內(nèi)兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油污、銹蝕清理干凈，并機械打磨坡口。焊口組對時局部間隙過大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙加填塞物。e）鋼管直徑》600時，采用雙面焊。鋼管直徑＜600時，采用單面焊兩面成型焊接工藝。7）、鋼管防腐應(yīng)按下列要求進行：埋地鋼管的外壁防腐采用IPN8710—3厚漿型涂料，二布四涂工藝，其結(jié)構(gòu)為：底漆、玻璃纖維布、面漆、玻璃纖維布、面漆、面漆，防腐結(jié)構(gòu)厚度為 0.5mm使用的玻璃纖維布采用10X10以上的中堿無臘脫脂纖維布。涂漆前鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣，表面干燥無水跡，表面處理應(yīng)達到 Sa2.5級。鋼管內(nèi)防腐采用IPN8710-2B涂料，采用二道底漆、二道面漆。所有露明鐵件采用IPN-8710-2C耐候保色涂料，二底三面工藝，具結(jié)構(gòu)為：底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度在200um（±10）,鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣等。不露明鐵件采用IPN8710系列防腐涂料，防銹底漆兩度。防腐施工注意事項：a）IPN8710系列防腐涂料的貯存期為12個月，使用前應(yīng)首先檢查生產(chǎn)日期，不得使用超過貯存期的產(chǎn)品。b）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、干燥通風處，隔絕火源，遠離熱源。IPN8710-2C為快干型涂料，應(yīng)計劃用料，隨用隨配，配好的涂料必須在6小時內(nèi)用完。IPN8710-3涂料配制后，夏天應(yīng)熟化20分鐘，冬天應(yīng)熟化1.5-2小時后再施工。配合的涂料必須在8小時內(nèi)用完。e）防腐施工時，層與層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結(jié)合。f）防腐前應(yīng)先檢查鋼管表面除銹達到規(guī)定要求后，方可進行防腐底漆的施工。g）防腐施工時的余料不能倒回原桶。h）施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。漆膜未干時要注意保護，防止灰砂等雜物沾在涂層上。預(yù)制管段的兩端現(xiàn)場安裝焊口處，應(yīng)留出50mmfc右不刷漆。⑤防腐涂層的質(zhì)量要求：a）外觀檢查：涂層表面均勻、平整、無漏刷、無皺折、無氣孔、無流淌。b）涂層厚度檢查：用漆膜測厚儀檢查，必須達到設(shè)計規(guī)定的涂層厚度。11\.j\c）針孔檢查：埋地鋼管的外防腐用直流電火花檢測儀，以 4500V電壓進行檢測。（二）、鑄鐵管、混凝土管安裝 JJ；：安裝前應(yīng)認真檢查管及管件，具表面不得有裂紋、厚簿不均和防礙使用的凸凹不平等缺陷。f\ j-r'檢查管及管件的承口內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷。z,?管及管件安裝前承口內(nèi)工作面，插口外工作面應(yīng)清理干凈，修整光滑，不得有溝槽、凸凹缺陷。有裂紋的管及管件不得使用。管及管件安裝時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口的縱向間隙不應(yīng)小于3mm密封橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)鑄鐵管及管件標準中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。不得有氣孔、裂縫、爆皮和接縫。安裝時將橡膠圈均勻、平展的套在插口平臺上，不得扭曲和斷裂，再將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等工具拉入承口，將膠圈均勻壓實，不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差為土3mm每段管子裝完后，除接口處外，用回填土壓住后，再裝下一根管。埋地安裝時，在承口處必須挖坑將承口嵌下坑內(nèi)，使整個管身與溝底接觸。埋地施工及與設(shè)備連接的施工的其他要求與鋼管相同。（三）、UPV0安裝upvc1安裝采用承插口、粘接連接方式，所使用的粘接劑必須與管材相匹配。由于UPVO道材質(zhì)較軟，因此在施工中要做到小心輕放，以免將管子或管件表面劃傷。UPVC勺管道支架間距必須嚴格按照規(guī)范來確定，確保管道在使用過程中不會出現(xiàn)下彎現(xiàn)象。田、管道系統(tǒng)清洗與試驗：管道安裝完畢后，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。生產(chǎn)管線及給水管道用水作介質(zhì)進行強度及嚴密性試驗。無壓管道進行灌水（閉水）試驗以測定滲水量，環(huán)境溫度低于5°時不能做水壓試驗。試驗前，不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水（氣）管、切斷閥門及試壓泵位置。鑄鐵管其端部及轉(zhuǎn)角處必須支撐牢固。試驗過程中升壓速度應(yīng)緩慢，分級試壓，設(shè)專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。11\.j\試驗用壓力表必須是經(jīng)校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的 1.5倍以上。壓力表數(shù)量設(shè)兩塊。\\ IIiII;試驗合格后，試驗介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場實際情況排放干凈。試驗完成后拆除試驗用盲板及臨時管線，核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫《管f\道系統(tǒng)試驗記錄》交有關(guān)人員認可。管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分系統(tǒng)對管線進行清洗。壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質(zhì)進行吹掃。其他管道用水沖洗。10、吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。11、吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設(shè)專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。12、大口徑管道（DN>600）在封閉前進行清掃，并派專職檢查員與甲方代表、監(jiān)理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱蔽記錄交有關(guān)人員認可簽證。13、吹洗前，根據(jù)實際情況安裝臨時管道和設(shè)備，并對吹掃管道進行檢查，支吊架加固。選擇適當?shù)呐欧趴凇?4、管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》交有關(guān)人員簽字認可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備。并不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。五、安裝難點本工程室內(nèi)管線，與設(shè)備連接很多，加上工藝要求，管線的標高、位置要準確，不僅僅在安裝期間，在前期配合預(yù)埋時就要嚴格控制，否則后期就難以彌補。其二是 V型濾池有進出水工藝

管，有反沖洗氣管，有反沖洗水管，數(shù)量、規(guī)格相當多，這就要求我們在施工前認真熟悉圖紙和工藝要求，要切切實實為用戶著想，組織一支有豐富實踐經(jīng)驗的力量，把設(shè)計中存在的一些不足之處提出來，請有關(guān)單位修改。六、勞動力計劃和施工機具計劃：㈠勞動力計劃:工種人數(shù)怫工4管工6焊工5 一起重工1普工「Q ?I?；,,；16㈡主要施工機具計劃:機具名稱型號、規(guī)格數(shù)量汽車吊20t2臺卷揚機10t1臺卷揚機5t1臺人字把桿3-10t3付手拉勵產(chǎn).l' 5t4只手拉勵產(chǎn)10t1只手拉勵產(chǎn)3t2只手拉勵產(chǎn)2t4只電動切割機4臺交流電焊機BX3-300-114臺臺鉆Z512-22臺

電熱干燥箱SC10160O04臺手提電焊機臺6氣焊機具6套電動試壓泵2臺卷板機20X20001臺精心整理七、本工程采用的施工記錄表:序號表格名稱編號1管道安裝記錄管012管材檢驗記錄管023管道檢驗記錄管044管道、管材加，預(yù)制檢查記錄管051 .1115試壓試驗記錄 , 」：一J1通036隱蔽，程檢查記錄(系統(tǒng)封閉)通047安全閥調(diào)試記錄通138二'11 ''閥門清洗試驗記錄通149油漆、防腐記錄通1610()記錄、’11通18精心整理精心整理精心整理精心整理9.3電氣安裝工程施工方案一■＞工程概況：XX水廠安裝工程為省重點工程， 其電氣安裝工程主要包括各單體內(nèi)的配電及照明安裝以及總圖中的低壓電纜敷設(shè)。工程的主要工作量如下：力，力名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1電纜直埋米18002電纜敷設(shè)米89003照明配電箱只74動力配電箱控制箱臺35j5電纜橋架米2806燈具套4007鋼管①100以下米18008電機接線,「1臺809導線BV米480010接地扁鋼-40X4米230011接地極L50X5L=2500根4012開關(guān)只5013電纜支架制安噸9、工程特點:1、該工程是浙江省重點工程，投資規(guī)模較大，影響面廣，工藝要求較高。2、整個工程的工期比較緊，為保證工程進度和質(zhì)量，需要加強管理力量。3、該工程的自動化程度較高，自控儀表工作又與電氣工程之間有一定的聯(lián)系。三、主要工程項目的施工方案及質(zhì)量要求㈠、基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)：柜子通常是裝于槽鋼制成的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)制安時要與土建配合施工，應(yīng)按圖紙要求埋入或部分埋設(shè)在基礎(chǔ)的混凝土中。埋設(shè)前應(yīng)將其調(diào)直除銹，按圖紙下料鉆孔，再按規(guī)定的標高固定，并進行水平校正，水平誤差要求每米不大于 1毫米，累計誤差不超過5毫米固定型鋼的方法有兩種，一種是將型鋼焊在基礎(chǔ)的鋼筋上加以固定，保證在澆混凝土時不使基礎(chǔ)型鋼變位超差；另一種是基礎(chǔ)分兩次澆灌混凝土，等下層混凝土基本凝固，再將其（基礎(chǔ)型鋼）固定于上、中層的空間位置，使下層已凝固的混凝土及留筋作為固定點，此種能較好的保證基礎(chǔ)槽鋼的水平度要求。2、基礎(chǔ)型鋼的接地：應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅元鋼與接地網(wǎng)相接，且接地點不應(yīng)少于兩處，通常在基礎(chǔ)兩端各引出接地母線，外露部分應(yīng)涂防銹漆及面漆。用作接地的元鋼、扁鋼本身要防銹、防腐處理，一般用熱鍍鋅的接地母線及接地體最耐銹蝕。㈡照明配電箱的安裝：其質(zhì)量標準應(yīng)符合國家電氣工程施工驗收篇第十四篇的要求。照明配電箱一般為暗裝為主，暗裝前將箱門、箱底板襯板及元件拆下保管好，將箱體嵌入墻內(nèi)裝平，進出線管要順進箱體上、下側(cè)，露出約 5毫米以下，安裝牢固接地。安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。無要求時安裝標高為箱體底側(cè)距地 1.6m,安裝時箱體垂直偏差不應(yīng)大于3mm等穿線完畢后，將箱門、箱襯板及箱內(nèi)元件裝上，可進行接線，裝飾要求高的11\.j\場所，要在墻面裝飾結(jié)束后，再裝箱門。㈢電氣管線的施工：本工程電源干線大多采用電纜沿線槽敷設(shè)或直埋，支線采用導線穿黑鐵管、電線管或穿管在磚墻、碎地面內(nèi)。預(yù)埋在地坪下、磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求較高，要求位置正確，f\ j-r'規(guī)格符合設(shè)計。管線敷設(shè)時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護層不少于 20mm否則影響土建的裝飾質(zhì)量。暗敷管線要與土建密切配合施工。11、—kJ1、鋼管配線的一般要求。⑴應(yīng)有防腐處理。電線管、黑鐵管應(yīng)刷漆（埋在碎中的管子外面不刷漆）；⑵電線管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊 小6元鋼，管子與燈頭盒、接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護圈連接，連接處同樣跨接 小6元鋼。⑶黑鐵管之間的連接可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的 1.5—3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴密、滿焊。⑷鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于 4歐姆。⑸鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷設(shè)不得小于該管直徑的 4倍，暗敷設(shè)時不得小于該管直徑的6倍。當明敷管有二個彎及以上時彎曲半徑要》 6D。管子彎曲處的彎扁度00.1D。⑹管內(nèi)穿線面積不得超過管子總面積（截面積）的 40%管內(nèi)導線不得有接頭，管口加套護圈，導線絕緣良好，不傷芯線。⑺穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)雜物，拉線時加裝管口保護圈，以免損傷電線外皮。2、電纜支架及線槽的配制和安裝：精心整理本工程的電纜槽為廠家生產(chǎn)定型的電纜橋架，用橋架敷設(shè)電纜整齊美觀，所以被廣泛采用。橋架敷設(shè)首先進行橋架的安裝固定，根據(jù)設(shè)計要求確定電纜橋架的架設(shè)走向，確定安裝位置，然后進行線槽的配制和安裝。組裝橋架要平直，水平誤差不大于 5毫米，中心偏差不大于5毫米，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺檢要擰緊。電纜橋架安裝高度超過2.5米時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。橋架的水平固定支架一般為 2米間距設(shè)一處；垂直支架一般為 1.5米間距設(shè)置。電纜橋架的支架固定選用金屬膨脹螺栓，一般為 M10或M12支架最好選用廠家定型產(chǎn)品配套。電纜橋架搬運時，要注意裝卸及運輸?shù)陌踩?，卸車時不能從車上直接推下，卸貨地點要放在地面平整的地方?，F(xiàn)場搬運時最好按用量分散搬運，裝多少、運多少， I. 以免影響工11\.j\作面的展開。_ X-_I、_~~~~~ I橋架安裝時，應(yīng)將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設(shè)后再集中人力統(tǒng)一裝上，以保護現(xiàn)場施工整潔性及產(chǎn)品的外觀良好。.' .I -3、電纜的敷設(shè)：f\ j-r'本工程電纜數(shù)量較多。電施中電纜施工應(yīng)符合國家施工驗收規(guī)范中的所有條款。電纜保護管的加工及埋設(shè)在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板等均需用保護管，其直徑應(yīng)大于電纜直徑的1.5倍。且不得小于電纜的最小允許彎曲半徑。保護管彎制時采用熱彎或冷彎，彎好后不能彎扁或起皺。保護管兩端管口應(yīng)去掉毛刺做成喇叭狀。保護管應(yīng)配合土建施工時預(yù)埋到位，固定牢固并做好接地。進出入室內(nèi)外的保護管，在電纜敷設(shè)后要加裝封堵。預(yù)留的保護管也應(yīng)封堵，并且必要時在配合土建埋設(shè)保護管后，管口端應(yīng)做暫封堵措施。如用線槽、橋架為電纜支架時，在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板時不需用保護管，但土建的溝蓋、基礎(chǔ)的強度要符合一般載荷條件。4、電纜敷設(shè)前的準備工作：制定敷設(shè)計劃，列出電纜清單，準備必要的機具如盤軻、起重工具、麻繩，將需用的電纜按敷設(shè)的秩序放在指定地點。然后再次核對電纜的規(guī)格型號并檢查電纜絕緣。在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)。敷設(shè)時統(tǒng)一指揮，搞好 通信，確保安全施工。對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現(xiàn)象，絕緣電阻在5兆歐以上。5、電纜敷設(shè)后的工作:精心整理在電纜終端頸部、中間接頭的兩側(cè)用電纜卡子固定，編掛標號牌。用卡子或扎帶固定電纜，做到橫豎成行，引出方向一致，余度一致，相互的間距一致，避免交叉重疊，達到整齊美觀，懸掛的電纜標志牌，牌上注明電纜編號規(guī)格、型號、長度及始終地點，以便將來一般維修人員的直接了解。值得提醒的是：敷設(shè)電纜時，電纜的最小彎曲半徑必須符合規(guī)范規(guī)定。橡塑護套電纜的最小允許彎曲半徑是電纜外徑的 8倍，控制電纜為6—10倍，控制電纜不允許有中間接頭。6、電纜頭的制作：電力電纜頭的制作應(yīng)依據(jù)本公司制定《 10KV及以下電纜頭制作安裝標準工藝》進行（QJ/ZA05?2?24—89）。㈣防雷與接地11\.j\本工程防雷接地要求接地電阻 1歐姆，設(shè)計采用預(yù)埋鋼板與基礎(chǔ)鋼筋連通辦法，這就要求施工人員密切配合土建，嚴格按設(shè)計圖紙精心施工，確保地系統(tǒng)的可靠性，如果防雷接地值測試大于歐姆，可以補充接地，直到小于 1歐姆為止。㈤電器具設(shè)備及燈具的安裝：f\ j-r'燈具安裝用的吊鉤、預(yù)埋件須埋設(shè)牢固，在吊頂上固定的燈具應(yīng)在土建裝修吊頂時預(yù)留固定燈具的可靠支撐架。器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)\:I范規(guī)定。器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1、器具及其支架牢固端正、位置正確。2、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，工廠燈的燈攀齊全，固定可靠。燈具及其控制開關(guān)工作正常。3、照明配電箱位置正確、部位齊全、箱體開孔合適、切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；箱、體（盤、板）油漆完整。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊、回路編號齊全、正確。4、箱、盤、板垂直度；體高50cm以下，允許偏差1.5mm；箱、盤、板垂直度：體高50cm以上，允許偏差3mm成排燈具中心線：允許偏差 5cm；明、暗開關(guān)、插座的面板；并列安裝高差小于 0.5毫米；明、暗開關(guān)、插座的面板，同一場所高差小于 5毫米；明、暗開關(guān)、插座的面板，面板垂直度小于 0.5毫米；（六）電氣調(diào)試的方法：精心整理精心整理精心整理精心整理當工程后期，電氣專業(yè)的動力、照明安裝完畢后，電氣專業(yè)本身應(yīng)先做好送電、受電的充分準備工作，主要是清除電氣箱、柜、盤的灰塵及堆放在附近的雜物、材料，做好每一回路的線路絕緣電阻測試檢查；對于部分送電的場合應(yīng)事先在受電側(cè)懸掛標志牌，提醒非工作人員知道此回路將帶電，并且用書面方式通知廠方相應(yīng)人員辦理送電的申請報告。報告要寫明送電線路的回路編號，送電的日期、時間及送電后大致范圍。然后檢查各準備工作是否完成及做好，以雙方確認達到約定的要求后才可正式送電。試運行，應(yīng)首先將試運行地點或車間的運行地點的照明系統(tǒng)具備使用條件，并且試運行時各工種的運行準備工作結(jié)束，局部及單一動力、照明柜、盤、箱送電可由安裝人員自檢后進行，但單機試車時必須通知甲方人員代表及有關(guān)責任人到場。四、本工程所執(zhí)行的施工規(guī)范:廳P規(guī)范名稱規(guī)沱編p1電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 （合訂本）GB50254-2572建筑電氣工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準GB50303-20023建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-2001五、勞動力投入計劃:工種人數(shù)電工—■-、■: 、，4焊工1普工3

六、主要機具計劃廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機380V臺42電動切割機WQS400臺23電動套線機1/2-4臺24臺鉆小13臺2 .5沖擊電鉆「6.5-613臺\\16電鉆小13臺47電動（手動）試壓泵臺18液壓彎管機1/2-4臺281 .一9液壓鉗16mm2~250mm2臺210手動助產(chǎn)2t臺!211氣焊工具[--套212開孔器「16-「40臺213氧氣瓶瓶414乙快瓶瓶415木雙梯七檔部416木雙梯九檔部417木雙梯十三檔部218手動彎管鉗DG20-DG32臺2目錄1、工程概況12、編制依據(jù)53、施工部署64、質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 125、施工安全技術(shù)及組織措施176、文明施工及環(huán)境保護207、施工機具計劃與設(shè)備材料管理218、本工程所執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范和標準239、各專業(yè)施工方案24設(shè)備安裝施工方案24管道安裝施工方案36X/\\ |I|；電氣安裝施工方案49.--- \? .■~~~y附：施工總進度計劃某水廠（一期）施工組織設(shè)計編制：審核：\、 t\ 、\I\\不||審定：批準：某安裝集團有限公司二00二年九月二十七日附帶：冬雨季施工措施精心整理冬期施工措施根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5c時即進入冬期施工。在工程開工前針對不同工程編寫好冬期施工方案 ，明確不同項目的冬期施工主要措施，包括主要結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護、保溫措施、外加劑的選用等，并作好主要工程量分類統(tǒng)計、熱源設(shè)備平衡計劃、外加劑進購計劃等，為物資部門采購訂貨提供依據(jù)。冬施方案經(jīng)主管部門審批后 ，按要求對有關(guān)人員進行技術(shù)交底，并對試驗員、測量員、焊工等進行崗位培訓。根據(jù)計劃安排，本工程冬季施工主要項目有：墩柱施工、高架橋上部箱梁結(jié)構(gòu)施工、窯頭大溝橋及附屬結(jié)構(gòu)施工、河底襯砌等。施工現(xiàn)場準備冬施施工現(xiàn)場的準備工作要求于冬季來臨前完成，并通過檢查驗收。 |.對運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧_保運輸暢通。.做好現(xiàn)場熱源供應(yīng)設(shè)施的安裝與封閉。，.,■,??,：,,.做好現(xiàn)場上水的出水口、消火栓及露天水管的保溫。rJ 一;；.砂漿攪拌機棚做好防寒準備。.水源循環(huán)散熱的露天設(shè)備（如機動車），要加防凍液或停機放水，有專人負責。.準備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。11.2設(shè)備、物資供應(yīng)⑴由施工單位與當?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，完成冬季施工鍋爐年檢刊工作，并作出安全鑒定。⑵組織鍋爐安裝。⑶購進各種加熱采暖設(shè)備。⑷根據(jù)施工要求，購進外加劑、保溫、測溫器材和采暖燃料。⑴臨時支架臨時支架采用碗扣式腳手架，立桿橫向30cm,縱向30cm,橫桿縱向步距60cm,順橋方向支托上鋪15*15方木，橫橋向鋪設(shè)30#工字鋼，工字鋼上鋪20mm鋼板平臺，平臺上100t千斤頂，臺數(shù)與重量匹配，有1.5的安全系數(shù)。鋼梁進入現(xiàn)場安裝前應(yīng)核算鋼梁每一組組合支架的最大荷載，并根據(jù)荷載情況在組合支架位置夯實地基并澆注 20#素混凝土條形基礎(chǔ)，以避免鋼梁安裝施工的沉降。⑴鋼筋幫條焊、搭接時，盡量在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，可風力超過4級時，采取擋風措施，焊后未冷確的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于一20c不得進行焊接。精心整理精心整理精心整理精心整理⑵鋼筋焊接頭或焊接制品應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和機械性能（拉伸、拉剪、彎曲試驗），試件每批三個接頭，每次以300個可類接頭為一批。⑶在負溫度下進行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時，應(yīng)按照負溫度施工的要求，編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、安裝施工組織設(shè)計和安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定的順序進行安裝。⑷堿性焊條在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘干 ，烘干合格后，存放在80?100c烘箱內(nèi)，使用時應(yīng)取出存在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。⑸鋼材及有關(guān)連接材料根據(jù)負溫度下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法 ，應(yīng)按國家標準的規(guī)定進行復(fù)驗。⑹焊接結(jié)構(gòu)當在負溫度下組裝時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定，點焊縫的數(shù)量和長度應(yīng)由計算確定。零件組裝應(yīng)把焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈 ，并應(yīng)保持接縫干燥,沒有殘留水份。\.j\⑺張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于-15C。. X-_I、_I⑻在負溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。⑼鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度f\ j-r'選用，并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。混凝土工程 ：⑴冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于以下規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計混凝土強度標準值的30%⑵摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥，在鋼筋混凝土中摻有氯鹽類防凍劑時，摻量不超過水泥重量的1%,配制素混凝土時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%⑶冬季拌制混凝土時，采用加熱法，投料順序為骨料和熱水，再加水泥，水泥不直接加熱，拌制時間應(yīng)取常溫的1.5倍，混凝土出機溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5C。⑴混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的罐車應(yīng)有保溫措施。⑵混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10C；細薄結(jié)構(gòu)不得低于8Co⑶冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5c以上的溫度，澆筑完成后,應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。⑷澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應(yīng)適當降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設(shè)計強度的 75%。⑸冬季施工時，模板外部應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土早期受凍。拆模后，應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護劑或滲透性涂層并包裹，邊拆模邊涂刷邊包裹，不得延誤涂刷、包裹時間和漏刷。⑹預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進行。冬季施工時(日平均氣溫低于5C),混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，保濕、保溫并防止混凝土早期受凍?；炷脸兜娜勘砻鎽?yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求外，還必須進行以下項目的質(zhì)量檢查：(1)外加劑的質(zhì)量和摻量。(2)測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度及加入攪拌時的溫度。(3)測混凝土出機溫度和澆注時溫度，每個班至少檢測4次，摻防凍劑的混凝土未達到3.5Mpa時,6小時測一次。測溫孔應(yīng)繪制布置圖、編號，測溫點要有代表性，在外表與中心及端頭部分、大\.j\面積暴露處、危險處測溫，測量混凝土溫度時，溫度表應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測溫表留在測溫*孔內(nèi)的時間應(yīng)不少于3min。 ,I'.(4)混凝土試塊應(yīng)增設(shè)至少兩組同條件試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28大的混凝土強度。JP[河底襯砌工程⑴普通磚在正溫條件下，應(yīng)澆水潤濕，在負溫下砌筑時不得澆水，但應(yīng)適當加大砂漿稠度，稠度一般控制在10-12cm,磚在砌筑前表面不得有冰霜。⑵冬期砌筑工程一般采用防凍砂漿。⑶冬期施工不得采用無水泥配置的砂漿，砂漿上墻溫度不得低于5c。⑷在嚴冬砌筑時，每日砌筑完成后應(yīng)用防火草簾或阻燃巖棉被覆蓋保溫。⑸拌制冬施用砂漿時，砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍塊。砌磚砂漿應(yīng)按設(shè)計要求配置，一般不提高強度等級，當日氣溫低于一15c時，可比常溫提高一級。;廣■二一二,橋梁防水工程⑴卷材防水結(jié)構(gòu)在冬期施工時，直選在風和日暖的晴天，利用日照使基層達到正溫度，一般應(yīng)不低于一5c度，操作時間直選在上午10時至下午4時之間。⑵鋪貼防水卷材的基層應(yīng)有一定的強度和干燥程度，鋪前應(yīng)作粘結(jié)試驗。當預(yù)計不可能達到上述要求時，應(yīng)延緩鋪貼時間，待基層干躁后再鋪，以防大面積空鼓、漏水。⑶熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：①熱熔鋪貼防水層應(yīng)采用滿粘法。鋪貼時應(yīng)均勻加熱基層和卷材 ，噴燈(或熱噴槍)距卷材的距離宜為0.5m,不得過分加熱或燒穿，應(yīng)待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。②卷材搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。③卷材接縫的邊緣以及末端收頭部位應(yīng)以密封材料嵌縫處理，必要時也可在經(jīng)過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。冬施質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)l.必須堅持冬施計劃安排的合理性和科學性；.在經(jīng)濟比較好的基礎(chǔ)上抓好冬施措施的選擇；.抓好冬施現(xiàn)場準備；.冬期鋼筋險結(jié)構(gòu)施工測溫按有關(guān)規(guī)定進行。1.7冬期施工安全要求⑴高空作業(yè)時應(yīng)注意11\.j\①上下人梯道應(yīng)及時清掃積雪，斜適應(yīng)設(shè)防滑條。②高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?，力求衣著靈便，所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛