目錄第一章編制依據(jù)及說明第二章工程概況第一節(jié)綜合說明第二節(jié)工程設(shè)計概況第三節(jié)工程施工條件及重難點第三章施工總體目標第四章施工布署第一節(jié)施工組織機構(gòu)第二節(jié)主要施工方案安排第三節(jié)施工工作面劃分及施工順序第四節(jié)人員安排第五節(jié)勞動力計劃第六節(jié)施工設(shè)備機具計劃第七節(jié)主要材料計劃第五章施工平面布置第一節(jié)臨時設(shè)施計劃第二節(jié)主要施工機具布置第三節(jié)施工臨時給排水第四節(jié)施工臨時用電第五節(jié)施工總平面布置及管理第六章施工進度計劃第一節(jié)進度計劃編制及流水布距、節(jié)拍第二節(jié)工期保證措施第七章施工協(xié)調(diào)工作第一節(jié)與監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)第二節(jié)土建與水電安裝施工協(xié)調(diào)配合措施第三節(jié)與配合施工單位的工作協(xié)調(diào)第八章施工準備第九章施工測量第一節(jié)基礎(chǔ)施工測量第二節(jié)主體施工測量第三節(jié)裝飾施工測量第四節(jié)建筑物沉降觀測第十章基礎(chǔ)工程施工方法第十一章主體結(jié)構(gòu)工程施工方法第一節(jié)擋墻施工第二節(jié)框架結(jié)構(gòu)施工第三節(jié)弧形結(jié)構(gòu)施工第四節(jié)樓梯及電梯井施工第五節(jié)腳手架施工第六節(jié)填充墻砌筑第十二章裝飾工程施工方法第一節(jié)天棚及墻面內(nèi)抹灰第二節(jié)內(nèi)墻乳膠漆施工第三節(jié)瓷磚墻裙施工第四節(jié)天棚吊頂安裝第五節(jié)地磚及磨石樓地面施工第六節(jié)衛(wèi)生間防滑地磚樓地面第七節(jié)木門、金屬油漆施工第八節(jié)木門安裝第九節(jié)塑鋼門窗安裝第十三章屋面工程施工方法第一節(jié)水泥爐渣找坡施工第二節(jié)APP復(fù)合防水卷材防水第三節(jié)配筋細石砼面層施工第十四章給排水工程施工方法第一節(jié)室內(nèi)給水管道安裝第二節(jié)室內(nèi)PVC排水管道安裝第三節(jié)室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝第四節(jié)消防管道及設(shè)備安裝第十五章防雷接地系統(tǒng)安裝第十六章工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)技術(shù)保證措施第三節(jié)原材料、半成品及成品質(zhì)量保證措施第四節(jié)計量保證措施第五節(jié)施工作業(yè)質(zhì)量保證措施第六節(jié)質(zhì)量驗收及獎罰制度第七節(jié)季節(jié)性施工措施第八節(jié)半成品、成品保護措施第十七章安全文明施工第一節(jié)安全管理措施第二節(jié)安全施工措施第三節(jié)文明施工措施第四節(jié)環(huán)境保護專項措施第十八章工程檔案的編制及管理第一節(jié)編制工程檔案的依據(jù)、原則及說明第二節(jié)建設(shè)工程檔案歸檔文件材料的形成及編制第三節(jié)工程技術(shù)檔案的整理歸檔及驗收第四節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工“十本臺帳的編制與整理”第五節(jié)IS09001質(zhì)量體系運行文件材料的編制及整理

第一章編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)1、中國醫(yī)藥集團重慶醫(yī)藥設(shè)計院的西南制藥二廠三峽庫區(qū)環(huán)境治理搬遷工程鹽酸普魯卡因車間、甲丙氨酯車間、宿舍、多功能車間設(shè)計圖。2、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。4、我司以往類似工程的先進經(jīng)驗、技術(shù)措施及公司人員、技術(shù)、設(shè)備、資金方面的實力保證。5、本公司按ISO9001編制的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及《作業(yè)指導(dǎo)書》。二、編制說明：1、根據(jù)本工程的設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量負責(zé)的原則，在“經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”的基礎(chǔ)上編制。2、本方案的編制融合了目前我司類似工程的管理經(jīng)驗和先進的施工方法，力求重點突出、全面、可行并有針對性和側(cè)重點編制。3、本公司機構(gòu)健全，技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查工期、執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程及公司規(guī)章制度的職能部門，使工程的質(zhì)量安全文明施工、工期得到了保證。4、本設(shè)計中，我們編制了推廣應(yīng)用四新技術(shù)（新工藝、新材料、技術(shù)、新設(shè)備）的計劃，以達到確保質(zhì)量、降低成本，減輕勞動強度、提高工效，并采用電子信息化對施工過程管理。第二章工程概況本工程為西南制藥二廠三峽庫區(qū)環(huán)境治理搬遷工程鹽酸普魯卡因車間建筑面積1913.62平方米、甲丙氨酯車間建筑面積1957.96平方米、多功能車間建筑面積1762.67平方米、宿舍建筑面積2821平方米,包括基礎(chǔ)、主體、建筑物的室內(nèi)外裝修、門廳、給排水總圖、照明、防雷、通風(fēng)等。第一節(jié)綜合說明工程名稱：西南制藥二廠三峽庫區(qū)環(huán)境治理搬遷工程。建設(shè)地點：江津市德感工業(yè)園區(qū)。建設(shè)單位：西南制藥二廠。設(shè)計單位：中國醫(yī)藥集團重慶醫(yī)藥設(shè)計院。工期：從審批開工報告之日算起，要求在四個月完工。質(zhì)量要求：經(jīng)有關(guān)部門（單位）按建設(shè)部《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》評定合格。第二節(jié)工程設(shè)計概況一、建筑概況西南制藥二廠三峽庫區(qū)環(huán)境治理搬遷工程建設(shè)工程總用地面積4796m2，車間為二層框架結(jié)構(gòu)，總高11.10米，宿舍為框架結(jié)構(gòu)四層，建筑裝飾設(shè)計如下：1、防水防潮SBC雙面聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防潮層，墻身在-0.05m處做防潮層（摻5%防水粉的1：2的水泥砂漿抹20mm厚）。2、樓地面非結(jié)凈區(qū)域和宿舍為水磨石地坪均采用水泥砂漿找平，衛(wèi)生間、更衣間、潔具間為防滑地磚，配電空調(diào)機房及控制室為水泥砂漿地面，上刷抗靜電材料。3、內(nèi)墻宿舍內(nèi)墻為混合砂漿抹灰，面噴新絲摩昵牌白色GS-2防霉內(nèi)強涂料。4、頂棚宿舍餐廳及走道為埃特板吊頂，車間一般為埃特板，潔凈區(qū)防火保全板上人吊頂。衛(wèi)生間、更衣間、潔具間為埃特板不上人吊頂。5、外墻面外墻面采用墻磚飾面。6、屋面屋面均為卷材防水保溫屋面。7、門窗門窗為塑鋼門窗和木質(zhì)門窗。二、結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)(1)本基礎(chǔ)工程為人工挖孔灌注樁，樁端均置入風(fēng)化泥巖層中，中風(fēng)化泥巖層天然抗壓強度標準值為3.9Mpa。對大直徑人工挖孔樁采用C20砼，樁帽采用C25砼，主筋保護層50。護壁采用C20砼。(2)本工程中基礎(chǔ)梁為C25砼，梁山下設(shè)置100厚C10砼墊層，墊子層下土層夯實。2、主體本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，按6度抗震設(shè)防，建筑等級為四級，使用年限為50年。梁板柱為C30砼，構(gòu)造柱混凝土為C25；砌體為空心磚砌塊，房間隔斷除建筑注明外均采用輕質(zhì)板材；樓板及梁混凝土宜一次澆筑，當澆筑時間超過2小時而形成施工縫，施工縫作法及位置按施工隊及驗收規(guī)范定作。填充墻長度大于5米時，在墻中部設(shè)構(gòu)造柱，間距3米。構(gòu)造柱采用C25砼，構(gòu)造柱寬同墻厚，高為240，柱與墻之間留馬牙槎，高度為300mm，且應(yīng)沿高每500mm設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)1000mm。三、給排水設(shè)計概況西南制藥二廠三峽庫區(qū)環(huán)境治理搬遷工程室內(nèi)生活冷、熱管均采用PP-R聚丙烯塑料給水管，熱熔連接。室內(nèi)排水管打用硬聚氯乙烯管道（PVC-U），承插粘接。生活污水接入廠區(qū)污水管網(wǎng)，廚房污水應(yīng)先經(jīng)隔由池處理；建筑雨水接入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。四、消防給水系統(tǒng)1、消防設(shè)計流量：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)Q=10L/S；室外消防系統(tǒng)Q=25L/S。2、室外給水管道采用孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管，電熱熔連接。且埋地鋼管外刷冷底子由熱瀝青各兩道，明設(shè)者除銹后刷樟丹銀粉各兩道。五、防雷與接地本工程按三類防雷設(shè)防，板主鋼筋、梁主鋼筋、屋面構(gòu)造柱主鋼筋、屋面女兒墻壓頂主筋與各軸中柱角筋作焊接形成電氣通路。每根引下線在距地0.5米處設(shè)一接地檢測點。引下線的沖擊接地電阻≤30Ω，本工程采用綜合接地系統(tǒng)，要求綜合接地電阻≤1Ω，第三節(jié)工程施工條件及重難點一、施工條件1、位置狀況該工程位于德感工業(yè)園區(qū)內(nèi)。2、交通狀況。場地平整，完全可以滿足施工設(shè)備及建筑材料的進場要求。3、施工用水用電三通一平現(xiàn)已完成，臨時施工用水，用電已接至現(xiàn)場。4、施工重難點（1）本工程車間為框架結(jié)構(gòu)，垂直度的控制很重要。（2）挖孔樁基礎(chǔ)質(zhì)量是關(guān)鍵。（3）地下層防水防潮需重點控制。（4）本工程各專業(yè)工作量大，預(yù)留預(yù)埋較多復(fù)雜，留準留齊是安裝工程的一大難點。（5）各相關(guān)專業(yè)施工單位較多，各單位間的相互協(xié)調(diào)是工程能否順利完成的重要因素。第三章施工總體目標一、質(zhì)量目標施工中公司嚴格按照施工設(shè)計圖和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工和進行質(zhì)量監(jiān)控，保證按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的要求一次性交驗達到原優(yōu)良標準，爭創(chuàng)重慶市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎”。具體質(zhì)量目標為：分項工程優(yōu)良率≥90%，分部工程優(yōu)良率達100%（重慶市暫未執(zhí)行新標準，待新標準執(zhí)行后按新的要求進行質(zhì)量評定。）二、工程目標根據(jù)本工程的設(shè)計情況、施工條件以及我司以往類似工程的施工經(jīng)驗，我司有實力在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，確定本工程工期為十個月（可根據(jù)建設(shè)方要求適當提前）。三、安全文明施工目標1、安全施工管理目標按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）和《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷率控制在1.5‰以內(nèi)，各施工階段安全驗收均一次合格。2、文明施工管理目標認真貫徹執(zhí)行《重慶市建筑工地文明施工標準》，建成文明施工標準化現(xiàn)場，創(chuàng)“重慶市文明工地”。四、科技進步目標1、現(xiàn)場辦公現(xiàn)代化。2、施工或結(jié)合工程特點積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，提高工效，確保質(zhì)量、縮短工期、降低成本的目的。五、服務(wù)目標施工中“重合同、守信譽”，積極接受質(zhì)監(jiān)、業(yè)主和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量施工進度等方面的監(jiān)督管理。第四章施工部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)公司工程管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下：總經(jīng)理總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)經(jīng)營副總經(jīng)理行政辦公室工程質(zhì)檢處工程管理處工程技術(shù)處經(jīng)營管理處材料設(shè)備處安全保衛(wèi)處企管辦財務(wù)處勞資統(tǒng)計處工程項目部二、項目施工組織機構(gòu)1、本工程施工按“項目法”進行管理。組成以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，公司在人、財、物等方面全力支持項目部組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮項目部的主動性，另一方面公司職能部門對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工及資金使用進行嚴格管理。2、項目經(jīng)理部設(shè)三個職能小組，即：生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、后勤組，共同組成施工管理層，管理人員既分工明確，又相互協(xié)作。3、施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。4、項目部管理職責(zé)的分配：職能小組管理分工職責(zé)內(nèi)容生產(chǎn)安全組生產(chǎn)計劃根據(jù)工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)要求編制月生產(chǎn)計劃報生產(chǎn)安全部審批。預(yù)結(jié)算編制編制施工圖預(yù)算，提材料需求計劃，按月匯總工程公司及業(yè)主。安全文明施工全面負責(zé)施工安全教育，安全施工檢查與督促和文明施工管理。施工組織按工程進度進度計劃和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn)，負責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度，作好施工日志，辦理月勞務(wù)工程量結(jié)算。技術(shù)質(zhì)量組技術(shù)在技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下解決施工技術(shù)問題，編制施工方案、措施、辦理技術(shù)核定單，收集整理工程技術(shù)資料，負責(zé)新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用，組織開展QC活動。質(zhì)量負責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查，內(nèi)部核定分部分項工程的質(zhì)量等級，負責(zé)各種原材料及試件的檢驗及試驗。后勤組設(shè)備供應(yīng)負責(zé)各種機械設(shè)備的進出場，機操人員的管理，施工過程中對機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。材料供應(yīng)工程材料（包括周轉(zhuǎn)材料）的采購、運輸、保管收發(fā)，建立材料消耗臺帳。財務(wù)負責(zé)資金收取、支付，工程成本核算。生活解決施工現(xiàn)場管理人員和工人的食宿、現(xiàn)場保衛(wèi)。第二節(jié)主要施工方案安排一、基礎(chǔ)土石方采用人工挖掘的施工方法。二、混凝土現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站集中拌制，塔吊垂直運輸澆筑。三、鋼筋現(xiàn)場設(shè)置一條鋼筋加工生產(chǎn)線，集中配料成型。梁筋優(yōu)先采用閃光對焊，其次采用搭接焊。板筋直徑≤10mm時，采用綁扎搭接，直徑大于10mm時采用單面搭接焊。柱縱向鋼筋和擋墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長。四、模板柱模采用組合模板，板模采用10mm復(fù)合竹膠板。五、腳手架主體施工防護外架及外裝飾施工外腳手架均采用扣件式鋼管雙排腳手架?，F(xiàn)澆框架柱施工采用四方架，梁、板施工支撐架采用扣件式鋼管滿堂腳手架。砌筑及內(nèi)裝飾施工采用門型架組成移動工具式腳手架。六、主要機械設(shè)備安排1、塔吊：采用一臺QTZ63塔吊，臂長49m，基本能覆蓋施工區(qū)域。2、攪拌機四臺UJ100砂漿攪拌機用于抹灰及砌筑砂漿攪拌。第三節(jié)施工工作面劃分及施工順序一、施工段劃分主體結(jié)構(gòu)施工時垂直施工以樓層劃分，施工縫留在梁底和板面。一至二層水平施工段分為二段，三層及四層水平方向劃分為二個流水施工段。二、施工順序本工程以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，分工序組織流水作業(yè)，主體分層由下至上進行基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工，期間插入進行內(nèi)裝飾施工，主體完成后在進行設(shè)備等安裝的同時開始室外臺階、花池等施工。軸線間的部分樓梯待地下層樓地面及墻面濕作業(yè)和給排水及通風(fēng)主要管道安裝完成后進行施工，以解決地下層施工材料運輸困難的問題，水、電預(yù)留孔洞和予埋管線隨樓板、墻體施工留齊，水、電安裝與土建裝飾交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)配合。第四節(jié)人員安排一、項目部管理人員安排對參與本工程建設(shè)的所有人員均要進行資格和業(yè)績考核，并按照重慶市建委《建筑施工現(xiàn)場從業(yè)人員持證上崗檢查標準》（渝建發(fā)[2000]59號文）配備足夠的具有相關(guān)證件的管理人員，明確崗位職責(zé)權(quán)限，變“人管人”為“制度管人”。項目部管理人員安排力求精簡高效，具體安排如下：序號人員具有資格數(shù)量1項目經(jīng)理兼合同管理員國家一級項目經(jīng)理12技術(shù)負責(zé)人施工員證、工程師以上13施工員（土建、安裝）施工員證、助工以上24質(zhì)檢員質(zhì)檢員證、工程師15資料員城建檔案員證16安全員兼機械管理員安全員證、助工以上17材料采購員材料員證18財務(wù)員兼庫管員會計證、材料員證1本項目經(jīng)理部共設(shè)9名管理人員二、作業(yè)班組選擇由項目經(jīng)理、生產(chǎn)安全部、經(jīng)營部配合副總工程師在全公司范圍內(nèi)招標選擇土石方班組，鋼筋班組、模板班組、混凝土班組、泥工班組、裝飾班組和水電安裝班組各一個，重點考核人員素質(zhì)，工作業(yè)績。對所有從業(yè)人員資格要求如下：序號人員具有資格1班組長職業(yè)技能崗位證書，中級以上。2技工職業(yè)技能崗位證書，初級以上。3特殊工種人員特種作業(yè)人員操作證，職業(yè)技能崗位證書。4普工初中以上學(xué)歷和具有相關(guān)經(jīng)驗，勞務(wù)技工證。第五節(jié)勞動力計劃基礎(chǔ)施工階段勞動力計劃工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容土方工100挖鑿基礎(chǔ)土石方模板、架子工25搭防雨棚、防護欄桿、支拆模板鋼筋工20鋼筋制安砼工20砼澆筑及養(yǎng)護電焊工3鋼筋焊接水電工3預(yù)留、預(yù)埋及現(xiàn)場施工用電維修起重工3塔吊、攪拌機操作泥工30墻體砌筑保安1施工現(xiàn)場安全保護三、裝飾及安裝施工階段勞動力計劃工種數(shù)量工作內(nèi)容架子工15裝飾腳手架、防護架搭設(shè)及拆除鋼筋工10屋面剛性層等零星制安砼工10零星砼澆筑及養(yǎng)護抹灰工75內(nèi)、外抹灰及地磚、樓地面木工20木門制安、塑鋼門窗制安油漆工20墻面涂料、木門、金屬管道及欄桿扶手等油漆防水工10地下室、屋面、衛(wèi)生間防水電工20電氣管線敷設(shè)、開關(guān)、插座及燈具安裝管道工20給排水管道及消防設(shè)備安裝起重工6塔吊、攪灰機等操作普工35雜務(wù)第六節(jié)施工設(shè)備機具計劃一、主要施工設(shè)備機具計劃序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺12攪拌機UJ100臺43閃光對焊機UN1-75臺14交流電焊機BX3-500臺25豎向電渣壓力焊機JSD-600臺16鋼筋彎曲機WJ40臺17鋼筋切斷機GJ40-1臺18卷揚機JJM-3臺19插入式振動器ZN30、ZN50臺1010木工圓盤鋸MJ114臺111木工平刨機AMB-504臺112激光經(jīng)緯儀J2臺113水準儀DS3臺11450m鋼卷尺只115鋼管套絲機臺116型材切割機J39-400臺117電動試壓泵4MP臺118接地電阻測試儀808型臺119相序表TG2臺120標準電壓表T100-600V臺121數(shù)字萬用表DT930F41/2位臺122數(shù)字微安表WT-2710臺1二、辦公設(shè)備計劃序號名稱用途單位數(shù)量1照像機圖片資料臺12數(shù)碼攝像機資料收集臺13電話機（可上網(wǎng)）內(nèi)外聯(lián)系臺14無線電對講機塔吊指揮對25計算機材料、資金、技術(shù)資料等的現(xiàn)場辦公管理臺26打印機資料打印臺17復(fù)印機資料復(fù)印臺1第七節(jié)主要材料計劃一、主要周轉(zhuǎn)材料計劃序號名稱單位數(shù)量備注1模板M25000210mm復(fù)合竹膠板M235003φ48×3.5鋼管M1350004扣件顆1000005密目式安全網(wǎng)M2188006楠竹跳板塊800第五章施工平面布置第一節(jié)臨時設(shè)施計劃一、施工圍墻1、施工現(xiàn)場緊鄰其它工程項目，為便于現(xiàn)場安全、文明施工的管理，施工現(xiàn)場用頁巖磚砌筑2.2m高的臨時圍墻，實行封閉施工，墻上宣傳公司質(zhì)量方針政策、張貼一圖六牌等內(nèi)容。施工現(xiàn)場出入口處建我司標準模式大門一座，大門上方為公司名稱和公司標志。圍墻搭建完成后請建設(shè)單位組織實地驗收。2、施工圍墻具體布置詳見施工平面布置圖。二、生活、辦公及生產(chǎn)設(shè)施計劃。為滿足正常施工要求，施工現(xiàn)場設(shè)置生活、辦公及生產(chǎn)用臨時設(shè)施。三、施工道路及場地施工現(xiàn)場已有公路可滿足材料進場要求。綠化用地等主體完工后再進行施工，可用于場地布置。施工現(xiàn)場內(nèi)的攪拌場地、生活及辦公區(qū)域地面做60厚的C10砼硬化處理。第二節(jié)主要施工機具布置施工現(xiàn)場布置一臺QTZ塔吊、臂長49m；四臺砂漿攪拌機，其中一臺布置在室外，其余布置在室內(nèi)。其余施工機具詳施工機具計劃表，具體布置見施工平面布置圖。第三節(jié)施工臨時給排水一、施工用水1、施工用水量計算按下式：q1=K1∑Q1N1K2/8×3600q1---主要用水量（L/S）K1---未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取K1=1.1Q1---日工程量，本工程用水高峰期在主體結(jié)構(gòu)施工期間，同時插入了填充墻砌筑和內(nèi)抹灰作業(yè)，此期間每日工程量按砌磚50立方米，澆筑混凝土10立方米，抹灰10立方米計算。N1---施工用水定額，查表取澆筑砼（自然養(yǎng)護砼、沖洗模板等）650L/m3，砌磚（包括澆磚、拌砂漿）250L/m3，抹灰（包括拌砂漿、抹面）305L/m3。K2---用水不均衡系數(shù)，取K2=1.5q1=1.1×（650×100+250×50+305×10）×1.5/8×3600=4.615L/S二、施工臨時給水根據(jù)所確定的用水量，施工現(xiàn)場臨時給水從建設(shè)方在現(xiàn)場提供的預(yù)留接口引入，引入處安裝DN50的水表一支，閘閥一個。給水干管采用DN50，給水支管采用DN25或DN20敷設(shè)至各用水點。具體布置詳見《施工平面布置圖》。三、施工臨時排水施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)沉砂井和排水溝，施工廢水經(jīng)沉淀后由排水溝排入市政排水管網(wǎng)，嚴禁施工現(xiàn)場內(nèi)水流橫溢。生活污水，廢水經(jīng)排水管排入市政污水管網(wǎng)。第四節(jié)施工臨時用電一、電源、配電系統(tǒng)及方式現(xiàn)場用電的電源從現(xiàn)場便壓器引出，引入到現(xiàn)場配電房，施工、生活用電從配電房引出?，F(xiàn)場用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-88）和JGJ59-99標準中的“三相五線制”配電，即“TN-S”系統(tǒng)配電，嚴格按“三級配電兩級保護”的要求設(shè)置，用電設(shè)備做到“一機、一閘、一箱、一鎖、一漏電保護”，并且動力用電和照明用電分開。二、配電回路動力用電從配電室引出多個回路。塔吊用一個回路；電焊機、鋼筋切斷機等用一個回路；攪拌機用一個回路；振動器等其它用電設(shè)備用一個回路；現(xiàn)場照明從配電室引出一個回路，供辦公、宿舍及現(xiàn)場照明使用。三、用電線路的敷設(shè)用電線路的布置詳見《施工平面布置圖》，根據(jù)不同施工階段和具體情況，可進行必要的調(diào)整，線路的敷設(shè)采用架空或穿管埋地敷設(shè)，臨設(shè)照明用電根據(jù)需要采用橡導(dǎo)銅芯線沿墻、板配線明敷。第五節(jié)施工總平面布置及管理結(jié)合工程特點，本著施工方便、安全、節(jié)約的原則，合理地布置施工道路，機械設(shè)備、生產(chǎn)、生活及辦公臨時設(shè)施和水電線路等，使整個施工現(xiàn)場符合安全文明施工的要求，臨設(shè)工程、機具設(shè)備布置井然有序，加工房、宿舍、辦公室符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、防火要求，并且根據(jù)不同的施工階段及時調(diào)整平面布置，做到現(xiàn)場大門處的平面布置圖與實際平面布置保持一致。《施工平面布置圖》附后。第六章施工進度計劃第一節(jié)進度計劃編制及流水步距、節(jié)拍一、為確保業(yè)主提前使用，降低投資成本，我司充分作好前期準備工作。二、根據(jù)提供的地勘報告，基礎(chǔ)采取全面施工，按40天考慮。三、一至四層結(jié)構(gòu)按60天考慮，每層均開展全等節(jié)拍流水施工。四、磚砌體以每層劃分一個施工段，為確保配合單位的及時插入施工，磚體在主體單棟三層完畢后插入；抹灰施工在砌體完成一個施工段時插入進行。五、進度計劃控制點如下：1、施工準備及平基：10天；2、基礎(chǔ)：40天；3、主體結(jié)構(gòu)：60天；4、水電安裝等及竣工驗收：20天；綜上所述制定出《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》，作為施工進度和工期控制的總體依據(jù)。第二節(jié)工期保證措施為使施工進度計劃在保證工程質(zhì)量達優(yōu)良標準前提下如期實現(xiàn)，我司準備在“人、機、料、法、環(huán)”四個方面采取有效措施。一、人員保證（在數(shù)量上和人員素質(zhì)上的雙重保證）1、項目部管理人員：選派的項目經(jīng)理精明強干、業(yè)績突出，具有類似工程施工組織經(jīng)歷，具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)。派出的各崗位施工管理人員思想覺悟、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，愛崗敬業(yè)，組織協(xié)調(diào)能力強。2、專業(yè)生產(chǎn)班組：在全公司范圍內(nèi)根據(jù)以前的業(yè)績擇優(yōu)選擇出技術(shù)熟練，技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗的專業(yè)生產(chǎn)班組，并對進入本工程施工的民工進行專業(yè)技能和人員素質(zhì)雙重考核。二、配備充足的先進高效的機械設(shè)備、施工機具1、該工程施工配置一臺QTZ-63塔式起重機承擔現(xiàn)場的垂直、水平運輸任務(wù)，整個建筑均在塔吊起重臂覆蓋范圍之內(nèi)，不需要二次運輸，能大大提高工作效率。2、裝飾及安裝施工階段配置一臺SS80提升機用于各樓層裝飾材料的運輸，以確保工期。3、按施工進度計劃的安排，分期分批地提前配置完善的其它施工機具、設(shè)備。4、公司物資設(shè)備部派出精兵強將負責(zé)施工設(shè)備、機具的日常維護、保養(yǎng)和搶修、保證不因設(shè)備、機具而影響施工。三、緊抓工程材料的保質(zhì)保量組織供應(yīng)各種原材料、半成品、成品及周轉(zhuǎn)材料的總需要量計劃和分期分批供應(yīng)計劃在施工準備階段必須確定，采購人員嚴格按施工進度要求，提前落實貨源，準確無誤地保證質(zhì)量的前提下，按品種、規(guī)格、數(shù)量供應(yīng)到現(xiàn)場，絕不允許出現(xiàn)待料停工現(xiàn)象。四、精心組織、強化管理1、項目部施工準備工作兩手抓。一是在項目技術(shù)負責(zé)人主持下，測量員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員等認真熟悉圖紙、設(shè)計說明，準備圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，抓緊編制施工組織設(shè)計，編制分項工程施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，編制設(shè)備、材料、周材、半成品的供應(yīng)和加工計劃，設(shè)計現(xiàn)場臨時建筑圖紙和水電敷設(shè)圖紙。二是由項目經(jīng)理帶領(lǐng)施工員負責(zé)現(xiàn)場各種臨時設(shè)施的搭設(shè)，定位放線布樁等工作，分工負責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)盡快完成，為工程施工正常進行創(chuàng)必備的條件。2、公司各職能部門在各自分管工作范圍內(nèi)全力配合項目部開展資源配置工作。3、與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站和其它相關(guān)管理部門建立暢通的聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)，及時處理和協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的各種相關(guān)問題和事務(wù)。4、積極采用先進的施工技術(shù)和施工方法，提高機械化施工程度，提高工效，加快進度，保證質(zhì)量。5、充分利用施工空間差和時間差展開各工種流水交叉作業(yè)。6、嚴格把住各個序質(zhì)量關(guān)，每道工序開工前有效底，先做樣板，中間檢查、督促，事后有驗收，杜絕發(fā)生質(zhì)量問題而造成反工延誤工期。7、本工程施工可開展兩班作業(yè)，特殊情況采取三班作業(yè)。8、為保證工程進度所需的勞動力，維持正常生產(chǎn)，施工期間所有節(jié)假日均正常施工，對節(jié)日日堅持上班的所有員工發(fā)放節(jié)日加班補助費，提高他們的工作積極性，農(nóng)忙季節(jié)向民工發(fā)放補貼，解除他們的后顧之憂，保證施工常進行。9、采用北京夢龍科技有限公司開發(fā)的《Pert99A網(wǎng)絡(luò)計劃編制軟件》編制的部分項目工程詳細的二、三級施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，并在施工中實行動態(tài)管理，合理組織施工，施工中嚴格遵守施工進度計劃，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，適時編制月、周、日計劃，并及時對計劃內(nèi)工程量完成情況進行檢查如有偏差，查找原因及時調(diào)整，使工程總工期得以順利完成。10、采取切實可行的季節(jié)性（雨季、夏季）施工措施，保證連續(xù)施工，確保工程進度。第七章施工協(xié)調(diào)工作第一節(jié)與監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)一、將施工組織設(shè)計、施工進度計劃、專項施工技術(shù)措施（方案）等文件及時提交給監(jiān)理和業(yè)主批準，以使監(jiān)理和業(yè)主對我公司的管理模式，對各分部分項工程采取的施工方法、質(zhì)量目標、質(zhì)量控制手段，施工進度安排，勞動力安排、機械設(shè)備安排和安全文明施工的組織等各方面有一個全面的了解，便于開展工作。二、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書、應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師見證取樣，及時向他們遞交檢測結(jié)果報告。三、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準的施工組織設(shè)計等文件進行工程質(zhì)量管理和進度控制，接受業(yè)主代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督和進度管理，出現(xiàn)質(zhì)量問題和進度偏差時按照他們的要求予以整改。四、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。五、中標后盡快與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及設(shè)計人對工程施工的要求。六、在設(shè)計交底前全面仔細學(xué)習(xí)領(lǐng)會施工設(shè)計圖，提前將發(fā)現(xiàn)的問題及疑問書面提交給設(shè)計院，為設(shè)計人留出合適的處理時間。七、主動提出我們的施工實施方案，向設(shè)計人征求意見。八、施工中遇到設(shè)計圖紙問題，我司和業(yè)主、監(jiān)理等提出的技術(shù)核定（洽商）單等均由項目技術(shù)負責(zé)人主動與設(shè)計人聯(lián)系解決，并辦理相關(guān)手續(xù)，禁示不經(jīng)過設(shè)計人同意作變更施工。九、對設(shè)計院提出的施工問題及時整改，虛心接受意見和建議。十、設(shè)計院派人到施工現(xiàn)場工作時，我司主動提供辦公、交通及生活方便。第二節(jié)土建與水電安裝施工協(xié)調(diào)配合措施一、項目部設(shè)土建施工員和水電施工員各一名，在項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，土建作業(yè)班組與水電作業(yè)班組在施工中出現(xiàn)的問題及矛盾，首先由兩名施工員協(xié)調(diào)處理。二、項目技術(shù)負責(zé)人組織土建及水電施工員共同核對各專業(yè)的施工圖紙，相互對照，將問題消滅在施工之前，防止返工造成工期延誤或造成無法恢復(fù)的質(zhì)量隱患。三、基礎(chǔ)及主體施工階段，安裝應(yīng)緊密配合土建進度，按照設(shè)計圖紙進行孔洞管線的預(yù)留預(yù)埋工作，土建配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋成品保護，提供準確的測量放線基準。四、土建將標高水平控制基準線和軸線控制線彈在墻或柱上，明確水平標高線高度、明確墻體及安裝位置平面，明確定位測量基準。五、為保證相互創(chuàng)造工作面，避免窩工，土建與水安裝均嚴格按項目部的統(tǒng)一安排在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的工程內(nèi)容。六、加強土建裝飾與安裝的細部配合處理，特別是吊頂、有衛(wèi)生潔具的地方、管道靠墻處、燈具固定點、開關(guān)及插座蓋板與墻面交接處等應(yīng)重點控制。安裝作業(yè)人員應(yīng)嚴格按規(guī)范、操作規(guī)程作業(yè)，不能給土建裝飾帶來無法彌補的缺陷。第三節(jié)與配合施工單位的工作協(xié)調(diào)本工程電梯、計算機系統(tǒng)、中心供氧、呼叫系統(tǒng)等將由業(yè)主另行委托專業(yè)施工隊伍，同時在現(xiàn)場施工的單位較多，協(xié)調(diào)好配合施工單位間的作業(yè)安排，對工程施工進度、成品保護具有關(guān)鍵作用。一、建立各專業(yè)協(xié)調(diào)小組，統(tǒng)一制度、措施的約束施工管理現(xiàn)場，由統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組負責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)單位間的施工程序，進度。二、土建施工時留齊、留準預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件等，必要時請業(yè)主聯(lián)系專業(yè)施工隊伍前期工作人員入場配合。三、根據(jù)專業(yè)施工單位的要求，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師從總體上協(xié)調(diào)各單位材料設(shè)備堆放場地，工人宿舍、施工用水、用電接口等。四、我方根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的進度要求，及時向?qū)I(yè)施工單位提供施工場地和作業(yè)面，同時在監(jiān)理及業(yè)主的參與下辦理交接手續(xù)，以明確彼此的成品、半成品保護責(zé)任和安全文明施工管理責(zé)任。五、建議由業(yè)主或監(jiān)理定期或不定期主持召開各單位參加的協(xié)調(diào)會，便于各單位之間進行溝通和交流，建立和協(xié)的合作關(guān)系。第八章施工準備序號工作同容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1組項目經(jīng)理部進場前民工人事部2施工許可證等手續(xù)辦理開工前生產(chǎn)安全部、項目經(jīng)理部3與環(huán)衛(wèi)、派出所、業(yè)主相關(guān)部門等建立聯(lián)系開工前項目部4臨時設(shè)施規(guī)劃及建設(shè)開工前項目部5施工準備、機具進場隨工程進度項目部、物資設(shè)備部6落實周轉(zhuǎn)材料及原材料開工前項目部、物資設(shè)備部7確定作業(yè)班組并有序進場隨工程進度項目部、民工人事部、生產(chǎn)安全部第九章施工測量本工程建筑結(jié)構(gòu)的施工測量是本工程測量的重點。組建由三人組成的專職測量小組，負責(zé)整個工程的主要放線工作，測量工具配備齊全且經(jīng)過檢測，用NTS南方全站儀進行測放，JS2經(jīng)緯儀一臺，DS3水準儀二臺，5m塔尺二根。本工程施工測量分三階段進行，即基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段、裝飾施工階段。第一節(jié)基礎(chǔ)施工測量一、施工準備1、認真熟悉圖紙，掌握基礎(chǔ)工程各軸線間的關(guān)系和標高情況。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定測量方案并通過審批。3、技術(shù)交底層層落實，包括施工工藝和質(zhì)量要求。二、施工順序：測量儀器的檢定校驗→起始依據(jù)點校測→建立建筑定位控制網(wǎng)→基礎(chǔ)施工測量→基礎(chǔ)驗線三、定位依據(jù)點的校測根據(jù)規(guī)劃辦提供的規(guī)劃紅線及建設(shè)方提供的定位依據(jù)點作為建筑定位的基準點。施測前，校核依據(jù)點間的相對位置及坐標關(guān)系是否正確。定位依據(jù)點的校測，并依據(jù)圖示絕對坐標，計算出要測放點的坐標，采用全站儀精確測放，符合要求后方可測放下一點。四、水準點的校測對給定的水準點，采用DS3水準儀，往返復(fù)測，前后視距盡量等長以確保精度，若實測高差平均值與給定高差值之差小于±5n時（n為實測站數(shù)）或±20L（L為測線長度，km為單位）所給水準點符合要求。五、控制網(wǎng)的建立1、平面控制網(wǎng)的建立本工程建筑外形的特殊，平面建筑定位將建筑以軸和軸劃分為二個施工測量區(qū)域。根據(jù)建筑總平面圖及業(yè)主現(xiàn)場指定的測量起始依據(jù)點，精確計算出其與建筑各角點的坐標，并在該點架設(shè)全站儀，精確測放出各角點，并測放出中軸線作為建工測量的主控軸線，并在各自區(qū)段內(nèi)將軸線加密，測設(shè)出各條橫向縱線。主控軸線點設(shè)置在建筑物易保存地點并加設(shè)三角樁保護。主控軸線的校測，采用復(fù)合法往返校測，誤差符合規(guī)定要求后，標記并形成“工程定位測量記錄”，交監(jiān)理及業(yè)主復(fù)核并簽字。2、高程控制網(wǎng)的建立該工程高程控制點，根據(jù)業(yè)主移交的±0.000，采用DS3水準儀分別沿正反時針方向?qū)ⅰ?.000點轉(zhuǎn)測至建筑物各角點并測設(shè)于起始點，形成相同的閉合抄測路線，兩次抄測誤差滿足規(guī)范要求后，取兩次結(jié)果平均值作為建筑施工的高程控制點。建筑物各角點高程控制點在施測前相互校核合格后油漆標記。六、基礎(chǔ)施工測量1、挖孔樁及柱下獨立基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)施工時，根據(jù)建筑定位控制主軸線，放設(shè)出各條軸線并據(jù)此放設(shè)出獨立柱基的十字中心線，并在土層內(nèi)嵌入木楔，軸線標記其上。依據(jù)基礎(chǔ)中心線和設(shè)計尺寸放出柱基開挖邊線?；A(chǔ)標高引測，采用水平儀將建筑各角點標高引于每個基坑壁上，以控制基坑開挖深度。2、基礎(chǔ)驗線。組織建設(shè)、監(jiān)理單位進行基礎(chǔ)驗線，檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，并抽測基坑的中心及截面尺寸是符合設(shè)計要求，用經(jīng)緯儀檢查各軸線位置，鋼尺實量四大角的和各軸線的相對位置，以防整體發(fā)生移動錯位。七、質(zhì)量要求1、所有軸線要閉合測量，其閉合差≤5mm。2、測距相對中誤差1/3000，測角中誤差3''，在測站上測定高差中誤差。第二節(jié)主體施工測量一、主體施工軸線標高的傳遞1、軸線引測結(jié)合工程實際情況，在室外各主控軸線控制點架設(shè)經(jīng)緯儀將各軸線仰視照射至各樓層，照射點連線即為各縱向軸線，再根據(jù)縱橫軸線交點，采用圓曲線矢高法放設(shè)出各橫縱線。內(nèi)控法投測連線中點即為中軸線點。內(nèi)控線所測結(jié)果相互校核。校核誤差符合規(guī)范要求后，在各自區(qū)域內(nèi)將軸線加密并放設(shè)出各細部尺寸，以指導(dǎo)施工?！皟?nèi)控法”施測時，在各樓板處預(yù)留150×150mm洞口（1:2.5水泥砂漿將洞口邊找坡20mm高），作為激光經(jīng)緯儀內(nèi)控投測的投射孔，底層投射基準點，根據(jù)建筑定位控制網(wǎng)精密測設(shè)于砼墩頂埋鋼板上，并砌筑磚圍柱架蓋保護。2、高程豎向傳遞各施工操作層標高根據(jù)±標高在首層框架柱上彈設(shè)+1.0m水平標高線，以此為基準采用鋼尺在建筑四角豎直向上量取于作業(yè)層。施工層抄平前先校測，當校差小于3mm時，以其平均值引測本樓層的水平線，并用油漆標記，抄平時，將水準儀安置在測點范圍中心位置，精密調(diào)平，水平線標高誤差小于±3mm后，方可使用。二、主體結(jié)構(gòu)施工測量1、柱模就位控制柱模垂直度及位置控制，采用線錘吊測和尺量檢測。根據(jù)樓層照射線放設(shè)出各框架柱的柱邊線和150mm柱?？刂凭€，柱邊線甩長30cm，柱模就位時，柱模齊柱邊線擱置，以150mm控制線為準，尺量控制其位置的正確性，柱模臨時固定后，采用吊線錘吊測柱連連線的甩長線與柱模棱角線，當四棱角線與甩長線均在同一垂直平面內(nèi)時，柱模即為垂直，各項指標檢測合格后，固定柱箍。2、梁板標高控制采用鋼尺豎直量取。搭設(shè)滿堂腳手架時，樓層抄測1.50m的水平線至腳手架上，作為梁底板與板模底標高的控制依據(jù)。鋪梁底模時，鋼尺垂直向上量取至板底模（向上量取數(shù)值=層高-梁高-1.5m），并以此為基準，搭設(shè)梁底小橫桿和鋪設(shè)梁底模。板模鋪設(shè)時，由水平線豎直向上量取層高除去板厚，板模厚及1.5m數(shù)值即為板模小橫桿搭設(shè)的頂標高。鋪設(shè)板模前，就校板底相當規(guī)模高與梁頂標高是否符合設(shè)計要求，并相互協(xié)調(diào)。3、板面砼標高控制板砼標高采取在伸出板面的柱豎筋或梁側(cè)模上抄測+0.5m標高水平線，當砼表面抹平時，拉+0.5m水平線，向下尺量50cm即為板面標高。4、磚體砌筑測量填充墻砌體砌筑時，采用線錘吊測垂直度，皮數(shù)桿控制磚體灰縫平直度及厚度，皮數(shù)桿采用木制線桿制作，刻劃出磚、灰縫厚度及門窗洞口位置、高度。皮數(shù)桿底部劃磚線，預(yù)留2cm作為樓板抄平時的調(diào)節(jié)厚度。砌磚時，抄平本樓層+0.0標高線，皮數(shù)桿每一根劃線與其齊平，底部用水泥砂漿墊實，并采用水準儀校測磚墻兩端皮數(shù)桿刻度線是否同一水平線上，對應(yīng)牽扯拉通線砌筑。三、質(zhì)量要求允許偏差控制如下：序號項目允許偏差1軸線位置52板底模上表面標高±53板底模表面平整（2m長度以上）54層間垂直度85全高垂直度H/3000且≤306層間標高偏差±107全高標高偏差±30第三節(jié)裝飾施工測量一、內(nèi)抹灰及樓地面施工測量內(nèi)墻抹灰為保證抹灰層陰角的方正，采取各邊借墻體邊線15cm彈控制線，據(jù)此控制線采用吊線錘吊測至墻立面后，并以此為基線打灰餅，頂棚抹灰以水平線控制天棚抹灰層的水平，樓地面施工在墻體四周彈設(shè)+50cm水平控制線。二、門窗安裝的測量門窗安裝為保證其在外墻面的整體美觀，以外墻面樓層標高處彈水平通線且在門窗兩端外各30cm處彈設(shè)一根豎直通線，作為門窗安裝的控制線。三、樓梯裝飾施工測量樓梯踏步的高度，以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標高結(jié)合樓梯上下級踏步與平臺、走道連接處面層的做法進行劃分，為保證樓梯踏步的均勻性，在踏步裝飾前放設(shè)出踏步分步線。樓梯踏步的起步線采取各樓層吊通線綜合排定，并計算出各級踏步的高與字，在墻面上彈設(shè)出分步標準斜線，即踏步寬度與高度相交線，并以此為基準控制各級踏步面層施工。第四節(jié)建筑物沉降觀測一、根據(jù)該工程特點，將其劃分為若干個觀測區(qū)域（設(shè)計院確定），每個觀測區(qū)設(shè)置兩個水準點，測水準點埋設(shè)于外圍框架柱結(jié)構(gòu)上，具體埋設(shè)位置由設(shè)計院指定，在框架主筋上加焊φ16“L”形鋼筋即可，水準點埋設(shè)在變形明顯，宜于觀測和保護的地方。二、沉降觀測采用精密的工程儀（帶有符合水準器）和刻度精確的水準尺進行。觀察時，采用固定的人員、固定的測量工具、固定的測量路線、方法，環(huán)形閉合或往返閉合測量，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm。三、觀測要求：采用二等水準測量誤差≤0.4nmm；采用三等水準測量調(diào)整≤±1.0nmm（n為測站數(shù)）。四、沉降觀測的次數(shù)和時間，應(yīng)按設(shè)計要求，第一次觀測在觀測點設(shè)穩(wěn)固后及時進行，每加高一層觀測一次，整個施工時間的觀測不少于4次。五、及時整理沉降觀測資料，給制沉降量、荷載、延續(xù)時間三者的關(guān)系到曲線圖，工程完工后作為工程技術(shù)資料移交甲方，繼續(xù)觀測。第十章基礎(chǔ)工程施工方法一、施工準備1、基礎(chǔ)各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，已經(jīng)編寫完成。2、分級技術(shù)交底層層執(zhí)行，并書面簽字。3、各種原材料檢驗合格，砼試配已完成。4、各基坑（槽）開挖邊線已復(fù)測合格，并已標記。二、基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁工程（一）灌注樁工程1、流水段劃分：按各單棟劃分為四個流水段。2、工藝順序：⑴清除井蓋上覆蓋物(如泥土、砂、石等)；⑵檢查，加強井口周邊圍護(如更換井口舊房料安全井蓋；于原護壁上加砌磚護壁，使護壁高于自然地表300左右)；⑶檢測、調(diào)整樁孔軸線及抄測樁孔護壁頂面標高，并作好相應(yīng)記錄、標識；⑷換除井內(nèi)有害氣體；⑸于井口搭吊裝設(shè)施；⑹下井復(fù)測孔底標高及護壁下口現(xiàn)有標高，檢查孔中護壁變形及土、石方跨蹋情況，并制定相應(yīng)處理措施；⑺處理土方及護壁下?，F(xiàn)象，井下取土；⑻澆護壁；⑼拆模挖孔內(nèi)土、石方直到設(shè)計擴孔標高；⑽擴樁孔(直徑較大樁擴孔時對擴大頭部位應(yīng)補作護壁)；⑾鋼筋籠就位；⑿澆樁芯砼；⒀養(yǎng)護。(二)基礎(chǔ)地梁工程1、流水段劃分：以基礎(chǔ)地下室底板后澆帶為界分為貳個大施工段，分別于其中分若干小流水段(詳基礎(chǔ)底板流水段劃分圖)。2、工藝順序；⑴清除樁基周邊及樁身內(nèi)覆蓋物；⑵校核、調(diào)整樁身軸線，并于樁身鋼筋上標注出標高及軸線標志；⑶挖運底板及地梁部位多于土、石方；⑷二次測量地梁線、挖運土、石方；⑸澆地梁100厚C15砼墊層；⑹放地梁線，磚砌地梁地模；⑺二次測底板標高，挖運土、石方；⑻澆底板100厚C15砼墊層；⑼放線、測標高、且作標記；⑽扎地梁、底板筋，同時扎相應(yīng)柱、墻插筋；⑾埋設(shè)管網(wǎng)、線路(含防雷接地級埋設(shè))；⑿支模；⒀澆砼；⒁養(yǎng)護。三、施工進度計劃(詳見施工進度計劃圖表)四、施工總平面布置(詳見施工總平面布置圖)五、施工準備(一)施工人員熟悉圖紙及認真學(xué)習(xí)“96G101”圖集和有關(guān)文件資料。(二)項目部作好本項目部人員分工負責(zé)事項，在熟悉圖紙的同時，計算出各分部分項工程量，為本項目的人、機、料準備作好條件。(三)根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制出詳細可行施工方案。(四)作好各級技術(shù)交底，尤其對井下作業(yè)安全事項及大體積砼質(zhì)量保證措施。交底要詳細準確，層層落實到人，做到人人心中有數(shù)，嚴格按工藝程序和技術(shù)要求施工。(五)根據(jù)本項目特點，選擇高素質(zhì)、高水平的施工作業(yè)班組完成各分部分項作業(yè)，班組名單及人員配備表詳后。(六)校核、熟悉工程中所有儀器(如經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀、衡器校核等)。(七)作好材料抽檢，試驗工作(如：砂、石、水泥、磚、鋼材等原材抽檢；鋼材焊測試；砂漿配比；砼抗壓、抗?jié)B及參外加劑的砼配合比、其它各項指標測試)。(八)現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)(詳基礎(chǔ)施工總平面布置圖)。(九)作好井口、周邊防護及場地硬化。1、將人工挖孔樁、井口周邊防護(原為舊房料拼訂而成)改為用鋼管搭不低于1m高“燈籠架”，架外設(shè)安全網(wǎng)作安全防護。井護壁應(yīng)高出地面300以上，否則用M7.5水泥砂漿Mu15頁巖磚補砌。2、場內(nèi)臨邊用鋼管搭1m高護身欄桿。3、場內(nèi)用100厚C20砼作硬化處理，對車輛通行道路處路基加作300厚條石作補強處理。(十)臨時用水電：1、基礎(chǔ)工程用水主要由城市自來水管接入，另于圍墻南邊設(shè)50m3水池一個，以備停水應(yīng)急用并兼作消防用水。2、現(xiàn)場東南方設(shè)壹臺，500KVA變壓器。供電干線敷設(shè)詳總平面圖。(十一)機械設(shè)備(詳基礎(chǔ)工程機械配備表)。(十二)作好安全、文明施工，質(zhì)量管理等軟件工作。六、主要分部分項施工方法(一)樁基土方開挖工程：施工方法：樁身土方開挖采用于井口邊搭鋼管架，架上固定木制葫蘆，用人工搬動木葫蘆，另加吊繩、籮筐、鐵鍬等工具配合完成。(二)模板工程：1、樁護壁模用45mm厚板材及2mm厚鐵皮，5mm厚竹壓板配制。模板配制要按裝拆靈活、節(jié)約材料、周轉(zhuǎn)率高等原則?？膳渲瞥扇齻€弧形模及三根楔形木組合而成。2、鄰邊地梁邊側(cè)模用鋼模配制，中心地梁由于與基礎(chǔ)筏板共同澆注，故中心地梁模用M7.5水泥砂漿，Mu15頁巖磚砌成地模。3、后澆帶處模板用木制成“凹”形，以便模板裝拆及新舊砼有效地咬合。(三)鋼筋工程：熟讀施工圖及相關(guān)規(guī)范、標準，制好配料單，定點照單制作、安裝。注意事項：1、嚴格按設(shè)計及規(guī)范、規(guī)程作業(yè)。2、配料人員必須熟記配料單數(shù)據(jù)及場內(nèi)材料情況。下料必須實行套裁。配料、機械操作人員必須固定。配料單應(yīng)先經(jīng)技術(shù)負責(zé)人及分管施工員審核，無誤后方可使用。3、鋼筋搭接：⑴搭接長度按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定搭接；⑵搭接方式：護壁筋用綁扎，樁主筋用對焊、地梁、底板筋可用雙面搭接電孤焊、冷擠壓焊、電渣壓力焊、對焊或酌情用綁扎。(四)砼工程：1、嚴格按配合比計量配料。2、嚴格按規(guī)范、規(guī)程進行拌料、運輸、澆注、養(yǎng)護。(五)施工重點、難點：樁基成孔及擴大頭護壁支護；樁身擴大頭部份砼澆筑。1、人工成孔：a、樁身要嵌入中密卵石及密卵石層中，會有不同程度跨蹋。2、樁身砼澆筑：澆樁身工藝順序：樁身筋與擴大頭邊緣最大尺寸達1500mm，砼蹋落度較小，為保證擴大頭邊緣處砼密實，故彩取如下工藝順序：①安裝樁身底鋼筋網(wǎng)片；②直接于網(wǎng)片上支模(該模為樁身擴大頭高度的1/2-2/3，直徑宜比樁身鋼筋籠直徑大200-300mm)；③澆擴大頭部分砼；④拆模；⑤安裝樁身鋼筋籠；⑥澆余下部分砼；⑦養(yǎng)護。七、進度、質(zhì)量、安全、成本節(jié)約、雨天施工、消防、成品保護措施(一)進度措施1、合理利用空間，按流水段計劃作業(yè)，科學(xué)管理。2、按計劃進度計算出每階段所用材料、機械設(shè)備、人員配制等數(shù)據(jù)，并及時進場。3、按計劃組織足夠人員，作好夜間照明及雨季施工措施，確保白晝、晴雨連續(xù)作業(yè)。4、砼攪拌用強制攪拌機，加快攪拌速度。5、每天實際工作進度與計劃進度相比較，找出差距，落實到人，及時彌補。(二)質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量實行目標管理，推行全面質(zhì)量管理。2、認真貫徹各項技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制，認真學(xué)習(xí)圖紙，說明和有關(guān)施工的規(guī)程，規(guī)范和工藝標準。3、施工方案要三結(jié)合編制，報上級部門審批。加強中間檢查制度，對施工方案，技術(shù)措施，材料試驗等，應(yīng)定期檢查執(zhí)行情況。4、抓好軸線標高：測設(shè)水準點及主軸線要用經(jīng)緯儀閉合后確定，主軸線引樁妥善保護。引樁考慮高層放線的需要，進行合理安置，適時校核，減少累計誤差。5、新材料、新工藝、新技術(shù)要經(jīng)過批準、試驗、鑒定后再采用，并建立完整的資料歸檔。6、實行三檢制(即：班組自檢、互檢、交接檢及技術(shù)部門預(yù)檢、隱檢，最后請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站專職檢)，各班組、各工種質(zhì)量情況應(yīng)在工地辦公室統(tǒng)計上墻，并根據(jù)質(zhì)量分級進行獎、懲制。7、安排高水平、高素質(zhì)，且相對穩(wěn)定的班組施工，施工前對班組進行班前培訓(xùn)，由棟號長對班組進行各工序及分項工程的安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量標準作書面交底。8、材料有質(zhì)保書及抽檢報告，鋼材焊接性能報告及砼、砂漿試配報告。9、樁身成孔時，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與勘探圖不符，應(yīng)與設(shè)計、監(jiān)理等單位共同研究處理。10、回填時，應(yīng)分層夯實至室外地坪、標高。11、砼澆筑堅持開盤鑒定制度，配合比要準確，堅持以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為拆模依據(jù)。12、上料、過稱采用電子自動控制，保證配合比準確，若因特殊原因未用電子稱時，利用普通衡器對每種材料設(shè)專人稱量。13、施工縫處留成企口形，及設(shè)置5厚鋼板止水帶。14、澆砼時對每班、每部位設(shè)專人負責(zé)砼計量、攪拌、澆搗，并作好記錄。15、作好隱檢簽證工作。隱檢簽證工作由專職檔案員負責(zé)，各分部施工員協(xié)助，技術(shù)、項目負責(zé)人抽查。八、雨天施工措施1、了解、掌握天氣近況，讓時間、工藝間隔盡量排在雨天。2、作好材料堆放場地處理，場內(nèi)設(shè)排水溝、集水井、料具堆放一律高于地表100以上。3、作好雨天檢查工作：①道路、邊坡有無跨塌隱患。②電器設(shè)備防漏、防洪措施。③測砂、石含水率，調(diào)整配合比。九、成品保護1、抓好宣傳、教育工作，使全體職工從思想上重視，行動上注意。2、安排生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)要認真做到合理安排工序，科學(xué)管理，文明施工。3、建立成品保護小組，設(shè)專人管理。4、訂立成品保護獎罰條例，并堅決執(zhí)行。5、對已完成的作好遮、隔、裹、攔等有效防護措施。十、質(zhì)量要求1、地基承載力符合設(shè)計要求。2、各分項符合施工規(guī)范及設(shè)計要求精度。第十一章主體結(jié)構(gòu)工程施工方法第一節(jié)擋墻施工一、施工準備1、施工工藝和質(zhì)量要求已層層交底落實。2、基底排水措施切實可行并通過審核審批。3、各種原材料配備齊全，并檢驗合格。二、擋土墻施工1、工藝流程2、施工要點（1）基礎(chǔ)施工完畢，在其頂面彈出擋土墻的邊線及控制線，以便于模板的支設(shè)。（2）擋土墻水平施工縫設(shè)置的距基頂面300-500處，加設(shè)φ吉、12短向構(gòu)造鋼筋固定BW-90型遇水膨脹止水條增加防水效能。構(gòu)造筋點焊于擋墻鋼筋網(wǎng)片上。（3）在施工縫上繼續(xù)澆筑前，應(yīng)將砼表面鑿毛，平均凹凸深度不小于6mm，清除雜物并用壓力水沖洗干凈。（4）擋土墻鋼筋綁扎時，豎向鋼筋放置在內(nèi)側(cè)，按設(shè)計要求綁扎牢固。鋼筋及綁扎鉛絲均不得接觸模板，應(yīng)以砼相同配合比的細石砼制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋做墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲等直接固定在模板上。（5）擋土墻模板支設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用散裝散拆，對拉螺栓固定。對拉螺栓加設(shè)止水環(huán)撐頭阻水。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間加設(shè)墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。（6）擋墻砼采用防水砼，在砼中摻加水泥重10%-12%的微膨脹劑UEA以補償砼收縮，防止裂縫產(chǎn)生。砼澆筑分層分段進行，分層高度50cm，沿階梯形向前推進，采用插入式振動棒振搗密實，振搗時間10-30s為宜。（7）防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護成為重要，一般在砼進入終凝即慶澆水養(yǎng)護不少于14d。三、成品保護1、模板的拆除嚴格按規(guī)范，并參照砼試壓強度確定時間，防止早拆砼產(chǎn)生微裂縫。2、砼振搗過程中，振動棒嚴禁觸碰止水帶。四、質(zhì)量要求1、止水條、止水鋼板埋設(shè)位置正確并固定牢固。2、擋墻成型后無滲漏現(xiàn)象。3、各工序施工符合規(guī)范要求。第二節(jié)框架結(jié)構(gòu)施工一、施工準備1、進場各種原材料按規(guī)范要求進行檢驗，合格后妥善保管并按品種、規(guī)格等分類堆放，各種原材料根據(jù)施工進度分階段即時供應(yīng)到位。2、施工所需的各種機械、工具、設(shè)備等配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。3、各分工程施工技術(shù)交底層層落實。二、鋼筋工程1、鋼筋加工制作鋼筋原材料進場抽檢合格后，采用卷揚機冷拉盤園鋼筋調(diào)查、除銹，其調(diào)直冷拉率：I級鋼筋不大于4%，II級鋼筋不超過1%，鋼筋下料按要求減去鋼筋彎折伸長值，根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌材料。鋼筋彎曲成型按規(guī)范要求設(shè)置其圓弧圓曲直徑，成型后必須保證鋼筋形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。成型后允許偏差：全長±5mm，鋼筋加工成型后，加掛標識牌，注明鋼筋規(guī)格，數(shù)量及使用部位。2、鋼筋綁扎（1）柱筋綁扎柱豎向鋼筋直徑大于φ14的接頭采用電渣壓力焊，小于φ14的接頭采用綁扎搭接，電渣壓力焊接頭位置在受力較小處并相互錯開，搭接長度滿足設(shè)計要求且三點綁扎牢固（即兩端和中心）。為確保柱筋的位置正確，當下層柱筋露出樓面部分采用箍筋在距樓面標高+50mm處與柱豎筋點焊牢固，若柱面尺寸有變化時，其下層柱筋的露出部位必須在澆砼前，按規(guī)范和設(shè)計要求行彎折或截斷、插筋。（2）梁筋綁扎1）梁內(nèi)箍筋采用封閉箍，并做成135度彎鉤，彎鉤平直段長度為10d，當梁的上部鋼筋為二排及三排時，應(yīng)增加直線段，彎鉤在二排及三排鋼筋以下彎成135度。2）當梁高度相同時，長短跨相交，短跨筋設(shè)置在外皮，主次梁相交時次梁筋設(shè)置在主梁筋之上。3）梁與柱外皮相平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋作彎折置于柱主筋內(nèi)側(cè)，彎折角度符合規(guī)范要求。4）梁度在填充墻構(gòu)造柱位置采用木模且預(yù)留構(gòu)造柱筋，便于柱豎筋與之焊接。5）梁筋用同砼強度的細石砼墊塊固定其位置，若梁中受力筋為多排，兩排之間墊φ25短筋，間距2m，長度為梁寬減去保護層。6）框架節(jié)點外鋼筋穿插下分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑砼。（3）板筋綁扎1）板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當板底與梁底平時板下部鋼筋伸入梁內(nèi)并置于梁下部縱筋之上。2）板的上部筋在跨中1/2跨度左右搭接，板的下部筋在支座內(nèi)接長，接頭形式φ14及以上的采用電弧焊焊接，φ12及以下的采用綁扎搭接，搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。3）綁扎板筋采用八字扣，若板為雙向板時交點應(yīng)全部綁扎，若板為單向板時，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，為保證板鋼筋位置正確，兩層間須加設(shè)φ12鋼筋馬凳，間距1000mm。4）在綁扎鋼筋前，在板模上按板筋間距彈出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。三、模板工程1、柱模安裝（1）定位基準：采用短角鋼定位，根據(jù)柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上，角鋼長20—50mm，一根柱焊4節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排列，柱模緊靠支設(shè)，以確保保護層厚度，鋼筋位置正確。（2）梁柱節(jié)點作為建筑工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，常出現(xiàn)木枋塞縫不規(guī)范，致命節(jié)點處梁柱截面尺寸不滿足設(shè)計要求，故采用定制的異型節(jié)點模板支設(shè)。（3）檢查校正：柱模安裝完畢后，全面檢查模板垂直度、截面尺寸等項目，支撐必須牢固，預(yù)埋件勿漏設(shè)，且埋設(shè)準確、穩(wěn)定。（4）柱模群體固定：柱模支設(shè)校正后，為確保整體的穩(wěn)定，各柱間水平桿及剪刀撐縱橫向連成整體。2、梁板模板（1）梁底模采用組合鋼模板，場外預(yù)組拼，U形扣與角模交錯設(shè)置連成整體，為防止拼縫不嚴，采用30cm最大限度泡沫嵌縫，梁底模按規(guī)定要求起拱0.3%且不少于2cm，尤其是底層，由于地面土層有可能沉降，起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當增大起拱高度。（2）現(xiàn)澆板底模采用10mm厚覆膜竹膠板，用120×45木枋作擱柵，間距@1200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標高、平整度及拼縫寬度，拼縫采用不干膠嵌補。（3）模板支設(shè)采取多層支架支設(shè)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支撐；支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上。3、模板的拆除（1）非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。（2）承重模板：對梁模板需待此梁張拉灌漿強度達到規(guī)定后才能拆除，非梁模板與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到100%設(shè)計標號時方準拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。（3）拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計我規(guī)定時，應(yīng)采用先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板：先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。四、砼工程1、砼攪拌及運輸（1）砼采用一臺JZC500砼攪拌機集中攪拌。（2）砼攪拌采用二次投料法：砂、水泥、水、外加劑、碎石、澆筑。（3）原材料嚴格按配合比計量，并作好砼攪拌記錄。（4）砼澆筑采用塔吊垂直運輸至澆筑地點。2、砼澆筑（1）柱砼澆筑1）砼澆筑前，底部應(yīng)填以5-10cm厚與砼配合比相同的砂漿，防止柱“爛根”。2）澆筑砼時采用分層振搗（分層厚度約50cm），采用插入式振動棒振搗，振動棒插點均勻，間距400mm，振搗上一層時，插入下層5-10cm左右，消除冷縫。振搗時，嚴禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件及線管等。3）由于樓層層高較大，為防止砼離析，采取在欄側(cè)模開澆筑孔并裝設(shè)斜溜槽，澆筑孔距地＜2m。（2）梁、板砼澆筑1）梁板由于砼強度等級不同，澆筑時先澆梁后澆板，采用枋做臨時圍擋，梁澆筑完畢后即時澆筑板砼，避免出現(xiàn)施工冷縫，影響整體性。2）肋形樓板沿次梁澆筑時，若時間間歇超過2小時，需設(shè)置施工縫，應(yīng)設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi)且設(shè)置垂直立縫，板內(nèi)用板厚木枋擋牢，梁內(nèi)用鋼絲網(wǎng)擋牢。3）梁砼振搗采用φ50插入式振動棒（鋼筋較密集時，采用φ30插入式振動棒），插點均勻間距400mm，快插慢撥，振搗時間為15-30S。4）板砼振搗采用振動棒與平板振動器聯(lián)合振搗。板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振動器沿垂直澆筑方向來回振搗，每一位置振搗時間10-25S，振搗完畢用長木枋趕平，木抹子抹平，前的位置和排間相互搭接3-5cm，消防施工冷縫，防止漏振。5）樓板砼收面采用“二次收面法”，砼澆筑完后，用長木枋趕平，鐵滾輔助壓實至設(shè)計標高，為提高工效，采用TT型自動抹平機進行二次收光抹面。3、砼養(yǎng)護（1）砼澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜，終凝后灑水養(yǎng)護，澆水時不得直沖砼表面，養(yǎng)護時間不少于14d。（2）砼養(yǎng)護均安排專人進行，養(yǎng)護期間確保砼表面濕潤。五、質(zhì)量要求各分項工程嚴格按規(guī)范要求施工，且各項質(zhì)量指標符合設(shè)計和規(guī)范要求。第三節(jié)腳手架施工本工程建筑主體五層。主體結(jié)構(gòu)施工階段模板支架采用φ48×地3扣件式鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，內(nèi)裝飾采用工具式移動腳手架，外防護及外裝飾采用整體封閉式雙排腳手架。一、施工準備1、進入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，合格后方可使用。2、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格、分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放不得有積水。3、清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并設(shè)置通暢排水設(shè)施。5、對作業(yè)人員進行詳細的施工技術(shù)及安全操作技術(shù)交底。二、外裝飾及防護雙排腳手架工藝流程鋪設(shè)槽鋼墊板→擺放掃地桿逐根立立桿與掃地桿緊扣→安掃地小橫桿并與立桿或掃地桿緊扣→安第一步橫桿并與立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿和小橫桿→加臨時斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→邊墻桿→加設(shè)剪刀撐→鋪竹跳板2、施工要點（1）為保證立桿有穩(wěn)定可靠的基底，施工時按構(gòu)架設(shè)計的立桿縱橫間距進行放線定位，用150×50的木枋縱向拉線鋪設(shè)，確保位置準確，鋪放平穩(wěn)，不得懸空。（2）由于腳手架架設(shè)高度較高，底座地基需加鋪200厚道碴，上墊50mm厚的木枋支撐桿件。（3）設(shè)定外架搭設(shè)：立桿縱向間距L=1m5m，橫向間距b=1.05m，大橫桿步距h=1.5m，小橫桿外伸長度a=0.35m，架體上鋪腳手板兩層，裝修施工兩層，每層施工荷載2.0KN/m2，連接桿（點）水平間距為L1=4.5m，豎向間距為H1=3.0m，采用φ地48×3，截面積A=424mm2，強度設(shè)計值為205N/mm2，回轉(zhuǎn)半徑為15.9mm的鋼管。（4）縱向水平桿長度不小于3跨，長度不夠時，采用搭接或?qū)舆B接，搭接長度＞1m且等間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距高不小于100mm。腳手架各主節(jié)點處設(shè)置一根橫向不平桿且施工操作期間嚴禁拆除。（5）腳手架立桿接長除頂層步中采用搭接外，其余各層各步接頭號均采用對接發(fā)扣件連接，且對接扣件交錯布置。（6）剪刀撐設(shè)置：建筑物大角及拐角處均設(shè)置剪刀撐，其寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角為45度至60度，由底至連續(xù)設(shè)置，相鄰剪刀撐間距＜15m，剪刀撐斜桿接長采用搭接連接，搭接長度＞1.0m，且不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（7）外架搭設(shè)隨樓層步進行，搭設(shè)高度為高于檐口1.5m，高于女兒墻1.0m，以確保樓層施工時的防護安安全。三、內(nèi)裝飾腳手架施工內(nèi)裝飾腳手架采用門型架搭設(shè)的工具式鋼管腳手架，它具有帶螺旋的可調(diào)基腳及腳輪，可方便內(nèi)裝修拆裝，移動方便。四、結(jié)構(gòu)支撐腳手架本工程結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)均采用扣件鋼管腳手架，為確保整體穩(wěn)定，需搭設(shè)滿堂腳手架并連成整體，立桿縱橫向間距為1.2×1.2m，步距1.2m，超高腳手架縱橫間距1000，步距0.5m。掃地桿距地0.3m，斜撐6×6m交錯搭設(shè)，與地夾角為45度，支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，以確保滿堂支架的整體穩(wěn)定性。五、卸料平臺支設(shè)裝飾施工階段采用型鋼搭設(shè)工具卸料平臺，便于樓層材料運輸，具體搭設(shè)方法如下：六、針對目前腳手架支撐系統(tǒng)發(fā)生事故較為頻繁，腳手架搭設(shè)在施工過程中應(yīng)嚴格編制方案，逐層審批，以保證現(xiàn)場人員安全。七、質(zhì)量要求：腳手架的設(shè)計與施工符合《建筑施工扣件式鋼管安全技術(shù)規(guī)范》的要求。第四節(jié)填充墻砌筑本工程填充墻為200厚Mu2.0空心頁巖磚。一、施工準備1、混合砂漿及水泥砂漿配合比已由實驗室出具。2、砌磚層段的主體結(jié)構(gòu)已通過驗收，墻體砌筑邊線已放設(shè)。3、門窗洞口已標識預(yù)留邊線。二、燒結(jié)頁巖空心磚砌筑1、空心磚墻底部至少砌3皮普通磚且標高調(diào)平后砌筑，第一皮砌筑時應(yīng)試擺，使砌筑尺寸盡量符合磚模樓。2、空心磚采用刮漿法砌筑，豎縫先刮漿后砌筑，當也洞呈垂直方向時，水平鋪漿，用套板蓋住孔洞，避免砂漿掉入孔洞內(nèi)。3、空心磚墻上不夠整磚部分，采用無齒鋸加工制作，嚴禁砍鑿。4、空心磚的砌筑方式根據(jù)設(shè)計要求，無要求時采用側(cè)立砌筑（孔洞呈水平），全順砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長，空心磚磚墻同時砌筑，不得留斜槎，并控制每天砌筑高度不超過1.8m。三、質(zhì)量要求1、磚墻砌筑方式正確，砂漿飽滿，無透明縫、通縫。2、磚墻垂直度：每層小于5mm；平整度小于8mm，水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌展示會累計數(shù)）±10mm，垂直灰縫厚度±15mm；門窗洞口寬度±5mm。3、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量，長度均符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。第十二章裝飾工程施工方法第一節(jié)天棚及墻面內(nèi)抹灰第二節(jié)內(nèi)墻施工一、施工準備1、大面積施工前，應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格后方可進行大面積施工。2、材料進場驗收合格，施工技術(shù)交底已完成。3、墻面已基本干燥，基層含水率小于8%。二、工藝流程基層處理→填補縫隙→抹混合砂漿→由專業(yè)隊伍噴新絲摩昵牌白色GS-2防霉內(nèi)強涂料。三、主要要點1、基層處理：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。2、施涂前將基層的缺楞掉角處，用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。干燥后用1號砂紙漿凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。四、成品保護1、施涂前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。2、施噴新絲摩昵牌白色GS-2防霉內(nèi)強涂料時，對門窗應(yīng)進行遮蓋保護。3、新絲摩昵牌白色GS-2防霉內(nèi)強涂料完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。五、質(zhì)量要求1、新絲摩昵牌白色GS-2防霉內(nèi)強涂料的品種、顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、無脫皮、漏刷和透底現(xiàn)象。第三節(jié)瓷磚墻裙施工工藝流程選磚→清理基層→抹底子灰→排磚、彈線→浸磚→貼瓷磚→檫縫二、施工要點1、按照瓷磚的標準尺寸做一個型木框，釘在木板上，先從木框的開口處塞入檢查，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入開口處檢查經(jīng)過兩次檢查，即可分出合乎標準尺寸、大于標準尺寸和小于標準三類，分別存放，同一類尺寸用在同一房間或同一面墻上。2、墻面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物后，凹面面用水泥砂漿找平，凸出部分進行剔平。3、底子灰用1:3水泥砂漿打底、劃毛，當基層為加氣砼塊時，需先刷素水泥漿一遍，水灰比為0.37:0.40（加適量建筑膠），刷漿后立即抹1:3水泥砂漿打底，用木抹子大致搓平，再分層抹1:0.15:2水泥石灰砂漿（加適量建筑膠）。4、當找平層抹完后加強養(yǎng)護12d，再進行鑲貼瓷磚。5、按照墻面鑲貼瓷磚部位實測實量的尺寸及挑進瓷磚的實際尺寸，從上至下統(tǒng)一安排，計算縱橫兩個方向的皮數(shù)。在找平層砂漿表面彈豎向、橫向控制線。接縫寬度按1mm安排（具體由建設(shè)單位決定），然后進行預(yù)排，排磚從角開始，把不成整塊的磚留在陽角或次要部位，上下方向：上端排成整磚行，下邊一行壓住地面。6、用廢瓷磚在底層砂漿上作為灰餅，用水泥石灰砂漿粘貼，灰餅干間距為1.5m，上下灰餅用靠尺找好垂直，橫向幾個灰餅用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉線，在立線上再拉活動水平線，用來控制表面平整。7、鑲貼前一天，把挑選的瓷磚清掃干凈，放在清水中浸泡2h以上，取出陰干或擦凈明水。達到外干內(nèi)濕，表面無水跡后才能上墻。8、鑲貼墻面時，先貼大面后貼陰角陽角，凹槽等費工多難度大的部位，將浸泡過的瓷磚背面滿抹一層水泥石灰砂漿，配合比為水泥：石灰：砂=1:0.15:2，將瓷磚緊靠平尺板上皮，上口要以水平線為準進行粘貼。粘貼中要隨時用于布或棉絲將縫子中擠流出的漿液擦凈。9、墻面上若有突出物，用整塊瓷磚上下左右對準劃好，然后用合金鋼鏨子切割，再用砂輪磨邊，做到邊緣整齊，套割吻合，最大縫隙不得大于5mm縫隙用瓷磚顏色近似的水泥漿嵌抹平整，不得用碎磚拼湊鑲貼。10、瓷磚鋪貼完后進行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，擦縫不平直等缺陷，及時返工修理，檢查合格后，用清水將墻面沖洗干凈，用棉絲擦凈。然后用毛刷蘸粥狀的水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實，以防滲水。三、質(zhì)量要求1、飾面磚品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計和建設(shè)單位要求。2、瓷磚鑲貼牢固，無歪斜無空鼓、表面平整、潔凈、顏色一致。壓向及非整磚使用部位適宜，接縫平直、寬窄一致，整磚套割吻合、邊緣整齊。第四節(jié)天棚吊頂安裝工藝流程彈線→固定吊掛桿件→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→質(zhì)量驗收二、施工要點1、用水準儀在房間內(nèi)每面墻（柱）角上隔一定距離抄出水平點，彈出距地面為+50cm的水平線，從水平線量至吊頂設(shè)計高度加上一層罩面板的厚度，用墨線沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時根據(jù)吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨從吊頂中心向兩邊分，最大間距應(yīng)控制在1m。2、固定吊掛桿件：用電錘在砼天棚上鉆孔，然后把帶有T型吊掛鐵件的金屬脹錨栓打入孔內(nèi)，設(shè)置吊點的間距控制在1.2m，當?shù)鯒U與設(shè)備相近時可調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，為避免鋁合金主龍骨下墜，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。3、安裝邊龍骨前應(yīng)彈出水平線，然后沿墻（柱）上的水平龍骨線把L型鋁合金骨架用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，預(yù)埋木磚間距不大于吊頂次龍骨的間距，安裝邊龍骨時嚴格控制標高和水平平整度。4、安裝主龍骨：主龍骨吊排在吊桿上，主龍骨的接長采取連接件對接，其相鄰龍骨的對接接頭位置相互錯開，主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平，調(diào)平時中間部分需起拱，其起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，待主龍骨安裝好后，應(yīng)及時校正其位置和標高。5、次龍骨緊貼主龍骨安裝，用T型鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨中心線的位置，為保證安裝板時能找到次龍骨的位置。因此，安裝次龍骨時，龍骨間距按罩面板規(guī)格尺寸設(shè)置。6、紙面石膏板安裝：石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，長邊與龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中內(nèi)部位，采用自改螺釘固定。螺釘與石膏板連連距離以10-15mm為宜，釘頭略埋入板面，并作除銹處理，石膏膩子抹平。三、成品保護吊頂?shù)凝埞呛团浼澜铀?、碰撞，防止變形和生銹。四、質(zhì)量要求1、鋁合金龍骨的品種、吊桿、配件質(zhì)量符合設(shè)計要求，且均具有產(chǎn)品合格證。2、龍骨安裝位置正確，連接牢固，無松動。3、龍骨吊桿順直，無彎曲，無變形。4、罩面板表面平整，潔凈，顏色一致，無污染，反銹、麻點和錘印。5、罩面板接縫寬窄均勻，整齊，壓條順直，無翹曲，接縫嚴密。第五節(jié)地磚、磨石樓地面施工一、施工準備1、按顏色、規(guī)格尺寸，選磚工作已經(jīng)完成。2、進行分項工程施工技術(shù)交底。3、制作的樣板已通過驗收，符合標準要求。二、工藝流程基層處理→找標高彈線→找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護三、施工要點1、基層清理：將基層上的泥土，浮灰漿皮，灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用10%火堿溶液洗刷干凈，并用水沖洗干凈?；鶎由系陌纪萏帒?yīng)認真將凹坑內(nèi)的污物剔干凈，并用水泥砂漿填補抹平。2、水泥砂漿打底：根據(jù)墻面上的控制標高線，先在房間基層上做好50×50mm灰餅，間距為1.5-2m。水泥砂漿打底前均勻潤濕基層，刷一道水灰比0.4-0.5素水泥漿，隨刷隨鋪找平層。鋪漿時根據(jù)灰餅的高度用尺枋或木抹子將砂漿攤平，木槎板拍實、拍平，并要求有粗糙度，如厚度超過20mm，應(yīng)分兩遍成活。用于找平層的砂漿，按配合比用機械攪拌均勻。3、找規(guī)矩彈線：找平層達到1.2MPa強度后，在其上找規(guī)矩彈線，彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當尺寸不符合模數(shù)時，可截半磚鑲貼于房間邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定好的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫控制線間距為3-4塊磚，并嚴格使其相互正交。并與鄰房、走廊等連接處應(yīng)注意對縫。4、鋪磚：鋪磚一般從門口開始，按縱橫控制線和墻面控制標高線先鋪幾塊縱向磚，并以此為基準，從里向外逐列循序退鋪。鋪貼時，每塊磚跟隨線控制，對好花型和磚縫，鋪貼可采取在找平層上鋪抹粘結(jié)層，直接在其上擺磚跟線鋪砌，或在磚的背面抹粘結(jié)砂漿（厚度不小于10mm），鋪砌到找平層上，并使木楞眼線，按鋪磚的先后用木錘全面砸實找平。5、拔縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉通線調(diào)勻，調(diào)直接縫，并將多余砂漿清除。面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，一般緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。6、勾縫、擦縫：勾擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進行，采用1:1水泥配色砂漿，縫的深度宜為磚厚的1/3.7、磨石樓地面施工時，在地面上彈縱橫控制線，安砌玻璃分隔條，并穩(wěn)固其位置。待水泥砂漿一定強度后鋪抹磨石，并用鐵磙碾實，用鐵抹子清平收光清除浮漿。8、養(yǎng)護：面磚及磨石24h后即灑水養(yǎng)護。9、磨石樓地面澆抹三天后進行試磨→初磨→補漿→細磨→打臘。10、成品保護：施工中用細木鋸灰鋪蓋保護，預(yù)防成品損壞。四、質(zhì)量要求1、面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺棱等現(xiàn)象。2、各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。3、磨石分隔條不能斷條或彎曲，表面要平整、光潔，不能有空鼓或蜂窩麻面。第六節(jié)衛(wèi)生間防滑地磚樓地面一、施工準備1、防水材料進場復(fù)檢合格。2、防水作法樣板間已通過有關(guān)部門驗收認可。3、施工操作工藝和質(zhì)量標準要求層層交底落實。二、防滑地磚面層施工工藝流程基層處理→