瀝青儲(chǔ)罐污油清理施工方案編制：審核：審批： XX有限公司二0一三年十一瀝青儲(chǔ)罐清理方案1概述XX公司目前有兩個(gè)瀝青儲(chǔ)罐分別是304號和306號罐?，F(xiàn)委托我單位對其儲(chǔ)罐進(jìn)行的清理作業(yè)。為保證清罐人員安全及清罐符合安全要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定此清罐作業(yè)方案，具體內(nèi)容如下：2組織架構(gòu)組長：副組長：成員：3人員安排4進(jìn)度安排2013年11月95具體施工步驟6.2.1施工作業(yè)所接的一切臨時(shí)用電應(yīng)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》，臨時(shí)用電設(shè)施必須符合相關(guān)電器安全規(guī)范的要求。6.2.26.2.3在罐區(qū)連接臨時(shí)電源并使用非防爆電器設(shè)備，應(yīng)辦理《用火作業(yè)許可證》。施工前，所有參與清理人員必須熟悉本施工方案內(nèi)容，定出相應(yīng)安全措施，指定專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，施工負(fù)責(zé)人必須向參加此項(xiàng)工作的人員交待清楚工作任務(wù)、方法及安全注意事項(xiàng)。6.3.6.3.26.3.36.3.46.3.7環(huán)保措施本次清理施工涉及到含瀝青的廢渣、廢物的處置和現(xiàn)場垃圾的清理，必須按照相關(guān)環(huán)保及污染物排放管理制度執(zhí)行。7.1清理儲(chǔ)罐過程中的油泥、廢渣、廢物用專用車輛運(yùn)走。7.2罐內(nèi)油泥、廢渣、廢物從人孔轉(zhuǎn)出來時(shí)外地面應(yīng)鋪設(shè)草墊或彩條布。7.3清罐現(xiàn)場產(chǎn)生的油污、殘液用細(xì)沙、滑石粉進(jìn)行清除，其它等雜物清理干凈，確?，F(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。7.4禁止將危險(xiǎn)廢物提供或者委托給無經(jīng)營許可證的單位從事收集、貯存、處置的經(jīng)營活動(dòng)。8補(bǔ)充說明未盡事宜對照以下條例、規(guī)定執(zhí)行。8.1《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2013）8.2根據(jù)外界氣溫的變化，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量縮短員工一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間。 9突發(fā)事件及應(yīng)急處置9.1油罐火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置步驟處置負(fù)責(zé)人呼救報(bào)警大聲呼叫“×××罐起火了”。發(fā)現(xiàn)者向消防隊(duì)（2850119）、醫(yī)療救護(hù)（120）報(bào)警請求支援?，F(xiàn)場人員向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、事業(yè)部生產(chǎn)科匯報(bào)?，F(xiàn)場人員向事業(yè)部應(yīng)急指揮中心匯報(bào)?，F(xiàn)場人員切斷物料來源1、立即停止一切施工作業(yè)，關(guān)閉所有物料閥門?，F(xiàn)場人員2、切斷事故罐一次閥門。無法接近時(shí)，切斷離著火點(diǎn)較近的閥門。車間人員通知增援通知崗位人員增援，劃出警戒區(qū)域，標(biāo)出當(dāng)時(shí)風(fēng)向?，F(xiàn)場應(yīng)急人員人員疏散無關(guān)人員離開事故現(xiàn)場?，F(xiàn)場應(yīng)急人員現(xiàn)場隔離通知值班人員做好現(xiàn)場隔離，無關(guān)人員和車輛不得進(jìn)入罐區(qū)?，F(xiàn)場應(yīng)急人員人員搶救轉(zhuǎn)移中毒或受傷人員，并施行急救(專業(yè)人員未接替前不放棄)。增援人員初期火災(zāi)的撲救1、沙土圍堵，啟用現(xiàn)場手提、推車干粉滅火器，撲滅地面的流淌火?，F(xiàn)場應(yīng)急人員2、連接消防水帶對事故罐進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)場應(yīng)急人員外部支援1、引導(dǎo)消防、氣防隊(duì)車輛進(jìn)行事故地點(diǎn)組織滅火和人員的施救?，F(xiàn)場應(yīng)急人員2、設(shè)立醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)，接應(yīng)醫(yī)療機(jī)構(gòu)搶救受傷人員?，F(xiàn)場應(yīng)急人員3、環(huán)境監(jiān)測部門對周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測?，F(xiàn)場應(yīng)急人員泄漏物的封堵檢查確認(rèn)明溝擋板已經(jīng)關(guān)閉，防止污染物污染周邊環(huán)境。應(yīng)急人員火情控制火情已得到完全撲滅，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生余火復(fù)燃。應(yīng)急小組污染物的回收、清理1、用器皿、吸油氈、沙土、細(xì)木屑等回收清理泄漏物?，F(xiàn)場人員2、用回收泵將事故池、隔油池內(nèi)的污水抽到污水池，再用泵輸往汽車槽車?，F(xiàn)場人員注意1、可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器，其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護(hù)服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、火情火勢。9.2人員受傷（燙傷、跌倒、中毒）應(yīng)急處置步驟處置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)有人被高溫物料、蒸汽燙傷、或進(jìn)入罐內(nèi)跌倒和吸入有毒氣體中毒現(xiàn)場人員報(bào)告向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)?，F(xiàn)場人員向醫(yī)療機(jī)構(gòu)（120）請求支援?，F(xiàn)場人員應(yīng)急措施1、佩戴個(gè)人防護(hù)用品（防化服、空呼等），迅速將傷者移至事故（件）現(xiàn)場新鮮空氣空曠處?，F(xiàn)場應(yīng)急人員2、查清傷者的傷情?，F(xiàn)場應(yīng)急人員3、松解傷者衣扣和腰帶，清理傷者身體異物現(xiàn)場應(yīng)急人員4、對中毒者及時(shí)清除口腔異物?，F(xiàn)場應(yīng)急人員5、對傷者進(jìn)行全面檢查，若傷者呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，在醫(yī)務(wù)人員到來之前，搶救不得中途停止?，F(xiàn)場應(yīng)急人員6、應(yīng)急醫(yī)療救護(hù)人員進(jìn)入和撤離事故現(xiàn)場應(yīng)采取自身防護(hù)措施現(xiàn)場應(yīng)急人員7、如發(fā)生物料泄漏，啟動(dòng)相應(yīng)的《重油泄漏應(yīng)急預(yù)案》車間應(yīng)急人員應(yīng)急終止1、人員得到有效救治現(xiàn)場指揮2、泄漏源得到控制，不再發(fā)生次生事故現(xiàn)場指揮注意事項(xiàng)1、人員搬運(yùn)過程中，不得強(qiáng)拉硬拽。2、應(yīng)急處理人員（2人以上）應(yīng)佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)入事故現(xiàn)場。9.3重油泄露應(yīng)急處置步驟處置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)裝車過程中物料泄露?，F(xiàn)場人員報(bào)告向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、燃化辦公室(8493704、8493208)匯報(bào)?，F(xiàn)場人員應(yīng)急措施1、切斷物料來源，立即停止一切施工作業(yè)，關(guān)閉所有物料閥門。現(xiàn)場應(yīng)急人員2、斷開與汽車槽車連接軟管?，F(xiàn)場應(yīng)急人員3、用細(xì)沙和細(xì)木屑對地面進(jìn)行清除現(xiàn)場應(yīng)急人員4、查清物料泄露的原因?，F(xiàn)場應(yīng)急人員5、對泄露點(diǎn)進(jìn)行處置.現(xiàn)場應(yīng)急人員應(yīng)急終止1、現(xiàn)場得到有效處置?，F(xiàn)場指揮2、泄漏源得到控制，不再發(fā)生次生事故現(xiàn)場指揮注意事項(xiàng)1、裝車過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)。2、應(yīng)急處理人員（2人以上）應(yīng)佩戴必須的防護(hù)用品和工具進(jìn)入事故現(xiàn)場。工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù)：清罐作業(yè)操作區(qū)域：瀝青罐區(qū)分析人員：分析日期：201序號作業(yè)事項(xiàng)危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施作業(yè)前的安全學(xué)習(xí)盲目作業(yè)火災(zāi)爆炸、人身傷害加強(qiáng)學(xué)習(xí)236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)1汽槽對位對位不準(zhǔn)損壞設(shè)備，造成泄漏加強(qiáng)檢查236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)2車輛檢查遺漏檢查項(xiàng)泄漏、火災(zāi)爆炸加強(qiáng)檢查248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)3車輛占用消防通道事故處理發(fā)生障礙事故狀態(tài)惡化使用快速接頭，尋找合適停車位置248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)4消氣防器材的準(zhǔn)備沒有準(zhǔn)備到位事故不能及時(shí)處理加強(qiáng)檢查236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)5接好靜電線、放置三角木沒有接好靜電線火災(zāi)爆炸加強(qiáng)檢查248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)6連接金屬軟管連接不牢固或未插入罐底泄漏、燙傷、不上料加強(qiáng)檢查，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)7人孔拆卸及其它人工作業(yè)未使用防爆工具、蒸氣外泄火災(zāi)爆炸、燙傷加強(qiáng)檢查，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)8進(jìn)罐前的防護(hù)檢查檢查不到位、防護(hù)使用錯(cuò)誤燙傷、窒息、死亡加強(qiáng)檢查，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)9啟泵倒運(yùn)監(jiān)控監(jiān)控不到位超裝跑料加強(qiáng)檢查244作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)10進(jìn)罐作業(yè)進(jìn)罐人員未穿防滑靴人員易滑倒加強(qiáng)監(jiān)督，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)監(jiān)護(hù)人不在或遠(yuǎn)離作業(yè)人孔事故不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理加強(qiáng)監(jiān)督248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)作業(yè)工具用木制品替代鐵制品鐵制品碰撞產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)爆炸加強(qiáng)監(jiān)督248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)11清罐作業(yè)重油泄露污染環(huán)境及時(shí)處理236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)13清罐結(jié)束檢查清罐不徹底未達(dá)到安全要求加強(qiáng)檢查339作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)14作業(yè)完畢清理現(xiàn)場沒有及時(shí)清理現(xiàn)場污染事故加強(qiáng)檢查248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)15作好施工記錄無原始數(shù)據(jù)交接不清認(rèn)真落實(shí)224作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)人員進(jìn)罐登記表序號姓名施工部位進(jìn)罐時(shí)間出罐時(shí)間監(jiān)護(hù)人備注123456789進(jìn)罐作業(yè)設(shè)備與工具清單序號作業(yè)工具進(jìn)罐時(shí)間出罐時(shí)間確認(rèn)人備注1234567891011121314消氣防配備登記表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量確認(rèn)人簽收備注1安全帽2呼吸長管3背帶式空氣呼吸器4生命繩5滅火器6消防水帶7消防水槍8沙土9細(xì)木屑10吸油氈11隔熱服12便攜式防爆照明燈13木質(zhì)樓梯14防護(hù)手套、鞋15醫(yī)藥箱附：環(huán)己酮事業(yè)部綜合車間重油儲(chǔ)罐、清罐施工安全注意事項(xiàng)環(huán)己酮事業(yè)部綜合車間乳化油車間重油儲(chǔ)罐施工安全要點(diǎn)為確保乳化油車間R1、R505、R507a/b重油儲(chǔ)罐及蠟油站臺(tái)零位罐清罐順利完成，安全室特針對施工方案及現(xiàn)場情況提出以下安全要點(diǎn)，請施工單位、車間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門等嚴(yán)格遵守、執(zhí)行：一、施工期間，必須嚴(yán)格按公司《HSE監(jiān)督管理制度》要求辦理進(jìn)入《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》、《進(jìn)入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)許可證》等票證，做好危害識別。二、因重油罐內(nèi)存在不確定可燃、有毒物質(zhì)，進(jìn)罐清渣時(shí)，可能導(dǎo)致可燃、有毒物質(zhì)揮發(fā)，必須辦理一級《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》后方可入內(nèi)，且作業(yè)人員必須裝備防毒面具或長管呼吸器進(jìn)罐作業(yè)。三、清罐期間，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容、在罐外應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具（包括空氣呼吸器，供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等）和滅火器材。重油罐出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。四、為保證罐內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，采取強(qiáng)制通風(fēng)方法，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)罐作業(yè)人員每次工作時(shí)間不得超過30分鐘，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。五、所有與重油罐相連的管道、閥門必須加盲板斷開，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。六、進(jìn)罐作業(yè)前，須上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證罐內(nèi)任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(可燃?xì)怏w濃度不大于0.2％為合格；氧含量19.5％～23.5％為合格)，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)（H2S最高允許濃度不得大于10mg/m3）。罐內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間至少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。七、進(jìn)罐作業(yè)應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其它非防爆器材。八、發(fā)生有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)罐搶救，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。九、作業(yè)停工期間，應(yīng)防止人員誤進(jìn)，在重油罐入口處設(shè)置“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌或采取其它封閉措施。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對重油罐進(jìn)行