馬鈴薯干粉及沖劑的加工技術(shù)一、馬鈴薯干粉的生產(chǎn)工藝1.1原材料準(zhǔn)備選擇新鮮成熟的馬鈴薯，去皮清洗，去除爛塊和不完整的部分，切成薄片或細(xì)粒。1.2預(yù)處理將馬鈴薯薄片或細(xì)粒進(jìn)行脫水處理，去除部分水分，將含水量降至20%左右。1.3冷卻將預(yù)處理后的馬鈴薯放在蒸汽換熱器中進(jìn)行冷卻，將馬鈴薯的溫度降至約20℃。1.4破碎將冷卻后的馬鈴薯送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將馬鈴薯破碎成粒度相對(duì)較小的顆粒。1.5洗滌將破碎后的馬鈴薯送入洗滌機(jī)進(jìn)行清洗，去除馬鈴薯中的雜質(zhì)和淀粉。1.6磨漿將洗滌干凈的馬鈴薯送入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿處理，將顆粒磨成較為細(xì)膩的馬鈴薯漿。1.7篩選將經(jīng)過磨漿的馬鈴薯漿送入篩選機(jī)進(jìn)行篩選，將馬鈴薯漿中的纖維、沙子等雜質(zhì)去除。1.8濃縮將經(jīng)過篩選的馬鈴薯漿進(jìn)行濃縮，將水分降至10%左右。1.9干燥將濃縮后的馬鈴薯漿送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，將其烘干成干燥度達(dá)到92%以上的馬鈴薯干粉。1.10包裝將干燥后的馬鈴薯干粉進(jìn)行包裝，放置在干燥、通風(fēng)的場所中存放。二、馬鈴薯沖劑的生產(chǎn)工藝2.1原料準(zhǔn)備選擇新鮮成熟的馬鈴薯，去皮清洗，去除爛塊和不完整的部分，切成薄片或細(xì)粒。2.2預(yù)處理將馬鈴薯薄片或細(xì)粒進(jìn)行脫水處理，去除部分水分，將含水量降至20%左右。2.3冷卻將預(yù)處理后的馬鈴薯放在蒸汽換熱器中進(jìn)行冷卻，將馬鈴薯的溫度降至約20℃。2.4破碎將冷卻后的馬鈴薯送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將馬鈴薯破碎成粒度相對(duì)較小的顆粒。2.5洗滌將破碎后的馬鈴薯送入洗滌機(jī)進(jìn)行清洗，去除馬鈴薯中的雜質(zhì)和淀粉。2.6磨漿將洗滌干凈的馬鈴薯送入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿處理，將顆粒磨成較為細(xì)膩的馬鈴薯漿。2.7配方調(diào)整將磨漿后的馬鈴薯漿按照制作要求進(jìn)行配方調(diào)整，加入適量的糖、醬油、鹽、香料等調(diào)料。2.8煮沸將調(diào)整好的馬鈴薯漿放入煮鍋中進(jìn)行煮沸處理，將其煮至馬鈴薯漿中的淀粉糊化。2.9混合將煮沸后的馬鈴薯漿和調(diào)料進(jìn)行混合，并加入適量的色素、防腐劑等。2.10包裝將混合好的馬鈴薯沖劑進(jìn)行冷卻，裝入包裝袋中，加封，然后存放在干燥、通風(fēng)的場所中。三、馬鈴薯干粉及沖劑的質(zhì)量指標(biāo)3.1馬鈴薯干粉的質(zhì)量指標(biāo)外觀：呈粉末狀，無破壞、結(jié)塊和異物。顏色：應(yīng)呈黃白色或灰白色。水分：應(yīng)小于10%。含淀粉量：應(yīng)達(dá)到70-80%。PH值：應(yīng)在5.5-6.5之間?；曳趾浚簯?yīng)小于0.5%。3.2馬鈴薯沖劑的質(zhì)量指標(biāo)外觀：色澤均勻、極具透明度、無懸浮固體。味道：具有獨(dú)特的馬鈴薯香味，與標(biāo)準(zhǔn)味道接近。PH值：應(yīng)在3.0-5.0之間。酸度：應(yīng)小于0.35%。飽和度：應(yīng)在0.02-0.08之間。色差：應(yīng)小于1.0。四、馬鈴薯干粉及沖劑的應(yīng)用領(lǐng)域4.1馬鈴薯干粉的應(yīng)用領(lǐng)域馬鈴薯干粉主要被用于制作各種食品，如馬鈴薯片、馬鈴薯粉絲、馬鈴薯糕點(diǎn)等。同時(shí)還可以作為增稠劑、凝膠劑、結(jié)構(gòu)調(diào)整劑等在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。4.2馬鈴薯沖劑的應(yīng)用領(lǐng)域馬鈴薯沖劑常用于制作調(diào)味料和速溶飲料，如馬鈴薯湯料、馬鈴薯豆?jié){等。與此同時(shí)，馬鈴薯沖劑還可以添加到糕點(diǎn)、蛋糕、餅干和冷飲中，增加產(chǎn)品的口感和營養(yǎng)價(jià)值?？偨Y(jié)本文詳細(xì)介紹了馬鈴薯干粉及沖劑的生產(chǎn)工藝，分別涵蓋原材料準(zhǔn)備、預(yù)處理、洗滌、濃縮、干燥、包裝等環(huán)