目錄：1,水轉(zhuǎn)印工藝介紹2,熱轉(zhuǎn)印技術(shù)介紹3,絲網(wǎng)印刷的工藝概要4,IML工藝的介紹及IMD介紹5,電渡工藝的介紹6,鐳雕工藝介紹7,塑膠噴油和橡膠處理區(qū)別水轉(zhuǎn)印工藝介紹水披覆工藝過程（1）薄膜活化將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上,圖文層朝上,保持水槽中的水清潔,且基本處于中性狀態(tài),用活化劑在圖文表面均勻地噴涂,使圖文層活化,易于與載體薄膜分離?；罨瘎┦且环N以芳香烴為主的有機混合溶劑,能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇,但不會損壞圖文層,使圖文處于游離狀態(tài).（2）水披覆轉(zhuǎn)印過程將需要水轉(zhuǎn)印的物品,沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜,圖文層會在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面,由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過程中,承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻,避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講,應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?盡量避免重疊,特別是結(jié)合處,重疊過多,會給人以雜亂的感覺。越是復(fù)雜的產(chǎn)品對操作的要求越高。水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù),水溫過低,可能會使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對圖文造成損害,引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動溫度控制裝置,將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對于形狀比較簡單、統(tǒng)一的大批量工件,也可用專用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作,如圓柱體工件,可以將其固定在轉(zhuǎn)動軸上,在薄膜表面轉(zhuǎn)動而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印.水標(biāo)轉(zhuǎn)工藝過程具體過程是,先將需要轉(zhuǎn)印的圖文水轉(zhuǎn)印紙裁成需要的規(guī)格,放入清潔的水槽,浸泡20秒左右使面膜與基材分離,為轉(zhuǎn)印做好準(zhǔn)備。水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙加工過程如圖6所示,取出水轉(zhuǎn)印紙輕輕貼近承印物表面,用刮板刮壓圖文面,使水分?jǐn)D出,保持圖文平鋪在規(guī)定位置,進(jìn)行自然干燥。對于可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙,自然干燥后再放入烘箱內(nèi)干燥，以提高圖文的附著牢度，干燥溫度在100°C左右。因為可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護光油,無須再進(jìn)行噴涂保護。但可溶性水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面并無保護層,自然干燥后需要噴涂光油處理，噴涂UV光油要用固化機固化。噴涂光油時一定要注意防止灰塵落在表面，否則產(chǎn)品外觀會受到很大的影響。涂層厚度的控制是通過調(diào)整光油的黏度和噴涂量實現(xiàn)的,噴得過多容易造成均勻度下降。對于轉(zhuǎn)印面積較大的承印物,采用絲網(wǎng)印刷進(jìn)行上光,可獲得較厚的涂層,也是很有效的保護措施。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)介紹熱轉(zhuǎn)印是指通過印刷將熱升華轉(zhuǎn)印油墨印刷到紙上（或塑料膜）,然后將印好圖文的紙（或膜）與織物重疊在一起加熱、加壓,紙（或膜上）的染料就成氣相狀態(tài)升華轉(zhuǎn)移到織物上,例如,運動衣、包裝袋、無紡布、服裝等。除織物外,還可以轉(zhuǎn)印到陶瓷（如杯子、盤子,瓷磚）、木材、化纖、玻璃和金屬制品（表面需涂丙烯酸烘干漆）上。其主要特點是轉(zhuǎn)印圖像色彩鮮艷,層次豐富,效果可與印刷媲美。與印刷不同之處在于轉(zhuǎn)印油墨中的染料受熱升華,滲入到物體分子結(jié)構(gòu)中,凝華后即形成色彩亮麗的圖像。圖像不會脫落、龜裂和褪色,所以升華熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品更有經(jīng)久耐用的優(yōu)點。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的印刷方法有凹印、凸印、平?。z?。⒕W(wǎng)印和數(shù)碼印刷五種。其制作過程可歸為以下幾個步驟：（一）熱轉(zhuǎn)印花紙的制作熱轉(zhuǎn)印花紙的制作過程和印刷程序相似，即將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使升華熱轉(zhuǎn)印油墨通過膠?。ɑ虬加?、絲印）的形式轉(zhuǎn)移到基紙上。轉(zhuǎn)印印花用的基紙應(yīng)選擇耐高溫、耐重壓、防止?jié)B化、表面平滑度高、染料氣體滲透性低并有較高抗張力的紙張，如銅板紙、80克雙膠紙等。升華熱轉(zhuǎn)印墨的選擇也是一項不容忽視的工作，轉(zhuǎn)印出的圖像是否鮮亮，其耐摩擦性、堅牢度和附著力是否最強，熱轉(zhuǎn)印油墨的質(zhì)量起著決定性的作用。絲網(wǎng)印刷的工藝概要絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷方式，工藝安排有三種：①紙板f絲網(wǎng)印刷f印后加工即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需要制作成紙箱、紙盒產(chǎn)品；②紙箱f絲網(wǎng)印刷，即直接在已制作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷；③二次加工，即首先在面紙板上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需要制作成瓦楞紙板，再作成紙箱、紙盒產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷特點①適應(yīng)性廣：絲網(wǎng)印刷幅面可大可小；②墨色厚實：在所有印刷工藝中，絲網(wǎng)印刷墨層最厚，飽和度高，專色印刷效果更佳；③成本低：絲網(wǎng)印刷制版容易，印刷工藝簡單；④印刷品質(zhì)量穩(wěn)定；⑤生產(chǎn)效率低：絲網(wǎng)印刷速度慢，不適合聯(lián)機生產(chǎn)；⑥圖像精度低：絲網(wǎng)印刷分辨率不高，常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)24線/厘米?32線/厘米。絲網(wǎng)印刷適用范圍絲網(wǎng)印刷適用于小批量生產(chǎn)，印刷外觀要求較高、紙板厚度不限、不損害強度的包裝產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷工藝.絲網(wǎng)版制作（1）絲網(wǎng)選擇①尼龍絲網(wǎng)：尼龍絲網(wǎng)強度高，耐磨性較高，耐堿性較高，耐酸性稍差，油墨透過性好，絲線直徑小，彈性好，印跡鮮明；②滌綸絲網(wǎng)：滌綸絲網(wǎng)穩(wěn)定性好，強度高，耐腐蝕，性能優(yōu)于尼龍絲網(wǎng)，繃網(wǎng)張力高，適合高精印刷；③不銹鋼絲網(wǎng)：不銹鋼絲網(wǎng)強度高，穩(wěn)定性好，絲徑小，網(wǎng)目高，耐抗性好，壽命長，彈性差受沖擊易破裂，適合精密印刷，不適合曲面印刷；④鍍鎳滌綸絲網(wǎng)：鍍鎳滌綸絲網(wǎng)綜合了滌綸絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)的長處，適用性廣，價格適中，耐腐蝕性差。絲網(wǎng)有平織、斜紋織、半絞織、全絞織。白色絲網(wǎng)曝光時易引起漫反射，金黃、紅、琥珀色吸收紫外線，可防光暈。絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)有30目/厘米、40目/厘米、60目/厘米、80目/厘米、120目/厘米、140目/厘米和160目/厘米等幾種,一般情況下，網(wǎng)目數(shù)大，網(wǎng)絲直經(jīng)小。細(xì)絲密網(wǎng)，分辨率高；粗絲粗網(wǎng)分辨率低。印刷曲面時，用彈性大的絲網(wǎng)，如尼龍網(wǎng)；印刷吸收性大承印物時，用網(wǎng)孔面積大的絲網(wǎng)；印刷光滑面時，用高彈力、高張力的絲網(wǎng)；印刷粗糙面時，用低網(wǎng)目的絲網(wǎng)；印刷精度高的印刷品時，用低延伸率、高張力的絲網(wǎng)；印刷招牌、紡織品、針織品時，用28目/厘米?78目/厘米絲網(wǎng)；印刷紙、金屬、玻璃、皮革、塑料時，用40目/厘米?140目/厘米絲網(wǎng)。（2）繃網(wǎng)絲網(wǎng)版網(wǎng)框有木框、金屬框、塑料框、組合框等。繃網(wǎng)時，先對網(wǎng)框進(jìn)行清潔處理，繃網(wǎng)可以采用手工、機械或氣動方式，繃網(wǎng)后進(jìn)行粘接和修整?？嚲W(wǎng)要求絲網(wǎng)張力適當(dāng)，均勻穩(wěn)定，絲向一致，避免斜拉，經(jīng)緯絲各自平行。（3）制版①直接法：網(wǎng)版清洗一涂感光膠一曬版一顯影一修版。這種方法涂膠費時，膜厚可調(diào),結(jié)合牢固，耐印，圖文易出鋸齒。②間接法：感光膜片一曬版一顯影一貼膜片一揭片基一修版。這種方法操作復(fù)雜，線條光潔，膜層不牢，耐印力低，膜層厚度不變。③混合法：網(wǎng)版清洗一貼膜片一曬版一顯影一修版。這種方法操作簡便，厚度固定，線條較光滑，較牢固。（4）絲網(wǎng)直接制版絲網(wǎng)直接制版簡稱CTS（ComputerToScreen）。①激光燒蝕直接制版：先在金屬絲網(wǎng)上涂布絲網(wǎng)感光膠，用激光燒穿感光層，圖文部分網(wǎng)孔通透，印前系統(tǒng)計算機控制燒蝕地方，此法只能用于金屬網(wǎng)。②激光曝光直接制版：先在絲網(wǎng)上涂感光膠，印前系統(tǒng)計算機控制激光器在網(wǎng)版上成像，制成絲網(wǎng)版。這種制版方法使用專用感光膠，紫外線光波范圍窄，激光曝光系統(tǒng)價格高。③噴墨成像系統(tǒng)：先在絲網(wǎng)上涂感光膠，印前系統(tǒng)計算機控制噴墨系統(tǒng)把阻光墨噴到圖文部分感光層上，然后紫外線全面曝光。圖文部分未感光，沖洗掉感光膠；空白部分感光硬化。此法可用普通感光膠，不損失圖像細(xì)節(jié)部分。IML工藝的介紹及IMD介紹一.IML（In-MoldLabel）的概念I(lǐng)MD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶安裝到注塑機和注塑模具內(nèi)象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來即人稱之為IMD（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film—般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當(dāng)注塑完成后，通過粘合膠作用傅ilm和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型具體說明如下：1）裁料：把卷狀的薄跡ilm裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定ML油墨。貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜ilm表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。熱成型(高壓或銅模)：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出ML成品。三、 IML工藝的優(yōu)點和缺點優(yōu)點：膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩；在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；IML最外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)缺點：前期周期長；易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況；產(chǎn)品不良率高。四、 IML設(shè)計注意事項：注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2mm(不含F(xiàn)ilm為1.0mm)Film厚度規(guī)格為：0.1mm、0.125mm、0.175mmFilm單片印刷，較適合少量多樣的設(shè)計場合外觀顏色為亮銀，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成ilm因高低溫剝離Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對關(guān)系，太小或太大會造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白6） Lens上圓孔最小直徑①1.0mm7） LensP丄位置一般于Lens底部，如果因拔模角的問題可于7ilm被覆下緣0.2mm的位置8） Lens的拔模角度一般為3°9） 對于Lens外觀高低落差的情形，F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型；10） 圓角的設(shè)計：IML成形的外觀，無法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，因此在設(shè)計中不能有尖的銳角，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個圓角（至少需有?3R）11） 包邊問題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，因此，我們在設(shè)計應(yīng)用EML的產(chǎn)品的時候，可以將該包邊用塑膠件擋住12） 表面耐磨硬度要求：3H以上五、IML與IMD的特點比較IMD適用于批量大的（10萬）以上；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活；IMD圖案立體成型高度不超過L.5MM的IMD產(chǎn)品IML能加工各種復(fù)雜的三維制作，如：平面、曲面、包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立體成型高度可達(dá)40MMIMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉；IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；IMD只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一批量中可任意更改絲印顏色。IML的片材分為：PET、PC、PMMA,材質(zhì)可分為：A、 透明：磨沙面、銀點、顏色等B、 電鍍C、 人造皮、毛I(xiàn)MD無法做按鍵；IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品;6IML整體開發(fā)時間短(在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時完成其它輔助工序)；幾個零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。六、 IML運用領(lǐng)域：目前IML的運用領(lǐng)域極為廣泛，現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等;硬度可達(dá)2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達(dá)500萬次以上，可用于電飯煲等。七、 IML產(chǎn)品測試檢驗IML產(chǎn)品通過以下測試，均符合要求。1、 硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、 溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為95%~100%，溫度為57±3°C之爐內(nèi)48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、 耐磨測試：以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附S500g，于同一位置2英寸長來回摩擦300次(一個來回為一次)，其表面無明顯見底為合格。4、 沖沙試驗：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微;輕微缺點超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點超過總樣板數(shù)為不合格。電渡工藝的介紹電渡(鍍)(electroplating)是一種電離子沉積過程(electrodepos-itionprocess)，是利用電極(electrode)通過電流，使金屬附著在物體表面上，其目的為改變物體表面的特性或尺寸。電渡時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電渡大部分是在液體(solution)下進(jìn)行，而且大多是在水溶液(aqueoussolution)中電渡，大約有30種的金屬可由水溶液進(jìn)行電鍍，例如：銅u、鎳Ni、鉻Cr、鋅Zn、鎘Cd〃、鉛Pb、金Au、銀Ag、鉑Pt、鉆Co、錳Mn、銻Sb、鉍Bi、汞Hg、鎵Ga、銦In、鉈、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、Os、Ir、Nb、W等等。有些金屬必須由非水溶液進(jìn)行電鍍，例如：鋰、鈉、鉀、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、La、Ti、Zr、Ge、Mo等等?？捎伤芤杭胺撬芤旱碾婂兘饘儆校恒~、銀、鋅、鎘、銻、鉍、錳、鈷、鎳等等。電渡目的是在基材上鍍上金屬鍍層（deposit）,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬表面的光澤美觀、物品防銹、防止磨耗；提高導(dǎo)電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性；熱處理的防滲碳、氮化；尺寸或磨耗的零件修補。電鍍的過程基本如下1把鍍層金屬接在陽極2把鍍