文件類別程序文件1、目的：

****** 文件名稱:檢驗(yàn)與試驗(yàn)治理程序

文件編號(hào)版別頁碼

MCP-QAD-004B/51of6確保產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)的正確和完善性，使產(chǎn)品符合客戶的品質(zhì)要求。2、范圍：本程序適用于公司內(nèi)進(jìn)料(包括客供料)、制程品、成品等的檢驗(yàn)及試驗(yàn)。3、權(quán)責(zé)：品保部：負(fù)責(zé)進(jìn)料、半成品、成品、顧客財(cái)產(chǎn)等的檢驗(yàn)、牢靠性試驗(yàn)及對(duì)不合格品進(jìn)展改善處理。研發(fā)部/工程部：負(fù)責(zé)材料、產(chǎn)品質(zhì)量特別的分析與對(duì)策，判定其責(zé)任單位；幫助品保牢靠性試驗(yàn)工作的執(zhí)行與進(jìn)展不良緣由分析。生產(chǎn)部：自檢及互檢。PMC：原材料數(shù)量清點(diǎn)與入庫工作。4、定義：IQC：對(duì)選購的原材料進(jìn)展檢驗(yàn)與驗(yàn)證。IPQC：對(duì)產(chǎn)品制造過程進(jìn)展檢驗(yàn)與管控。TQC：TOTALQUALITYCONTROL,對(duì)產(chǎn)品形成過程中的重點(diǎn)工序進(jìn)展全檢。OQC：產(chǎn)品包裝裝箱完成入庫及〔或〕出貨時(shí)為保證品質(zhì)而進(jìn)展的抽樣檢查。免檢ST：因檢驗(yàn)本錢過高或供給商品質(zhì)穩(wěn)定且能供給牢靠的保證手段，或公司設(shè)備力氣無法檢測商已供給出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。QE：在規(guī)定的條件和時(shí)間內(nèi)，按要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展牢靠性試驗(yàn)和測試．緊急放行：因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)的物料經(jīng)授權(quán)人簽核后放行。特采：不影響產(chǎn)品性能、安全性及牢靠性的不合格物料經(jīng)MRB評(píng)審后,必要時(shí)經(jīng)過客戶的批準(zhǔn)。首件檢查：在制令或工藝下達(dá)后或模、夾具、設(shè)備修理調(diào)試或工藝流程、操作方法、設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)變更等狀況消滅后對(duì)生產(chǎn)線第一件或幾件產(chǎn)品及產(chǎn)品制造條件進(jìn)展檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)：對(duì)半成品從一個(gè)車間執(zhí)行單位轉(zhuǎn)到另一個(gè)車間執(zhí)行單位過程中的品質(zhì)抽查。5、作業(yè)流程：進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程：作業(yè)流程圖供給商送貨收料

記錄/表單《送貨通知單》1.《交貨暫收單》

權(quán)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人供給商PMC

流程步驟12IQC檢查OK入庫

NG RTV退貨MRB評(píng)審

《原材料進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》《MRB報(bào)告》《供給商改善行動(dòng)要求》

品保部 3PMC 4記錄歸檔 5文件類別程序文件

*****限公司文件名稱:檢驗(yàn)與試驗(yàn)治理程序

文件編號(hào)版別頁碼

MCP-QAD-004B/5of6物料點(diǎn)收：供給商送貨到廠,PMC將其物料置于待檢區(qū)，按選購部在ERP系統(tǒng)中的《請(qǐng)購單單》及實(shí)物核對(duì)物料規(guī)格、數(shù)量等，確認(rèn)無誤后，PMC從系統(tǒng)中打印出《交貨暫收單》送品保IQC。如屬緊急物料，則注明“緊急來料進(jìn)料檢驗(yàn)：IQC收到《交貨暫收單》后，核對(duì)供給商是否登錄于《(RoHS)合格供給商名錄》,對(duì)于免檢物料，IQC檢驗(yàn)員依據(jù)《免檢物料一覽表》及樣版進(jìn)展驗(yàn)證無誤后，在外箱加蓋“免檢”章，并在《交貨暫收單》上簽名；對(duì)于應(yīng)檢物料，則依照《MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)》抽取樣本數(shù)后，依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、物料規(guī)格書及相關(guān)實(shí)物樣版進(jìn)展檢驗(yàn)，并記錄其結(jié)果。假設(shè)進(jìn)料因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)時(shí)，由PMC提出，經(jīng)品保經(jīng)理、研發(fā)總工批準(zhǔn)后，IQC檢驗(yàn)員在外箱加蓋“緊急放行”狀態(tài)標(biāo)識(shí).IQC檢驗(yàn)員對(duì)緊急放行留取的樣品進(jìn)展正常檢驗(yàn),合格則加貼合格標(biāo)簽,不合格時(shí),開出《MRB不合格物料經(jīng)MRB評(píng)審委員會(huì)評(píng)審,對(duì)不影響產(chǎn)品性能、安全性及牢靠性的物料，進(jìn)展特采處理；評(píng)審為退貨的，由選購部通知供給商來我司取貨；對(duì)于已制成的半成品或成品，要求IPQC或OQC進(jìn)展全檢，并在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上注明所使用物料的狀況，檢驗(yàn)不合格的半成品或成品由MRB委員會(huì)進(jìn)展評(píng)審；對(duì)不影響產(chǎn)品性能、安全性及牢靠性的物料，進(jìn)展降級(jí)特采處理，否則做報(bào)廢處理。物料檢驗(yàn)完畢，IQC檢驗(yàn)員將結(jié)果記錄于相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告中，并作出“合格”或“不合格”的判定，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《進(jìn)料檢驗(yàn)履歷表》內(nèi)。IQC開具M(jìn)RB報(bào)告，經(jīng)品保部、生產(chǎn)部、研發(fā)部、工程部等評(píng)審簽核，必要時(shí)經(jīng)事業(yè)部副總確認(rèn)，作特IQC選擇小組選擇后使用；假設(shè)評(píng)審為退貨處理，則由IQC入庫：經(jīng)IQC檢驗(yàn)，判定合格后，IQC檢驗(yàn)員將其粘貼合格標(biāo)簽并蓋PASS制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)作業(yè)流程:作業(yè)流程圖 記錄/表單 權(quán)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人 流程步驟首件檢驗(yàn)OK

NG 不合格處理

1《首件檢查記錄表》 品保部 1自主檢驗(yàn) 生產(chǎn)部 2NG工位測試OK

不合格處理

1《生產(chǎn)工位檢查記錄表》 品保部 3件類別程序文件

*****文件名稱:檢驗(yàn)與試驗(yàn)治理程序

文件編號(hào)版別頁碼

MCP-QAD-004B/5of6NG巡回檢驗(yàn)

不合格處理

《IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表》 品保部 4OK半成品轉(zhuǎn)序

《半成品轉(zhuǎn)序標(biāo)識(shí)單》

品保部 5記錄歸檔

生產(chǎn)部 6首件檢驗(yàn)：在制令或工藝下達(dá)后、工模夾具調(diào)試、設(shè)備修理調(diào)試及/或工藝流程、操作方法、設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)變更等狀況變化后，生產(chǎn)線領(lǐng)班對(duì)制作完成的首件產(chǎn)品進(jìn)展自檢，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《首件檢查記錄表》后簽名確認(rèn)，IPQCIPQC的《首件檢查記錄表》中簽名。假設(shè)在首檢過程中覺察有不合格時(shí)應(yīng)停頓生產(chǎn)，直到首檢合格前方可批量生產(chǎn)。自主檢驗(yàn)：作業(yè)員依據(jù)技術(shù)工藝/sop，對(duì)本工位制成品進(jìn)展不定期檢查，假設(shè)覺察特別時(shí)，應(yīng)馬上通知領(lǐng)班或生產(chǎn)主管予以幫助處理。TQCTQCTQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》中。巡回檢驗(yàn)：IPQC依據(jù)《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)QC驗(yàn)判定，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《IPQCIPQCIPQC除對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)執(zhí)行檢驗(yàn)外，對(duì)可能造成品質(zhì)變異的作業(yè)因素也納入檢驗(yàn)范圍，依據(jù)《QC工程表》以確定使用于制程的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)條件，并確定檢驗(yàn)頻率和抽樣數(shù)。巡回檢驗(yàn)中，假設(shè)覺察有嚴(yán)峻品質(zhì)特別〔非隨機(jī)變異〕時(shí)，則須對(duì)上次巡回檢驗(yàn)之后到本次檢驗(yàn)其間所放行之全部加工件進(jìn)展復(fù)查。半成品轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)：半成品〔含前置作業(yè)品〕須進(jìn)展轉(zhuǎn)序檢驗(yàn),抽樣標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《QC工程表》進(jìn)展抽樣。生產(chǎn)部領(lǐng)班負(fù)責(zé)填寫《半成品轉(zhuǎn)序標(biāo)識(shí)單》對(duì)半成品進(jìn)展標(biāo)識(shí)，同時(shí)將半成品放置在待檢區(qū)，并通知IPQCIPQCQC檢驗(yàn)完畢，IPQC依據(jù)其檢驗(yàn)結(jié)果賜予判定并對(duì)產(chǎn)品作出標(biāo)識(shí)。轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)批量不合格，IPQCIPQC主管確認(rèn)，生產(chǎn)部將不合格品移至不合格區(qū)域；研發(fā)部或工程部提出相關(guān)處理方案，假設(shè)判定為返工由研發(fā)部或工程部制定出返工流程，由IPQC接收批中抽檢中的不良品,IPQC交由生產(chǎn)部進(jìn)展返修處理IPQC再次確認(rèn)。文件類別程序文件

****** 文件名稱:檢驗(yàn)與試驗(yàn)治理程序

文件編號(hào)版別頁碼

MCP-QAD-004B/5of6成品出貨檢驗(yàn):出貨檢驗(yàn)作業(yè)流程:作業(yè)流程圖成品送檢

記錄/表單

權(quán)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人

流程步驟1.《送檢通知單》1.《送檢通知單》生產(chǎn)部11.《內(nèi)部改善行動(dòng)要求》《OQCInspectionReport》《訂單生產(chǎn)說明書》品保部21.《成品入庫單》PMC3OQC檢驗(yàn) NG 格處理入庫出貨 1.《出貨通知單》 MC/客戶效勞部 4記錄歸檔

品保部 5成品送檢：生產(chǎn)部將成品送成品待檢區(qū)，并開出《送檢通知單》知會(huì)OQC檢驗(yàn)。品保部OQC檢驗(yàn)員收到《送檢通知單》后，依據(jù)《訂單生產(chǎn)說明書藝要求等，對(duì)生產(chǎn)部送檢成品及包裝方式實(shí)施檢驗(yàn)，并完成《OQCInspectionReportOQC把每天檢驗(yàn)的成品批次及相關(guān)結(jié)果記錄于《OQCOQC假設(shè)檢驗(yàn)合格，OQCOQC由研發(fā)部或工程部給出返工流程，生產(chǎn)部依返工流程進(jìn)展返修處理。假設(shè)檢驗(yàn)不合格的及出貨緊急狀況下，由PMC開立《特采申請(qǐng)單/工程等審核，事業(yè)部副總確認(rèn)，必要時(shí)通知業(yè)務(wù)員，在征得客戶同意下出貨。入庫:假設(shè)檢驗(yàn)合格，OQCOQCPASSED”章。生產(chǎn)部填寫《成品入庫單》通知倉管安排入庫。出貨:庫存中合格的電池組入庫存放超過15PMC知會(huì)OQCOQC接到通知后依《訂單生產(chǎn)說明書5.3.1.1.35.3.1.1.4OQCInspectionReport》內(nèi)，交OQC文件類別程序文件

McNairNewPowerCo.,Ltd.

RTech

邁科能源有限公

文件編號(hào)版別

MCP-QAD-004B/5文件名稱:檢驗(yàn)與試驗(yàn)治理程序牢靠性試驗(yàn):牢靠性試驗(yàn)作業(yè)流程：作 業(yè) 流 程 圖牢靠性試驗(yàn)

記錄/表單1《牢靠性試驗(yàn)報(bào)告》

頁碼權(quán)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人品保部QE

5of6流程步驟1取樣分析/改善NG

《TESTBUGREPORT》

研發(fā)/工程/品保 2確認(rèn)OK入庫或轉(zhuǎn)下道工序記錄歸檔

或報(bào)廢

《MRB

研發(fā)/工程 34品保部品保部QE 5取樣:產(chǎn)品試作階段或量產(chǎn)品有設(shè)計(jì)變更時(shí)，品保QE需進(jìn)展相關(guān)工程的試驗(yàn)。產(chǎn)品導(dǎo)入試作階段由研發(fā)/工程人員申請(qǐng)測試并供給樣品，量產(chǎn)時(shí)則由品保QE牢靠性試驗(yàn):牢靠性試驗(yàn)工程詳見牢靠性測試打算，假設(shè)客戶在合約或訂單中如有其它特別試驗(yàn)工程要求時(shí)，則依本公司設(shè)備力氣和范圍進(jìn)展，如無此試驗(yàn)力氣則委外試驗(yàn)。必要時(shí)，研發(fā)部供給牢靠性試驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)支援。各項(xiàng)牢靠性試驗(yàn)依照牢靠性測試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)人員應(yīng)做好標(biāo)識(shí)、監(jiān)視，并完成相關(guān)牢靠性測試報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn):〔或研發(fā)//工程經(jīng)理核準(zhǔn)。假設(shè)確定為不合格品,則由品保及〔或〕評(píng)估合格方可使用或放行。入庫:假設(shè)此批產(chǎn)品經(jīng)測試為不合格品，QE開具《MRB報(bào)告》呈品保經(jīng)理及研發(fā)或工程部經(jīng)理，研發(fā)部或工程部給出返工流程，生產(chǎn)部依返工流程進(jìn)展返修處理。記錄歸檔:凡與牢靠性試驗(yàn)有關(guān)之記錄均由品保部QE依《文件把握治理程序關(guān)規(guī)定歸檔.文件類別程序文件

McNairNewPowerCo.,Ltd.

RTech

邁科能源有限公

文件編號(hào)版別

MCP-QAD-004B/5文件名稱:檢驗(yàn)與試驗(yàn)治理程序6、相關(guān)文件：《文件把握治理程序》 MCP-QAD-001《記錄把握治理程序》 MCP-QAD-002《檢驗(yàn)、測量與試驗(yàn)設(shè)備治理程序》 MCP-QAD-005《不合格品治理程序》 MCP-QAD-0067、記錄表單：《原材料進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》 MCR-QAD-006《首件檢查記錄表》 MCR-QAD-008《OQCInspectionReport》 MCR-QAD-021《返工通知單》 MCR-QAD-027《OQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》 MCR-QAD-028《進(jìn)料檢驗(yàn)履歷表》 MCR-QAD-057《TQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》 MCR-QAD-088《MRB報(bào)告》 MCR-QAD-115《內(nèi)