預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PreliminaryHazardAmalysis,PHA），又稱初步危險(xiǎn)分析，主要用于危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析。其功能主要有：大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；估計(jì)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并采取消除或控制危險(xiǎn)性的技術(shù)和管理措施。表

危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果I安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞II臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施。III危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施。IV災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。

預(yù)先危險(xiǎn)性分析分析記錄表見(jiàn)表

預(yù)危害性分析(PHA)記錄表區(qū)域/工藝過(guò)程：

編號(hào)：

分析人員：

日

期：

危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有安全控制措施建議安全控制措施

預(yù)先危險(xiǎn)性分析示例1）對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程、介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)以及操作條件和周邊環(huán)境進(jìn)行充分的了解和調(diào)查；2）收集以往的經(jīng)驗(yàn)積累和同類生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況，判斷所要分析的對(duì)象中是否也會(huì)出現(xiàn)類似情況，查找出能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性；3）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累用技術(shù)診斷等方法確定危險(xiǎn)源；4）識(shí)別危險(xiǎn)轉(zhuǎn)化條件，研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變成事故的觸發(fā)條件；進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí)，確定危險(xiǎn)程度，找出應(yīng)重點(diǎn)控制的危險(xiǎn)源；制定安全技術(shù)防范措施。按預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)步驟及要求，對(duì)涉及到的評(píng)價(jià)范圍，進(jìn)行系統(tǒng)的預(yù)先危險(xiǎn)性分析，分析評(píng)價(jià)見(jiàn)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表5-2(1~9)。

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(1)潛在事故火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素可燃爆物質(zhì)（如苯酚、丙酮、甲烷氣體等）泄露，壓力容器爆炸觸發(fā)條件一一、故障泄漏1.貯罐、槽、塔、器、管線閥門、法蘭等破損、泄漏；2.罐、槽、塔、器、管、閥、表等連接處泄漏，泵破裂或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；3.罐、槽、塔、管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；4.罐、槽、塔、器、閥門、泵、管道、流量計(jì)、儀表連接處泄漏；5.撞擊或人為損壞造成容器、管道泄漏，以及貯罐、槽等超裝溢出；6.由自然災(zāi)害（如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。二、運(yùn)行泄漏1.超溫、超壓造成破裂、泄漏；2.安全閥、防爆膜等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；3.進(jìn)出料配比、料量、速度不當(dāng)造成反應(yīng)失控導(dǎo)致容器、管道等破裂、泄漏；4.物料在容器、管道或其它貯存體中自聚、破裂、泄漏；5.熱交換不充分而造成能量過(guò)量積聚，導(dǎo)致罐、槽、塔、器等破裂、泄漏；6.墊片撕裂造成泄漏，以及驟冷、急熱造成罐、槽、塔、器等破裂、泄漏；7.承壓容器未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作；8.轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。發(fā)生條件1.易燃易爆物蒸汽壓達(dá)爆炸極限；2.易燃易爆物料泄漏；3.易燃物質(zhì)遇明火；4.存在點(diǎn)火源、靜點(diǎn)、高溫物體等引發(fā)能量。觸發(fā)條件二一、明火1.火星飛濺；2.違章動(dòng)火；3.外來(lái)人員帶入火種；4.物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；5.點(diǎn)火吸煙；6.他處火災(zāi)蔓延；7.其它火源。二、火花1.金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；2.電氣火花；3.線路老化或受到損壞，引燃絕緣層；4.短路電弧；5.靜電；6.雷擊；7.進(jìn)入車輛未戴阻火器等（一般要禁止駛?cè)耄?.手機(jī)、BP機(jī)火花，焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。事故后果物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失危險(xiǎn)等級(jí)IV級(jí)危險(xiǎn)程度破壞性的潛在事故觸電危險(xiǎn)因素漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸發(fā)條件一1．設(shè)備漏電；2．安全距離不夠（如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修的安全距離）；3．絕緣損壞、老化；4．保護(hù)接地、接零不當(dāng)；5．手持電動(dòng)工具類別選擇不當(dāng)，疏于管理；6．建筑結(jié)構(gòu)未做到"五防一通"（即防火防水、防漏、防雨雪、防小動(dòng)物和通風(fēng)良好）；7．防護(hù)用品和工具質(zhì)量缺陷或使用不當(dāng)；8．雷擊發(fā)生條件1．人體接觸帶電體；2．安全距離不夠，引起電擊穿；3．通過(guò)人體的電流時(shí)間超過(guò)50mA/S；4．設(shè)備外殼帶電觸發(fā)條件二1．手及人體其它部位、隨身金屬物品觸及帶電體，或因空氣潮濕，安全距離不夠，造成電擊穿；2．電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞，如電焊機(jī)無(wú)良好保護(hù)措施，外殼漏電、接線端子裸露、更換電焊條時(shí)人觸及焊鉗或焊接變壓器一次、二次繞組損壞，利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路等；3．電氣設(shè)備金屬外殼接地不良；4．防護(hù)用品、電動(dòng)工具驗(yàn)收、檢驗(yàn)、更新程序有缺陷；5．防護(hù)用品、電動(dòng)工具使用方法不當(dāng)；6．電工違章作業(yè)或非電工違章操作；7．雷電（直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）事故后果人員傷亡、引發(fā)二次事故危險(xiǎn)等級(jí)III級(jí)危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)的防范措施1．電氣絕緣等級(jí)要與使用電壓、環(huán)境動(dòng)作條件相符，并定期檢查、檢測(cè)、維護(hù)、維修、保持完好狀態(tài)；2．采用遮攔、護(hù)罩、箱匣等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體；3．架空、室內(nèi)線、所有漏電設(shè)備及其檢修作業(yè)要有安全距離；4．嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)電氣設(shè)備做好保護(hù)接地和三相接零；5．金屬容器或有除空間內(nèi)作業(yè)，宜用12伏電設(shè)備，并有監(jiān)護(hù)；6．電焊機(jī)絕緣完好、接線不裸露，定期檢測(cè)漏電，電焊作業(yè)者穿戴防護(hù)用品，注意夏季防觸電，有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施；7．根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所特點(diǎn)正確選擇Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類手持電動(dòng)工具，確保安全可靠，并根據(jù)要求嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；8．建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和電氣操作規(guī)程；9．堅(jiān)持對(duì)員工的電氣安全操作和急救方法的培訓(xùn)、教育；10．定期進(jìn)行電氣安全檢查，嚴(yán)禁"三違"；11．對(duì)防雷措施進(jìn)行定期檢查、檢測(cè)，保持完好、可靠狀態(tài)；12．制定并執(zhí)行電氣設(shè)備使用、保管、檢驗(yàn)、維修、更新程序；13．特種氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專人使用制度；14．按制度對(duì)強(qiáng)電線路加強(qiáng)管理、巡查、檢修。

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(5)潛在事故物體打擊和起重傷害危險(xiǎn)因素物體墜落；物體彈擊；坍塌撞擊；擠壓等觸發(fā)條件一1．高處有未被固定的物體被碰撞或風(fēng)吹等墜落；2．工具、器具等上下拋擲；3．起重吊裝作業(yè)，因捆扎不牢或有浮物，或吊具強(qiáng)度不夠或斜吊斜拉致命物體傾斜；4．設(shè)施倒塌；5．爆炸碎片拋擲、飛散；6．物體彈擊或擠壓；7．違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等發(fā)生條件墜落物體擊中人體觸發(fā)條件二1．未戴安全帽；2．在起重或高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行進(jìn)、停留；3．在高處有浮物或設(shè)施不牢，即將倒塌的地方行進(jìn)或停留；4．吊具缺陷嚴(yán)重（如因吊具磨損而強(qiáng)度不夠、吊索選用不當(dāng)?shù)龋?．違反"十不吊"規(guī)定；6．堆垛不穩(wěn)而倒塌，或鏟車堆垛袋裝成品發(fā)生倒落；7．燃爆事故波及事故后果人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失危險(xiǎn)等級(jí)III級(jí)危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)的防范措施1．起重設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢測(cè)、保持完好狀態(tài)；2．起重作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格遵守"十不吊"；3．高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守"十不登高"；4．避免起重、高處作業(yè)區(qū)和其它有規(guī)范危險(xiǎn)區(qū)域行進(jìn)和停留；5．高處需要的物件必須合理擺放并固定牢靠；6．及時(shí)清除、加固可能倒塌的設(shè)施；7．堆垛要齊、穩(wěn)、牢，常檢查鏟車，不能故障運(yùn)行；8．加強(qiáng)對(duì)員工的安全意識(shí)教育，杜絕"三違"；9．加強(qiáng)防止物體打擊的檢查和安全管理工作；10．作業(yè)人員、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他人員都應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，特別是安全帽

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(6)潛在事故機(jī)械傷害(泵、機(jī))危險(xiǎn)因素絞、割、碾、碰、擠、戳，傷及人體觸發(fā)條件一1．在生產(chǎn)檢查、維修設(shè)備時(shí)，不注意而被碰、割、戳、碾、擠等；2．衣物等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；3．旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)物體撞擊傷人；4．切割刀具、突出的機(jī)械部分、毛坯及工具設(shè)備邊緣毛刺或鋒利處碰劃傷發(fā)生條件人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)物體觸發(fā)條件二1．工作時(shí)注意力不集中；2．勞動(dòng)防護(hù)用品未正確穿戴；3．違章作業(yè)事故后果人體傷害危險(xiǎn)等級(jí)II級(jí)危險(xiǎn)程度臨界的防范措施1．工作時(shí)注意力要集中，要注意觀察；2．正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；3．作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；4．設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩（如外露軸等）；5．危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部位的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄；6．機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(7)潛在事故高處墜落危險(xiǎn)因素進(jìn)行登高架式、檢查、檢修等作業(yè)觸發(fā)條件一1．高處作業(yè)有洞無(wú)蓋、臨邊無(wú)欄，不小心造成墜落；2．無(wú)腳手架、板，造成高處墜落；3．梯子無(wú)防滑措施，或強(qiáng)度不夠、固定不牢造成跌落；4．高處行道、塔桿、貯罐扶梯、管線架橋及護(hù)欄等銹蝕，或強(qiáng)度不夠造成墜落；5．未穿防滑鞋或防護(hù)用品穿戴不當(dāng)，造成滑跌墜落；6．在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、積雪條件下登高作業(yè)，不慎跌落；7．吸入有毒、有害氣體或氧氣不足、身體不適造成跌落；8．作業(yè)時(shí)嬉戲打鬧發(fā)生條件1．2m以上（含2m）高處作業(yè)；2．作業(yè)面下是設(shè)備或硬質(zhì)地面觸發(fā)條件二1．無(wú)腳手架和防規(guī)范措施，踩空或支撐物倒塌；2．高處作業(yè)面下無(wú)安全網(wǎng)；3．未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠；4．安全帶、安全網(wǎng)損壞或不合格；5．違反"十不登高"規(guī)定；6．未穿防滑鞋、緊身工作服；7．違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；8．情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、身體有疾病、工作時(shí)精力不集中事故后果人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí)III級(jí)危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)的防范措施1．登高作業(yè)人員必須在身心健康狀態(tài)下登高作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行"十不登高"；2．登高作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋、緊身工作服、安全帽，系好安全帶；3．事先搭設(shè)腳手架等安全設(shè)施；4．在屋頂、塔桿、貯罐等高處作業(yè)頂設(shè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)；5．入罐進(jìn)塔工作時(shí)要檢測(cè)毒物深度氧含量，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；6．上下層交叉作業(yè)頂搭設(shè)嚴(yán)密牢固之中間隔板、罩棚作隔離；7．臨邊、洞口要做到"有洞必有蓋""有邊必有欄"以防墜落；8．安全帶安全網(wǎng)、欄桿、護(hù)墻、平臺(tái)要定期檢查確保完好；9．六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、大霧、積雪等惡劣氣候條件下盡可能避免高處作業(yè)；10．可以在地面做的作業(yè)，盡量不要安排在高處做，即"盡可能高處作業(yè)平地做"；11．加強(qiáng)對(duì)登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作；12．堅(jiān)決杜絕登高作業(yè)中的"三違"。

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(8)潛在事故車輛傷害(鏟車、運(yùn)輸原料及成品車輛)危險(xiǎn)因素車輛撞人，車輛撞設(shè)備、管線觸發(fā)條件一1．車輛有故障（如剎車、阻火器不靈、無(wú)效等）；2．車速過(guò)快；3．道旁管線、管架橋無(wú)防撞設(shè)施和標(biāo)志；4．路面不好（如路面有陷坑、障礙物、冰雪等）；5．超載駕駛發(fā)生條件車輛撞擊人體、設(shè)備、管線等觸發(fā)條件二1．駕駛員道路行駛違章；2．駕駛員工作精力不集中（抽煙、談話、打手機(jī)等）；3．駕駛員酒后駕車；4．駕駛員疲勞駕駛；5．駕駛員情緒不好或情緒激動(dòng)時(shí)駕車事故后果人員傷害、撞壞管線等造成泄漏，引起二次事故危險(xiǎn)等級(jí)II級(jí)危險(xiǎn)程度臨界的防范措施1．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（特別是易燃易爆區(qū)）嚴(yán)禁車輛入內(nèi)；2．增設(shè)交通標(biāo)志（特別是限速行駛標(biāo)志）；3．保持路面狀態(tài)良好；4．管線等不設(shè)在緊靠路邊；5．駕駛員遵守交通規(guī)則，道路行駛不違章；6．加強(qiáng)駕駛員的教育、培訓(xùn)和管理（如要求行駛時(shí)不吸煙、不談話、不疲勞駕駛、不酒后駕駛、不激情加速，行駛時(shí)注意觀察、集中注意力等）；7．行駛車輛無(wú)故障，保持完好狀態(tài)；8．車輛不超載、不超速行駛

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(9)潛在事故噪聲危害危險(xiǎn)因素各類泵、離心機(jī)、結(jié)片機(jī)、熱油爐等噪聲觸發(fā)條件一作業(yè)人員在風(fēng)機(jī)、泵房等噪聲強(qiáng)度大的場(chǎng)所作業(yè)；蒸汽等帶壓物料泄漏或排空發(fā)生條件缺乏個(gè)體防護(hù)用品（護(hù)耳器等）觸發(fā)條件二1．裝置沒(méi)有減振、降噪設(shè)施；2．減振、降噪設(shè)施無(wú)效；3．未戴個(gè)體護(hù)耳器；①因故、或故意不戴護(hù)